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文檔簡介
2025年特種作業(yè)類危險化學品安全作業(yè)聚合工藝作業(yè)-胺基化工藝作業(yè)參考題庫含答案解析一、單選題(共35題)1.在胺基化工藝中,若反應釜內溫度異常升高超過工藝指標,正確的應急處理措施是?【選項】A.立即關閉所有進料閥門,加大冷卻水流量并啟動緊急泄壓系統(tǒng)B.迅速開啟蒸汽加熱系統(tǒng)以平衡溫度C.直接注入大量冷水進行強制降溫D.暫停反應并等待溫度自然下降【參考答案】A【解析】1.胺基化反應為強放熱過程,溫度失控可能導致爆炸。A選項通過切斷物料、強化冷卻和泄壓三重措施控制風險,符合操作規(guī)程。2.B選項開啟加熱系統(tǒng)會加劇溫升,屬嚴重錯誤;C選項直接注冷水可能引發(fā)劇烈沸騰或設備應力開裂;D選項被動等待易延誤處置時機。2.胺基化反應中,工藝卡片規(guī)定原料配比的范圍應為?【選項】A.胺類:烷烴=1:1.5-2.0(摩爾比)B.胺類:烷烴=1:0.5-0.8(摩爾比)C.胺類:烷烴=1:2.5-3.0(摩爾比)D.胺類:烷烴=1:3.5-4.0(摩爾比)【參考答案】A【解析】1.A選項比例可確保胺類過量,充分消耗易燃烷烴并控制副反應。2.B選項烷烴過少會降低反應效率;C、D選項烷烴過量會提高燃爆風險且增加分離成本。3.胺基化工藝中,催化劑的活化操作應在何時進行?【選項】A.反應開始前2小時內通氫氣活化B.物料投料完成后直接加入催化劑C.系統(tǒng)升溫至80℃時注入活化劑D.停車檢修期間集中活化【參考答案】A【解析】1.催化劑活化需在投料前完成(A正確),確?;钚越M分充分還原。2.B選項會導致催化劑失活;C選項活化溫度過高易引發(fā)分解;D選項違反"現(xiàn)用現(xiàn)活"原則。4.下列哪項參數(shù)是胺基化反應壓力控制的重點指標?【選項】A.反應釜壓力≤0.8MPaB.分離塔頂壓力≥1.2MPaC.回流罐壓力波動±15%D.導熱油系統(tǒng)壓力0.3-0.5MPa【參考答案】A【解析】1.胺基化反應常壓操作(A正確),壓力過高會加速副反應并增加泄漏風險。2.B為蒸餾工序參數(shù);C屬異常工況;D為熱媒系統(tǒng)非關鍵指標。5.胺基化工藝中聯(lián)鎖SIS系統(tǒng)觸發(fā)條件不包含?【選項】A.攪拌電流持續(xù)低于設定值10sB.反應溫度超過120℃C.pH值低于6.5D.冷卻水流量減少30%【參考答案】C【解析】1.聯(lián)鎖觸發(fā)條件包括攪拌停止(A)、超溫(B)、冷卻失效(D)。2.pH異常屬工藝調整范圍,通常通過DCS調節(jié)而非直接聯(lián)鎖停車(C錯誤)。6.胺基化工藝巡檢時發(fā)現(xiàn)取樣閥泄漏,首要處置步驟是?【選項】A.佩戴空氣呼吸器關閉上下游閥門B.立即用消防水稀釋泄漏物C.報告班長后等待檢修人員D.使用防爆工具緊固螺栓【參考答案】A【解析】1.泄漏處置優(yōu)先切斷物料源(A正確),避免擴大污染。2.B選項水沖可能導致化學品擴散;C延誤處置時機;D在有泄漏時禁止帶壓緊固。7.胺基化反應產物儲罐的氮封壓力應維持在?【選項】A.0.5-1kPa微正壓B.10-15kPa常壓C.50-100kPa高壓D.200kPa超壓保護【參考答案】A【解析】1.氮封系統(tǒng)需維持微正壓防止空氣進入(A正確)。2.B選項無法有效隔絕氧氣;C、D選項壓力過高可能損壞呼吸閥。8.胺基化工藝廢水處理時,pH調節(jié)應控制在?【選項】A.6-8中性范圍B.3-5酸性范圍C.9-11堿性范圍D.無需調節(jié)直接排放【參考答案】C【解析】1.含胺廢水需堿化處理(C正確)以防有毒氣體逸散。2.A選項不能滿足破乳要求;B選項會增加后續(xù)處理難度;D違反環(huán)保法規(guī)。9.下列哪項是胺基化工藝靜電防護的錯誤做法?【選項】A.物料流速控制在3m/s以下B.使用絕緣材質取樣器C.反應釜接地電阻≤4ΩD.增濕至相對濕度70%【參考答案】B【解析】1.取樣器必須采用導靜電材料(B錯誤),絕緣體會積聚電荷。2.A、C、D均為標準防靜電措施。10.胺基化工藝事故應急預案中,優(yōu)先保障的是?【選項】A.搶救反應原料減少損失B.切斷事故源防止擴散C.轉移周邊產品保護資產D.搶修設備恢復生產【參考答案】B【解析】1.應急處置首要原則是控制風險源(B正確),符合"以人為本"方針。2.A、C、D屬于后續(xù)處置措施,不應優(yōu)先于風險控制。11.在胺基化工藝過程中,反應溫度過高易導致的最主要危險是?【選項】A.設備腐蝕加劇B.催化劑失活C.副反應增多引發(fā)超壓爆炸D.產品收率下降【參考答案】C【解析】胺基化反應為放熱反應,溫度失控會導致副反應急劇增加(如分解反應、聚合反應等),產生大量氣體或熱量,引發(fā)反應器超壓甚至爆炸(依據(jù)《危險化學品聚合工藝安全技術規(guī)程》)。A選項為長期影響,非直接危險;B、D屬生產問題,不直接威脅安全。12.胺基化工藝中,氨與丙烯腈反應生成β-丙氨酸的工藝,緊急停車時應優(yōu)先采取的操作是?【選項】A.切斷原料進料閥B.啟動冷卻系統(tǒng)泄壓C.注入阻聚劑D.開啟排空閥釋放氣體【參考答案】A【解析】根據(jù)《胺基化工藝安全操作規(guī)范》,緊急停車首要步驟是切斷反應物來源(A正確),防止反應持續(xù)引發(fā)失控。