人民防空工程防護(hù)設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程Installationtechnicalcodeofpraticeforprotectiveequipment2025-07-30發(fā)布2026-02-01實(shí)施江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳I前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本規(guī)定 25防護(hù)設(shè)備安裝 26防護(hù)設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收 附錄A(規(guī)范性)防護(hù)密閉門、密閉門安裝流程示意圖 附錄B(規(guī)范性)防護(hù)密閉門、密閉門安裝施工隱蔽工程檢查記錄表 附錄C(規(guī)范性)防護(hù)密閉門、密閉門最大允許漏氣量 ⅢDB32/T5174—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出、歸口并組織實(shí)施。本文件起草單位：常州華東人防設(shè)備有限公司、常州市國防動(dòng)員辦公室、江蘇省人防工程質(zhì)量監(jiān)督站、廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院股份有限公司、中國人民解放軍陸軍工程大學(xué)。1DB32/T5174—2025人民防空工程防護(hù)設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程本文件適用于江蘇省內(nèi)新建、擴(kuò)建、改建的防常規(guī)武器抗力級(jí)別為5級(jí)、6級(jí)，級(jí)、6級(jí)的人民防空工程常用防護(hù)設(shè)備安裝與驗(yàn)收。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文文件。GB50038—2005人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品與安裝質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(暫行)人民防空工程設(shè)備設(shè)施標(biāo)志和著色標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程防護(hù)設(shè)備試驗(yàn)測(cè)試與質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)DB32/T3893—2020人民防空工程防護(hù)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)規(guī)范下列術(shù)語和定義適用于本文件。既能阻擋沖擊波又能阻擋毒劑通過的門。能阻擋毒劑但不能阻擋沖擊波通過的門。保障通風(fēng)系統(tǒng)密閉防毒的專用閥門。裝于通風(fēng)口或排煙口處，在沖擊波到來時(shí)能迅速自動(dòng)關(guān)閉的防沖擊波設(shè)備。2注：簡稱“活門”?？块y門兩側(cè)空氣壓差作用自動(dòng)啟閉的具有抗沖擊波余壓功能的排風(fēng)活門。戰(zhàn)時(shí)能防止沖擊波和毒劑等進(jìn)入防空地下室室內(nèi)的地漏。在門孔四周保障門扇就位并承受門扇傳來的荷載的墻。澆筑人防工程結(jié)構(gòu)底板或樓板混凝土?xí)r，在防護(hù)密閉門、密閉門下檻梁及兩側(cè)預(yù)留一定深度和寬度4.1防護(hù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證和使用維護(hù)說明書，監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)防護(hù)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查4.3防護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)4.4防護(hù)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)選用滿足吊裝要求的起重設(shè)備和工具。