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地下式消火栓井施工技術(shù)與質(zhì)量控制方案一、工程概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)地下式消火栓井作為室外消防系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)施,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到火災(zāi)撲救的及時(shí)性和有效性。本方案適用于市政道路、工業(yè)園區(qū)、大型建筑群等室外消防工程,嚴(yán)格遵循現(xiàn)行消防規(guī)范要求,確保消火栓井具備全天候可靠運(yùn)行能力。工程設(shè)計(jì)需滿足以下核心參數(shù):井體內(nèi)徑不小于1米,井深應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)乇鶅鼍€深度確定,且主管底部距井底不小于0.2米,栓口中心至井蓋底距離控制在0.2米至0.4米之間。在嚴(yán)寒地區(qū)(室外溫度低于-20℃),井口需增設(shè)保溫層,采用阻燃型保溫材料包裹,厚度不小于50mm。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)結(jié)構(gòu)材料井體砌筑采用MU7.5級(jí)燒結(jié)普通磚,抗壓強(qiáng)度不低于7.5MPa,磚體表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋,邊角完整。砌筑砂漿選用M7.5級(jí)水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:5.2(重量比),砂料采用中砂,含泥量不大于3%?;炷林Ф帐褂肅25細(xì)石混凝土,水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,骨料粒徑不大于20mm,混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P6。(二)管道與配件消防主管采用DN100或DN150熱鍍鋅鋼管,壁厚不小于4mm,鍍鋅層厚度≥85μm。管道連接方式:管徑≤80mm時(shí)采用絲扣連接,管徑>80mm時(shí)采用溝槽式卡箍連接。消火栓選用SS100/65-1.6型地下式消火栓,公稱壓力1.6MPa,栓口直徑65mm,配備兩個(gè)出水接口。井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋,承載等級(jí)不低于D400(承重40噸),井蓋表面應(yīng)鑄有"消防"標(biāo)識(shí)及方向箭頭。(三)輔材要求密封材料選用三元乙丙橡膠密封圈,邵氏硬度60±5;防腐涂料采用環(huán)氧煤瀝青漆,干膜厚度≥200μm;保溫材料選用聚氨酯泡沫塑料,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)。排水系統(tǒng)采用DN50UPVC管,壁厚≥3.2mm,配套P型存水彎,水封深度≥50mm。三、施工準(zhǔn)備與資源配置(一)技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查以下內(nèi)容:消火栓井定位坐標(biāo)與周邊建筑物距離(不宜小于5m)、管道埋深與冰凍線關(guān)系、井室結(jié)構(gòu)與地下管線交叉情況。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn),對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線,采用全站儀定位,撒設(shè)灰線標(biāo)明井位及管道走向。清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物,平整場(chǎng)地,設(shè)置排水溝及集水井。測(cè)量原地面標(biāo)高,計(jì)算開(kāi)挖深度,做好土方平衡計(jì)劃。周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志,夜間懸掛紅燈示警。(三)資源配置主要施工機(jī)械配置:反鏟挖掘機(jī)(0.5m3)1臺(tái)、蛙式打夯機(jī)(2.2kW)2臺(tái)、砂輪切割機(jī)(Φ400mm)1臺(tái)、溝槽機(jī)1臺(tái)、試壓泵(3DSY-2.5型)1臺(tái)。勞動(dòng)力組織:每個(gè)作業(yè)班組配備砌筑工2人、管工2人、混凝土工1人、普工3人,另設(shè)質(zhì)量員1名、安全員1名。四、主要施工工藝流程(一)定位放線與土方開(kāi)挖精確測(cè)量:使用全站儀放出消火栓井中心樁及管道軸線,設(shè)置龍門板控制標(biāo)高,軸線偏差控制在±10mm內(nèi)?;娱_(kāi)挖:采用機(jī)械開(kāi)挖為主、人工修整為輔,基坑尺寸為1.2m×1.2m(內(nèi)徑1m),超挖深度300mm用于鋪設(shè)墊層。邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)確定:砂土1:1.25,黏土1:0.75,軟土采用鋼板樁支護(hù)?;滋幚恚夯娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)基底,壓實(shí)系數(shù)≥0.93。