DB65/T3767—2015汽車用液化天然氣(LNG)氣瓶定期檢驗(yàn)與評定2015-10-01實(shí)施2015-10-01實(shí)施新疆維吾爾自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》編寫。本標(biāo)準(zhǔn)由新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)察局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院、昌吉回族自治州特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測所、伊犁哈薩克自治州特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測所、喀什地區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測所、烏魯木齊市隆盛達(dá)環(huán)?？萍加邢薰?。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李保緒、張凌云、王亮、侯慶輝、孫建成、毛民·阿斯哈爾、李秀琴、依馬木艾山·買買提、胡立權(quán)、姚勇輝、盧疆、顧俊杰、白學(xué)科、安彭軍、李鵬、李莎。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用液化天然氣(LNG)氣瓶(以下簡稱氣瓶)定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員、程序、本標(biāo)準(zhǔn)適用于在正常環(huán)境溫度(-40℃~60℃)下使用，盛裝液化天然氣(LNG)低溫液體介質(zhì)，瓶體為鋼質(zhì)焊接、真空絕熱結(jié)構(gòu)，其公稱工作壓力為0.2MPa～3.5MPa,設(shè)計(jì)溫度不低于-196℃,公件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T18443.2真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第2部分：真空度測量GB/T18443.5真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第5部分：靜態(tài)蒸發(fā)率測量NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分：滲透檢測4.1氣瓶的定期檢驗(yàn)周期不超過3年，使用期超過9年的，每年檢驗(yàn)一次。25.2.2未經(jīng)國家特種設(shè)備安5.2.3未獲得注冊登記證(書)的氣瓶，須先獲得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)許可后進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.2用5～10倍放大鏡檢查焊縫和熱影響區(qū)及瓶體外表面，若存在裂紋、結(jié)疤、皺折、咬邊或夾雜等缺陷的氣瓶應(yīng)判廢，對有懷疑的部位，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，滲透檢測應(yīng)符合NB/T47013.5的要求，合格級(jí)別為不低于I級(jí)。b)外殼凹陷深度大于或等于12mm,并且凹陷長度大于或等于外殼周長的13%時(shí)，外表面凹陷尺寸的測量方法見附錄A;e)瓶體點(diǎn)狀腐蝕處或劃痕修整處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的80%的。公稱工作壓力的1.2倍，二級(jí)安全閥整定壓力為不大于公稱工作壓力的1.8倍。35.4.3.3檢查壓力表是否在檢定有效期內(nèi)，其準(zhǔn)確度不低于2.5級(jí)，量程上限為公稱工作壓力的1.5~3.0倍。5.4.4液位計(jì)檢查液位計(jì)外觀情況，數(shù)字式液位計(jì)顯示應(yīng)清晰、完整。出現(xiàn)指示不清、假液位或損壞等現(xiàn)象，應(yīng)予修理或更換。5.5管路及閥門檢查5.5.1采用目測或5～10倍放大鏡檢查管路接頭、焊縫等處有無裂紋、損傷、滲漏等缺陷。必要時(shí)可進(jìn)行滲透檢測，滲透檢測應(yīng)符合NB/T47013.5的要求，合格級(jí)別為不低于I級(jí)。5.5.2采用目測或5～10倍放大鏡檢查閥體有無裂紋、變形及其它機(jī)械損傷。閥體不允許有嚴(yán)重變形，螺紋不得有裂紋或其他影響使用的損傷；正常工作中，氣液閥門應(yīng)保證啟閉自如，不允許泄漏。5.6氣密性試驗(yàn)5.6.1試驗(yàn)方法和安全措施應(yīng)符合GB/T12137的規(guī)定。