工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)（房建工程篇發(fā)布中建三局西北公司《工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)》（2020）在工程局《中建三局施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》（2017）及《中建三局西北公司工程標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊(cè)》（2016）的基礎(chǔ)上編制完成，已由公司質(zhì)量管理委員會(huì)審議通過(guò)，現(xiàn)予以發(fā)布，自2020年1月10日起施行。中建三局集團(tuán)有限公司西北分公司董事長(zhǎng)：二零二零年元月前工程局《中建三局施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》(2016)、公司《中建三局西北公司工程標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊(cè)》（2016）在全司項(xiàng)目不斷實(shí)踐中，對(duì)項(xiàng)目安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化提升起到很好的指導(dǎo)作用。隨著新技術(shù)、新工藝的推廣使用，新的質(zhì)量管控重點(diǎn)及管控手段逐步涌現(xiàn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平不斷提高，在此基礎(chǔ)上，公司組織編制《工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)》(2020)，力爭(zhēng)做到與時(shí)俱進(jìn)，推陳出新。本手冊(cè)編寫(xiě)原則：1.在保證強(qiáng)制要求,滿(mǎn)足一般要求的同時(shí)，力求做到有效性、實(shí)用性、先進(jìn)性；2.從項(xiàng)目施工生產(chǎn)各個(gè)階段、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)做以強(qiáng)制要求，追求精益求精，推行亮點(diǎn)做法，提升項(xiàng)目質(zhì)量均質(zhì)化、精細(xì)化管理水平。手冊(cè)分為地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、屋面及安裝五大部分，總體形成房建工程篇。主要內(nèi)容按照分部工程及分項(xiàng)、子分項(xiàng)進(jìn)行梳理，按施工流程的管控重點(diǎn)提出強(qiáng)制要求、一般要求及精益要求，作為質(zhì)量管控依據(jù)。本手冊(cè)相關(guān)管理要求：本手冊(cè)內(nèi)容分為強(qiáng)制要求（必須執(zhí)行）、一般要求、精益要求（選擇性實(shí)施），相關(guān)內(nèi)容由西北公司工程管理部負(fù)責(zé)解釋和修訂。本書(shū)編委會(huì)2020年1第一部分地基與基礎(chǔ)第一章地基工程

目錄第四 內(nèi)支 第四章土方工程第一 土方開(kāi) 023第一 素土、灰土地 001第二 砂和砂石地 002第三 土工合成材料地 003第四 粉煤灰地 004第五 土和灰土擠密樁復(fù)合地 005第六 水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地 006第二章基礎(chǔ)工程第一 鋼筋混凝土擴(kuò)展基 007第二 筏形與箱形基 008第三 基礎(chǔ)鋼筋工 009第四 基礎(chǔ)模板工 010第五 基礎(chǔ)混凝土工 011第六 人防工 012第七 鋼筋混凝土預(yù)制 014第八 泥漿護(hù)壁成孔灌注 015第九 長(zhǎng)螺旋轉(zhuǎn)孔壓灌 016第十 沉管灌注 017第十一 錨桿靜壓 017第三章基坑支護(hù)工程第一 排 018第一 土釘 019第二 地下連續(xù) 020第三 錨 021

第二 土方回 024第五章地下水控制第一 降排 025第二 回 026第六章地下防水工程第一 地下水抗?jié)B混凝 027第二 板面防水卷材施 028第三 外墻防水卷材施 029第四 地下水防水細(xì)部構(gòu) 030第二部分主體結(jié)構(gòu)第一章鋼筋工程第一 鋼筋加 037第二 直螺紋連 038第三 電渣壓力 039第四 墻（柱）鋼筋安 第五 結(jié)構(gòu)梁鋼筋綁 041第六 結(jié)構(gòu)板鋼筋綁 042第二章模板工程第一 墻（柱）模板安 第二 梁、板模板安 044第三 模板拆 045第四 鋁合金模板施 046第五 鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng) 047第三章混凝土工程第一 梁板混凝土結(jié) 058第二 豎向混凝土結(jié) 059第三 施工 060第四 混凝土養(yǎng) 061第五 混凝土冬季施 062第六 大體積混凝土施 063第七 混凝土收 064第八 螺桿眼封 065第九 混凝土質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控及缺陷修 066第十 樓板后澆帶施 068第十一 現(xiàn)澆樓梯施 070第十二 裝配式混凝土工 071第四章砌體工程第一 砌筑施 089第二 構(gòu)造柱、圈梁施 090第三 混凝土導(dǎo)墻、過(guò)梁及壓頂施 091第四 砂加氣混凝土砌塊施 092第五 有水房間吊洞（卡盤(pán)工具式吊洞 093第六 砌體PC構(gòu)件及施工優(yōu) 094第五章鋼結(jié)構(gòu)工程第一 鋼結(jié)構(gòu)加 097第二 鋼結(jié)構(gòu)安 101