B、D需在隔離物料后執(zhí)行;C用于聚合風險場景,非胺基化主反應控制措施。13.下列胺基化工藝安全措施中,能最有效防止反應器局部過熱的是?【選項】A.增加攪拌速率B.分段控制進料速度C.設置雙重溫度報警D.使用導熱油系統(tǒng)【參考答案】B【解析】分段進料(B)可避免反應物濃度突增導致局部劇烈放熱(《危險化學品安全作業(yè)》教材案例)。A僅改善傳質但不解決濃度梯度;C、D屬于監(jiān)控和傳熱手段,無法預防局部過熱本質誘因。14.胺基化反應釜壓力表顯示異常攀升時,操作人員應立即?【選項】A.手動打開安全閥B.檢查壓力表校驗記錄C.啟動緊急泄放系統(tǒng)D.報告班長等待指令【參考答案】C【解析】根據(jù)《特種作業(yè)應急處置指南》,壓力異常攀升屬緊急工況,需立即啟動自動泄放系統(tǒng)(C)。A屬非法操作(安全閥需自動觸發(fā));B延誤處置時間;D違反“第一時間應急處置”原則。15.胺基化工藝中,原料丙烯腈的儲罐應設置的特別安全設施是?【選項】A.氮封系統(tǒng)B.泡沫滅火系統(tǒng)C.防雷接地裝置D.溢流收集池【參考答案】A【解析】丙烯腈為易燃易爆且易聚合物質,氮封(A)可隔絕氧氣抑制聚合(《危險化學品儲存規(guī)范》第4.8條)。B適用于火災撲救;C為通用防雷要求;D為防泄漏設施,非針對丙烯腈特性。16.下列胺基化尾氣處理方法中,符合環(huán)保標準要求的是?【選項】A.活性炭吸附后直接排放B.堿液吸收+焚燒處理C.高空稀釋排放D.冷凝回收至污水系統(tǒng)【參考答案】B【解析】胺基化尾氣含未反應氨及氰化物,需經(jīng)堿液吸收中和酸性組分后焚燒處理(B符合GB16297-1996)。A不徹底;C屬違規(guī)排放;D會導致水體污染。17.胺基化工藝操作規(guī)程規(guī)定,反應系統(tǒng)氧含量應控制在?【選項】A.<1%B.1%-3%C.3%-5%D.>5%【參考答案】A【解析】根據(jù)《胺基化工藝防爆規(guī)范》,氧氣濃度超過1%可能形成爆炸性混合物(丙烯腈爆炸下限為3%)。嚴格控氧是預防燃爆的核心措施(A正確)。18.操作胺基化反應釜時,發(fā)現(xiàn)攪拌器突然停轉,首先應?【選項】A.切換備用攪拌電源B.立即停止進料C.手動盤車恢復運轉D.檢查電機過熱保護【參考答案】B【解析】攪拌停轉會導致物料混合不均引發(fā)局部過熱爆炸,必須立即終止反應物輸送(B為應急預案要求)。A/C/D操作需在確保反應體系安全后進行。19.胺基化工藝中,緊急洗眼器的服務半徑應為?【選項】A.≤5米B.10米C.15米D.20米【參考答案】A【解析】根據(jù)AQ/T3048-2013《化工企業(yè)勞動防護用品配置規(guī)范》,腐蝕性化學品作業(yè)區(qū)域洗眼器最大服務距離不得超過5米(A),確保10秒內可達。20.胺基化系統(tǒng)氣密性試驗的合格標準是?【選項】A.壓力降≤1%/hB.壓力降≤3%/hC.壓力降≤5%/hD.無可見泄漏【參考答案】A【解析】依據(jù)TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》,高壓反應系統(tǒng)氣密試驗允許壓降不超過試驗壓力的1%/小時(A),嚴于常規(guī)設備的5%標準。21.在胺基化工藝中,下列哪項是主要的工藝危險性之一?A.反應過程中生成大量惰性氣體B.原料中可能存在的高溫高壓風險C.胺類物質與氨的劇烈放熱反應D.反應生成具有致癌性的亞硝胺類化合物【選項】A.反應過程中生成大量惰性氣體B.原料中可能存在的高溫高壓風險C.胺類物質與氨的劇烈放熱反應D.反應生成具有致癌性的亞硝胺類化合物【參考答案】D【解析】胺基化工藝的主要危險性之一是反應可能生成亞硝胺類化合物(如N-亞硝基二甲胺),此類物質具有強致癌性。選項A錯誤,惰性氣體并非主要危險;選項B未直接關聯(lián)胺基化反應特性;選項C描述不準確,胺基化反應通常為緩慢反應,劇烈放熱更常見于硝化等工藝。22.胺基化反應中,為控制副反應發(fā)生,需嚴格控制反應溫度。若反應溫度超過60℃,最可能引發(fā)的風險是?A.設備腐蝕加劇B.目標產物收率下降C.生成劇毒氰化氫氣體D.反應釜壓力驟降【選項】A.設備腐蝕加劇B.目標產物收率下降C.生成劇毒氰化氫氣體D.反應釜壓力驟降【參考答案】C【解析】胺基化反應在高溫下可能發(fā)生分解副反應,生成劇毒的氰化氫(HCN)。選項A的溫度相關性低;選項B雖可能發(fā)生,但非最直接風險;選項D與溫度升高導致壓力上升的實際情況相反。23.某胺基化工藝中安全閥起跳,下列應急處置措施優(yōu)先級最高的是?A.立即關閉反應釜進料閥門B.開啟緊急冷卻系統(tǒng)降溫降壓C.切換至備用安全排放系統(tǒng)D.通知人員進行現(xiàn)場泄漏檢測【選項】A.立即關閉反應釜進料閥門B.開啟緊急冷卻系統(tǒng)降溫降壓C.切換至備用安全排放系統(tǒng)D.通知人員進行現(xiàn)場泄漏檢測【參考答案】B【解析】安全閥起跳表明系統(tǒng)超壓,首要措施是降低反應劇烈度。選項B通過冷卻降低反應速率和系統(tǒng)壓力最直接有效;選項A可能引起反應中斷導致危險物料積聚;選項C為輔助措施;選項D應在壓力控制后進行。24.下列哪類防護用具在胺基化工藝巡檢時必須佩戴?A.防靜電手套B.過濾式防毒面具C.自給式空氣呼吸器(SCBA)D.防沖擊護目鏡【選項】A.防靜電手套B.過濾式防毒面具C.自給式空氣呼吸器(SCBA)D.