一體式泵站施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市排水系統(tǒng)改造工程配套設(shè)施，擬在XX路與XX河交匯處新建一體式預(yù)制泵站一座。泵站設(shè)計(jì)規(guī)模為5000m3/d，設(shè)計(jì)揚(yáng)程12m，采用地埋式安裝方式，主體結(jié)構(gòu)為GRP（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）材質(zhì)，配套潛水泵3臺(tái)（2用1備），單臺(tái)功率7.5kW。項(xiàng)目建成后將有效解決周邊3.2km2區(qū)域的雨季內(nèi)澇問(wèn)題，并提升生活污水收集率至95%以上。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)備注泵站直徑4.5mGRP材質(zhì)，壁厚18mm泵站高度7.8m含1.2m埋深段配套水泵Q=300m3/h，H=12m潛水排污泵，帶自動(dòng)耦合裝置格柵系統(tǒng)粉碎性格柵，柵隙10mm配套0.75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制系統(tǒng)PLC全自動(dòng)控制含觸摸屏及遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)-二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)檢查：泵站基礎(chǔ)與地質(zhì)勘察報(bào)告的匹配性進(jìn)出水管管徑與現(xiàn)有管網(wǎng)的銜接電氣系統(tǒng)與市政電網(wǎng)的接口參數(shù)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件定位尺寸施工方案編制：編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包含：基坑支護(hù)專項(xiàng)方案（采用鋼板樁支護(hù)）降水施工方案（輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)）吊裝工程專項(xiàng)方案（50t汽車吊作業(yè)計(jì)劃）應(yīng)急預(yù)案（含基坑坍塌、觸電等專項(xiàng)處置措施）2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、建筑垃圾，使用壓路機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí)處理（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建15m×8m彩鋼板辦公室1間，配備空調(diào)及辦公設(shè)備設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)（10m×6m）及水泥罐（容量50t）布置臨時(shí)用電系統(tǒng)：安裝315kVA變壓器1臺(tái)，敷設(shè)YJV22-4×120+1×70電纜200m臨時(shí)用水：從市政管網(wǎng)接入DN100給水管，安裝水表及止回閥測(cè)量放線：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)放出泵站中心樁及基坑開(kāi)挖邊線（按1:0.5放坡）設(shè)置高程控制樁，每50m設(shè)置1個(gè)，閉合差控制在±15mm內(nèi)2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：GRP井筒：提前15天進(jìn)場(chǎng)，檢查出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告潛水泵：進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（≥50MΩ）鋼材：Q235B級(jí)鋼板，提供材質(zhì)證明書(shū)并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試混凝土：采用C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm施工機(jī)械設(shè)備配置：土方機(jī)械：PC200挖掘機(jī)1臺(tái)，ZL50裝載機(jī)1臺(tái)吊裝設(shè)備：50t汽車吊1臺(tái)（配備25m主臂）壓實(shí)設(shè)備：20t振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，平板振動(dòng)器2臺(tái)檢測(cè)儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼筋掃描儀各1臺(tái)三、主要施工流程3.1基坑工程3.1.1降水施工沿基坑周邊布置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井點(diǎn)管采用Φ50mm鋼管，長(zhǎng)度6m，間距1.2m，共設(shè)置32根安裝真空泵機(jī)組（真空度≥65kPa），連續(xù)降水72小時(shí)后，確保地下水位降至基底以下500mm降水過(guò)程中每4小時(shí)監(jiān)測(cè)一次水位，繪制水位變化曲線3.1.2基坑開(kāi)挖與支護(hù)采用分層開(kāi)挖方式，每層深度不超過(guò)1.5m，機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm后改為人工清底基坑支護(hù)采用拉森Ⅳ型鋼板樁，長(zhǎng)度9m，打入深度6m，使用振動(dòng)錘沉樁，樁頂設(shè)置雙拼[20a槽鋼圍檁基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅色警示燈3.2泵站安裝3.2.1基礎(chǔ)施工澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm/2m綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片（Φ12@200雙向），設(shè)置4個(gè)Φ100mm預(yù)埋螺栓（外露長(zhǎng)度150mm）支設(shè)鋼模板，澆筑C30P6混凝土基礎(chǔ)，采用泵送澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天3.2.2井筒吊裝吊裝前檢查GRP井筒外觀質(zhì)量，不得有裂紋、分層等缺陷，進(jìn)行滿水試驗(yàn)（24小時(shí)滲漏量≤0.5L/m2）使用50t汽車吊進(jìn)行吊裝，采用四點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在井筒頂部加強(qiáng)筋位置井筒就位后調(diào)整垂直度（偏差≤H/1000，且≤30mm），利用預(yù)埋螺栓固定3.3管道工程3.3.1進(jìn)出水管安裝進(jìn)水管采用DN400HDPE管，熱熔連接，坡度i=0.003，設(shè)置柔性接口與泵站連接出水管采用DN300無(wú)縫鋼管，焊接連接，焊口進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)（超聲波探傷）管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30分鐘壓降≤0.05MPa3.3.2閥門與附件安裝安裝DN400閘閥（PN1.6MPa）及Y型過(guò)濾器，過(guò)濾器濾網(wǎng)目數(shù)80目出水管路設(shè)置止回閥（HH44X-16）及多功能水泵控制閥所有閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍公稱壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍公稱壓力）3.4設(shè)備安裝3.4.1水泵安裝清理水泵耦合裝置導(dǎo)軌，涂抹潤(rùn)滑脂，檢查導(dǎo)向輪靈活性將潛水泵沿導(dǎo)軌緩慢下放，確保耦合裝置自動(dòng)鎖緊（聽(tīng)清脆"咔嗒"聲）連接水泵電纜（YJV22-4×6），做好防水密封處理，絕緣電阻測(cè)試≥100MΩ3.4.2格柵安裝安裝粉碎性格柵機(jī)，調(diào)整刀片間隙至0.5mm，手動(dòng)盤車檢查無(wú)卡滯連接傳動(dòng)鏈條，張緊度調(diào)整為下垂量15mm為宜進(jìn)行空載試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不少于30分鐘，軸承溫升≤40℃3.5電氣工程3.5.1控制柜安裝安裝PLC控制柜（800×600×300mm），基礎(chǔ)型鋼做防腐處理，接地電阻≤4Ω柜內(nèi)接線采用BV-1.5mm2導(dǎo)線，端子排間距≥30mm，線號(hào)清晰耐久設(shè)置浪涌保護(hù)器（Imax≥40kA），安裝位置在電源進(jìn)線端3.5.2電纜敷設(shè)動(dòng)力電纜采用YJV22-0.6/1kV-4×16+1×10，穿Φ80鍍鋅鋼管保護(hù)控制電纜采用KVV-450/750V-4×2.5，橋架敷設(shè)，彎曲半徑≥12D電纜終端頭采用熱縮式，做好相序標(biāo)識(shí)，相間及相對(duì)地絕緣電阻≥10MΩ四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）GRP井筒需提供廠家出具的巴氏硬度檢測(cè)報(bào)告（≥40HBa）鋼筋原材每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，焊接接頭每300個(gè)為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)4.