文昌市隱框幕墻施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備鋁合金型材：選用6063-T5牌號(hào)鋁合金，表面采用氟碳噴涂處理，涂層厚度不小于40μm，型材規(guī)格按設(shè)計(jì)要求定制，進(jìn)場時(shí)需提供材質(zhì)證明書、力學(xué)性能檢測報(bào)告及表面處理合格證明。玻璃：采用6mm+12A+6mmLow-E中空鋼化玻璃，可見光透射比≥60%，傳熱系數(shù)≤2.8W/(㎡·K)，玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行倒棱、磨邊處理，避免應(yīng)力集中。結(jié)構(gòu)密封膠：使用符合GB16776標(biāo)準(zhǔn)的中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，必須提供與玻璃、鋁合金型材的相容性試驗(yàn)報(bào)告及抗老化性能檢測報(bào)告，生產(chǎn)日期距使用日期不超過6個(gè)月。輔助材料：包括不銹鋼螺栓（A2-70級(jí)）、熱鍍鋅連接件（厚度≥8mm）、低發(fā)泡間隔雙面膠帶（寬度12mm，厚度3mm）、耐候密封膠（位移能力±25%）等，所有材料需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位封樣確認(rèn)后方可使用。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求全站儀TS601臺(tái)軸線及標(biāo)高測量年檢合格，測量精度±1mm/km雙組份打膠機(jī)GF-20001臺(tái)玻璃組件注膠壓力穩(wěn)定，混合比例1:10型材切割鋸LJZ2-450×35002臺(tái)鋁合金型材切割切割面垂直度≤0.5mm吊籃ZLP6308臺(tái)高空作業(yè)平臺(tái)額定載荷630kg，安全鎖有效扭矩扳手0-300N·m4把螺栓緊固示值誤差±3%（三）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制《幕墻施工深化設(shè)計(jì)圖》，包含節(jié)點(diǎn)詳圖、構(gòu)件加工圖、安裝流程圖等，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位會(huì)簽確認(rèn)。編制《玻璃幕墻抗臺(tái)風(fēng)專項(xiàng)方案》，針對(duì)文昌市最大風(fēng)壓0.75kN/㎡的氣候條件，驗(yàn)算幕墻抗風(fēng)載性能、抗震性能（設(shè)防烈度8度），確保結(jié)構(gòu)安全。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)測量放線、注膠工藝、吊裝安全等關(guān)鍵工序，考核合格后方可上崗。二、測量放線（一）基準(zhǔn)線設(shè)置平面控制網(wǎng)：以土建單位提供的軸線控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，使用全站儀在±0.000m層布設(shè)閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，測角中誤差≤8″，邊長相對(duì)誤差≤1/20000。標(biāo)高控制：將土建標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至每層結(jié)構(gòu)樓板邊緣，設(shè)置永久標(biāo)高控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，誤差≤±3mm/層。幕墻定位線：在建筑頂部設(shè)置4個(gè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用鋼琴線（直徑0.5mm，抗拉強(qiáng)度≥1500MPa）張拉幕墻外輪廓控制線，線錘吊垂直線，橫向間距≤3m設(shè)置一道控制線。（二）測量精度控制立柱軸線定位誤差≤2mm，相鄰立柱間距誤差≤1mm，累計(jì)誤差≤5mm/30m。橫梁標(biāo)高誤差≤1mm，同層橫梁標(biāo)高差≤5mm（幅寬≤35m）或≤7mm（幅寬＞35m）。測量工作應(yīng)在風(fēng)力≤4級(jí)、氣溫20±5℃時(shí)進(jìn)行，每天定時(shí)復(fù)核基準(zhǔn)線，避免環(huán)境因素影響精度。