4.7防護(hù)密閉門、密閉門門框安裝完畢，應(yīng)由監(jiān)理單位組織施工單位和防護(hù)4.8人防專項(xiàng)驗(yàn)收前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品及安裝質(zhì)量組織檢驗(yàn)檢測(cè)，檢驗(yàn)檢測(cè)合格報(bào)告應(yīng)當(dāng)作為工程竣工驗(yàn)收要件。5.1.1防護(hù)密閉門、密閉門門框安裝應(yīng)按附錄A執(zhí)行。5.1.2門框進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：c)門框進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目包括門框的孔寬偏差、孔高偏差和孔對(duì)角線長度差值等，偏差應(yīng)符合35.1.5門框活門檻及無門檻門框安裝前，土建施工單位應(yīng)在結(jié)構(gòu)底板或樓板處鋼絲網(wǎng)片隔開，后澆施工槽預(yù)留應(yīng)滿足圖1和圖2的要求，寬度及深度應(yīng)符合表1的規(guī)定。單位為毫米底板厚底板厚W圖1活門檻門框后澆施工槽示意圖單位為毫米底板厚底板厚單位為毫米門檻形式門孔寬下門檻鋼筋外緣到后澆施工槽邊緣的距離1245.1.6固定門檻門框宜在結(jié)構(gòu)底板或樓板澆筑完畢后安裝。安裝完成后綁扎。安裝單位與土建施工單位共同復(fù)核數(shù)據(jù)。門框孔高的4/5,垂直度偏差測(cè)定方法應(yīng)滿足圖3的要求。標(biāo)引符號(hào)說明：1——測(cè)量左門框豎邊左右方向垂直度；2——測(cè)量左門框豎邊前后方向垂直度；3——測(cè)量右門框豎邊左右方向垂直度；4——測(cè)量右門框豎邊前后方向垂直度；d——垂直度實(shí)測(cè)值；H?——門框孔高。圖3垂直度偏差測(cè)定DB32/T5174—20255b)斜向支撐桿件宜采用外徑不小于45mm,壁厚不小于4mm的鋼管制作，宜設(shè)置雙向調(diào)節(jié)螺桿；斜向支撐桿件上端與門框焊接，下端與支撐定位構(gòu)件焊接，斜向支撐桿件與底板的夾角宜為c)水平支撐桿件、橫向水平連接桿件宜采用外徑不小于45mm,壁厚不小于4mm的鋼管；斜向支應(yīng)滿足圖4的要求。e)門框孔寬度1500mm<B?≤4000mm時(shí)，設(shè)置雙側(cè)支撐，斜向支撐及水平支撐每側(cè)不應(yīng)少于f)門框孔寬度B?>4000mm時(shí)，設(shè)置雙側(cè)支撐橫向水平連接桿件，雙側(cè)支撐設(shè)置應(yīng)滿足圖6的要求。666O圖51500mm<B?≤4000mm時(shí)設(shè)置雙側(cè)支撐系統(tǒng)圖6B?>4000mm時(shí)設(shè)置雙側(cè)支撐系統(tǒng)(雙扇門門框)DB32/T5174—202575.1.12支撐系統(tǒng)固定完后進(jìn)行門框錨固鉤的焊接，錨固鉤的焊接應(yīng)符合生產(chǎn)圖紙的要求，活門檻門框及無門檻門框的下檻錨固鉤應(yīng)伸入底板鋼筋或下檻鋼筋內(nèi)，固定門檻門框的下檻錨固鉤應(yīng)伸入下檻鋼b)門框錨固鉤設(shè)置應(yīng)符合生產(chǎn)圖紙要求；c)門框外部支撐系統(tǒng)應(yīng)固定牢靠；e)門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合RFJ01—2015中表7.2.16的規(guī)定。5.1.14土建施工單位支模時(shí)，模板及模板支撐件不應(yīng)與門框角鋼及鉸頁板連接，不得遮擋兩側(cè)門框角鋼內(nèi)側(cè)及外側(cè)平面。5.1.15門框支撐系統(tǒng)與模板支撐件應(yīng)獨(dú)立，門框內(nèi)側(cè)應(yīng)噴涂不應(yīng)擅動(dòng)門框支撐的標(biāo)識(shí)，監(jiān)理單位在門框墻模板安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。5.1.16門框墻澆筑混凝土前，應(yīng)由監(jiān)理單位組織土建施工單位和防護(hù)設(shè)備安裝單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收5.1.17土建施工單位應(yīng)按施工圖紙預(yù)埋吊鉤，其末端彎鉤應(yīng)勾住上層鋼筋或進(jìn)行焊接，預(yù)埋吊鉤應(yīng)滿足圖7的要求。