滑履軸承磨機(jī)檢測(cè)記錄_第1頁
滑履軸承磨機(jī)檢測(cè)記錄_第2頁
滑履軸承磨機(jī)檢測(cè)記錄_第3頁
滑履軸承磨機(jī)檢測(cè)記錄_第4頁
滑履軸承磨機(jī)檢測(cè)記錄_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

滑履軸承磨機(jī)檢測(cè)記錄書目

序號(hào)表號(hào)名稱備注

1滑履磨根底檢測(cè)記錄

2滑履磨隱藏工程記錄

3滑履磨軸瓦刮研檢測(cè)記錄

4滑履磨瓦側(cè)間隙檢測(cè)記錄

5滑履磨底座板安裝檢測(cè)記錄

6滑履磨軸承止推軸承局部重要尺寸測(cè)量記錄

7落磨后檢查記錄

8襯板安裝檢測(cè)記錄

9聯(lián)軸節(jié)同軸度檢測(cè)記錄

10滑動(dòng)軸承裝配檢測(cè)記錄

11單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及加油記錄

12滑履軸承磨機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

設(shè)備安裝檢測(cè)記錄

雙滑履磨檢NO.01

建立單位:

施工單位:年月日

車間工藝流程編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))

雙滑履磨

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90?水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

實(shí)測(cè)數(shù)(附圖或表):

滑履磨根底檢測(cè)記錄

主減速機(jī)橫向中心線主電機(jī)橫向中心線

OO。O

0000

設(shè)備根底各局部的偏差(mm)

檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果

根底外形尺寸±30標(biāo)高+10,0

預(yù)

根底坐標(biāo)位置

±20埋中心位置±5

(縱橫中心線)

0板

根底上平面標(biāo)高水平度1/1(XX)

-20

中心線間距離I平行度10/100()

基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)

±3

車間零點(diǎn)標(biāo)高

地相互位置±10

腳+20

深度

孔0

垂直度5/1000

建設(shè)單位監(jiān)理單位

施工單位

代表代表

隱藏工程檢測(cè)記錄

雙滑履磨檢NO.02

建立單位:

施工單位:年月日

車問工藝流程編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))

雙滑履磨

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90?水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

實(shí)測(cè)數(shù)(附圖或表):

說明:1、請(qǐng)把墊鐵分布標(biāo)注在圖中2、請(qǐng)把預(yù)埋鋼板標(biāo)注在圖中

墊鐵測(cè)量記錄表

序號(hào)規(guī)格尺寸水平度標(biāo)[向序號(hào)規(guī)格尺寸水平度標(biāo)高序號(hào)規(guī)格尺寸水平度標(biāo)高

水泥砂墩墊鐵的制作方法

一、水泥砂墩所用材料的規(guī)格及配比

材料名稱及規(guī)格525#硅酸鹽水泥中砂水

圖(2)

重量比11重量

二、操作程序和方法及要求

1.依據(jù)砂墩墩的大小和高度,用薄鋼板制作外模,外模的形態(tài)宜采納圖(1)

2.依據(jù)墊鐵的分布位置,將根底外表鑿毛,并用水沖洗干凈。

3.將制作好的平墊鐵搗入砂墩內(nèi),平型鐵上外表必需高于砂墩上外表,一般應(yīng)高于5mm左右(圖2)

4.在鋼板平墊鐵上,測(cè)量水泥砂墩墊鐵的高度和水平度,一般要求標(biāo)高偏差不應(yīng)大于土mm,水平度為

mni/m

建立單位代表監(jiān)理單位代表施工單位

設(shè)備安裝檢測(cè)記錄

雙滑履磨檢NO.03

建立單位:

施工單位:年月日

車間工藝流程編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))

雙滑履磨

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90?水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

實(shí)測(cè)數(shù)(附圖或表):

滑履軸承刮研檢測(cè)記錄(側(cè)間隙)