鋪設(shè)150mm厚級(jí)配砂石墊層(粒徑5-31.5mm),分層夯實(shí),每層厚度不大于200mm。(二)管道敷設(shè)與井室砌筑管道安裝:管道下溝前進(jìn)行外觀檢查,清除管內(nèi)雜物,鍍鋅鋼管表面無(wú)破損、銹蝕。承插管道承口朝向水流方向,接口間隙均勻,使用橡膠圈密封,接口處用水泥砂漿抹帶加強(qiáng)。法蘭連接時(shí),法蘭面與管道軸線垂直,螺栓對(duì)稱緊固,外露絲扣2-3扣。管道坡度控制在0.003,坡向排水方向,每10m設(shè)置一個(gè)固定支墩,支墩與管道之間設(shè)橡膠墊片。井室砌筑:采用"三一"砌筑法(一鏟灰、一塊磚、一揉壓),灰縫厚度8-12mm,橫平豎直,砂漿飽滿度≥90%。井壁轉(zhuǎn)角處及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,必須留槎時(shí)設(shè)斜槎,槎長(zhǎng)不小于槎高的2/3。每砌筑300mm高度,用2m靠尺檢查墻面垂直度,偏差≤5mm。井內(nèi)設(shè)爬梯,采用Φ16mm圓鋼制作,間距300mm,爬梯伸入井壁深度≥100mm,端部設(shè)彎鉤。(三)消火栓安裝與固定支墩澆筑:在消火栓三通或彎頭下方澆筑C25混凝土支墩,支墩尺寸為500mm×500mm×300mm(長(zhǎng)×寬×高),支墩頂部用M7.5水泥砂漿抹成八字托座,與管道接觸部位預(yù)留20mm間隙,填充瀝青麻絲。栓體安裝:消火栓接口中心距井壁不小于200mm,栓口垂直向上,與井蓋底面距離200-400mm。法蘭與管道連接時(shí),使用對(duì)角法緊固螺栓,確保法蘭面平行,避免產(chǎn)生附加應(yīng)力。安裝完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)消火栓手輪,檢查啟閉靈活性,無(wú)卡阻現(xiàn)象。(四)排水系統(tǒng)與井內(nèi)處理排水設(shè)施:在井底最低處設(shè)置DN50排水地漏,地漏低于井底表面50mm。排水管坡度≥0.02,接入市政雨水管網(wǎng)或集水井,管道末端設(shè)P型存水彎,防止異味進(jìn)入井內(nèi)。防腐處理:井內(nèi)鋼管表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí),涂刷環(huán)氧煤瀝青漆兩道,干膜厚度≥200μm。法蘭接口處纏繞聚四氟乙烯帶,外用防腐膠帶密封,寬度≥100mm?;炷林Ф毡砻嫱克⑺嗷鶟B透結(jié)晶型防水涂料,用量≥1.5kg/m2。(五)井蓋安裝與井口處理井筒施工:井壁砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,安裝預(yù)制混凝土井筒,井筒與井壁之間用M10水泥砂漿座漿,接縫處用防水砂漿勾抹嚴(yán)實(shí)。井蓋安裝:井蓋安裝應(yīng)平整,與路面高差≤5mm,周邊用C30混凝土澆筑圈,寬度200mm,厚度100mm。井蓋開(kāi)啟方向應(yīng)朝向道路外側(cè),標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn),井蓋上加裝防盜鎖,鑰匙由消防部門統(tǒng)一管理。井口周邊采用瀝青混凝土回填,壓實(shí)度≥96%,與原路面平順銜接。五、系統(tǒng)檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收(一)壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,且不小于1.4MPa。緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,保壓30分鐘,壓降≤0.05MPa,管道無(wú)泄漏、無(wú)變形。嚴(yán)密性試驗(yàn):降至工作壓力,保壓24小時(shí),壓降≤0.03MPa,法蘭、閥門、接口處無(wú)滲漏。試驗(yàn)用水為潔凈水,水溫不低于5℃,環(huán)境溫度低于0℃時(shí)采取防凍措施。(二)沖洗與消毒管道沖洗:使用設(shè)計(jì)流量(DN100管道≥15L/s)連續(xù)沖洗,直至出水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致,水中懸浮物含量≤20mg/L。消毒處理:采用20mg/L的次氯酸鈉溶液灌滿管道,浸泡24小時(shí)后排放,再用飲用水沖洗至水中余氯含量≤0.05mg/L。(三)功能測(cè)試消火栓試射:連接65mm水帶和19mm水槍,開(kāi)啟消火栓,測(cè)量水槍充實(shí)水柱長(zhǎng)度≥10m,射程≥25m,流量≥5L/s。標(biāo)識(shí)檢查:井外設(shè)置永久性固定標(biāo)識(shí),采用反光材料制作,尺寸300mm×200mm,內(nèi)容包括"地下消火栓"、編號(hào)、距離、方向箭頭及維護(hù)電話。