ICS83.180A88ZZB浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布T/ZZB0832—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 5 9質(zhì)量承諾 7T/ZZB0832—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則進(jìn)行起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：嘉興市豪能科技股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：江蘇省塑料及塑料包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、江陰市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、科佩（蘇州）特種材料有限公司、巴斯夫（中國)有限公司、湖州杭華油墨有限公司（排名不分先本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳澤全、楊森、季永明、陳海光、龔曉莉、陳勇錦、陳君、衛(wèi)榮、何斌、朱裕鑫、林日勝、麻晗、孟憲義、錢秀慧、張順偉。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0832—20181可洗無痕壓敏膠標(biāo)簽本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可洗無痕壓敏膠標(biāo)簽的產(chǎn)品術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以PET熱收縮膜為印刷基材，由丙烯酸酯UV壓敏膠層、離型層及底材層組合而成的可洗無痕壓敏膠標(biāo)簽制品。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件（GB/T1040.3—2006，ISO527-3:1995）GB/T2792—2014膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法(ISO29862-2007,MOD)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1—2012/ISO2859-1:1999)GB4806.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB/T4851膠粘帶持粘性的試驗(yàn)方法(GB/T4851—2014/ISO29863:2007)GB/T4852—2002壓敏膠粘帶初粘性試驗(yàn)方法(滾球法)GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法(GB/T6672—2001，ISO4593-1993,IDT)GB/T7125壓敏膠粘帶和膠粘劑帶厚度試驗(yàn)方法(GB/T7125—2014，ASTMD3652/D3652M-01-2012，NEQ)GB/T7707—2008凹版裝潢印刷品GB8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T17497.2—2012柔性版裝潢印刷品第2部分：塑料與金屬箔類GB/T19787包裝材料聚烯烴熱收縮薄膜GB/T22396壓敏膠粘制品術(shù)語GB/T25256光學(xué)功能薄膜離型膜180°剝離力和殘余黏著率測試方法FZ/T01081熱熔粘合襯熱熔膠涂布量和涂布均勻性試驗(yàn)方法HG/T2406—2014通用型壓敏膠標(biāo)簽3術(shù)語和定義GB/T22396界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1T/ZZB0832—20182UV型固化熱熔壓敏膠UVsolidifiedandhotmeltpressuresensitiveadhesiveUV型固化熱熔壓敏膠是將以丙烯酸酯單體為主要成分的壓敏膠原料增粘到適合于涂布粘度的丙烯酸酯漿料壓敏膠；UV型固化熱熔壓敏膠涂布在薄膜基材等上面后，通過UV照射使所含聚合性乙烯基單體聚合化而成UV型固化熱熔壓敏膠產(chǎn)品。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1應(yīng)具備產(chǎn)品配方研發(fā)和實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證能力，精準(zhǔn)控制UV丙烯酸壓敏膠水涂布的厚度。4.1.2具有硅油的低離型性能，產(chǎn)成品技術(shù)要求符合高速貼標(biāo)的要求。4.1.3具有可洗無痕標(biāo)簽的加工工藝和研發(fā)設(shè)計(jì)能力。4.2原材料4.2.1選用符合綠色制造要求的原輔材料，主要原料、助劑的安全衛(wèi)生性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2UV型固化熱熔壓敏膠應(yīng)滿足涂布溫度（145℃~155℃)的要求。4.2.3PET薄膜應(yīng)符合下列條件：a)PET印刷基膜材料在80℃溫度時(shí)具備橫向和縱向雙向收縮；b)PET離型原膜材料拉伸強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T1040.3的要求。4.2.4使用UV自由基硅油涂布的離型力應(yīng)滿足55000枚/h的貼標(biāo)要求。4.3工藝與裝備4.3.1應(yīng)具備滿足PET熱收縮要求的印刷、涂布和后道加工工藝實(shí)現(xiàn)的條件。4.3.2應(yīng)具備九色以上的凹印、柔印等多機(jī)型，并同時(shí)具備同步正反印刷功能的印刷設(shè)備和印刷工藝。4.3.3應(yīng)具備同步涂布UV自由基硅油和UV型固化熱熔壓敏膠工藝，及聯(lián)機(jī)輥刀模切、清廢多功能一體的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。4.3.4應(yīng)具備高精度分切、檢品同步系統(tǒng)的在線檢測設(shè)備。4.3.5應(yīng)具備處理VOCs的RTO節(jié)能環(huán)保處理設(shè)備，排放廢氣中有機(jī)揮發(fā)性氣體的殘留量不大于5%。4.4檢驗(yàn)檢測能力4.4.1應(yīng)具備材料厚度、膠水克重、初粘性、持粘性、剝離強(qiáng)度、離型力、冰水試驗(yàn)、脫標(biāo)性能等項(xiàng)目的檢驗(yàn)檢測能力和檢測設(shè)備。4.4.2應(yīng)具備膠水涂布量、標(biāo)簽外觀等關(guān)鍵指標(biāo)的在線檢測能力和檢測設(shè)備。5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀不允許有毛邊、折皺、破損、污漬、排廢物、氣泡、卷曲、條紋、溢膠等質(zhì)量缺陷。