A瓦

檢查結(jié)果

檢杳工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

abcdef

B瓦

檢宜結(jié)果

檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

abcdef

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件規(guī)定

建立單位監(jiān)理單位

施工單位

代表代表

設(shè)備安裝檢測(cè)記錄

雙滑履磨檢NO.04

建立單位:

施工單位:年月日

設(shè)備安裝檢測(cè)記錄

雙滑履磨檢NO.05

建立單位:

施工單位:年月日

車間工藝流程編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))

一|雙滑履磨|

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)|JCJ03-90?水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程點(diǎn)工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

實(shí)測(cè)數(shù)(附圖或表):

滑履軸承底座板安裝檢測(cè)記錄

內(nèi)容:進(jìn)出料

端底板找正后

的實(shí)際跨度,

至行垂直度檢

查數(shù)據(jù)。見示

圖:

說明:用彈簧稱拉鋼

盤尺測(cè)量,拉力為10

kgf每個(gè)數(shù)據(jù)均以

拉三次以上確認(rèn)無誤

為準(zhǔn)

檢查要求:1.底座橫向中心線距離偏差不得大于61mm,對(duì)角線偏差不得大于1mm。實(shí)

測(cè)底座橫向中心線距離最大偏差為mm,對(duì)角線最大偏

差為mmo

2.測(cè)得各底座標(biāo)高數(shù)據(jù)見下表單位:mm

出新?端進(jìn)料端

編號(hào)理論標(biāo)高實(shí)際標(biāo)右編號(hào)理論標(biāo)高實(shí)際標(biāo)高編號(hào)理論標(biāo)高實(shí)際標(biāo)高編號(hào)理論標(biāo)高實(shí)際標(biāo)高

171319

281420

391521

4101622

5111723

6121824

建立單位監(jiān)理單位

施工單位

代表代表

設(shè)備安裝檢測(cè)記錄

雙滑履磨檢NO.06

建立單位:

施工單位:年月日

車間|工藝流程編號(hào)設(shè)備名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量(臺(tái))

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90?水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

實(shí)測(cè)數(shù)(附圖或表):

滑履軸承止推軸承部重要尺寸測(cè)量檢測(cè)記錄

檢查工程允許誤差實(shí)測(cè)結(jié)果備注

磨機(jī)滑環(huán)寬度測(cè)量允許誤差以設(shè)計(jì)文

(Ai)0件規(guī)定為準(zhǔn)

止推軸承支承座寬度測(cè)量0允許誤差以設(shè)計(jì)文

(Bi)件規(guī)定為準(zhǔn)

建立單位監(jiān)理單位施工單位

代表代表

設(shè)備安裝檢測(cè)記錄

雙滑履磨檢NO.07

建立單位:

建立單位監(jiān)理單位

施工單位

代表代表

設(shè)備安裝檢測(cè)記錄

雙滑履磨檢NO.08

建立單位:

施工單位:年月日

車間工藝流程編號(hào)|設(shè)備名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量(百亍

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90?水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

實(shí)測(cè)數(shù)(附圖或表):

磨機(jī)襯板安裝檢測(cè)記錄

襯板與襯板的間隙檢查結(jié)果見下表

實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)

檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

12345678910

有螺栓聯(lián)接5?10mm

無螺栓聯(lián)接0

注:帶螺栓的襯板在筒體內(nèi)部的排列不應(yīng)構(gòu)成環(huán)形間隙

隔倉板安裝垂直度檢查結(jié)果如下:

實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)

檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

12345678910

隔倉板安裝垂直度().5%

建立單位監(jiān)理單位

施工單位

代表代表

設(shè)備檢測(cè)記錄

雙滑履磨檢NO.09

建立單位:

施工單位:年月日

車間工藝流程編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))

雙滑履磨

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90?水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

實(shí)測(cè)數(shù)(附圖或表):

聯(lián)軸節(jié)同軸度檢測(cè)記錄

實(shí)測(cè)值

允許偏差

1234

軸向S

徑向C

端面間隙H按圖紙技術(shù)要求

注:端面間隙H找正假設(shè)圖紙無要求時(shí)執(zhí)行JCJ03-90標(biāo)準(zhǔn)

建立單位監(jiān)理單位

施工單位

代表代表

設(shè)備安裝檢測(cè)記錄

建立單位:

施工單位:年月日

車間工藝流程編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))

雙滑履磨

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)|JCJ03-90?水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?

