2025非熔化極氣體保護(hù)焊試題及參考答案一、單選題（每題2分，共50分）1.非熔化極氣體保護(hù)焊中，常用的保護(hù)氣體是（）。A.氧氣B.二氧化碳C.氬氣D.氮氣答案：C解析：氬氣是一種惰性氣體，在非熔化極氣體保護(hù)焊中，它能有效地隔絕空氣，保護(hù)焊接區(qū)，防止金屬氧化和氮化等。氧氣具有氧化性，會使金屬氧化；二氧化碳常用于熔化極氣體保護(hù)焊；氮氣在焊接中可能會與某些金屬發(fā)生反應(yīng)，一般不作為非熔化極氣體保護(hù)焊的主要保護(hù)氣體。2.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，采用（）電源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C解析：交流電源在焊接鋁及鋁合金時，正半波有陰極霧化作用，可以去除鋁表面的氧化膜，負(fù)半波可以對鎢極有冷卻作用，避免鎢極過熱燒損。直流正接時，沒有陰極霧化作用，不利于焊接鋁及鋁合金；直流反接時，鎢極燒損嚴(yán)重；脈沖直流主要用于控制焊接熱輸入等，不是焊接鋁及鋁合金的常用電源類型。3.非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧熱量主要集中在（）。A.工件B.電極C.保護(hù)氣體D.熔池答案：A解析：非熔化極氣體保護(hù)焊中，電極只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧的作用，不熔化。電弧產(chǎn)生的熱量主要傳遞到工件上，使工件熔化形成熔池。保護(hù)氣體主要起保護(hù)作用，不吸收大量熱量；電極雖然也會發(fā)熱，但熱量相對集中在工件上。4.鎢極氬弧焊的噴嘴直徑一般在（）mm之間。A.3-6B.6-15C.15-25D.25-35答案：B解析：噴嘴直徑過小，保護(hù)范圍小，不能很好地保護(hù)焊接區(qū)；直徑過大，氣體消耗大且氣流不穩(wěn)定。6-15mm的噴嘴直徑能在保證保護(hù)效果的同時，合理控制氣體流量和氣流穩(wěn)定性。5.焊接過程中，鎢極的作用是（）。A.熔化填充焊縫B.導(dǎo)電并產(chǎn)生電弧C.保護(hù)焊接區(qū)D.攪拌熔池答案：B解析：非熔化極氣體保護(hù)焊中，鎢極不熔化，其主要作用是導(dǎo)電并產(chǎn)生電弧，為焊接提供熱源。熔化填充焊縫是填充焊絲的作用；保護(hù)焊接區(qū)是保護(hù)氣體的作用；攪拌熔池一般通過特殊的焊接工藝或設(shè)備來實現(xiàn)，不是鎢極的主要作用。6.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接電流大小主要根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊件材質(zhì)C.焊縫位置D.以上都是答案：D解析：焊件厚度越大，需要的焊接電流越大，以保證足夠的熔深；不同的焊件材質(zhì)其熱導(dǎo)率、熔點等不同，對焊接電流的要求也不同；焊縫位置不同，如平焊、立焊、仰焊等，焊接電流也需要相應(yīng)調(diào)整，以保證焊接質(zhì)量。7.鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時，通常采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖交流答案：A解析：直流正接時，電子從工件流向鎢極，使熱量集中在工件上，有利于獲得較大的熔深，適合焊接不銹鋼等金屬。直流反接時，鎢極燒損嚴(yán)重；交流主要用于焊接鋁及鋁合金等；脈沖交流一般用于特殊要求的焊接。8.保護(hù)氣體的流量一般根據(jù)（）來確定。