泵站設(shè)備操作與維護(hù)管理制度第一章總則1.1目的為規(guī)范泵站設(shè)備的操作與維護(hù)工作，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，預(yù)防和減少故障發(fā)生，確保泵站供水（排水）任務(wù)順利完成，制定本制度。1.2適用范圍本制度適用于XX泵站（或“本轄區(qū)內(nèi)所有在用泵站”）所有設(shè)備的操作與維護(hù)管理，包括但不限于水泵、電機(jī)、閥門、儀表、電氣控制設(shè)備及輔助設(shè)施。1.3基本原則1.安全第一：操作與維護(hù)全過程遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，杜絕違章作業(yè)。2.責(zé)任到人：實(shí)行“誰操作誰負(fù)責(zé)、誰維護(hù)誰負(fù)責(zé)”的崗位責(zé)任制，明確各崗位職責(zé)。3.預(yù)防為主：堅(jiān)持“日常維護(hù)與定期維護(hù)相結(jié)合、計(jì)劃維護(hù)與狀態(tài)維護(hù)相結(jié)合”，降低設(shè)備故障率。4.規(guī)范操作：嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保操作一致性。第二章操作管理2.1操作前準(zhǔn)備運(yùn)行值班員在操作設(shè)備前，必須完成以下檢查：1.環(huán)境檢查：設(shè)備周邊無雜物、障礙物，地面無積水、油污，通風(fēng)良好。2.設(shè)備狀態(tài)檢查：設(shè)備外觀無損壞，連接螺栓無松動(dòng)，密封件無泄漏，軸承油位在1/2-2/3范圍內(nèi)（以油窗刻度為準(zhǔn)）。3.儀表與閥門檢查：壓力表、電流表、電壓表指示正常；進(jìn)口閥全開，出口閥關(guān)閉（離心泵），旁路閥關(guān)閉；閥門開關(guān)靈活無卡澀。4.電氣檢查：電源電壓穩(wěn)定（偏差不超過額定值±5%），控制開關(guān)處于“停止”位置，接地裝置完好。5.工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備扳手、聽診器、測(cè)溫儀等工具，放置于方便取用位置。2.2操作流程（以離心泵為例）2.2.1啟動(dòng)操作1.確認(rèn)操作前準(zhǔn)備工作完成。2.按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)啟動(dòng)電流（不應(yīng)超過額定電流的2-3倍，持續(xù)時(shí)間不超過10秒）。3.電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開出口閥（避免水錘效應(yīng)），同時(shí)監(jiān)控壓力表（壓力上升至額定值）、流量表（流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求）、電流表（電流穩(wěn)定在額定范圍）。4.確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常（無異常振動(dòng)、噪聲，軸承溫度≤80℃，電機(jī)繞組溫度≤120℃），記錄啟動(dòng)時(shí)間及運(yùn)行參數(shù)。2.2.2運(yùn)行操作1.運(yùn)行期間，值班員每1小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，內(nèi)容包括：運(yùn)行參數(shù)：壓力、流量、溫度、電流是否在額定范圍；設(shè)備狀態(tài)：無異常振動(dòng)（振動(dòng)速度≤4.5mm/s）、噪聲（≤85dB）、密封泄漏（≤10滴/分鐘）；周邊環(huán)境：無異味、積水等異常。2.發(fā)現(xiàn)異常立即處理，無法處理的及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)。2.2.3停止操作1.緩慢關(guān)閉出口閥（防止水錘）。2.按下停止按鈕，觀察電機(jī)停止情況（無異常聲響）。3.長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口閥并斷開電源開關(guān)。4.記錄停止時(shí)間及運(yùn)行參數(shù)。2.3操作規(guī)范1.嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)、超參數(shù)運(yùn)行、擅自修改流程等違章行為。