曝氣設(shè)備施工安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)一、概述曝氣設(shè)備是污水處理工藝中向生化反應(yīng)池提供溶解氧的核心裝置，其安裝質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的曝氣效率、能耗及運(yùn)行穩(wěn)定性。常見(jiàn)曝氣設(shè)備類型包括微孔曝氣器（膜片式、陶瓷式）、射流曝氣器、機(jī)械曝氣器（表面曝氣機(jī)、潛水曝氣機(jī)）等。本說(shuō)明書(shū)針對(duì)各類曝氣設(shè)備的施工安裝流程、質(zhì)量控制及調(diào)試維護(hù)要點(diǎn)進(jìn)行規(guī)范，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供技術(shù)指導(dǎo)。二、施工前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙審核核對(duì)曝氣系統(tǒng)平面布置圖、管道軸測(cè)圖、設(shè)備安裝大樣圖，重點(diǎn)檢查：設(shè)備定位尺寸與土建基礎(chǔ)、工藝管道的接口兼容性；布?xì)夤苈纷呦?、管徑、坡度及支架間距；電氣控制回路與設(shè)備功率的匹配性。發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)沖突或疑問(wèn)，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通解決。2.技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)、崗位級(jí)），內(nèi)容包括：安裝工藝（如微孔曝氣器的布?xì)夤艿肋B接方式、機(jī)械曝氣器的同軸度要求）；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如管道水平度偏差≤3mm/m、曝氣頭間距偏差≤5mm）；安全要求（如池內(nèi)作業(yè)的通風(fēng)、防墜落措施，電氣設(shè)備的防水保護(hù)）。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備到貨后，對(duì)照采購(gòu)清單核查：外觀：無(wú)變形、破損、銹蝕（金屬部件），膜片曝氣器的膜片無(wú)撕裂；隨機(jī)文件：合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告（如曝氣頭的氣泡均勻性測(cè)試報(bào)告）、安裝說(shuō)明書(shū)；性能參數(shù)：風(fēng)機(jī)風(fēng)量、壓力，曝氣器氧利用率等指標(biāo)與設(shè)計(jì)一致。2.配件與輔材清點(diǎn)曝氣頭、連接件（法蘭、卡箍）、密封材料（橡膠墊、生料帶）、管道支架等，分類存放于干燥、防潮的倉(cāng)庫(kù)，避免陽(yáng)光直射（膜片類曝氣器）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.基礎(chǔ)檢查生化池（或曝氣池）混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后，檢查：平整度：用2m靠尺檢測(cè)，偏差≤5mm；預(yù)埋件：位置、標(biāo)高偏差≤10mm，表面清潔無(wú)油污；池內(nèi)雜物：清理積水、建筑垃圾，確保作業(yè)面整潔。2.臨時(shí)設(shè)施搭建臨時(shí)配電箱（防雨、接地可靠），照明采用低壓行燈（池內(nèi)作業(yè)時(shí)）；搭設(shè)腳手架（池壁安裝射流曝氣器時(shí)），護(hù)欄高度≥1.2m，腳手板滿鋪；設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“高空作業(yè)”“帶電作業(yè)”等），劃分材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)。三、安裝流程（分設(shè)備類型）（一）微孔曝氣器安裝1.布?xì)夤苈钒惭b定位放線：在池底彈線，確定主、支管走向，支架間距按設(shè)計(jì)（通?！?m）；支架固定：采用膨脹螺栓（混凝土基礎(chǔ)）或焊接（鋼結(jié)構(gòu)池底）固定支架，確保水平度≤3mm/m；管道連接：主、支管采用UPVC或不銹鋼管，法蘭連接時(shí)加橡膠墊（螺栓對(duì)稱緊固），熱熔連接時(shí)保證熔接深度（參照管材說(shuō)明書(shū)）；壓力試驗(yàn)：管道安裝后，封閉末端，通入壓縮空氣（壓力0.05MPa），保壓30min，檢查接口無(wú)泄漏。2.曝氣頭安裝標(biāo)記定位：在布?xì)夤苌习丛O(shè)計(jì)間距（如200mm×200mm）標(biāo)記安裝點(diǎn)，鉆孔后清理碎屑；安裝曝氣頭：將曝氣頭螺紋端涂密封膠，旋入布?xì)夤芙涌冢ɑ虿捎每觳褰宇^），確保與管道垂直，扭矩適中（避免膜片變形）；整體檢查：安裝完成后，再次通入空氣，觀察氣泡均勻性，局部氣泡異常時(shí)排查堵塞或安裝偏差。