A.噴嘴直徑B.焊接電流C.焊接速度D.以上都是答案：D解析：噴嘴直徑越大，需要的氣體流量越大，以保證保護(hù)效果；焊接電流增大時，電弧熱量增加，熔池擴(kuò)大，需要更多的保護(hù)氣體；焊接速度越快，也需要適當(dāng)增加氣體流量，以保證焊接區(qū)得到充分保護(hù)。9.非熔化極氣體保護(hù)焊中，當(dāng)電弧電壓過高時，會導(dǎo)致（）。A.焊縫熔深增加B.焊縫熔寬減小C.保護(hù)效果變差D.焊接速度加快答案：C解析：電弧電壓過高，電弧拉長，保護(hù)氣體對焊接區(qū)的保護(hù)范圍擴(kuò)大，但氣體的保護(hù)效果會變差，容易使空氣侵入焊接區(qū)，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔等缺陷。電弧電壓過高，焊縫熔深會減小，熔寬會增加；焊接速度與電弧電壓沒有直接的必然聯(lián)系。10.鎢極氬弧焊的引弧方式有（）。A.接觸引弧B.高頻引弧C.脈沖引弧D.以上都是答案：D解析：接觸引弧是通過鎢極與工件接觸后再拉開產(chǎn)生電??；高頻引弧是利用高頻振蕩器產(chǎn)生高頻高壓，擊穿電極與工件之間的空氣間隙引??；脈沖引弧是通過脈沖電流來引弧。這三種都是鎢極氬弧焊常見的引弧方式。11.焊接鋁及鋁合金時，為了防止氣孔的產(chǎn)生，焊前應(yīng)對焊件進(jìn)行（）處理。A.預(yù)熱B.酸洗C.噴砂D.以上都是答案：D解析：預(yù)熱可以降低焊縫冷卻速度，減少氣孔產(chǎn)生的可能性；酸洗可以去除焊件表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)；噴砂可以清理焊件表面，去除氧化皮等，這些處理都有助于防止焊接鋁及鋁合金時氣孔的產(chǎn)生。12.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接速度過快會導(dǎo)致（）。A.焊縫熔深增加B.焊縫熔寬增加C.焊縫成型不良D.焊接熱輸入增加答案：C解析：焊接速度過快，熔池金屬沒有足夠的時間攤開，會導(dǎo)致焊縫成型不良，如焊縫窄而高、不平整等。焊接速度過快，焊縫熔深和熔寬都會減??；焊接熱輸入與焊接電流、電弧電壓和焊接速度有關(guān)，焊接速度過快，焊接熱輸入會減小。13.鎢極氬弧焊中，鎢極的直徑主要根據(jù)（）來選擇。A.焊接電流B.焊件厚度C.焊縫位置D.保護(hù)氣體流量答案：A解析：焊接電流越大，需要的鎢極直徑越大，以保證鎢極能夠承受相應(yīng)的電流而不燒損。焊件厚度、焊縫位置和保護(hù)氣體流量與鎢極直徑的選擇沒有直接的主要關(guān)系。14.當(dāng)焊接材料為銅及銅合金時，非熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：A解析：銅及銅合金的熱導(dǎo)率高，需要較大的熔深，直流正接時熱量集中在工件上，有利于獲得足夠的熔深，適合焊接銅及銅合金。直流反接鎢極燒損嚴(yán)重；交流主要用于鋁及鋁合金焊接；脈沖直流不是焊接銅及銅合金的典型電源類型。15.非熔化極氣體保護(hù)焊中，氣體流量過大可能會導(dǎo)致（）。A.保護(hù)效果變好B.電弧不穩(wěn)C.焊縫熔深增加D.焊接速度加快答案：B解析：氣體流量過大時，會使氣流紊亂，破壞電弧周圍的穩(wěn)定氣流層，導(dǎo)致電弧不穩(wěn)。氣體流量過大并不一定能使保護(hù)效果變好，反而可能會卷進(jìn)空氣；對焊縫熔深和焊接速度沒有直接的必然影響。16.鎢極氬弧焊焊接鈦及鈦合金時，保護(hù)氣體的純度應(yīng)不低于（）。