防沖擊護目鏡【參考答案】A【解析】胺基化工藝涉及易燃易爆物質,防靜電手套為防止靜電火花引發(fā)爆炸的必需裝備。選項B不適用于未知濃度毒氣環(huán)境;選項C僅在事故處置時使用;選項D對化學飛濺防護不足,需配合面罩使用。25.胺基化工藝中胺類儲罐的氮封系統(tǒng)主要作用是?A.維持儲罐正壓防止空氣進入B.降低物料蒸發(fā)現(xiàn)象C.加速物料循環(huán)流動D.減少泡沫產生【選項】A.維持儲罐正壓防止空氣進入B.降低物料蒸發(fā)現(xiàn)象C.加速物料循環(huán)流動D.減少泡沫產生【參考答案】A【解析】氮封系統(tǒng)通過維持微正壓隔絕氧氣,防止易燃胺類物質與空氣形成爆炸性混合物。選項B、D為次要效果;選項C與氮封無直接關聯(lián)。26.胺基化反應器安裝爆破片的設定壓力應如何確定?A.等于安全閥起跳壓力B.低于安全閥最小開啟壓力C.高于安全閥起跳壓力的10%D.低于設計壓力的50%【選項】A.等于安全閥起跳壓力B.低于安全閥最小開啟壓力C.高于安全閥起跳壓力的10%D.低于設計壓力的50%【參考答案】B【解析】根據(jù)GB/T567《爆破片安全裝置》,爆破片應在安全閥動作前破裂,通常設定壓力比安全閥起跳壓力低10%-15%。選項A、C會導致安全裝置失效;選項D數(shù)值過小不符合實際工況。27.下列胺基化工藝參數(shù)中,需設置雙重監(jiān)測的是?A.反應液pH值B.攪拌器電流C.反應溫度D.冷卻水流量【選項】A.反應液pH值B.攪拌器電流C.反應溫度D.冷卻水流量【參考答案】C【解析】反應溫度是關鍵控制參數(shù),其異??赡軐е路磻Э?,故常配冗余測溫點(如熱電偶+紅外監(jiān)測)。選項A、B、D多為單點監(jiān)測即可滿足安全要求。28.胺基化工藝中緊急切斷閥的聯(lián)動觸發(fā)條件不包括?A.反應溫度超過高高位報警值B.冷卻水壓力低于0.2MPaC.可燃氣體探測器報警D.攪拌器停機超過30秒【選項】A.反應溫度超過高高位報警值B.冷卻水壓力低于0.2MPaC.可燃氣體探測器報警D.攪拌器停機超過30秒【參考答案】D【解析】緊急切斷閥應響應直接風險信號:溫度超高(A)、冷卻失效(B)、泄漏(C)。攪拌短時停機可通過備用電機制動恢復,通常會設定更長的延時(如2分鐘)才觸發(fā)連鎖。29.某胺基化工藝廢水呈強堿性,處理時應優(yōu)先加入的調節(jié)劑是?A.濃硫酸B.醋酸溶液C.氫氧化鈉D.活性炭【選項】A.濃硫酸B.醋酸溶液C.氫氧化鈉D.活性炭【參考答案】B【解析】弱酸(醋酸)可緩慢中和堿性廢水避免劇烈反應,相比濃硫酸(A)更安全;氫氧化鈉(C)會加劇堿性;活性炭(D)用于吸附有機物而非調節(jié)pH。30.胺基化工藝可燃氣體探測器應優(yōu)先安裝在哪個區(qū)域?A.反應釜上部氣相空間B.物料泵密封處C.車間通風口D.地面排水溝【選項】A.反應釜上部氣相空間B.物料泵密封處C.車間通風口D.地面排水溝【參考答案】B【解析】根據(jù)SH3063標準,動密封點(如泵軸封)是易燃物質泄漏概率最高的位置,需優(yōu)先監(jiān)測。選項A的氣相常規(guī)監(jiān)測即可;選項C、D非泄漏集聚點。31.在胺基化工藝中,反應溫度的失控可能導致的最嚴重后果是下列哪一項?【選項】A.設備輕微腐蝕B.產品質量波動C.副反應增加D.反應失控引發(fā)爆炸【參考答案】D【解析】胺基化反應通常為放熱反應,溫度失控會導致反應速率急劇升高,熱量積聚無法及時移除,可能引發(fā)容器超壓甚至爆炸。選項A、B、C雖為溫度異常的影響,但均屬局部或間接危害,而爆炸為最嚴重的直接安全風險,符合特種作業(yè)安全考核核心考點。32.胺基化工藝中,緊急切斷裝置應優(yōu)先設置在以下哪個位置?【選項】A.原料輸送泵出口B.反應釜攪拌電機C.反應釜進料和出料管線D.尾氣排放管道【參考答案】C【解析】根據(jù)《危險化學品安全操作規(guī)程》,緊急切斷裝置需安裝在“物料直接進出反應容器的關鍵路徑”,以確保在失控時快速隔離反應體系。選項C直接阻斷反應物流,優(yōu)先級最高;A、B、D均非對反應釜本體的直接控制點。33.聚合工藝中,下列哪種物質常被用作阻聚劑?【選項】A.過氧化二苯甲酰B.對苯二酚C.三乙基鋁D.氮氣【參考答案】B【解析】對苯二酚(B)是典型自由基阻聚劑,通過捕獲活性自由基終止鏈增長。A為引發(fā)劑,C為催化劑,D為惰性氣體保護劑但無阻聚功能。本題考察工藝材料功能的精準辨析,屬易混淆知識點。34.胺類物質泄漏時,應急處理的首要步驟是:【選項】A.用大量水沖洗稀釋B.使用沙土吸附C.切斷泄漏源并隔離區(qū)域D.啟動排風系統(tǒng)【參考答案】C【解析】依據(jù)《化學品泄漏應急指南》,優(yōu)先控制泄漏源可最大限度降低擴散風險。A/B/D為后續(xù)處理措施且可能因操作順序錯誤導致二次傷害(如胺類遇水放熱)。35.下列哪項不符合聚合反應釜的安全操作要求?【選項】A.壓力升至設計值90%時啟用安全閥B.定期校驗攪拌軸密封系統(tǒng)C.反應初期升溫速率控制在5℃/min內D.使用銅制工具拆卸管路【參考答案】D【解析】胺基化工藝中銅材質可能與胺類形成爆炸性乙炔銅化合物(參見《禁配物清單》),必須使用防爆工具。A符合安全閥起跳壓力設定要求(通常為設計壓力105%,啟動壓力應低于此值),B、C均為常規(guī)安全操作。二、多選題(共35題)1.下列哪些情況可能導致胺基化反應釜發(fā)生超壓事故?