匯報人：XX模具裝配安全知識培訓目錄01.安全知識基礎02.模具裝配流程03.常見安全風險04.安全操作技巧05.安全培訓實施06.持續(xù)改進與提升安全知識基礎01安全操作規(guī)程作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的防護服、手套、眼鏡等，確保人身安全。穿戴防護裝備嚴格按照模具裝配的操作流程進行，不省略步驟，不隨意更改順序。遵守操作流程防護裝備使用作業(yè)時必須佩戴合格的安全頭盔，以防頭部受傷。安全頭盔佩戴使用防護眼鏡防止飛濺物傷害眼睛，確保視線清晰。防護眼鏡使用應急處理措施緊急停機操作遇到危險立即停機，切斷電源，確保人員與設備安全。急救知識培訓員工需掌握基本急救技能，如止血、包扎、心肺復蘇，以應對突發(fā)狀況。模具裝配流程02工具與設備介紹介紹模具裝配中常用的扳手、螺絲刀、卡尺等工具。常用裝配工具講解用于模具裝配的起重機、壓力機等專業(yè)設備及其安全操作要點。專業(yè)裝配設備裝配步驟詳解清理工作區(qū)，檢查模具零件是否齊全無損。準備階段裝配完成后，進行模具調試，確保運行正常。調試階段按圖紙順序，逐步將模具零件組裝到位。組裝階段010203質量檢驗標準01外觀檢查標準表面光潔無缺陷02尺寸測量標準公差范圍合要求03硬度與探傷標準硬度達標無裂紋常見安全風險03機械傷害預防加裝防護罩，設急停按鈕旋轉設備防護雙保險聯(lián)鎖，雙手啟動沖壓設備安全刀具割傷預防使用防割手套，規(guī)范換刀電氣安全注意事項01切斷電源操作發(fā)生電氣故障時，先切斷電源，再分析、判斷故障原因。02電氣系統(tǒng)檢查定期檢查電氣系統(tǒng)安全，防范高壓電觸電事故?；瘜W品使用安全安全操作規(guī)范穿戴防護裝備操作化學品危害化學品可致灼傷中毒0102安全操作技巧04手動裝配技巧確保使用合適的工具，并正確操作，避免誤傷。工具正確使用裝配過程中逐步檢查，確認每個部件安裝到位，防止錯位。逐步檢查確認機械輔助操作利用機械臂等輔助設備，減少人工直接接觸危險區(qū)域。輔助設備使用引入自動化裝配線，提高作業(yè)效率同時降低人為操作風險。自動化裝配線故障診斷與處理通過專業(yè)培訓，掌握故障快速定位技巧，減少停機時間。故障快速定位定期檢查模具裝配設備，及時發(fā)現(xiàn)異常，預防安全事故。設備異常檢測安全培訓實施05培訓課程設計設計以實操演練為主的課程，增強員工對安全操作的實際掌握能力。實操演練為主將安全理論知識與實際模具裝配案例相結合，提高培訓內容的實用性和針對性。理論結合實際實操演練安排01模擬事故演練安排模擬事故場景，讓員工在實操中學會應對突發(fā)情況。02技能操作考核通過實操考核，檢驗員工對安全操作技能的掌握程度。安全考核與評估進行安全知識測試，確保員工掌握基礎理論。理論考核01通過模擬操作，評估員工在實際工作中的安全表現(xiàn)。實操評估02持續(xù)改進與提升06安全文化建設強化員工安全意識，樹立“安全第一”的觀念，形成安全文化氛圍。樹立安全觀念01組織定期安全培訓，提升員工安全操作技能，確保裝配過程安全無憂。定期安全培訓02定期安全檢查建立并執(zhí)行日常模具裝配安全檢查制度，確保隱患及時發(fā)現(xiàn)。日常巡檢制度定期組織專業(yè)安全團隊進行全面評估，提出改進建議。專業(yè)團隊評估持續(xù)教育與培訓01定期培訓定期組織安