2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止檢修（特殊情況需經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)，并采取斷電、掛牌等安全措施）。3.操作時(shí)穿工作服、戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋。4.啟動(dòng)后待運(yùn)行穩(wěn)定（≥5分鐘）方可離開現(xiàn)場(chǎng)。2.4運(yùn)行監(jiān)控與記錄1.值班員填寫《泵站設(shè)備運(yùn)行日志》，記錄內(nèi)容包括：檢查時(shí)間、設(shè)備名稱、運(yùn)行參數(shù)、異常情況及處理措施。2.日志需真實(shí)、準(zhǔn)確，保存期限1年以上。第三章維護(hù)管理3.1日常維護(hù)（每日）1.清潔：擦拭設(shè)備表面灰塵、油污，保持設(shè)備整潔。2.密封檢查：檢查泵軸密封泄漏量（≤10滴/分鐘），若超標(biāo)則調(diào)整或更換密封填料。3.油位檢查：檢查電機(jī)軸承、泵軸承油位（1/2-2/3），不足時(shí)添加同型號(hào)潤(rùn)滑油（如3#鋰基脂）。4.閥門檢查：檢查閥門開關(guān)靈活性，卡澀時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂。5.儀表檢查：確認(rèn)壓力表、流量表指示準(zhǔn)確，偏差超過5%時(shí)校準(zhǔn)。3.2定期維護(hù)（按周期執(zhí)行）周期維護(hù)內(nèi)容月度檢查連接螺栓（擰緊松動(dòng)件）；測(cè)量電機(jī)繞組絕緣電阻（≥0.5MΩ，380V電機(jī)）；清理泵葉輪雜物。季度更換電機(jī)軸承潤(rùn)滑油（填滿軸承腔1/2-2/3）；更換密封填料；校準(zhǔn)儀表（壓力表、流量表）。年度解體檢查泵體（修復(fù)/更換磨損的葉輪、軸套）；檢查電機(jī)定子/轉(zhuǎn)子繞組（清理灰塵）；全面性能測(cè)試（流量、揚(yáng)程、效率符合設(shè)計(jì)要求）。3.3專項(xiàng)維護(hù)（季節(jié)性/特殊性）1.雨季：檢查防雷裝置（接地電阻≤10Ω）；清理排水溝；檢查屋頂防水。2.冬季：對(duì)室外設(shè)備包裹保溫層（防止凍裂）；停止運(yùn)行的設(shè)備放盡內(nèi)部積水。3.大修后：試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，檢查運(yùn)行參數(shù)是否正常，記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.4維護(hù)記錄與檔案1.維護(hù)人員填寫《泵站設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬》，記錄內(nèi)容包括：維護(hù)日期、設(shè)備名稱、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員、結(jié)果（如更換部件名稱/型號(hào)）。2.設(shè)備管理員建立設(shè)備檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠/安裝日期、維護(hù)記錄、故障記錄、大修記錄、報(bào)廢記錄等，檔案長(zhǎng)期保存。第四章故障處理4.1故障處理流程1.發(fā)現(xiàn)故障：值班員發(fā)現(xiàn)異常（如振動(dòng)加劇、流量下降、電流升高），立即停止設(shè)備（若危及安全）并報(bào)告站長(zhǎng)。2.故障排查：站長(zhǎng)組織維護(hù)技術(shù)員通過觀察、聽聲、測(cè)量（用測(cè)溫儀、振動(dòng)儀、兆歐表等）確定原因。3.故障處理：采取相應(yīng)措施（如清理進(jìn)口堵塞、更換密封填料），遵守安全操作規(guī)程（斷電、掛牌）。4.故障驗(yàn)證：處理完成后試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)行參數(shù)正常。5.故障記錄：填寫《泵站設(shè)備故障記錄》，記錄內(nèi)容包括：故障日期、設(shè)備名稱、現(xiàn)象、原因、處理措施、結(jié)果、人員。