()【選項】A.冷卻系統(tǒng)突然停運導致反應溫度失控B.原料投料速度過快超過設計產能C.安全閥校驗過期無法正常起跳D.氮氣保護系統(tǒng)壓力設置低于工藝要求E.反應產物排料管道堵塞【參考答案】ABCE【解析】A正確:冷卻失效會引起反應放熱加劇,導致壓力驟升。B正確:投料超速會打破物料平衡,引發(fā)副反應增壓。C正確:安全閥失效直接喪失最后泄壓保障。D錯誤:氮氣壓力偏低僅影響惰性保護,與超壓無直接關聯(lián)。E正確:管道堵塞會造成釜內物料積聚,壓力持續(xù)上漲。2.胺基化工藝中,操作人員需佩戴的強制性防護裝備包括()?!具x項】A.防化等級A級全封閉防護服B.便攜式有毒氣體檢測儀C.壓縮空氣呼吸器(SCBA)D.防靜電工作鞋E.防酸堿性防護手套【參考答案】CDE【解析】C正確:GB30871規(guī)定接觸有毒氣體須配備正壓呼吸器。D正確:作業(yè)區(qū)有爆炸風險時防靜電鞋為強制要求。E正確:胺基化反應液具腐蝕性,必須佩戴耐化手套。A錯誤:A級防護服僅在極端泄漏時使用,非常規(guī)裝備。B錯誤:檢測儀屬環(huán)境監(jiān)測設備,非穿戴式防護裝備。3.關于胺基化工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng),下列描述正確的是()?!具x項】A.溫度超過閾值時自動啟動緊急冷卻B.壓力聯(lián)鎖觸發(fā)后優(yōu)先開啟安全閥C.氧含量監(jiān)測數(shù)據(jù)異常自動切斷原料D.攪拌故障時應聯(lián)鎖停止投料系統(tǒng)E.緊急停車系統(tǒng)需獨立于DCS設置【參考答案】ADE【解析】A正確:溫度聯(lián)鎖直接關聯(lián)冷卻系統(tǒng)應急啟動。D正確:攪拌停轉會導致物料混合不均,必須終止投料。E正確:TS3042要求SIL2級獨立SIS系統(tǒng)。B錯誤:壓力聯(lián)鎖首動作應為切斷進料而非泄放。C錯誤:氧含量異常應先啟動惰化系統(tǒng),非直接切斷原料。4.在胺基化工藝泄漏應急處置中,下列操作正確的是()?!具x項】A.小量泄漏使用砂土吸附后轉移至危廢倉B.大量泄漏時立即用消防水沖洗稀釋C.酸類泄漏先用碳酸鈉中和再處理D.可燃物泄漏區(qū)禁用非防爆電器設備E.氨氣泄漏人員向上風向側疏散【參考答案】ACDE【解析】A正確:吸附法是?;沸孤藴侍幹么胧?。C正確:酸堿中和可降低次生危害。D正確:遵循GB50058爆炸環(huán)境電氣防爆規(guī)范。E正確:氣體擴散規(guī)律要求逆風撤離。B錯誤:高?;瘜W品遇水可能加劇反應,禁用沖洗。5.下列胺基化工藝參數(shù)中,屬于重點監(jiān)控工藝指標的是()?!具x項】A.反應釜夾套循環(huán)水流量B.胺基化劑滴加速度C.反應體系pH值波動范圍D.尾氣處理塔活性炭飽和度E.中間產物特征組分濃度【參考答案】ABCE【解析】A正確:冷卻流量直接影響反應溫度控制。B正確:滴加速度關乎反應速率和放熱強度。C正確:pH異??赡軐е赂狈磻蛟O備腐蝕。E正確:關鍵組分濃度反映反應進程。D錯誤:活性炭飽和屬周期性更換指標,非實時監(jiān)控項。6.胺基化反應火災撲救時,錯誤的是()?!具x項】A.使用抗溶性泡沫覆蓋燃燒液面B.對高溫設備用直流水柱強行降溫C.切斷物料輸送管道并注入氮氣D.轉移未著火區(qū)域桶裝原料E.使用干粉滅火器撲滅初期火源【參考答案】B【解析】B錯誤:高溫設備驟冷可能引發(fā)脆裂,應使用霧狀水。A正確:抗溶泡沫可有效隔絕可燃液體與空氣。C正確:氮氣惰化是化工火災標準處置程序。D正確:減少可燃物存量防止火勢蔓延。E正確:干粉適用于B類易燃液體火災。7.胺基化工藝設備檢修前,必須落實的安全措施包括()?!具x項】A.反應釜物料倒空并氮氣吹掃B.與系統(tǒng)管道加裝盲板隔離C.檢測有限空間可燃氣體濃度D.動火點10米內設置滅火器材E.檢修人員持有防爆工具認證【參考答案】ABC【解析】A正確:HG30011要求設備排空后須置換合格。B正確:物理隔離是能量隔離的核心措施。C正確:進入受限空間需符合GB30871氣體檢測標準。D錯誤:根據(jù)AQ3028,動火區(qū)域滅火器應設在15米內。E錯誤:防爆工具非強制,取決于具體作業(yè)環(huán)境。8.可能導致胺基化工藝中毒的情形是()?!具x項】A.拆卸失效的機械密封時接觸殘余液B.取樣操作未佩戴呼吸防護設備C.反應尾氣吸收塔液位過低D.使用碳鋼扳手維修不銹鋼管道E.雨天巡檢露天氨氣緩沖罐【參考答案】ABCE【解析】A正確:殘余物料可能釋放劇毒氰化物蒸氣。B正確:敞口取樣存在吸入有毒氣體風險。C正確:吸收失效會導致有毒尾氣外溢。E正確:雨水與氨反應生成具刺激性氨水。D錯誤:工具材質問題僅涉及腐蝕風險,與中毒無關。9.胺基化工藝自動化控制應實現(xiàn)的SIS功能包括()?!具x項】A.兩小時內溫度上升速率超限報警B.攪拌扭矩異常聯(lián)鎖停進料泵C.緊急排放閥與消防系統(tǒng)聯(lián)動D.DCS畫面紅色閃爍預警參數(shù)偏移E.獨立的三取二壓力超高停車邏輯【參考答案】BE【解析】B正確:GB/T21109要求關鍵設備故障須聯(lián)鎖保護。E正確:安全儀表系統(tǒng)需冗余表決機制。A錯誤:報警屬于DCS基礎功能,非SIS專有。C錯誤:排放閥操作不直接關聯(lián)消防系統(tǒng)。D錯誤:畫面預警屬于人機界面功能。10.胺基化工藝操作記錄中必須包含的要素是()?!