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基坑支護(hù)鋼板樁垂直度≤1%全站儀測(cè)量每5根樁檢查1根混凝土澆筑坍落度180±20mm坍落度筒法每50m3一次井筒安裝垂直度≤H/1000鉛錘吊線法安裝過(guò)程連續(xù)監(jiān)測(cè)管道焊接焊縫余高≤3mm焊縫檢測(cè)尺每道焊縫檢查設(shè)備接地接地電阻≤4Ω接地電阻測(cè)試儀系統(tǒng)調(diào)試時(shí)檢測(cè)4.3質(zhì)量通病防治井筒滲漏：安裝前對(duì)所有法蘭面進(jìn)行平整度檢查（≤0.2mm/m）密封墊片采用EPDM橡膠，壓縮量控制在30%-50%螺栓緊固采用對(duì)角均勻擰緊方式，力矩值符合規(guī)范要求管道接口泄漏：HDPE管熱熔連接時(shí)嚴(yán)格控制溫度（190±10℃）和壓力（0.15MPa）鋼管焊接采用V型坡口，組對(duì)間隙2-3mm，多層焊接時(shí)清除層間焊渣接口完成后進(jìn)行100%壓力試驗(yàn)，保壓期間嚴(yán)禁敲擊管道五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道（0.6m、1.2m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設(shè)置安全母繩，攀登設(shè)施采用固定式鋼梯臨時(shí)用電安全：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配備DZ47LE系列漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）配電箱采用防雨型，門鎖齊全，張貼電氣系統(tǒng)圖及安全警示標(biāo)志電纜敷設(shè)采用埋地方式（深度≥0.7m），過(guò)路處穿鋼管保護(hù)5.2文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗后方可出場(chǎng)易揚(yáng)塵材料采取覆蓋措施，土方作業(yè)時(shí)灑水降塵（濕度保持60%-80%）施工區(qū)域設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀，超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)霧炮降塵噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55dB以下破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，操作人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB）合理安排施工工序，將高噪聲作業(yè)集中在白天（8:00-18:00）進(jìn)行六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7天）→降水施工（5天）→基坑開(kāi)挖（3天）→基礎(chǔ)施工（10天）→井筒安裝（2天）→設(shè)備安裝（5天）→管道連接（7天）→電氣安裝（6天）→調(diào)試運(yùn)行（5天）→竣工驗(yàn)收（3天）6.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃）關(guān)鍵工序采用平行作業(yè)法，如井筒安裝與管道預(yù)制同步進(jìn)行材料采購(gòu)提前30天完成，建立應(yīng)急供應(yīng)商名錄，確保物資供應(yīng)連續(xù)配備備用設(shè)備（如柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)），應(yīng)對(duì)突發(fā)停電影響七、調(diào)試與驗(yàn)收7.1單機(jī)調(diào)試水泵調(diào)試：進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確（與泵體標(biāo)識(shí)一致）測(cè)定不同工況點(diǎn)參數(shù)（流量、揚(yáng)程、電流），繪制性能曲線連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，監(jiān)測(cè)軸承溫度（≤75℃）及振動(dòng)值（≤4.5mm/s）控制系統(tǒng)調(diào)試：模擬液位控制：檢查高水位啟泵、低水位停泵功能過(guò)載保護(hù)試驗(yàn)：人為模擬過(guò)電流，驗(yàn)證跳閘保護(hù)動(dòng)作可靠性遠(yuǎn)程監(jiān)控測(cè)試：實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳（流量、壓力、電流）及遠(yuǎn)程控制功能7.2聯(lián)動(dòng)試車模擬正常工況：?jiǎn)?dòng)2臺(tái)主泵，運(yùn)行30分鐘，檢查管網(wǎng)壓力穩(wěn)定性切換試驗(yàn)：進(jìn)行主備泵自動(dòng)切換，切換時(shí)間≤10秒事故模擬：模擬格柵堵塞、水泵過(guò)載等故障，驗(yàn)證報(bào)警及連鎖保護(hù)功能7.3竣工驗(yàn)收施工資料審查：包含原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄等28項(xiàng)資料外觀質(zhì)量檢查：井筒無(wú)變形、管道接口平整、設(shè)備安裝牢固性能測(cè)試：連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求編制竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，包含工程概況、施工總結(jié)、調(diào)試記錄等內(nèi)容八、售后服務(wù)提供2年免費(fèi)質(zhì)保期，其中水泵電機(jī)質(zhì)保5