試驗(yàn)壓力為公稱工作壓力，保壓時(shí)間不小于1min,保壓期間，壓力表不允許有回降現(xiàn)象，用檢漏液檢查安全附件、管路、閥門及密封面，無泄漏為合格。5.6.2在試驗(yàn)過程中，如出現(xiàn)泄漏、明顯變形、或保壓期間有壓力回降現(xiàn)象的氣瓶為不合格，因附件組裝不當(dāng)而產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，允許重新組裝后再對其進(jìn)行試驗(yàn)。5.7靜態(tài)蒸發(fā)率檢測靜態(tài)蒸發(fā)率檢測方法應(yīng)采用氣體質(zhì)量流量計(jì)法，并應(yīng)符合GB/T18443.5的要求，試驗(yàn)介質(zhì)為液化天然氣，車用氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率值應(yīng)符合靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標(biāo)的規(guī)定。靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標(biāo)公稱容積(L)5.8空度測量5.8.1對于檢查中發(fā)現(xiàn)靜態(tài)蒸發(fā)率超標(biāo)、外殼存在結(jié)霜或結(jié)露、懷疑真空度喪失以及重新抽真空等情況的氣瓶，還應(yīng)進(jìn)行真空度測量。5.8.2低溫狀態(tài)下，夾層真空度應(yīng)≤1.33Pa,其測量方法和抽真空操作程序應(yīng)符合GB/T18443.2的要求。5.8.3重抽真空合格后的氣瓶，應(yīng)再次進(jìn)行靜態(tài)蒸發(fā)率檢測。5.8.4因夾層真空度下降導(dǎo)致靜態(tài)蒸發(fā)率達(dá)不到要求的氣瓶，應(yīng)返廠進(jìn)行抽真空處理。6檢驗(yàn)結(jié)論6.1檢驗(yàn)人員綜合各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，給出檢驗(yàn)結(jié)論，檢驗(yàn)結(jié)論為合格和不合格兩種。6.2檢驗(yàn)合格的，按規(guī)定給出下次定期檢驗(yàn)日期。各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果存在影響安全使用的缺陷，檢驗(yàn)結(jié)論定為不合格。6.3各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不存在影響安全使用的缺陷，或者經(jīng)過修理、更換后，確認(rèn)缺陷已消除的，檢驗(yàn)結(jié)論定為合格，檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)人員確定。47檢驗(yàn)后處理7.1檢驗(yàn)記錄和報(bào)告檢驗(yàn)單位認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄、靜態(tài)蒸發(fā)率測試記錄，并對檢驗(yàn)的氣瓶出具檢驗(yàn)報(bào)告(內(nèi)容至少包括：檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)項(xiàng)目及主要缺陷記錄、檢驗(yàn)結(jié)論和下次檢驗(yàn)日期)。7.2檢驗(yàn)標(biāo)記凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶，應(yīng)有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。7.3報(bào)廢處理7.3.1判定為不合格的氣瓶，經(jīng)修理、更換后或抽真空處理后，仍無法消除影響安全使用的缺陷(情況)或低溫性能達(dá)不到要求的氣瓶，在氣瓶醒目位置打上“報(bào)廢”字樣。7.3.2報(bào)廢氣瓶應(yīng)由地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門指定的機(jī)構(gòu)或單位進(jìn)行消除使用功能處理。5DB65/T3767—2015(規(guī)范性附錄)氣瓶外殼凹陷尺寸的測量方法A.1凹陷深度的測量方法量具為游標(biāo)卡尺、直尺。直尺應(yīng)沿氣瓶軸向放置，直尺長度應(yīng)大于凹陷軸向長度的三倍，如圖A.1所示。圖A.1A.2凹陷長度的測量方法量具為游標(biāo)卡尺。游標(biāo)卡尺沿氣瓶軸向放置，測量凹陷沿氣瓶軸向的最大長度，如圖A.2.(a)所示；游標(biāo)卡尺沿氣瓶周向放置，測量凹陷沿氣瓶外殼周向的最大長度，如圖A.2.(b)所示。取兩者的最大值作為凹陷的長度。6DB65/T3767—