具x項】A.每班次反應溫度極值及持續(xù)時間B.安全閥手動排放測試結果C.胺基化劑庫存盤點數(shù)據(jù)D.異常工況處理過程及人員簽名E.可燃氣體探測器校準日期【參考答案】AD【解析】A正確:連續(xù)溫度記錄是反應控制的關鍵證據(jù)。D正確:AQ3035規(guī)定異常處置必須完整記錄。B錯誤:安全閥測試屬定期維保內容非操作記錄。C錯誤:庫存管理為倉庫職責,非操作崗位記錄項。E錯誤:設備校準信息歸屬儀表臺賬管理。11.在胺基化工藝作業(yè)中,下列哪些屬于防止反應失控的關鍵操作要點?()【選項】A.嚴格控制反應物摩爾比B.實時監(jiān)測反應溫度并設置聯(lián)鎖保護C.使用敞口容器增加散熱效率D.定期檢測催化劑活性【參考答案】ABD【解析】A正確(工藝規(guī)程要求嚴格控制物料比例以避免副反應);B正確(溫度監(jiān)控是防止飛溫的重要措施);C錯誤(敞口容器會造成有毒氣體逸散,違反密閉操作原則);D正確(催化劑失活可能導致反應異常)。12.胺基化工藝中,下列哪些情形可能引發(fā)爆炸事故?()【選項】A.反應釜內壓力超過設計值B.靜電積聚未消除C.氧氣濃度達到15%D.物料中含有過氧化物雜質【參考答案】ABD【解析】A正確(超壓可能引發(fā)物理爆炸);B正確(靜電是典型點火源);C錯誤(爆炸下限需結合具體物質,15%不必然引發(fā)爆炸);D正確(過氧化物分解可能引發(fā)化學爆炸)。13.針對胺基化工藝的毒性防護,必須采取的措施包括()【選項】A.佩戴自給式空氣呼吸器B.安裝防爆型有毒氣體檢測儀C.使用防靜電工作服D.作業(yè)區(qū)設置緊急沖淋裝置【參考答案】ABCD【解析】A正確(直接防護有毒物質吸入);B正確(實時監(jiān)測泄漏風險);C正確(防止靜電引燃胺類蒸氣);D正確(化學品接觸后的應急處置設施)。14.胺基化反應結束后的安全操作包括()【選項】A.先降溫后泄壓B.用氮氣置換反應釜C.物料直接排入下水系統(tǒng)D.取樣時關閉攪拌器【參考答案】AB【解析】A正確(防止熱物料閃蒸);B正確(消除易燃易爆環(huán)境);C錯誤(危險化學品需專業(yè)處理);D錯誤(取樣需保持攪拌保證代表性)。15.下列屬于胺基化工藝重點監(jiān)控參數(shù)的是()【選項】A.反應系統(tǒng)氧含量B.冷卻水進出口溫差C.原料儲罐液位D.尾氣吸收塔pH值【參考答案】ABD【解析】A正確(氧含量超標可能引燃胺類蒸氣);B正確(反映移熱效率);C錯誤(非直接關聯(lián)反應安全);D正確(影響有毒氣體吸收效果)。16.胺基化工藝中導致壓力異常升高的原因可能有()【選項】A.冷凝器循環(huán)水中斷B.安全閥前閥門關閉C.攪拌槳葉脫落D.原料含水量超標【參考答案】ABC【解析】A正確(氣相冷凝失效致壓力累積);B正確(違反安全閥投用規(guī)定);C正確(混合不均致局部過熱);D錯誤(水可能稀釋物料,通常降壓)。17.關于緊急停車系統(tǒng)(ESD)的要求,正確的是()【選項】A.溫度聯(lián)鎖應獨立于DCS系統(tǒng)B.每月進行功能測試C.旁路開關需雙人確認D.報警記錄保存不少于1年【參考答案】ABC【解析】A正確(安全儀表系統(tǒng)需獨立設置);B正確(TSGR0010規(guī)定定期校驗);C正確(旁路管理要求);D錯誤(應保存3年以上)。18.胺基化工藝中需強制檢定的特種設備包括()【選項】A.反應壓力容器B.防爆電氣設備C.起重機械D.可燃氣體探測器【參考答案】AC【解析】A正確(《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求);C正確(起重機械屬特種設備);B、D屬防爆電器和儀表,非特種設備范疇。19.下列應急處置措施錯誤的是()【選項】A.胺類泄漏時用直流水沖洗B.吸入蒸氣者立即進行人工呼吸C.皮膚沾染用碳酸氫鈉溶液中和D.火情擴大時撤離至上風口【參考答案】ABC【解析】A錯誤(胺類遇水放熱,應使用抗溶性泡沫);B錯誤(可能造成施救者中毒);C錯誤(強堿可能加重腐蝕);D正確(符合疏散原則)。20.根據(jù)GB30871,胺基化作業(yè)需辦理的票證包括()【選項】A.動火作業(yè)許可證B.受限空間作業(yè)證C.臨時用電許可證D.盲板抽堵作業(yè)證【參考答案】ABCD【解析】胺基化涉及易燃易爆場所,上述作業(yè)均屬八大特殊作業(yè),需按標準辦理相應票證。21.在胺基化工藝作業(yè)中,下列哪些措施屬于防止反應失控的重要方法?【選項】A.嚴格控制反應溫度與壓力,確保在安全范圍內B.反應釜內加入惰性氣體稀釋氧氣濃度C.定期檢查催化劑活性并監(jiān)控投加量D.采用雙閥門系統(tǒng)控制原料進料速度E.操作人員需佩戴防靜電工作服【參考答案】ABC【解析】1.**A正確**:反應失控的核心誘因之一是溫度或壓力超過工藝限值,嚴格控制是根本措施。2.**B正確**:惰性氣體可降低氧氣濃度,抑制副反應和爆炸風險,是典型的安全控制手段。3.**C正確**:催化劑活性變化可能導致反應速率異常,需定期檢測并精確控制投料量。4.**D錯誤**:雙閥門主要用于防泄漏而非反應失控,屬于設備安全設計。5.**E錯誤**:防靜電服屬個體防護措施,與反應失控的直接防控無關。22.胺基化工藝中可能導致急性中毒的有毒氣體包括哪些?【選項】A.氨氣(NH?)B.氫氣(H?)C.氰化氫(HCN)D.一氧化碳(CO)E.二氧化硫(SO?)