第三 鋼管混凝土結(jié) 105第四 型鋼混凝土結(jié) 107第六章預(yù)應(yīng)力工程第一 先張法預(yù)應(yīng)力施 108第二 后張法預(yù)應(yīng)力施 109第三部分裝飾裝修工程第一章墻面工程第一 墻面保溫工 第二 墻面抹灰工 112第三 外墻面工 113第四 幕墻工 118第五 內(nèi)墻面工 122第二章地面工程第一 基層鋪 130第二 整體面 135第三 分塊面 145第四 木、竹面 154第五 水泵房、配電室地 157第三章吊頂工程第一 整體面層吊 158第二 塊材面層吊 159第三 格柵吊 160第四章門(mén)窗工程第一 木、金屬、塑料門(mén) 161第二 特種門(mén) 162第五章細(xì)部工程第一 樓梯踏 166第二 樓梯滴水線(xiàn)、踢腳線(xiàn)、擋水 167第三 欄桿扶 168第四 殘疾人坡道、室外臺(tái) 170第五 散 171第六 明溝、導(dǎo)流 172第七 室外管 173第四部分屋面工程第一 屋面做 174第二 屋面防 175第三 屋面一體化保 177第四 屋面面 178第五 屋面細(xì)部做 182第五部分安裝工程第一章成套配電箱（柜）安裝第一 成套配電柜安 203第二 成套配電箱安 204第二章電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線(xiàn)205第三章柴油發(fā)電機(jī)組安 206第四章UPS及EPS安 207

第五章母線(xiàn)槽安 第六章梯架、托盤(pán)和槽盒安 第七章電纜敷設(shè)及電纜頭制 第八章導(dǎo)管敷設(shè)第一 導(dǎo)管暗 第二 導(dǎo)管明 第九章導(dǎo)管內(nèi)穿線(xiàn)和槽盒內(nèi)敷 第十章燈具安 第十一章開(kāi)關(guān)、插座安 第十二章防雷接地第一 接地裝置安 216第二 接地干線(xiàn)敷 第三 接閃器安 218第四 建筑物等電位連 219第十三章電氣調(diào) 220第十四章室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝第一 給水管道安 221第二 閥門(mén)及配件安 222第三 水表安 223第四 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安 224第五 給水設(shè)備安 225第六 水箱安 226第十五章室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝第一 U-PVC排水管道安 227第二 鑄鐵排水管道安 228第三 雨水管道及配件安 229第十六章室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝第一 熱水管道及配件安 230第二 太陽(yáng)能集熱器安 231第三 膨脹水箱安 232第十七章衛(wèi)生器具安裝第一 小便器的安 233第二 大便器的安 234第三 洗臉盆的安 235第十八章室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝第一 管道及配件安 236第二 散熱器安 237第三 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安 238第十九章室外給排水管網(wǎng)安 239第二十章室外供熱管網(wǎng)安 240第二十一章建筑中水系統(tǒng)安 241第二十二章金屬風(fēng)管制作及安裝第一 角鋼法蘭風(fēng)管及配件制 242第二 共板法蘭風(fēng)管及配件制 243第三 風(fēng)管系統(tǒng)安 244第二十三章非金屬風(fēng)管制作及安裝第一 玻鎂復(fù)合風(fēng)管與配件制 245第二 非金屬風(fēng)管系統(tǒng)安 246