實(shí)測(cè)數(shù)(附圖或表):

滑動(dòng)軸承裝配檢測(cè)記錄

上、下、軸瓦內(nèi)孔與相關(guān)粕頸的接觸檢查記錄

接觸角aa角范圍內(nèi)接觸點(diǎn)(點(diǎn)數(shù)/25mmX25mm)簡(jiǎn)圖

軸瓦內(nèi)徑

軸轉(zhuǎn)數(shù)

W180180~360360~500

稀油潤油脂(r/min)----Tv

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)

滑潤滑

W200432

300-500543

90°500-1000654

90°

?120°>1COO865

注:受力較小的軸瓦,接觸點(diǎn)可在25mmX25mm的面積上按表中數(shù)值降低1個(gè)接觸

點(diǎn)

頂間隙檢查記錄

轉(zhuǎn)速(r/min)<15001500?3(X)0>3000

間標(biāo)準(zhǔn)值(0.8?L2)d/l(X)0(1.2?1.5)d/100()(1.5?2)d/1000

隙實(shí)測(cè)值

注:d為軸頸的公稱直徑

軸瓦刮研側(cè)間隙檢查記錄

標(biāo)準(zhǔn)值123456

XL

XL

XL

注:L為塞尺塞入長(zhǎng)度,標(biāo)準(zhǔn)為理論的計(jì)算值

建立單位監(jiān)理單位

施工單位

代表代表

單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄

雙滑履磨檢NO.11

建立單位:施工單位:

工藝編號(hào)車間設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)

雙滑履磨8小時(shí)

年月曰時(shí)開場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)年月日時(shí)停車共轉(zhuǎn)小時(shí)

電機(jī)額定電流A電機(jī)起動(dòng)電%tA電機(jī)工作電流A

主要測(cè)溫點(diǎn)記錄(每3()分鐘記錄一次)

檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ohlh2h3h4h5h6h7h8h

進(jìn)料端主軸承<55℃

出料端主軸承<55℃

主電機(jī)輸入端軸承

主電機(jī)輸出端軸承

實(shí)測(cè)值

檢查工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加油點(diǎn)加油量加油型號(hào)加油時(shí)間

進(jìn)料端出料端

主軸承低壓進(jìn)油壓力進(jìn)料主軸承

主軸承低壓進(jìn)油流量出料主軸承

主軸承高壓?jiǎn)?dòng)壓力32Mpa主電機(jī)輸入端

主軸承高壓卸荷后壓力10~20Mpa主電機(jī)輸出端

主軸承冷卻水供水壓力輔傳減速機(jī)

主軸承冷卻水供水流呈2.5-3t/h

備注

運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查狀況

轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查狀況

錄試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)環(huán)境溫度

建立單位監(jiān)理單位

施工單位

代表代表

滑履軸承磨機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

雙滑履磨檢NO.12

工程名稱:部位:

項(xiàng)目質(zhì)量情況

中心標(biāo)板所指示的縱向中心線與設(shè)計(jì)圖紙上的縱向中心線的偏

1

差不得大于±3mm

兩根底上橫向中心線距離偏差不得大于±1mm,對(duì)角線偏差不

2

得大于1mm

3基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高偏差不得大于土

保4底座的十字中心線對(duì)準(zhǔn)中心標(biāo)板,其偏差不得大于土

5兩底座的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm,且出料端不得高于進(jìn)料端

6底座的水平度為mm/m

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