【參考答案】ACD【解析】1.**A正確**:氨氣具有強烈刺激性,高濃度會導致呼吸道損傷甚至窒息。2.**B錯誤**:氫氣屬易燃氣體,但無直接毒性。3.**C正確**:氰化氫劇毒,抑制細胞呼吸酶,致死劑量極低。4.**D正確**:一氧化碳與血紅蛋白結合導致缺氧中毒。5.**E錯誤**:二氧化硫雖有害,但胺基化工藝中并非典型副產物。23.聚合工藝作業(yè)中,下列哪些情況需立即啟動緊急停車程序?【選項】A.反應釜壓力表顯示數(shù)值持續(xù)超過紅線B.檢測到可燃氣體濃度達到爆炸下限的20%C.冷卻水系統(tǒng)故障導致溫度5分鐘內上升10℃D.現(xiàn)場出現(xiàn)輕微刺激性氣味但未定位泄漏源E.攪拌器電機異響且電流異常波動【參考答案】ACE【解析】1.**A正確**:超壓是反應失控的直接表現(xiàn),需緊急停車。2.**B錯誤**:爆炸下限20%屬低報警范圍,需排查但非緊急停車條件。3.**C正確**:冷卻失效會引發(fā)連鎖超溫失控,必須立即干預。4.**D錯誤**:輕微氣味需啟動泄漏排查程序,但非緊急停車。5.**E正確**:攪拌故障可能導致局部過熱或反應不均,屬高風險工況。24.下列胺基化工藝設備的安全操作要求,哪些是正確的?【選項】A.反應釜投料前需用氮氣置換至氧含量≤2%B.高壓管道閥門的啟閉必須使用銅制工具C.取樣時應先泄壓至常壓再進行操作D.溫度傳感器需每半年校準一次E.防爆區(qū)內禁用非防爆型對講機【參考答案】ABE【解析】1.**A正確**:氮氣置換防止易燃易爆混合物形成,氧含量≤2%是通用標準。2.**B正確**:銅制工具可避免產生火花,符合防爆要求。3.**C錯誤**:直接泄壓至常壓可能引發(fā)物料揮發(fā)危害,應逐步減壓并采取防護措施。4.**D錯誤**:溫度傳感器校準周期通常為3個月(依據(jù)TSG21-2016)。5.**E正確**:非防爆電器在防爆區(qū)使用可能引發(fā)爆炸。25.關于胺基化工藝反應的熱危險性,下列描述正確的是?【選項】A.反應放熱速率與催化劑濃度呈正相關B.初始升溫階段需緩慢投料以避免“溫度飛升”C.反應熱可通過夾套冷卻水完全導出D.絕熱溫升計算是評估失控后果的關鍵指標E.副反應放熱量通常小于主反應【參考答案】ABD【解析】1.**A正確**:催化劑濃度影響反應速率,直接關聯(lián)放熱量。2.**B正確**:初期控速投料可平衡熱累積與散熱能力。3.**C錯誤**:冷卻系統(tǒng)有最大散熱極限,超限時無法完全導熱帶入風險。4.**D正確**:絕熱溫升量化了失控后可能達到的最高溫度,用于設計應急措施。5.**E錯誤**:副反應(如分解反應)放熱可能遠高于主反應。26.下列哪些屬于胺基化工藝作業(yè)的個人防護裝備(PPE)強制性要求?【選項】A.化學防護眼鏡B.防靜電連體服C.自吸過濾式防毒面具D.耐酸堿手套E.安全帽【參考答案】ABDE【解析】1.**A正確**:防飛濺液體或氣體傷害眼部屬基本防護。2.**B正確**:靜電可能引燃易燃物料,防靜電服必備。3.**C錯誤**:自吸過濾式面具不適用于高濃度有毒氣體(如HCN),應配備正壓式呼吸器。4.**D正確**:接觸腐蝕性化學品需耐酸堿防護。5.**E正確**:防止頭部墜物撞擊為通用要求。27.胺基化工藝中,下列哪些操作違反安全規(guī)程?【選項】A.使用壓縮空氣吹掃含氨管道B.未取得動火作業(yè)許可證進行電焊維修C.將殘留胺類物料直接排入雨水管網(wǎng)D.用鐵質扳手緊固不銹鋼法蘭E.反應結束后未降溫即打開人孔【參考答案】ABCE【解析】1.**A正確**:壓縮空氣與氨混合可形成爆炸性混合物,應用氮氣吹掃。2.**B正確**:動火作業(yè)必須持證,否則屬嚴重違規(guī)。3.**C正確**:胺類物質有毒且污染環(huán)境,嚴禁隨意排放。4.**D錯誤**:不銹鋼法蘭可用鐵質工具(無火花風險)。5.**E正確**:高溫開蓋會導致物料噴濺或自燃。28.關于聚合工藝反應釜的壓力控制,下列哪些措施有效?【選項】A.安裝安全閥并定期校驗B.設置兩級壓力報警連鎖系統(tǒng)C.采用爆破片與安全閥并聯(lián)結構D.通過冷凝器回收氣相物料降低壓力E.手動調節(jié)進料閥保持壓力穩(wěn)定【參考答案】ABCD【解析】1.**A正確**:安全閥是超壓泄放的核心設備,校驗確保動作可靠性。2.**B正確**:分級報警可提前預警并自動觸發(fā)控制措施。3.**C正確**:爆破片適用于不可凝氣體超壓,與安全閥互補。4.**D正確**:冷凝回流減少氣相量可直接降壓。5.**E錯誤**:手動調節(jié)滯后性高,應采用自動控制系統(tǒng)。29.下列哪些因素可能導致胺基化工藝中氰化氫(HCN)泄漏?【選項】A.反應體系pH值高于8.5B.氫氰酸儲罐法蘭密封墊老化C.尾氣吸收塔堿液循環(huán)泵故障D.操作溫度超過120℃E.原料丙烯腈含水率超標【參考答案】BC【解析】1.**A錯誤**:HCN在堿性條件下穩(wěn)定(pH>10時水解減慢),pH8.5不會加劇泄漏。2.**B正確**:設備密封失效是直接泄漏原因。3.**C正確**:吸收塔故障導致尾氣未處理直接排放。4.**D錯誤**:HCN沸點26℃,高溫會促使其氣化但非泄漏根源。5.**E錯誤**:丙烯腈含水主要影響聚合反應,與HCN生成無直接關聯(lián)。30.胺基化工藝事故應急處置原則包括哪些?【選項】A.優(yōu)先切斷泄漏源并隔離危險區(qū)B.使用直流水沖擊稀釋泄漏物料C.