第二十四章空調(diào)末端裝置安裝第一 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安 247第二 VAV空調(diào)設(shè)備安 248第三 風(fēng)機(jī)安 249第四 空氣處理機(jī)組安 250第二十五章風(fēng)管部件安裝第一 風(fēng)閥安 251第二 風(fēng)口安 252第三 消聲器、消聲彎頭安 253第四 軟接風(fēng)管安 254第二十六章空調(diào)制冷系統(tǒng)設(shè)備安裝第一 制冷機(jī)組安 255第二 冷卻塔安 256第三 換熱設(shè)備安 257第四 軟化水裝置安 258第五 水泵安 259第二十七章空調(diào)水系統(tǒng)管道與附件安裝第一 管道安 260第二 支架安 261第三 閥門(mén)與附件安 262第二十八章防腐與絕熱第一 管道與設(shè)備防 263第二 橡塑保溫板安 264第三 離心玻璃棉保溫安 265第二十九章綜合效能的測(cè)定與調(diào)整第一 通風(fēng)空調(diào)系 266第二 空調(diào)水系 267第三十章標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌第一 電氣系 268第二 給排水系 269第三 暖通空調(diào)系 270第三十一章智能化集成系 275第三十二章信息網(wǎng)絡(luò)系 276第三十三章綜合布線(xiàn)系 277第三十四章公共廣播系 278第三十五章會(huì)議系統(tǒng)安 279第三十六章信息引導(dǎo)及發(fā)布系統(tǒng)安 280第三十七章樓控系統(tǒng)安 281第三十八章安全技術(shù)防范系統(tǒng)第一 視頻監(jiān)控系統(tǒng)安 282第二 門(mén)禁系統(tǒng)安 283第三 停車(chē)場(chǎng)管理系統(tǒng)安 284第三十九章智能化機(jī)房工程第一 防雷與接地安 285第二 靜電地板安 286第三 機(jī)房布 287第四 UPS電源系 288第四十章機(jī)電實(shí)用工 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)001001002002強(qiáng)制要求地基承載力、壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)值，配合比滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。一般要求基底的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；彝僚淞险_、拌和均勻、夯壓密實(shí)，表面無(wú)疏松現(xiàn)象。 施工中應(yīng)檢查分層鋪設(shè)的厚度、夯實(shí)時(shí)的加水量、夯實(shí)遍數(shù)及壓實(shí)系數(shù)，分層厚度可參考下表:厚度200-200-200- 地基承載力檢驗(yàn)數(shù)量每300㎡不應(yīng)少于一點(diǎn)，超過(guò)3000㎡部分每500㎡不應(yīng)少于一點(diǎn)，每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。素土、灰土地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表：

灰土拌和鋪設(shè)分層碾壓密實(shí)強(qiáng)制要求 施工前應(yīng)檢查砂、石等原材料質(zhì)量和配合比及砂石拌和的均勻性。分層接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)平整。 施工中應(yīng)檢查分層厚度、分段施工時(shí)搭接部分的壓實(shí)情況、加水量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)。砂和砂石地基每層鋪筑厚度及施工含水量見(jiàn)下表:壓實(shí)方法每層鋪筑厚度（施工含水量（%）平振法200-15-插振法振搗器插入深度飽和水撼法飽和夯實(shí)法150-8-碾壓法250-8-砂和砂石地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表:

砂石地基砂石地基工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)003003004004強(qiáng)制要求土工合成材料地基必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)量和方法檢測(cè)地基承載力,結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。土工合成材料主檢項(xiàng)目中材料檢測(cè)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的材料強(qiáng)度誤差≥-53土工合成材料地基表面應(yīng)平整,防止材料被刺穿、頂破。施工前應(yīng)檢查土工合成材料的單位面積質(zhì)量、厚度、比重、強(qiáng)度、延伸率以及土、沙石料質(zhì)量等，土工合成材料以100㎡為一批，每批應(yīng)抽查5施工中應(yīng)檢查基槽清底情況、回填料鋪設(shè)厚度及平整度、土工合成材料的鋪設(shè)方向、接縫搭接長(zhǎng)度或接縫狀況、土工合成材料與結(jié)構(gòu)的連接狀況等。土工合成材料地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表:2m

復(fù)合土工織物地基土工布復(fù)合地基強(qiáng)制要求地基承載力、壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)值。一般要求施工中應(yīng)檢查分層厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、壓實(shí)系數(shù)等。粉煤灰分層碾壓驗(yàn)收后,應(yīng)及時(shí)鋪填上層或封層，防止干燥或擾動(dòng)使碾壓層松脹密實(shí)度下降及揚(yáng)起粉塵污染。粉煤灰地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表:

粉煤灰地基粉煤灰鋪填工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)005005006006復(fù)合地基承載力及樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值。施工前應(yīng)對(duì)石灰及土的質(zhì)量、樁位等進(jìn)行檢查。樁體填料平均壓實(shí)系數(shù)≥097施工中應(yīng)對(duì)樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量及壓實(shí)系數(shù)等進(jìn)行檢查。土和灰土擠密樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表:

素土擠密地基灰土回填夯實(shí)強(qiáng)制要求樁身完整性檢測(cè)符合規(guī)范要求，I類(lèi)樁占比90樁徑偏差﹢500mm施工前應(yīng)對(duì)水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。 施工中應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、坍落度和成孔深度、混合料充盈系數(shù)等。施工結(jié)束后應(yīng)對(duì)樁體質(zhì)量、單樁及復(fù)合地基承載力進(jìn)行檢驗(yàn)。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表:檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值樁位條基邊樁沿軸線(xiàn)≤全站儀或鋼尺測(cè)量垂直軸線(xiàn)≤其他情況≤樁頂標(biāo)高±水準(zhǔn)測(cè)量樁垂直度≤經(jīng)緯儀測(cè)樁管混合料坍落度160-坍落度儀混合料充盈系數(shù)≥實(shí)際灌注量與理論灌注量的比值褥墊層夯填度≤水準(zhǔn)測(cè)量精益要求樁身完整性一次檢測(cè)95%及其以上達(dá)到I類(lèi)樁，其余達(dá)到II類(lèi)樁9095I到II類(lèi)樁時(shí)為二檔。