（三）預(yù)埋件復(fù)測按設(shè)計(jì)圖紙逐個(gè)核查預(yù)埋件位置，測量內(nèi)容包括：預(yù)埋件中心坐標(biāo)（X、Y軸）、標(biāo)高（Z軸）及平面平整度。預(yù)埋件允許偏差：標(biāo)高±10mm，位置±20mm，平面平整度≤5mm/2m。對(duì)超差預(yù)埋件，應(yīng)編制《預(yù)埋件處理專項(xiàng)方案》，采用焊接鋼板、化學(xué)錨栓（M12，抗拔力≥15kN/個(gè)）等方式糾偏。三、預(yù)埋件處理（一）預(yù)埋件修復(fù)偏差≤45mm：采用角碼延伸法，在原預(yù)埋件上焊接L100×8mm熱鍍鋅角鋼，延伸端與立柱連接件焊接，焊縫高度≥6mm，連續(xù)滿焊，焊后進(jìn)行防腐處理（富鋅底漆+銀粉漆兩道）。45mm＜偏差≤150mm：加接8mm厚鋼板，一端與預(yù)埋件焊接（焊縫長度≥100mm），另一端采用2顆M12化學(xué)錨栓固定，錨栓埋深≥10d，施工后需進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)值≥設(shè)計(jì)承載力的1.2倍。偏差＞150mm或漏埋：采用后置埋件方案，選用M16擴(kuò)底型機(jī)械錨栓，單個(gè)錨栓抗拔承載力≥20kN，錨栓間距≥10d，邊距≥5d，施工后按5%比例抽樣進(jìn)行拉拔檢測。（二）防腐處理預(yù)埋件表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，露出金屬光澤，涂刷無機(jī)富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），再涂環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥80μm）。鋼連接件與鋁合金型材接觸部位應(yīng)設(shè)置防腐墊片（聚氯乙烯材質(zhì)，厚度≥3mm），避免電化學(xué)腐蝕。四、立柱安裝（一）立柱加工立柱采用閉口型材，長度按樓層高度+20mm伸縮縫定制，兩端銑平，安裝孔采用數(shù)控鉆孔，孔徑比螺栓直徑大1mm，孔位偏差≤0.5mm。立柱接長采用芯柱連接，芯柱長度≥250mm，與立柱間隙≤0.5mm，上下立柱之間預(yù)留20mm伸縮縫，芯柱與立柱通過3顆M8不銹鋼沉頭螺釘固定（每側(cè)）。（二）安裝工藝吊裝就位：采用專用吊具將立柱吊裝至安裝位置，臨時(shí)固定在連接件上，調(diào)整立柱中心線與測量控制線重合，垂直度偏差≤1mm/m，全高偏差≤10mm。三維調(diào)整：通過連接件上的長圓孔（橫向調(diào)節(jié)±10mm，豎向調(diào)節(jié)±5mm）進(jìn)行精確調(diào)整，使用水平儀、靠尺檢查，確保立柱外表面平整度≤3mm/2m。螺栓緊固：立柱與連接件采用M12不銹鋼螺栓連接，擰緊扭矩45-50N·m，螺栓外露絲扣2-3牙，緊固后采用防松膠（樂泰243）涂抹螺紋部位。（三）質(zhì)量驗(yàn)收立柱安裝允許偏差：軸線前后偏差≤2mm，左右偏差≤3mm，相鄰立柱標(biāo)高差≤2mm。每安裝完3層立柱后，應(yīng)進(jìn)行一次整體復(fù)核，采用全站儀檢查垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求。五、橫梁安裝（一）橫梁加工橫梁采用開口型材，長度按分格尺寸-2mm加工，兩端安裝角碼（L50×5mm），角碼與橫梁通過2顆M6不銹鋼自攻螺釘固定，螺釘擰入深度≥15mm。（二）安裝流程定位放線：在立柱側(cè)面按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出橫梁定位線，水平線偏差≤1mm，同一層橫梁標(biāo)高差≤3mm。彈性固定：橫梁角碼與立柱之間設(shè)置彈性橡膠墊（邵氏硬度70±5），通過M8不銹鋼螺栓連接，螺栓擰緊扭矩25-30N·m，允許橫梁沿水平方向微量位移。接縫處理：橫梁與立柱之間預(yù)留5mm間隙，安裝完成后注入耐候密封膠，膠縫寬度8mm，厚度6mm，表面平滑過渡。（三）安裝要求橫梁安裝應(yīng)從下往上逐層進(jìn)行，每層安裝完畢后，用水平儀檢查平整度，誤差≤2mm。橫梁與立柱連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)具有抗震能力，在地震作用下允許產(chǎn)生±5mm的相對(duì)位移。