4.2常見故障及處理方法故障現(xiàn)象原因處理方法離心泵不上水灌泵不足、進(jìn)口閥未開、進(jìn)口堵塞重新灌泵、打開進(jìn)口閥、清理雜物電機(jī)過熱過載（出口閥開度過大）、散熱不好減小出口閥開度、清理散熱片泵振動(dòng)加劇葉輪不平衡、連接螺栓松動(dòng)、軸承磨損平衡葉輪、擰緊螺栓、更換軸承密封泄漏過多密封填料磨損、填料壓蓋過松更換填料、調(diào)整壓蓋4.3故障處理安全措施1.處理前斷開電源，掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。2.穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用絕緣工具（防止觸電）。3.旋轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)后處理（防止卷入）。4.高空作業(yè)系安全帶（防止墜落）。第五章人員職責(zé)5.1站長(zhǎng)職責(zé)1.全面負(fù)責(zé)設(shè)備操作與維護(hù)管理，監(jiān)督制度執(zhí)行。2.制定年度/季度/月度維護(hù)計(jì)劃，監(jiān)督實(shí)施。3.組織故障處理，協(xié)調(diào)解決維護(hù)問題。4.定期檢查運(yùn)行情況，考核員工工作。5.負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)（操作技能、安全意識(shí)）。5.2運(yùn)行值班員職責(zé)1.負(fù)責(zé)日常操作（啟動(dòng)、運(yùn)行、停止），遵守操作規(guī)范。2.負(fù)責(zé)運(yùn)行監(jiān)控，填寫《運(yùn)行日志》。3.負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)（清潔、檢查密封、油位）。4.堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。5.3維護(hù)技術(shù)員職責(zé)1.負(fù)責(zé)定期維護(hù)、專項(xiàng)維護(hù)與故障處理。2.制定維護(hù)方案，準(zhǔn)備工具與備品備件。3.指導(dǎo)值班員日常維護(hù)。4.填寫《維護(hù)臺(tái)賬》《故障記錄》。5.評(píng)估設(shè)備狀態(tài)，提出大修/報(bào)廢建議。5.4設(shè)備管理員職責(zé)1.建立設(shè)備臺(tái)賬與檔案（記錄設(shè)備全生命周期信息）。2.管理備品備件（采購(gòu)、存儲(chǔ)、發(fā)放，確保充足）。3.統(tǒng)計(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)（故障停機(jī)率、維護(hù)成本），分析狀態(tài)。4.辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù)。第六章考核與獎(jiǎng)懲6.1考核指標(biāo)1.操作規(guī)范率：100%（無違章操作）。2.維護(hù)計(jì)劃完成率：100%（按計(jì)劃完成維護(hù)）。3.故障停機(jī)率：≤1%（故障停機(jī)時(shí)間占總運(yùn)行時(shí)間比例）。4.記錄完整性：100%（日志、臺(tái)賬、記錄真實(shí)準(zhǔn)確）。5.安全事故率：0（無觸電、設(shè)備損壞等事故）。6.2考核方式1.日常檢查：站長(zhǎng)每日檢查值班員操作與記錄情況。2.月度考核：月末對(duì)員工工作評(píng)分（按考核指標(biāo)）。3.年度評(píng)審：年末總結(jié)，評(píng)選優(yōu)秀員工。6.3獎(jiǎng)懲措施1.獎(jiǎng)勵(lì)：月度考核前三名：給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)（如獎(jiǎng)金、禮品）。年度優(yōu)秀員工：表彰（頒發(fā)證書）及額外獎(jiǎng)金。提出合理化建議（改進(jìn)維護(hù)方法、降低成本）并采納：給予獎(jiǎng)勵(lì)。2.懲罰：違章操作：批評(píng)教育；情節(jié)嚴(yán)重（導(dǎo)致設(shè)備損壞）：罰款。未完成維護(hù)計(jì)劃：批評(píng)教育；屢教不改：罰款。記錄不完整/虛假：批評(píng)教育；情節(jié)嚴(yán)重：罰款。發(fā)生安全事故：根據(jù)責(zé)任處罰（罰款、停