5.2印刷質(zhì)量印刷質(zhì)量應(yīng)按GB/T7707、GB/T17497.2執(zhí)行。5.3接頭T/ZZB0832—20183卷筒類壓敏膠標(biāo)簽的接頭每卷≤3個。5.4尺寸模切、分切偏差為±0.5mm。5.5理化性能產(chǎn)品的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1理化性能/h5.6衛(wèi)生指標(biāo)衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB9683的規(guī)定，見表2。表2衛(wèi)生指標(biāo)123456785.7有害物質(zhì)限量應(yīng)符合RoHSDirective（EU）2015/863amendingAIItoDirective2011/65/EU規(guī)定，見表3。T/ZZB0832—20184表3有害物質(zhì)限量規(guī)定6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量在自然光下，距離樣品20cm～50cm范圍內(nèi)目測觀察。其應(yīng)符合5.1的要求。6.2印刷質(zhì)量6.2.1印刷顏色目測：依據(jù)HG/T2406—2014中6.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.2.2套色偏差6.2.2.1凹版印刷按照GB/T7707—2008中5.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.2.2.2柔版印刷按照GB/T17497.2—2012中6.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3接頭用目測的方法檢驗(yàn)接頭個數(shù)。6.4尺寸用精度為0.2mm的量具測量。6.5理化性能6.5.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件與車間使用環(huán)境相同，要求在23℃±2℃,相對濕度45%～65%的條件下進(jìn)行。6.5.2180°剝離強(qiáng)度（對不銹鋼）按GB/T2792—2014中第5章方法1的規(guī)定執(zhí)行。T/ZZB0832—201856.5.3持粘性位移（對不銹鋼）按GB/T4851—2014中方法A的規(guī)定執(zhí)行。6.5.4初粘性（鋼球號）6.5.4.1斜面滾球測試初粘力：溶劑型、乳液型壓敏膠標(biāo)簽按GB/T4852A法的規(guī)定進(jìn)行，熱溶型壓敏膠標(biāo)簽按GB/T4852B法的規(guī)定進(jìn)行。6.5.4.2環(huán)形法測試初粘力：按附錄A規(guī)定的方法測試。6.5.5離型力按GB/T8808的規(guī)定進(jìn)行，試樣寬25mm，試驗(yàn)速度，300mm/min。6.5.6耐冰水性在0℃~4℃的冰水中，直至標(biāo)簽脫落的時(shí)間。6.5.7脫標(biāo)時(shí)間浸泡在濃度2.5%75℃NaOH溶液中所需的時(shí)間。6.5.8脫標(biāo)效果6.5.8.1浸泡在濃度2.5%75℃NaOH溶液中放置5分鐘以內(nèi)，脫標(biāo)后承貼物表面殘留的面積；6.5.8.2脫落后標(biāo)簽呈片狀。6.6衛(wèi)生指標(biāo)按GB9683規(guī)定進(jìn)行。6.7有害物質(zhì)限量按RoHSDirective（EU）2015/863amendingAIItoDirective2011/65/EU規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺寸、剝離力、理化性能、接頭。7.2.2出廠要求產(chǎn)品須按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，簽發(fā)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，方可出廠。7.2.3抽樣T/ZZB0832—20186抽樣：出廠檢驗(yàn)以每班所生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批，產(chǎn)品交收檢驗(yàn)抽樣檢查按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，樣本的單位為卷（包）。抽樣及批質(zhì)量判定數(shù)應(yīng)符合表4規(guī)定。表4抽樣方案0101231234237.3型式檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī)產(chǎn)品有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)產(chǎn)品生產(chǎn)材料、工藝、配方有重大變化時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。7.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。7.3.3抽樣方法抽樣采用隨機(jī)抽樣的方法，抽樣數(shù)量為3卷（包）。7.4判定規(guī)則當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)均符合技術(shù)要求中的相應(yīng)規(guī)定時(shí)，該批產(chǎn)品為合格品。如有一項(xiàng)性能不符合相應(yīng)規(guī)定，允許加倍取樣對該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，仍不符合相應(yīng)規(guī)定時(shí)，該批產(chǎn)品為不合格品。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志每個包裝箱上，應(yīng)按照客戶要求做出標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容至少包含：收貨單位名稱、規(guī)格、批次號、物品編碼、數(shù)量（件數(shù)或凈重）、檢驗(yàn)員章號和生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期等。8.2包裝8.2.1內(nèi)包裝T/ZZB0832—20187成品標(biāo)簽卷內(nèi)包裝應(yīng)滿足在運(yùn)輸途中不變形、不移位、不破損，防潮防撞。8.2.2外包裝成品標(biāo)簽卷外包裝應(yīng)滿足在運(yùn)輸途中不變形、不移位、不破損，防潮防撞。在明顯位置做好標(biāo)志，標(biāo)志要求見8.1。8.3運(yùn)輸運(yùn)輸工具必須清潔、衛(wèi)生、不得與有毒、有害、有腐蝕性貨物混裝，運(yùn)輸途中應(yīng)防止擠壓、碰撞、烈日曝曬、雨淋，運(yùn)輸溫度應(yīng)在25℃下為宜，嚴(yán)禁長時(shí)間超過40℃運(yùn)輸，