A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案：D解析：鈦及鈦合金化學(xué)性質(zhì)活潑，容易與空氣中的氧、氮等氣體發(fā)生反應(yīng)，因此需要高純度的保護(hù)氣體，保護(hù)氣體純度應(yīng)不低于99.99%，以保證焊接質(zhì)量。17.焊接過程中，鎢極出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)龘p的原因可能是（）。A.焊接電流過小B.氣體流量過大C.電極伸出長度過短D.直流反接答案：D解析：直流反接時，電子從鎢極流向工件，鎢極受到大量正離子的轟擊，產(chǎn)生大量熱量，容易導(dǎo)致鎢極嚴(yán)重?zé)龘p。焊接電流過小不會導(dǎo)致鎢極燒損嚴(yán)重；氣體流量過大主要影響電弧穩(wěn)定性；電極伸出長度過短一般不會直接導(dǎo)致鎢極燒損。18.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊縫余高一般要求控制在（）mm以內(nèi)。A.1B.2C.3D.4答案：B解析：焊縫余高過高會導(dǎo)致應(yīng)力集中，影響焊接接頭的力學(xué)性能，一般要求焊縫余高控制在2mm以內(nèi)，以保證焊接質(zhì)量和接頭的可靠性。19.當(dāng)采用高頻引弧時，為了防止高頻對人體的危害，應(yīng)（）。A.縮短高頻引弧時間B.增加高頻電壓C.增大高頻電流D.提高引弧頻率答案：A解析：高頻引弧時，高頻會產(chǎn)生電磁輻射，對人體有一定危害。縮短高頻引弧時間可以減少人體接觸高頻的時間，從而降低危害。增加高頻電壓、增大高頻電流和提高引弧頻率都會增加高頻對人體的危害。20.非熔化極氣體保護(hù)焊中，為了保證焊縫質(zhì)量，焊件的裝配間隙一般應(yīng)控制在（）mm以內(nèi)。A.0.5B.1C.1.5D.2答案：B解析：裝配間隙過大，會導(dǎo)致焊縫熔合不良、出現(xiàn)未焊透等缺陷，一般焊件的裝配間隙應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，以保證焊縫質(zhì)量。21.鎢極氬弧焊焊接鎂及鎂合金時，宜采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C解析：交流電源在焊接鎂及鎂合金時，正半波有陰極霧化作用，可以去除鎂表面的氧化膜，負(fù)半波可以對鎢極有冷卻作用，避免鎢極過熱燒損，所以宜采用交流電源。22.焊接過程中，保護(hù)氣體的純度對焊縫質(zhì)量有重要影響，不純的保護(hù)氣體會導(dǎo)致（）。A.焊縫氣孔B.焊縫裂紋C.焊縫硬度降低D.焊縫韌性提高答案：A解析：不純的保護(hù)氣體中可能含有水分、氧氣、氮氣等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會在焊接過程中與金屬發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氣孔等缺陷。焊縫裂紋主要與焊接應(yīng)力、材料成分等因素有關(guān)；保護(hù)氣體純度一般對焊縫硬度和韌性沒有直接的影響。23.非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧靜特性曲線呈（）。A.上升特性B.下降特性C.平特性D.U形特性答案：D解析：非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧靜特性曲線呈U形特性。在小電流區(qū)，電弧電壓隨電流增加而下降；在中等電流區(qū)，電弧電壓基本不變；在大電流區(qū)，電弧電壓隨電流增加而上升。24.當(dāng)焊接薄板時，為了防止燒穿，應(yīng)選擇（）。