磚混煙囪維護(hù)與加固施工技術(shù)方案一、工程概況某工業(yè)廠區(qū)內(nèi)的磚混煙囪始建于1995年，設(shè)計(jì)高度38m，筒壁采用MU10燒結(jié)普通磚與M5混合砂漿砌筑，壁厚由底部370mm漸變至頂部240mm。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，煙囪存在以下問(wèn)題：結(jié)構(gòu)損傷：筒壁出現(xiàn)3條豎向裂縫（最大縫寬6mm、長(zhǎng)度約8m），局部磚體酥堿剝落（面積約2.5㎡）；頂部?jī)A斜率達(dá)1.3%（規(guī)范允許值≤0.5%）。腐蝕老化：內(nèi)壁受煙氣（含SO?、粉塵）長(zhǎng)期侵蝕，砂漿碳化深度達(dá)20mm（原保護(hù)層厚度30mm）；外壁因雨雪、風(fēng)化作用，表面砂漿酥松、勾縫脫落?；A(chǔ)隱患：周邊地面沉降不均（最大沉降差120mm），基礎(chǔ)持力層土體壓縮性增強(qiáng)，存在不均勻沉降風(fēng)險(xiǎn)。二、維護(hù)與加固必要性1.結(jié)構(gòu)安全：裂縫擴(kuò)展、磚體酥堿會(huì)降低筒壁承載力，傾斜超限可能引發(fā)倒塌，威脅廠區(qū)及周邊人員安全。2.環(huán)保合規(guī)：煙氣泄漏（裂縫、酥堿處）將加劇大氣污染，違反《大氣污染防治法》中“廢氣達(dá)標(biāo)排放”要求。3.生產(chǎn)連續(xù)性：煙囪為鍋爐系統(tǒng)核心配套設(shè)施，若停運(yùn)維修，企業(yè)生產(chǎn)線將被迫中斷，造成經(jīng)濟(jì)損失。三、施工前期準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備聯(lián)合設(shè)計(jì)單位、檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)核煙囪原始圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（全站儀測(cè)傾斜、裂縫測(cè)寬儀測(cè)縫寬、碳化深度儀測(cè)碳化層），優(yōu)化維護(hù)加固方案。編制《施工專項(xiàng)方案》，明確工序流程、技術(shù)參數(shù)（如注漿壓力、碳纖維布粘貼層數(shù)），并對(duì)施工班組開展技術(shù)交底（含高空作業(yè)、防腐防毒等安全要點(diǎn)）。（二）材料準(zhǔn)備材料類型規(guī)格參數(shù)用途-------------------------------------------------------------------------環(huán)氧樹脂漿液抗壓強(qiáng)度≥50MPa，初凝時(shí)間2-4h裂縫注漿封堵碳纖維布抗拉強(qiáng)度≥3400MPa，厚度0.111mm筒壁抗拉加固聚合物修補(bǔ)砂漿抗壓強(qiáng)度≥30MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa表面缺陷修補(bǔ)、找平乙烯基酯涂料耐酸等級(jí)≥C4，涂層厚度≥200μm內(nèi)壁防腐化學(xué)錨栓M12，抗拉承載力≥15kN外包鋼固定（三）設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)備配置：高空作業(yè)吊籃（額定荷載630kg，籃體尺寸2.5m×0.8m）、全站儀（測(cè)傾斜）、高壓注漿泵（壓力0-1.5MPa）、角磨機(jī)（打磨表面）?，F(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：搭設(shè)環(huán)形安全網(wǎng)（網(wǎng)目≤5cm），在煙囪周邊20m范圍設(shè)置警示隔離帶；關(guān)閉鍋爐系統(tǒng)，采用臨時(shí)煙道導(dǎo)流煙氣，確保施工期間“斷煙、斷電”。四、維護(hù)施工技術(shù)要點(diǎn)（一）表面缺陷修復(fù)1.酥堿磚體處理：人工剔除酥松磚體（深度≥50mm），用鋼絲刷清除浮灰、腐蝕層，灑水濕潤(rùn)后，采用聚合物修補(bǔ)砂漿分層修補(bǔ)（每層厚度≤20mm，養(yǎng)護(hù)7d）。2.裂縫封閉：縫寬＜0.3mm：用環(huán)氧膠泥（配比：環(huán)氧樹脂:固化劑=4:1）人工嵌填，表面壓光?？p寬≥0.3mm：采用壓力注漿法，沿裂縫每500mm鉆注漿孔（孔徑8mm，孔深≥磚體厚度2/3），插入注漿嘴，用環(huán)氧樹脂漿液（壓力0.3-0.5MPa）低壓慢注，注漿后封閉孔口，養(yǎng)護(hù)3d。