救援人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器D.向泄漏區(qū)噴灑稀鹽酸中和堿性物質E.疏散下風向500米內無關人員【參考答案】ACE【解析】1.**A正確**:源頭控制是應急處置的首要步驟。2.**B錯誤**:直流水可能激蕩液體加速揮發(fā),應使用噴霧水吸收。3.**C正確**:正壓呼吸器確保救援人員免受有毒氣體傷害。4.**D錯誤**:酸堿中和需明確泄漏物性質,盲目中和可能引發(fā)二次反應。5.**E正確**:根據(jù)《危險化學品事故救援導則》,初始隔離距離通常為500米。31.在胺基化工藝作業(yè)中,下列哪些操作可能導致反應失控?()【選項】A.反應溫度超過工藝卡上限值B.催化劑一次性加入過量C.攪拌器轉速低于工藝要求D.原料進料速率過快E.尾氣系統(tǒng)壓力異常升高【參考答案】ABD【解析】1.A正確:溫度超標會加速反應速率,引發(fā)連鎖放熱反應,導致失控。2.B正確:催化劑過量會急劇提高反應活性,造成熱量無法及時移除。3.D正確:進料過快會導致反應物濃度驟增,熱量積累超過冷卻能力。4.C錯誤:攪拌不足主要影響混合均勻性,非直接失控主因。5.E錯誤:尾氣壓力異常多為結果而非誘因,需配合其他參數(shù)分析。32.胺基化工藝中,下列哪些是中毒事故的主要原因?()【選項】A.物料輸送管道密封失效B.防毒面具濾毒罐未定期更換C.現(xiàn)場通風系統(tǒng)停用超過30分鐘D.作業(yè)人員未佩戴便攜式氣體檢測儀E.反應釜取樣口未設置雙閥【參考答案】ABDE【解析】1.A正確:管道泄漏直接導致有毒氣體外泄。2.B正確:濾毒罐失效會使防護失效。3.D正確:未攜帶檢測儀無法實時預警氣體濃度。4.E正確:單一閥門故障時無第二道屏障。5.C錯誤:短時通風停用可通過其他管控措施彌補。33.關于胺基化工藝緊急停車操作,必須執(zhí)行的是()【選項】A.立即切斷原料進料閥B.開啟反應系統(tǒng)緊急泄壓裝置C.將冷卻水流量調至最大值D.停止攪拌以防止物料飛濺E.通知下游工序切斷關聯(lián)管線【參考答案】ABCE【解析】1.A正確:切斷原料是終止反應的首要措施。2.B正確:泄壓可防止超壓爆炸。3.C正確:強化冷卻能快速降溫。4.E正確:避免事故波及上下游系統(tǒng)。5.D錯誤:攪拌突然停止可能造成局部過熱。34.下列哪些設備需定期進行防爆性能檢測?()【選項】A.反應釜攪拌電機B.工藝控制柜C.現(xiàn)場照明燈具D.氣體取樣探頭E.靜電接地報警器【參考答案】ACE【解析】1.A正確:電機屬旋轉設備易產生火花。2.C正確:照明燈具需滿足防爆等級要求。3.E正確:靜電裝置有效性直接影響防爆安全。4.B錯誤:控制柜通常置于非防爆區(qū)。5.D錯誤:取樣探頭材質耐腐但不涉及防爆認證。35.胺基化反應工藝中,必須監(jiān)測的關鍵參數(shù)包括()【選項】A.反應體系pH值B.循環(huán)冷卻水電導率C.氣相氧含量D.催化劑顆粒度E.反應熱釋放速率【參考答案】ACE【解析】1.A正確:pH影響反應選擇性和副反應生成。2.C正確:氧含量超標可能引發(fā)燃燒爆炸。3.E正確:放熱速率是失控早期預警指標。4.B錯誤:電導率屬水質指標非工藝參數(shù)。5.D錯誤:催化劑粒度在投料前已檢測合格。三、判斷題(共30題)1.胺基化工藝中,通風系統(tǒng)應采用正壓控制方式以防止有毒氣體外泄?!具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】胺基化工藝的通風系統(tǒng)應采用負壓控制方式。負壓能確保反應裝置內的有毒氣體不外泄至操作環(huán)境,正壓反而可能增加泄漏風險。根據(jù)《危險化學品安全技術規(guī)范》,涉及有毒氣體的密閉系統(tǒng)應優(yōu)先設計為負壓通風。2.自動聯(lián)鎖裝置在胺基化反應釜溫度超過180℃時必須立即切斷物料供應?!具x項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】胺基化反應為強放熱過程,溫度超過工藝設定上限(通常為160-180℃)可能引發(fā)失控反應。聯(lián)鎖裝置切斷物料是核心安全措施,符合《聚合工藝安全控制指導意見》中“溫度超標時聯(lián)鎖切斷進料”的強制性要求。3.操作胺基化工藝時,防毒過濾式面具的濾毒罐更換周期為累計使用8小時或聞到異味時?!具x項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】依據(jù)《個體防護裝備選用規(guī)范》,防毒面具濾毒罐在接觸氰化氫等劇毒物質時,累計使用不得超過8小時或出現(xiàn)異味立即更換。胺基化工藝可能產生HCN等物質,必須嚴格執(zhí)行此標準。4.胺基化反應緊急停車后,應優(yōu)先關閉冷卻系統(tǒng)以節(jié)約能源。【選項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】緊急停車后需持續(xù)通冷卻水直至釜溫降至60℃以下,否則殘留反應熱可能導致二次事故?!段kU化學品作業(yè)安全規(guī)程》明確規(guī)定:緊急停車后必須維持冷卻系統(tǒng)運行至工藝安全狀態(tài)。5.胺類物質泄漏引發(fā)火災時,可使用普通蛋白泡沫滅火劑撲救?!