A.較大的焊接電流B.較高的電弧電壓C.較慢的焊接速度D.較小的焊接電流答案：D解析：薄板的厚度較薄，熱容量小，容易燒穿。選擇較小的焊接電流可以減少焊接熱輸入，防止燒穿。較大的焊接電流、較高的電弧電壓和較慢的焊接速度都會增加焊接熱輸入，容易導(dǎo)致薄板燒穿。25.鎢極氬弧焊中，電極的燒損率與（）有關(guān)。A.焊接電流B.保護(hù)氣體流量C.焊接速度D.焊件材質(zhì)答案：A解析：焊接電流越大，電極承受的熱量越多，燒損率就越高。保護(hù)氣體流量主要影響保護(hù)效果和電弧穩(wěn)定性；焊接速度主要影響焊縫成型和焊接熱輸入；焊件材質(zhì)對電極燒損率沒有直接影響。二、多選題（每題3分，共45分）1.非熔化極氣體保護(hù)焊的優(yōu)點有（）。A.焊縫質(zhì)量高B.焊接變形小C.可焊材料廣D.焊接生產(chǎn)率高答案：ABC解析：非熔化極氣體保護(hù)焊采用惰性氣體保護(hù)，能有效防止焊縫金屬氧化和氮化，焊縫質(zhì)量高；焊接熱輸入相對較小，焊接變形?。豢梢院附佣喾N金屬材料，可焊材料廣。但其焊接生產(chǎn)率相對較低，因為焊接過程中需要精確控制參數(shù)，焊接速度相對較慢。2.常用的非熔化極氣體保護(hù)焊方法有（）。A.鎢極氬弧焊B.等離子弧焊C.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊D.混合氣體保護(hù)焊答案：AB解析：鎢極氬弧焊和等離子弧焊都屬于非熔化極氣體保護(hù)焊，電極在焊接過程中不熔化。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是熔化極氣體保護(hù)焊，焊絲作為電極并熔化填充焊縫；混合氣體保護(hù)焊可以是熔化極也可以是非熔化極，這里沒有明確指出是非熔化極的情況。3.非熔化極氣體保護(hù)焊中，保護(hù)氣體的作用有（）。A.保護(hù)電弧和熔池B.穩(wěn)定電弧C.改善焊縫成型D.防止焊縫金屬氧化和氮化答案：ABCD解析：保護(hù)氣體可以隔絕空氣，保護(hù)電弧和熔池不被空氣侵入，防止焊縫金屬氧化和氮化；同時，保護(hù)氣體可以穩(wěn)定電弧，使電弧燃燒更穩(wěn)定；合適的保護(hù)氣體還可以改善焊縫成型，使焊縫外觀更美觀。4.選擇鎢極時，應(yīng)考慮的因素有（）。A.焊接電流大小B.焊接電源類型C.焊件材質(zhì)D.焊縫位置答案：ABC解析：焊接電流大小決定了需要選擇多大直徑的鎢極，以保證鎢極能承受相應(yīng)的電流；不同的焊接電源類型（如直流正接、直流反接、交流）對鎢極的要求不同；焊件材質(zhì)不同，焊接工藝要求也不同，會影響鎢極的選擇。焊縫位置主要影響焊接操作和焊接參數(shù)的調(diào)整，對鎢極選擇影響較小。5.非熔化極氣體保護(hù)焊焊接過程中，可能出現(xiàn)的缺陷有（）。A.氣孔B.裂紋C.未熔合D.夾鎢答案：ABCD解析：氣孔可能是由于保護(hù)氣體不純、焊件表面有油污等原因產(chǎn)生；裂紋可能與焊接應(yīng)力、材料成分等因素有關(guān)；未熔合可能是由于焊接參數(shù)不合適、焊件表面清理不徹底等原因造成；夾鎢可能是由于鎢極與熔池接觸、焊接電流過大導(dǎo)致鎢極燒損等原因引起。6.提高非熔化極氣體保護(hù)焊焊縫質(zhì)量的措施有（）。A.選擇合適的焊接參數(shù)B.保證保護(hù)氣體的純度C.焊前對焊件進(jìn)行清理D.控制焊接速度答案：ABCD解析：合適的焊接參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）能保證焊縫的熔深、熔寬和成型；高純度的保護(hù)氣體可以防止焊縫金屬氧化和氮化；焊前清理焊件表面的油污、氧化膜等雜質(zhì)，可以減少氣孔等缺陷的產(chǎn)生；控制焊接速度可以保證焊縫成型和焊接質(zhì)量。