(四)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法井室尺寸±20mm鋼尺測(cè)量井蓋標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量管道坡度±0.001坡度尺測(cè)量栓口中心位置±10mm拉線吊線測(cè)量接口嚴(yán)密性無(wú)滲漏壓力試驗(yàn)觀察六、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工基坑周邊設(shè)置擋水墻,高度500mm,防止雨水流入。配備2臺(tái)Φ100mm潛水泵,排水量≥50m3/h,確保雨后2小時(shí)內(nèi)排除基坑積水。水泥、砂石等材料搭設(shè)防雨棚,地面墊高300mm,防止受潮。雨天不宜進(jìn)行管道焊接和接口施工,確需施工時(shí)采取防雨措施,焊接完成后立即進(jìn)行防腐處理。(二)冬季施工混凝土采用熱水拌合,水溫≤80℃,骨料預(yù)熱至5℃以上,混凝土出機(jī)溫度≥10℃,入模溫度≥5℃。砌筑砂漿采用摻加早強(qiáng)劑(氯化鈣摻量≤3%),砂漿使用溫度≥5℃,砌筑完成后覆蓋棉被養(yǎng)護(hù)。管道試壓時(shí),試驗(yàn)用水溫度≥5℃,試壓完成后立即排空管道積水,防止凍裂。井口保溫采用50mm厚聚氨酯泡沫板包裹,外用玻璃鋼保護(hù)層,確保井內(nèi)溫度≥5℃。七、安全文明施工(一)安全防護(hù)基坑開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m時(shí),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,刷紅白警示漆,間距300mm,底部設(shè)200mm高擋腳板。施工人員佩戴安全帽、反光背心,高空作業(yè)(超過(guò)2m)系安全帶,腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流30mA,動(dòng)作時(shí)間0.1s),電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。(二)環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車臺(tái),車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng),洗車廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用。土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,出場(chǎng)前清理輪胎泥土,防止遺撒。噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB,避免夜間施工。施工垃圾分類存放,可回收材料回收率≥80%,危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理。八、質(zhì)量通病防治(一)井體滲漏原因分析:灰縫不飽滿、防水層破損、管道與井壁連接處密封不良。防治措施:砌筑時(shí)采用"滿刀灰",內(nèi)外搭槎,灰縫寬度均勻,每皮磚檢查砂漿飽滿度。井壁內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2防水砂漿,分兩次成活,初凝后灑水養(yǎng)護(hù)7天。管道穿井壁處設(shè)剛性防水套管,套管與管道之間填充瀝青麻絲,外用膨脹防火密封膠封堵。(二)管道堵塞原因分析:施工垃圾進(jìn)入管道、接口錯(cuò)位、坡度不足。防治措施:管道安裝前清理內(nèi)部雜物,端口采用盲板封堵,安裝間斷時(shí)及時(shí)封閉。管道安裝時(shí)掛線施工,確保坡度符合設(shè)計(jì)要求,每50m設(shè)置一個(gè)清掃口。系統(tǒng)沖洗時(shí),先沖洗干管,再?zèng)_洗支管,最后沖洗消火栓,直至出水清澈。(三)井蓋沉降原因分析:回填土不實(shí)、井筒與井蓋連接松動(dòng)、地基不均勻沉降。防治措施:井周500mm范圍內(nèi)采用級(jí)配砂石回填,分層夯實(shí),每層厚度150mm,壓實(shí)系數(shù)≥0.95。井筒與井蓋之間設(shè)置緩沖墊層,采用10mm厚氯丁橡膠板,螺栓緊固后點(diǎn)焊防松。地基處理采用灰土擠密樁,樁徑300mm,間距1.2m,樁長(zhǎng)3m,復(fù)合地基承載力≥150kPa。九、成品保護(hù)與維護(hù)管理(一)成品保護(hù)消火栓安裝后,采用塑料薄膜包裹,防止水泥砂漿污染,井內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。井蓋安裝完成后,設(shè)置臨時(shí)蓋板,防止車輛碾壓,驗(yàn)收前拆除。管道試壓合格后,及時(shí)回填土方,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露,回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱夯實(shí),防止管道位移。(二)維護(hù)管理建立消火栓臺(tái)賬,內(nèi)容包括編號(hào)、位置坐標(biāo)、安裝日期、規(guī)格型號(hào)、維護(hù)記錄等。每月進(jìn)行一次外觀檢查,每季度進(jìn)行一次啟閉試驗(yàn),每年進(jìn)行一次全面檢測(cè)。冬季來(lái)臨前,對(duì)嚴(yán)寒地區(qū)消火栓井
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