珠海球館施工方案一、工程概況1.1建筑設(shè)計概況本項目為珠海球館新建工程，總建筑面積15600㎡，地上三層，地下一層，建筑高度24.6m。主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架+鋼網(wǎng)架屋面體系，屋面覆蓋鋁鎂錳合金板，外立面結(jié)合玻璃幕墻與陶板幕墻設(shè)計。地下一層為設(shè)備機房及停車場，設(shè)置380個機動車位；一層為比賽場地（48m×36m）、運動員休息室及配套功能用房；二層為固定看臺（3200座）及媒體轉(zhuǎn)播區(qū)；三層為VIP包廂及技術(shù)控制用房。建筑耐火等級一級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計使用年限50年。1.2工程技術(shù)特點結(jié)構(gòu)體系：采用大跨度鋼網(wǎng)架屋面（最大跨度54m），節(jié)點采用螺栓球連接，支座設(shè)置減震滑移裝置綠色建筑：滿足珠海市《綠色建筑設(shè)計專篇模板（2025版）》要求，達(dá)到二星級綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)智能系統(tǒng)：集成BIM運維平臺、5G全覆蓋、智能燈光音響系統(tǒng)及能耗監(jiān)測系統(tǒng)光伏一體化：屋面安裝200kW光伏發(fā)電系統(tǒng)，滿足《珠海市新建建筑光伏建設(shè)要求》（2025年4月實施）1.3場地條件工程位于珠海市金灣區(qū)體育中心片區(qū)，場地平整完成，地下水位埋深6.8-8.2m，地質(zhì)勘察顯示場地土層為填土層（厚1.2-2.5m）、粉質(zhì)黏土層（厚3.5-5.8m）及中風(fēng)化花崗巖層。場地東側(cè)臨近市政主干道，已接入DN200給水管及630kVA臨時變壓器，施工圍擋采用裝配式彩鋼板（高度2.5m）。二、施工組織管理2.1項目管理架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置：項目經(jīng)理1人（持一級建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級工程師）施工員3人、質(zhì)量員2人、安全員2人（持C證）各專業(yè)工程師6人（土建、鋼結(jié)構(gòu)、機電、裝飾、幕墻、智能化）勞務(wù)班組：木工班組（45人）、鋼筋班組（38人）、混凝土班組（25人）、鋼結(jié)構(gòu)安裝班組（30人）等2.2施工分區(qū)與流程分區(qū)劃分：A區(qū)：地下結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)工程B區(qū)：主體結(jié)構(gòu)工程（分東西兩區(qū)流水施工）C區(qū)：鋼結(jié)構(gòu)屋面工程D區(qū)：裝飾裝修及機電安裝工程關(guān)鍵流程：graphLR地質(zhì)勘察-->樁基施工-->承臺施工-->主體結(jié)構(gòu)-->鋼結(jié)構(gòu)吊裝-->屋面工程-->幕墻安裝-->機電安裝-->裝飾裝修-->竣工驗收2.3施工進(jìn)度計劃總工期480日歷天，關(guān)鍵節(jié)點控制：第1-60天：地下結(jié)構(gòu)施工第61-180天：主體結(jié)構(gòu)施工第150-210天：鋼結(jié)構(gòu)加工及吊裝第211-270天：屋面及幕墻工程第241-390天：機電安裝工程第331-450天：裝飾裝修工程第451-480天：調(diào)試及驗收三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程樁基施工：采用旋挖鉆孔灌注樁（直徑800mm，有效樁長22-28m），樁端進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖≥1.5m鋼筋籠分節(jié)制作（長9m/節(jié)），主筋采用HRB400EΦ25，保護(hù)層50mm混凝土強度C35，坍落度180±20mm，采用導(dǎo)管法灌注（埋管深度2-6m）檢測：低應(yīng)變檢測（100%）+聲波透射法（30%）承臺施工：基坑開挖采用1:0.5放坡，坡面掛網(wǎng)噴砼（厚100mm，C20）承臺尺寸4.2m×4.2m×1.2m，墊層C15（厚100mm），鋼筋保護(hù)層70mm預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)3.2主體結(jié)構(gòu)工程模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥8次），支撐體系為盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m，步距1.5m）梁模板起拱高度：跨度≥4m時按0.3%起拱看臺斜梁采用定型鋼模板（坡度1:2.5），設(shè)置抗滑移支撐鋼筋工程：梁柱節(jié)點采用BIM放樣，核心區(qū)箍筋間距≤100