7.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，交流電源的優(yōu)點有（）。A.有陰極霧化作用B.鎢極燒損小C.焊縫熔深大D.焊接速度快答案：AB解析：交流電源在焊接鋁及鋁合金時，正半波有陰極霧化作用，可以去除鋁表面的氧化膜；負(fù)半波可以對鎢極有冷卻作用，使鎢極燒損小。交流電源焊接時焊縫熔深相對較?。缓附铀俣扰c電源類型沒有直接關(guān)系，主要與焊接參數(shù)等有關(guān)。8.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)主要包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.保護(hù)氣體流量答案：ABCD解析：焊接電流影響焊縫的熔深和熔合情況；電弧電壓影響焊縫的熔寬和成型；焊接速度影響焊縫的成型和焊接熱輸入；保護(hù)氣體流量影響保護(hù)效果和電弧穩(wěn)定性。這些都是非熔化極氣體保護(hù)焊的重要焊接參數(shù)。9.焊接不銹鋼時，非熔化極氣體保護(hù)焊的特點有（）。A.焊縫質(zhì)量高B.熱影響區(qū)小C.可防止晶間腐蝕D.焊接速度快答案：ABC解析：非熔化極氣體保護(hù)焊焊接不銹鋼時，能有效保護(hù)焊縫金屬，焊縫質(zhì)量高；焊接熱輸入相對較小，熱影響區(qū)?。煌ㄟ^合理選擇焊接參數(shù)和保護(hù)氣體，可以防止不銹鋼焊縫產(chǎn)生晶間腐蝕。但其焊接速度相對較慢。10.在非熔化極氣體保護(hù)焊中，影響電弧穩(wěn)定性的因素有（）。A.焊接電源特性B.保護(hù)氣體流量C.鎢極伸出長度D.焊件表面狀態(tài)答案：ABCD解析：焊接電源特性穩(wěn)定，能為電弧提供穩(wěn)定的能量，有利于電弧穩(wěn)定；保護(hù)氣體流量過大或過小都會破壞電弧周圍的穩(wěn)定氣流層，影響電弧穩(wěn)定性；鎢極伸出長度過長，電弧容易飄動，穩(wěn)定性變差；焊件表面有油污、氧化膜等雜質(zhì)，會影響電弧的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。11.非熔化極氣體保護(hù)焊焊接銅及銅合金時，應(yīng)注意（）。A.采用直流正接B.適當(dāng)預(yù)熱C.選擇合適的填充焊絲D.控制焊接速度答案：ABCD解析：銅及銅合金熱導(dǎo)率高，采用直流正接可使熱量集中在工件上，獲得足夠的熔深；適當(dāng)預(yù)熱可以降低焊縫冷卻速度，減少裂紋等缺陷的產(chǎn)生；選擇合適的填充焊絲可以保證焊縫的成分和性能；控制焊接速度可以保證焊縫成型和焊接質(zhì)量。12.鎢極氬弧焊的操作要點包括（）。A.引弧B.焊槍角度C.填絲方法D.收弧答案：ABCD解析：引弧是焊接的開始，需要正確的引弧方式以保證電弧穩(wěn)定；焊槍角度會影響焊縫的成型和保護(hù)效果；填絲方法不當(dāng)會導(dǎo)致焊縫成型不良和熔合不好；收弧時如果處理不當(dāng)，會產(chǎn)生弧坑等缺陷。13.非熔化極氣體保護(hù)焊中，保護(hù)氣體流量過小可能會導(dǎo)致（）。A.焊縫產(chǎn)生氣孔B.電弧不穩(wěn)定C.保護(hù)效果變差D.焊縫熔深減小答案：ABC解析：保護(hù)氣體流量過小，不能有效地隔絕空氣，會使空氣侵入焊接區(qū)，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔，保護(hù)效果變差；同時，也會影響電弧周圍的氣流穩(wěn)定性，使電弧不穩(wěn)定。