吊鉤材質(zhì)應(yīng)采用Q235B圓鋼或HPB300圓鋼，直徑不應(yīng)小于20mm,不應(yīng)采用冷加工a)門扇宜在人防主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后、內(nèi)部墻體砌筑前進(jìn)場(chǎng)，土b)門扇進(jìn)場(chǎng)時(shí)宜分口部分批次進(jìn)場(chǎng)；8e)鋼筋混凝土門扇不應(yīng)有貫通裂縫、蜂窩、孔洞和露筋，麻面面積不大于門扇總面積的0.5%;鋼結(jié)構(gòu)門扇不應(yīng)有變形；符合RFJ003—2021中表5.1.2和表5.2.2的規(guī)定。5.2.2門扇應(yīng)在人防工程口部混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，且無嚴(yán)重混凝土質(zhì)量缺陷的情況下進(jìn)行吊裝。5.2.3門扇安裝時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋吊鉤與門扇吊環(huán)間加裝保險(xiǎn)鋼絲繩，起吊時(shí)不5.2.4活門檻防護(hù)密閉門、密閉門門扇安裝時(shí)，活門檻應(yīng)安裝到位，調(diào)試完畢后應(yīng)拆除并放置在指定位置，固定牢靠。5.2.5門扇應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置定位裝置。設(shè)計(jì)施工圖無定位裝置時(shí)，宜采用木楔墊實(shí)。5.3.1單鉸軸及雙鉸軸鉸頁機(jī)構(gòu)，可以通過增減墊片調(diào)整鉸頁軸的垂直度，調(diào)整墊片厚度不大于3mm,且只能一層。與門框緊密貼合，貼合間隙應(yīng)滿足生產(chǎn)圖紙要5.3.2滑栓式閉鎖的調(diào)試采取增減鎖頭與鎖軸間調(diào)整墊圈的方法，使鎖頭完全滑入鎖孔、門扇和門框緊5.3.4密閉膠條、膠板安裝完畢后，調(diào)整門扇與門框支承板的貼合間隙，使之符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)合平齊。密閉膠條搭接位置應(yīng)采用45°斜接頭，接頭應(yīng)避開圓弧及轉(zhuǎn)角部位。雙扇門中縫處應(yīng)采用定型的“T”型膠條，單扇門門框密閉膠條接頭數(shù)量不應(yīng)超過2處，雙扇門門框密閉膠條接頭數(shù)量不應(yīng)超過6處。b)門扇關(guān)閉后與門框應(yīng)貼合均勻，各貼合面嵌壓條對(duì)中。保護(hù)，加防塵蓋。連通口雙向受力雙扇防護(hù)密閉門的下密封梁還應(yīng)檢查貼合間隙，貼合間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。e)門扇定位應(yīng)安全可靠，雙扇門門扇端部千斤頂定位牢固可靠，設(shè)計(jì)施工圖無定位千斤頂裝置的DB32/T5174—202595.4.5底漆與面漆宜采用溶劑型涂料或水性涂料。5.4.6溶劑型涂料宜在施工環(huán)境溫度5℃~38℃,空氣相對(duì)濕度不大于85%,鋼材表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上的條件下施工；溶劑型涂料在低溫(5℃以下)施工時(shí)采用相應(yīng)的低溫固化型涂料。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)涂裝環(huán)境不滿足施工環(huán)境要求時(shí)不應(yīng)進(jìn)行涂裝作業(yè)。水性涂料在溫度低于5℃、環(huán)境相對(duì)濕度大于75%時(shí)不應(yīng)進(jìn)行涂裝作業(yè)。5.5.2懸擺式防爆波活門、膠管式防爆波活門產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)包括門框孔寬偏兩對(duì)角線長度差值等，偏差應(yīng)符合RFJ003—2021表5.7.1和表5.8.1的規(guī)定。5.5.4懸擺式防爆波活門的懸板安裝后應(yīng)能自行開啟到限位座且開口朝下。5.5.5膠管式防爆波活門的膠管應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告。