具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】胺類化合物火災需選用抗溶性泡沫滅火劑。普通蛋白泡沫遇極性溶劑(如胺類)會迅速分解失效,此屬?;坊馂膿渚鹊囊族e點。參考《危險化學品火災撲救指南》第4.2.3條。6.胺基化反應設備檢修前需用氮氣置換3次,每次置換后檢測氧含量≤2%為合格?!具x項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】《受限空間作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定:涉及易燃易爆、有毒介質的設備檢修前,必須采用惰性氣體置換至氧含量≤2%,且置換次數(shù)不少于3次,每次置換后均需檢測確認。7.胺基化車間內防爆電氣設備的保護等級應達到ExdIICT4級別?!具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】胺基化工藝主要涉及IIA類氣體(如氨氣),應選用ExdIIBT4級別。IICT4適用于更高危險性氣體(如氫氣),屬典型易混淆考點。詳見《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》表5.1.2。8.胺基化反應的壓力控制宜采用“反應溫度升高時降低壓力”的操作方式?!具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】胺基化反應多屬氣相反應,溫度與壓力呈正相關。實際操作中需通過調節(jié)冷卻量控制溫度,而非直接降壓。此題為難點,考查對反應動力學與操作參數(shù)聯(lián)動機制的理解。9.胺基化工藝中間產品的取樣分析頻次應不低于每2小時1次?!具x項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】《高?;すに嚢踩O(jiān)控要求》規(guī)定:胺基化等放熱劇烈工藝的中控指標監(jiān)測間隔不得超過2小時。這是防范反應失控的關鍵控制點,高頻次監(jiān)測可及時跟蹤反應進程。10.針對胺基化工藝的專項應急演練應每季度開展1次。【選項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】《危險化學品企業(yè)事故應急預案編制導則》強制要求:涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的崗位,專項應急處置演練頻次不得低于每季度1次,確保操作人員熟練掌握應急處置程序。11.胺基化工藝作業(yè)中,反應溫度的控制是防止副反應發(fā)生的關鍵因素,必須嚴格控制在工藝指標范圍內?!具x項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】胺基化反應對溫度極為敏感。溫度過高可能導致副反應加速(如分解、聚合等),增加失控風險;溫度過低則可能降低反應效率。工藝規(guī)程明確規(guī)定溫度范圍,以平衡安全與效率。12.在聚合工藝中,通風系統(tǒng)的唯一作用是降低操作環(huán)境溫度,與防爆無關?!具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】通風系統(tǒng)除調節(jié)溫度外,核心作用是稀釋、排除易燃易爆或有毒氣體,防止可燃物積聚達到爆炸極限,屬于直接防爆措施。此說法混淆了次要與主要功能。13.胺基化反應釜的攪拌器突發(fā)停轉時,應立即停止進料并維持原有溫度等待恢復?!具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】攪拌停轉會引發(fā)物料局部過熱或反應不均。正確操作是:立即終止進料、啟動緊急冷卻系統(tǒng),并通知專業(yè)人員排查故障。單純維持溫度可能加劇危險。14.聚合工藝中,阻聚劑添加過量會導致反應速率急劇上升,需嚴格控制添加比例?!具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】阻聚劑的作用是抑制副反應或過度聚合,過量會減緩甚至終止正常反應,而非加速。易錯點在于混淆“阻聚劑”與“引發(fā)劑”的功能差異。15.爆炸危險區(qū)域的電氣設備必須采用防爆型,普通設備即使斷電狀態(tài)也不可臨時使用?!具x項】正確/錯誤【參考答案】正確【解析】國家標準規(guī)定,爆炸危險區(qū)域(如胺基化車間)內所有電氣設備(含臨時設備)均需符合防爆等級要求,防止電火花引發(fā)事故。斷電設備仍可能存在靜電風險。16.聚合反應壓力超過設計值時,可通過快速開啟泄壓閥直接排空至大氣?!具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】直接排空可能因物料易燃/有毒引發(fā)二次事故。規(guī)范操作是:泄壓至專用回收或處理系統(tǒng),同時啟動聯(lián)鎖停機程序。此題為??紤碧幚礤e誤項。17.胺基化工藝中,原料純度不足僅影響產品質量,與操作安全無關?!具x項】正確/錯誤【參考答案】錯誤【解析】雜質可能催化副反應(如劇烈放熱)、腐蝕設備或生成不穩(wěn)定化合物,直接增加燃爆、泄漏風險。安全性與質量要求緊密關聯(lián)。18.安全閥的起跳壓力應設置為反
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