保護(hù)氣體流量對焊縫熔深影響較小。14.焊接鈦及鈦合金時，非熔化極氣體保護(hù)焊的特殊要求有（）。A.保護(hù)氣體純度高B.焊前嚴(yán)格清理焊件C.采用較大的焊接電流D.防止高溫下氧化答案：ABD解析：鈦及鈦合金化學(xué)性質(zhì)活潑，需要高純度的保護(hù)氣體防止氧化；焊前嚴(yán)格清理焊件表面的油污、氧化膜等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量；在焊接過程中要防止鈦及鈦合金在高溫下與空氣中的氧、氮等氣體發(fā)生反應(yīng)。焊接鈦及鈦合金時，一般不需要采用較大的焊接電流，過大的焊接電流可能會導(dǎo)致焊縫過熱，影響焊接質(zhì)量。15.非熔化極氣體保護(hù)焊的適用范圍包括（）。A.薄板焊接B.全位置焊接C.有色金屬焊接D.精密焊接答案：ABCD解析：非熔化極氣體保護(hù)焊焊接熱輸入相對較小，適合薄板焊接；可以通過調(diào)整焊接參數(shù)和操作方法實現(xiàn)全位置焊接；能有效保護(hù)焊縫金屬，適合焊接有色金屬；由于焊接過程容易控制，可用于精密焊接。三、判斷題（每題2分，共30分）1.非熔化極氣體保護(hù)焊只能焊接有色金屬。（）答案：錯誤解析：非熔化極氣體保護(hù)焊可以焊接多種金屬材料，包括黑色金屬（如不銹鋼、碳鋼等）和有色金屬（如鋁、銅、鈦等）。2.鎢極氬弧焊中，鎢極的熔點越高越好。（）答案：正確解析：鎢極在焊接過程中需要承受高溫，熔點越高，越能承受大電流，減少燒損，保證焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。3.保護(hù)氣體的流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：錯誤解析：保護(hù)氣體流量過大，會使氣流紊亂，破壞電弧周圍的穩(wěn)定氣流層，導(dǎo)致電弧不穩(wěn)，反而影響保護(hù)效果。4.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接電流越大，焊縫熔深越大。（）答案：正確解析：在一定范圍內(nèi)，焊接電流增大，電弧的熱量增加，能使更多的母材熔化，從而使焊縫熔深增大。5.焊接鋁及鋁合金時，直流正接比交流更合適。（）答案：錯誤解析：焊接鋁及鋁合金時，交流電源正半波有陰極霧化作用，可以去除鋁表面的氧化膜，負(fù)半波可以冷卻鎢極，比直流正接更合適。6.非熔化極氣體保護(hù)焊中，電極的燒損主要是由于與焊件接觸造成的。（）答案：錯誤解析：電極燒損主要是由于焊接電流產(chǎn)生的熱量以及電源極性等因素導(dǎo)致的，與焊件接觸可能會導(dǎo)致夾鎢等問題，但不是電極燒損的主要原因。7.焊縫余高越高，焊縫質(zhì)量越好。（）答案：錯誤解析：焊縫余高過高會導(dǎo)致應(yīng)力集中，影響焊接接頭的力學(xué)性能，一般要求焊縫余高控制在一定范圍內(nèi)，并非越高越好。8.高頻引弧對人體沒有危害。（）答案：錯誤解析：高頻引弧時會產(chǎn)生電磁輻射，對人體有一定危害，應(yīng)采取措施縮短高頻引弧時間等以減少危害。9.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接速度越快，焊接質(zhì)量越好。（）答案：錯誤解析：焊接速度過快，熔池金屬沒有足夠的時間攤開，會導(dǎo)致焊縫成型不良，如焊縫窄而高、不平整等，影響焊接質(zhì)量。10.焊接不銹鋼時，非熔化極氣體保護(hù)焊可以有效防止晶間腐蝕。（）答案：正確解析：通過合理選擇焊接參數(shù)和保護(hù)氣體，非熔化極氣體保護(hù)焊可以控制焊接熱輸入，減少不銹鋼焊縫在敏化溫度區(qū)間的停留時間，從而有效防止晶間腐蝕。