（二）防腐防滲處理1.內(nèi)壁防腐：基層處理：用高壓水槍（壓力0.8-1.0MPa）沖洗內(nèi)壁，去除積灰、腐蝕層；對(duì)局部凹坑用聚合物砂漿找平，平整度偏差≤3mm。涂料施工：涂刷乙烯基酯防腐涂料（分底涂、中涂、面涂），每道涂層實(shí)干后（約24h）再涂下一道，總厚度≥200μm，涂層連續(xù)無(wú)漏刷。2.外壁防水：清除外壁酥松砂漿，用丙烯酸酯防水涂料（配比：乳液:水泥=1:2）滾涂2遍，重點(diǎn)處理勾縫、裂縫修補(bǔ)處，增強(qiáng)抗?jié)B性。五、加固施工技術(shù)方案（一）筒壁加固（碳纖維布法）1.基層處理：用角磨機(jī)打磨筒壁表面（粗糙度Ra=25-50μm），修補(bǔ)凹坑（聚合物砂漿），確保表面平整度≤5mm/m。2.粘貼工藝：涂刷底膠（環(huán)氧樹脂膠，涂刷量0.2kg/㎡），待膠液指觸干燥后，粘貼碳纖維布（幅寬300mm，沿環(huán)向粘貼，搭接長(zhǎng)度≥100mm）。用橡膠滾筒壓實(shí)布面（排除氣泡，空鼓率≤5%），多層粘貼時(shí)（設(shè)計(jì)2層），每層間隔12h（膠液固化時(shí)間），最后涂刷面膠保護(hù)。（二）基礎(chǔ)加固（注漿法）1.鉆孔布置：沿基礎(chǔ)周邊（距基礎(chǔ)邊緣1.5m）呈梅花形鉆孔，孔距1.2m，孔深8m（進(jìn)入持力層2m），孔徑50mm。2.注漿施工：注入水泥-水玻璃雙液漿（水灰比0.5，水玻璃摻量3%），注漿壓力0.6-1.0MPa，采用“跳孔注漿、由下而上”工藝，確保漿液擴(kuò)散半徑≥1.0m，加固后基礎(chǔ)承載力提高≥30%。（三）傾斜糾偏（卸載法）1.在煙囪頂部（距頂口2m處）設(shè)置臨時(shí)配重（沙袋，總重5t），緩慢卸載（每天卸載量≤0.5t），結(jié)合全站儀監(jiān)測(cè)傾斜率，直至傾斜率≤0.5%。2.糾偏后，在基礎(chǔ)底部澆筑C30混凝土墊層（厚度150mm），增強(qiáng)基礎(chǔ)整體性。六、質(zhì)量控制與安全保障（一）質(zhì)量控制材料檢驗(yàn)：碳纖維布、環(huán)氧樹脂等關(guān)鍵材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并抽樣復(fù)檢（如碳纖維布抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)）。工序驗(yàn)收：裂縫注漿后，采用鉆孔取芯法（每10m裂縫取1個(gè)芯樣）檢查注漿飽滿度；碳纖維粘貼后，用小錘輕敲檢測(cè)空鼓，空鼓面積超5%時(shí)需返工。（二）安全措施高空作業(yè)：作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶（掛點(diǎn)可靠），吊籃安裝防墜器（額定荷載下制動(dòng)距離≤100mm），風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止高空作業(yè)。防毒防火：內(nèi)壁防腐時(shí)，作業(yè)區(qū)配備軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）通風(fēng)，嚴(yán)禁明火；現(xiàn)場(chǎng)存放的防腐涂料遠(yuǎn)離火源，配備ABC類滅火器（每50㎡1具）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與后期運(yùn)維（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)安全：傾斜率≤0.5%（全站儀檢測(cè)），裂縫閉合率≥95%（裂縫測(cè)寬儀復(fù)測(cè)）。防腐質(zhì)量：內(nèi)壁涂層厚度≥200μm（測(cè)厚儀檢測(cè)），附著力等級(jí)≥2級(jí)（劃格法試驗(yàn)）。基礎(chǔ)加固：注漿后土體承載力特征值≥180kPa（靜載試驗(yàn)），沉降差≤5mm/年（觀測(cè)1年）。（二）后期運(yùn)維定期檢測(cè)：每年開展外觀檢查（裂縫、酥堿），每3年委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性檢測(cè)（含傾斜、碳化深度）。防腐維護(hù)：內(nèi)壁防腐涂層每5年復(fù)檢，若磨損率超30%，需重新涂刷；外壁防水涂料每8年翻新。沉降觀測(cè)：基礎(chǔ)設(shè)置4個(gè)