5.5.6膠管式防爆波活門膠管壓倒后可自動(dòng)復(fù)原。5.6.1密閉閥門宜采用DMF手電動(dòng)雙連桿密閉閥門和SMF手動(dòng)雙連桿密閉閥門。和法蘭板厚度尺寸偏差等。偏差應(yīng)符合RFJ003—2021中表5.6.1的規(guī)定。5.6.3預(yù)埋短管的直徑應(yīng)與閥門實(shí)際內(nèi)徑一致，閥門安裝時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)志壓力通徑的箭頭與預(yù)埋管應(yīng)滿焊。應(yīng)設(shè)置在手柄及鎖緊位置上。5.6.8閥門安裝時(shí)手柄宜留有150mm～200mm操作距離，閥門距墻或頂板距離應(yīng)滿足本文件相關(guān)要求。5.6.9所有法蘭連接螺栓應(yīng)緊固到位。5.7.1自動(dòng)排氣活門、防爆超壓排氣活門產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括殼體進(jìn)風(fēng)口密封膠條的凹槽中心線直徑偏差、杠桿內(nèi)側(cè)鉛垂面與殼體密封槽平面的平行度公差等。偏差應(yīng)符合RFJO03—2021表5.10.1的規(guī)定。5.7.2安裝位置及標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計(jì)施工圖一致，開啟方向應(yīng)與排風(fēng)方向一致，活門漸擴(kuò)管的法蘭平面應(yīng)保持垂直，平衡錘連桿應(yīng)與穿墻管法蘭平行，平衡錘應(yīng)垂直向下，保證排氣活門的重錘位于最低處，滿足圖8防爆超壓排氣活門5.7.3安裝前應(yīng)檢查預(yù)埋套管的長度，管內(nèi)徑與活門的通風(fēng)口徑應(yīng)一致。5.7.4自動(dòng)排氣活門與預(yù)埋套管宜采用法蘭連接或焊接，法蘭平面應(yīng)與地面垂直。5.7.5自動(dòng)排氣活門外套與管道的法蘭連接處，應(yīng)襯墊不小于5mm厚的橡膠墊圈，所有螺栓應(yīng)緊固到位。5.7.6閥蓋安裝后應(yīng)開關(guān)靈活，重錘應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)超壓值放在杠桿圓長孔的相應(yīng)凹槽上。5.7.7開啟方向應(yīng)與排風(fēng)方向一致，相鄰兩個(gè)超壓自動(dòng)排氣活門縱向中心距應(yīng)不小于600mm,水平中心距應(yīng)不小于500mm。5.7.8超壓排氣活門應(yīng)與工程內(nèi)的通風(fēng)短管或密閉閥門在垂直和水平方向錯(cuò)開布置。5.7.9超壓排氣活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)開啟，關(guān)閉后應(yīng)貼合嚴(yán)密，當(dāng)閥蓋打開到最大位置時(shí)，其外側(cè)應(yīng)均勻靠在限位圈上。5.8防爆地漏安裝5.8.1防爆地漏產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括地漏最大外徑尺寸偏差、主體外徑尺寸偏差、最大外徑處高度偏差等。偏差應(yīng)符合RFJO03—2021表5.11.1的規(guī)定。5.8.2防爆地漏進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和檢測(cè)報(bào)告，為保證防爆地漏的使用年限，應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)或黃銅材質(zhì)的防爆地漏。防爆地漏與預(yù)埋套管連接分為焊接和絲扣連接，如采用焊接時(shí)應(yīng)滿焊，保證密閉性。如采用絲扣連接，連接處應(yīng)做防水處理。5.8.3防爆地漏應(yīng)在結(jié)構(gòu)底板或樓板鋼筋綁扎時(shí)預(yù)埋到位，與結(jié)構(gòu)底板或樓板一次性澆筑完成，安裝高度應(yīng)比地坪完成面標(biāo)高低5mm~10mm,不應(yīng)高于地坪完成面。防爆地漏預(yù)埋應(yīng)滿足圖9和圖10的要求。5.8.4防爆地漏平時(shí)應(yīng)常開，保證正常排水，在戰(zhàn)時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)擰緊防爆地漏泄露蓋后關(guān)閉排污口，防止沖擊波和有毒氣體進(jìn)入人防區(qū)域，并防止地下水進(jìn)入。