mm鋼筋連接：直徑≥22mm采用直螺紋連接（I級接頭），其余采用綁扎搭接（搭接長度≥35d）后澆帶鋼筋預(yù)留長度≥600mm，采用鋼板網(wǎng)隔離混凝土工程：采用商品混凝土（C30/C35），輸送泵管布置3條（管徑125mm）比賽場地樓板（厚200mm）采用跳倉法澆筑，分塊尺寸≤400㎡養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14天），設(shè)置測溫點（每50㎡1個）3.3鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作：鋼網(wǎng)架采用Q355B鋼材，在工廠分單元加工（最大單元重量8.5t）螺栓球節(jié)點采用鍛制（45#鋼），螺紋加工精度達(dá)到6H級構(gòu)件除銹等級Sa2.5級，涂裝環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚80μm）+聚氨酯面漆（干膜厚60μm）吊裝工藝：選用2臺250t汽車吊（主臂42m，作業(yè)半徑12m時吊重28t）吊裝順序：先安裝周邊鋼柱→主桁架→次桁架→檁條系統(tǒng)臨時支撐設(shè)置8個支點，采用全站儀實時監(jiān)測（軸線偏差≤3mm，垂直度偏差≤H/2500）3.4屋面及幕墻工程屋面系統(tǒng)：鋁鎂錳合金板（厚度0.9mm，直立鎖邊），下設(shè)100mm厚離心玻璃棉保溫層屋面排水坡度3%，設(shè)置虹吸排水系統(tǒng)（斗前水深≤100mm）光伏板安裝：采用夾具式固定（與屋面檁條連接），組件效率≥21%幕墻工程：玻璃幕墻采用6Low-E+12A+6mm中空鋼化玻璃，鋁型材為6063-T5陶板幕墻（厚度30mm）采用背栓式連接，抗震位移量±30mm開啟扇設(shè)置風(fēng)雨感應(yīng)器，臺風(fēng)預(yù)警時自動關(guān)閉3.5機電安裝工程管道安裝：空調(diào)水管采用鍍鋅鋼管（DN≤100mm絲接，DN>100mm溝槽連接）消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管（溝槽連接），水壓試驗1.4MPa（保壓30min壓降≤0.05MPa）電氣安裝：高低壓柜基礎(chǔ)型鋼安裝水平度偏差≤1mm/m電纜橋架支架間距：水平段1.5m，垂直段2.0m應(yīng)急照明系統(tǒng)連續(xù)供電時間≥90min四、質(zhì)量安全與綠色施工4.1質(zhì)量管理措施材料控制：鋼材、防水材料等實行"二維碼"追溯管理混凝土試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m31組，同條件試塊每檢驗批1組防水材料見證取樣：每5000㎡1組（耐熱度、低溫柔性、拉伸強度）過程控制：實行"樣板引路"制度（每個分項工程先做樣板區(qū)）隱蔽工程驗收留存影像資料（含GPS定位信息）鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測：一級焊縫100%UT探傷，二級焊縫20%UT探傷4.2安全管理體系防護(hù)措施：高空作業(yè)設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道），臨邊防護(hù)采用工具式護(hù)欄（高度1.2m）鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)置防墜落裝置（生命線系統(tǒng)），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶施工現(xiàn)場設(shè)置6個應(yīng)急消防栓（間距≤50m），配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組）安全教育：每日班前安全技術(shù)交底（留存影像記錄）特種作業(yè)人員持證上崗（焊工、起重工等）每月組織1次應(yīng)急演練（防坍塌、防高墜、消防）4.3綠色施工措施環(huán)?？刂疲菏┕さ缆酚不?00mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）易揚塵材料（水泥、砂子）采用密閉罐倉存儲，塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止強噪聲作業(yè)）節(jié)能措施：臨時用電采用智能電表（分區(qū)域計量），辦公區(qū)照明使用LED燈具施工用水采用中水回收系統(tǒng)（回收率≥30%）建筑垃圾資源化利用率≥80%（設(shè)置分類回收區(qū)）五、驗收與交付5.1驗收計劃分階段驗收：地基基礎(chǔ)驗收（第90天）主體結(jié)構(gòu)驗收（第210天）消防專項驗收（第420天）規(guī)劃核實（第450天）竣工驗收（第480天）5.2資料歸檔按《珠海市建筑工程資料管理規(guī)程》要求，歸檔資料包括：工程準(zhǔn)備階段文件（立項、用地、規(guī)劃等）監(jiān)理文件（監(jiān)理規(guī)劃、旁站記錄等）施工文件（分7大