（二）射流曝氣器安裝1.水泵安裝水泵（潛水泵或離心泵）安裝于池外或池內(nèi)：池外安裝：設(shè)置混凝土基礎(chǔ)，水泵與基礎(chǔ)間加減震墊，進(jìn)出水管路設(shè)柔性接頭（減少振動(dòng)）；池內(nèi)安裝：用導(dǎo)桿或吊鏈固定，確保水泵垂直，吸水口距池底≥300mm（防止吸泥）。2.射流器安裝射流器（文丘里管）安裝于池壁或水面上方：水平安裝時(shí)，軸線與水流方向一致，進(jìn)出口法蘭加橡膠墊，螺栓緊固；垂直安裝時(shí)，噴嘴朝下，距水面≤500mm（保證吸氣效率）。3.管路連接進(jìn)水管（水泵出口→射流器進(jìn)水口）、出氣管（風(fēng)機(jī)→射流器吸氣口）、曝氣管（射流器出水口→池內(nèi)布?xì)夤埽┎捎梅ㄌm或卡箍連接，管路支架間距≤2m，避免共振。（三）機(jī)械曝氣器安裝1.支架與底座安裝混凝土底座表面找平，預(yù)埋螺栓與底座垂直，偏差≤2mm；金屬支架焊接于底座（或池壁），焊縫高度≥6mm，焊后防腐處理（環(huán)氧富鋅漆）。2.電機(jī)與葉輪安裝電機(jī)安裝于支架，用水平儀檢測(cè)水平度（偏差≤0.1mm/m）；葉輪軸與電機(jī)軸采用聯(lián)軸器連接，同軸度偏差≤0.05mm（用百分表檢測(cè)）；葉輪葉片角度按設(shè)計(jì)調(diào)整（如表面曝氣機(jī)的葉片傾角20°~30°），螺栓緊固后點(diǎn)焊防松。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）管道安裝水平度：UPVC管≤3mm/m，不銹鋼管≤2mm/m（用水平儀檢測(cè)）；垂直度：立管≤5mm/m（用線墜檢測(cè)）；接口密封性：氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，保壓1h，壓力降≤5%。（二）曝氣器安裝微孔曝氣頭：間距偏差≤5mm，膜片無(wú)褶皺、破損；射流曝氣器：噴嘴與喉管同軸度≤0.5mm，吸氣口無(wú)堵塞；機(jī)械曝氣器：葉輪端面跳動(dòng)≤0.1mm，電機(jī)電流≤額定值的1.1倍（空載時(shí)）。（三）隱蔽工程驗(yàn)收管道安裝后、池內(nèi)回填（或蓋板安裝）前，需經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，留存影像資料（管道走向、接口細(xì)節(jié)）及試驗(yàn)報(bào)告。五、調(diào)試與驗(yàn)收（一）調(diào)試前檢查設(shè)備固定：螺栓緊固，減震墊無(wú)移位；管路系統(tǒng)：閥門(mén)開(kāi)啟靈活，無(wú)泄漏；電氣系統(tǒng)：絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω。（二）空載調(diào)試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)/水泵，運(yùn)行30min，檢查：電機(jī)溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）；管路壓力穩(wěn)定（風(fēng)機(jī)出口壓力±5%設(shè)計(jì)值）；機(jī)械曝氣器葉輪轉(zhuǎn)向正確（順時(shí)針/逆時(shí)針按設(shè)計(jì)）。（三）帶水調(diào)試充水至設(shè)計(jì)水位，啟動(dòng)設(shè)備，觀察：曝氣均勻性：池面氣泡分布無(wú)明顯盲區(qū)（肉眼觀察或溶解氧儀檢測(cè)，各點(diǎn)DO偏差≤1mg/L）；氣量調(diào)節(jié)：通過(guò)閥門(mén)調(diào)整風(fēng)量，溶解氧達(dá)標(biāo)（設(shè)計(jì)值±0.5mg/L）；設(shè)備振動(dòng)：振幅≤0.1mm（用測(cè)振儀檢測(cè)）。（四）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）及設(shè)計(jì)圖紙，驗(yàn)收內(nèi)容包括：安裝記錄（管道試壓、設(shè)備調(diào)試報(bào)告）；性能測(cè)試（氧利用率、動(dòng)力效率）；外觀質(zhì)量（設(shè)備無(wú)變形、管路無(wú)銹蝕）。六、維護(hù)要點(diǎn)（一）日常檢查每班次（8h）檢查：曝氣池面氣泡分布（局部氣泡異常時(shí)排查曝氣頭堵塞）；風(fēng)機(jī)/水泵電流、壓力（超額定值時(shí)停機(jī)檢查）；電機(jī)溫度（燙手時(shí)停機(jī)，檢查軸承或繞組）。（二）定期維護(hù)每月：清理曝氣頭表面生物膜（用高壓水沖洗，壓力≤0.3MPa）；每季度：檢查管道防腐層（補(bǔ)刷脫落的油漆）；潤(rùn)滑機(jī)械曝氣器軸承（加注鋰基脂，油量為軸承腔的1/2~2/3）；校準(zhǔn)溶解氧儀（確保檢測(cè)精度）。（三）故障處理曝氣不均：檢查管路堵塞（用壓縮空氣吹掃）、曝氣頭損壞（更換膜片或陶瓷頭）；氣量不足：排查風(fēng)機(jī)皮帶打滑（張緊皮帶）、閥門(mén)未全開(kāi)（調(diào)整開(kāi)度）；電機(jī)過(guò)