DB32/T5174—2025單位為毫米圖9樓板預(yù)埋防爆地漏單位為毫米[[二圖10底板預(yù)埋防爆地漏5.9.1RFP新型過濾吸收器宜水平安裝，安裝時(shí)氣流方向應(yīng)與設(shè)備要求一致，標(biāo)識(shí)應(yīng)滿足圖11的要求。單位為毫米空氣進(jìn)口圖11RFP新型過濾吸收器安裝示意圖5.9.3過濾吸收器四周應(yīng)留有一定間距，最小間距不宜小于400mm,以便于安裝和檢修。過濾吸收器不能與酸堿、消毒劑、發(fā)煙劑等一起存放，以免內(nèi)部材料破壞導(dǎo)致失效。5.9.5過濾吸收器宜平面布置，當(dāng)過濾吸收器上下疊裝時(shí)，高度不宜超過2000mm,其支架應(yīng)考慮設(shè)備5.9.6平時(shí)狀態(tài)下過濾吸收器兩側(cè)的盲板不應(yīng)打開，通風(fēng)管道與過濾吸收器兩端閥門應(yīng)關(guān)閉，以免5.9.7過濾吸收器的專用配件應(yīng)由專人妥善保管。品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。密不漏氣，防護(hù)密閉門、密閉門最大允許漏氣量應(yīng)滿足附錄C的要求。應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試和燈光——門框、門扇安裝允許偏差和檢測(cè)應(yīng)符合RFJ003—2021表6.2.1和表6.3.1的規(guī)定?！獞覕[式防爆波活門和膠管式防爆波活門凹入墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。還應(yīng)觀察檢查和尺量檢查。6.2.2懸擺式防爆波活門和膠管式防爆波活門安裝允許偏差和檢測(cè)應(yīng)符合RFJ003—2021表6.7.1和表6.9.1的規(guī)定?！荛]閥門安裝的位置、方向應(yīng)正確。并觀察檢查。波測(cè)厚儀檢查。DB32/T5174—2025閥門無故障連續(xù)試運(yùn)行應(yīng)不少于20次。并觀察，啟閉檢查。6.3.2密閉閥門安裝允許偏差和檢測(cè)應(yīng)符合RFJ003—2021表6.6.1的規(guī)定。6.4自動(dòng)排氣活門、防爆超壓排氣活門安裝質(zhì)量驗(yàn)收6.4.1主控項(xiàng)目具體要求如下。——自動(dòng)排氣活門、防爆超壓排氣活門開啟方向應(yīng)與排風(fēng)方向一致，平衡錘連桿應(yīng)與穿墻管法蘭平行，平衡錘應(yīng)垂直向下。并觀察檢查?！詣?dòng)排氣活門、防爆超壓排氣活門應(yīng)與工程內(nèi)的通風(fēng)短管(或密閉閥門)在垂直和水平方向錯(cuò)開布置。并觀察檢查。——自動(dòng)排氣活門、防爆超壓排氣活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)開啟，關(guān)閉后與風(fēng)管法蘭和無縫橡膠密封圈貼合嚴(yán)密。并觀察，扳手檢查。6.4.2自動(dòng)排氣活門、防爆超壓排氣活門安裝允許偏差和檢測(cè)應(yīng)符合RFJ003—2021表6.10.1和6.11.1的規(guī)定。6.5防爆地漏安裝質(zhì)量驗(yàn)收6.5.1主控項(xiàng)目具體要求如下?！辣芈┑囊?guī)格、型號(hào)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。并檢查出廠合格證，按圖紙檢查實(shí)物?！辣芈w壁厚和密封體厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。并用尺量檢查?！辣芈╆P(guān)閉密封體后注水應(yīng)不漏。并觀察檢查。6.5.2防爆地漏安裝允許偏差和檢測(cè)應(yīng)符合RFJ003—2021表6.12.1的規(guī)定。6.6過濾吸收器安裝質(zhì)量驗(yàn)收6.6.1主控項(xiàng)目具體要求如下。——過濾吸收器的規(guī)格、型號(hào)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。并檢查出廠合格證，按圖紙檢查實(shí)物?！猂FP1000型過濾吸收器標(biāo)識(shí)的初阻力不應(yīng)大于850