六、玻璃組件制作與安裝（一）組件制作（車間加工）鋁框裝配：在專用工裝臺(tái)上組裝鋁合金副框，采用M5不銹鋼鉚釘連接，框?qū)蔷€偏差≤1mm，對(duì)邊尺寸差≤0.5mm，裝配后進(jìn)行500N拉力測試，確保連接牢固。凈化處理：使用二甲苯清潔鋁框及玻璃表面，采用“兩塊抹布法”：第一塊抹布蘸溶劑擦拭，第二塊干抹布立即擦干，凈化后30分鐘內(nèi)完成涂膠，避免二次污染。注膠工藝：放置雙面膠帶：沿鋁框內(nèi)側(cè)粘貼，膠帶寬度12mm，厚度3mm，預(yù)留膠縫寬度7mm，深度6mm。玻璃定位：將玻璃緩慢放入鋁框，調(diào)整位置，保證四邊間隙均勻，偏差≤0.5mm。打膠：雙組份打膠機(jī)注膠，膠縫飽滿無氣泡，表面用刮刀刮平，坡度1:5，固化環(huán)境溫度23±5℃，相對(duì)濕度70±5%，靜置養(yǎng)護(hù)7天后方可出廠。（二）組件安裝吊裝運(yùn)輸：玻璃組件采用專用吊架（承重≥500kg），吊裝時(shí)四角設(shè)柔性保護(hù)墊，避免碰撞，運(yùn)輸過程中傾斜角度≤15°。安裝固定：組件通過機(jī)械夾持裝置（不銹鋼壓塊，厚度≥5mm）固定在橫梁上，壓塊間距≤300mm，每個(gè)組件至少設(shè)置4個(gè)固定點(diǎn)，壓塊與鋁框之間設(shè)置氯丁橡膠墊（厚度2mm）。密封處理：組件之間預(yù)留12mm膠縫，清理干凈后塞入泡沫棒（直徑14mm），再注耐候密封膠，膠縫呈弧形，表面光滑，無氣泡、斷縫。七、質(zhì)量控制（一）工序檢驗(yàn)測量放線：每道工序完成后，由測量小組進(jìn)行復(fù)核，填寫《測量放線記錄表》，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。結(jié)構(gòu)膠施工：注膠過程中，每小時(shí)取樣制作拉伸試樣，檢測固化度，28天后進(jìn)行剝離試驗(yàn)，膠接破壞面積≤5%為合格。玻璃安裝：組件安裝后，檢查表面平整度（≤2mm/2m）、接縫直線度（≤3mm/5m），采用雨水噴淋試驗(yàn)（壓力1.5bar，持續(xù)30分鐘）檢查防水性能。（二）隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)埋件焊接質(zhì)量：焊縫高度、長度符合設(shè)計(jì)要求，超聲波探傷檢測Ⅰ級(jí)合格。螺栓連接：扭矩扳手檢測緊固力，抽檢比例10%，合格率100%。防火構(gòu)造：幕墻與樓板之間采用100mm厚防火巖棉（密度≥120kg/m3）填塞，鍍鋅鋼板（厚度1.5mm）封蓋，密封嚴(yán)密。（三）性能檢測抗風(fēng)壓性能：按GB/T15227標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，分級(jí)≥4級(jí)（正壓3.5kPa，負(fù)壓3.0kPa），變形量≤L/180（L為支承間距）。水密性能：固定加壓法檢測，分級(jí)≥3級(jí)（固定加壓1.5kPa，無滲漏）。氣密性能：分級(jí)≥3級(jí)（單位縫長空氣滲透量≤0.5m3/(m·h)）。八、安全措施（一）高空作業(yè)安全吊籃使用前進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查安全鎖、提升機(jī)、鋼絲繩等部件，確認(rèn)無誤后掛設(shè)安全繩，作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁超載（限載2人，總重≤300kg）。遇有6級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)，將吊籃降至地面，切斷電源。（二）消防安全施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙箱），每50㎡配備2具4kg干粉滅火器，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材。易燃材料（密封膠、清洗劑）單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，存放量不超過當(dāng)日用量。（三）用電安全臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻，Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ，嚴(yán)禁濕手操作。（四）應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備急救箱（含止血帶、繃帶、擔(dān)架等）