11.保護(hù)氣體不純會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔。（）答案：正確解析：不純的保護(hù)氣體中可能含有水分、氧氣、氮氣等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會在焊接過程中與金屬發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氣孔等缺陷。12.非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧靜特性曲線呈上升特性。（）答案：錯誤解析：非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧靜特性曲線呈U形特性，而不是單純的上升特性。13.焊接薄板時，應(yīng)選擇較大的焊接電流。（）答案：錯誤解析：薄板熱容量小，容易燒穿，應(yīng)選擇較小的焊接電流以減少焊接熱輸入。14.鎢極氬弧焊焊接鎂及鎂合金時，直流正接效果更好。（）答案：錯誤解析：焊接鎂及鎂合金時，交流電源正半波有陰極霧化作用，負(fù)半波可冷卻鎢極，比直流正接更合適。15.非熔化極氣體保護(hù)焊的適用范圍只限于平焊位置。（）答案：錯誤解析：非熔化極氣體保護(hù)焊可以通過調(diào)整焊接參數(shù)和操作方法實現(xiàn)全位置焊接，不局限于平焊位置。四、簡答題（每題10分，共40分）1.簡述非熔化極氣體保護(hù)焊的工作原理。答：非熔化極氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法。在焊接過程中，電極不熔化，只起導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧的作用。電弧在電極與焊件之間燃燒，電弧熱使焊件和填充金屬（如果使用）熔化形成熔池。同時，從焊槍噴嘴中噴出保護(hù)氣體，在電弧周圍形成一個保護(hù)氣層，將電弧、熔池與空氣隔絕，防止空氣中的氧、氮、氫等氣體對焊縫金屬產(chǎn)生有害影響，從而保證焊縫的質(zhì)量。例如，在鎢極氬弧焊中，常用氬氣作為保護(hù)氣體，鎢極作為電極，通過焊接電源提供電能產(chǎn)生電弧進(jìn)行焊接。2.非熔化極氣體保護(hù)焊中，選擇保護(hù)氣體時應(yīng)考慮哪些因素？答：選擇保護(hù)氣體時應(yīng)考慮以下因素：-焊接材料：不同的金屬材料對保護(hù)氣體的要求不同。例如，焊接鋁及鋁合金時，通常采用氬氣或氬氦混合氣體，因為氬氣有較好的保護(hù)效果，氦氣可以增加熔深；焊接不銹鋼時，一般采用純氬氣。-焊接工藝要求：如果要求焊縫熔深大，可選擇氦氣或氬氦混合氣體；如果對焊縫成型要求高，需要選擇能使電弧穩(wěn)定、保護(hù)效果好的氣體。-經(jīng)濟(jì)性：不同的保護(hù)氣體價格不同，在滿足焊接質(zhì)量要求的前提下，應(yīng)考慮選擇成本較低的氣體。例如，氬氣相對氦氣價格較低，在很多情況下優(yōu)先選用氬氣。-氣體純度：保護(hù)氣體的純度對焊縫質(zhì)量有重要影響，不純的氣體會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔等缺陷，因此要根據(jù)焊接要求選擇合適純度的氣體。例如，焊接鈦及鈦合金時，保護(hù)氣體純度應(yīng)不低于99.99%。3.分析非熔化極氣體保護(hù)焊中焊縫產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。答：-產(chǎn)生原因：-保護(hù)氣體方面：保護(hù)氣體純度不夠，含有水分、氧氣、