拔管澆筑開(kāi)挖成樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)007007008008強(qiáng)制要求混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值。軸線(xiàn)位置偏差不大于15mm施工前應(yīng)對(duì)放線(xiàn)尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。施工中應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、混凝土、軸線(xiàn)等進(jìn)行檢驗(yàn)。施工后應(yīng)對(duì)混凝土強(qiáng)度、軸線(xiàn)位置、基礎(chǔ)面標(biāo)高檢驗(yàn)。鋼筋、模板、混凝土施工必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。擴(kuò)展基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表:檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值A(chǔ)（B）±鋼尺測(cè)量30A（B）±60A（B）±A（B）±基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±水準(zhǔn)測(cè)量A為長(zhǎng)度（m）B為寬度（

鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)柱下擴(kuò)展基礎(chǔ)強(qiáng)制要求混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值。軸線(xiàn)位置偏差不大于15mm 施工中應(yīng)對(duì)軸線(xiàn)、預(yù)埋件、預(yù)留洞中心線(xiàn)位置、鋼筋位置及鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。 混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行收面及養(yǎng)護(hù)，大體積混凝土同時(shí)進(jìn)行測(cè)溫工作。 根據(jù)筏板厚度、鋼筋網(wǎng)重量及荷載進(jìn)行鋼筋支架的設(shè)計(jì)和計(jì)算確保鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。筏形與箱型基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表：檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法單位數(shù)值基礎(chǔ)頂面標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量平整度2m靠尺尺寸-鋼尺測(cè)量預(yù)埋件中心位置鋼尺測(cè)量預(yù)留洞中心線(xiàn)位置鋼尺測(cè)量精益要求基礎(chǔ)施工階段可提前進(jìn)行設(shè)計(jì)深化及優(yōu)化，將筏板優(yōu)化為上平筏板。

筏板鋼筋綁扎，模板安裝筏形基礎(chǔ)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)009009010010強(qiáng)制要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量、錨固方式、錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)片支撐體系必須保證鋼筋骨架整體穩(wěn)定性且符合方案要求。迎水面鋼筋保護(hù)層厚度有混凝土墊層時(shí)不小于50mm，土墊層時(shí)不小于70mm，穿外墻套管必須有止水措施。墻體鋼筋交叉點(diǎn)均瑤綁扎，扎絲絲扣扣入墻內(nèi)，箍筋與主筋垂直，轉(zhuǎn)角處箍筋與主筋垂直，交點(diǎn)綁扎牢固，絲扣扣入柱內(nèi)。鋼筋表面必須潔凈、無(wú)傷痕，銹跡和油污必須清理干凈。鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直，鋼筋尺寸、橫截面和拉伸性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)存在裂紋、疊成等質(zhì)量缺陷。鋼筋骨架的安裝要求位置準(zhǔn)確，鋼筋骨架必須有足夠多的鋼筋支撐，以保證其施工強(qiáng)度，安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線(xiàn)偏位、預(yù)埋鋼筋位置、頂面標(biāo)高。應(yīng)適當(dāng)增加架立筋并加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁不必要的攀爬、踩踏，核查鋼筋骨架標(biāo)高，確保保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。

基礎(chǔ)鋼筋綁扎圖例細(xì)部鋼筋綁扎強(qiáng)制要求現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求。 加固螺桿應(yīng)符合模板施工方案及計(jì)算要求，有防水要求的部位必須采用止水對(duì)拉螺桿。后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。地下室外墻必須增設(shè)300500mm導(dǎo)墻，以達(dá)到防水要求。模板支撐體系落于穩(wěn)固結(jié)構(gòu)或采用單獨(dú)架體加固，不得落于土體或邊坡上。地下室密閉空間配模需考慮模板拆除作業(yè)，利于拆除和清理。吊模需采取穩(wěn)固措施加固，超長(zhǎng)模板保證其線(xiàn)性要求。施工縫處防水措施到位，模板加固穩(wěn)固不漏漿?；A(chǔ)模板內(nèi)部尺寸允許偏差為±10mm

GRC殼模安裝基礎(chǔ)木模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)012012強(qiáng)制要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取?；A(chǔ)混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程養(yǎng)護(hù)，不得產(chǎn)生有害裂縫。 嚴(yán)禁向混凝土中加水，嚴(yán)禁將灑落的混凝土廢料澆筑到混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓盎鄣撞糠e水應(yīng)清理干凈。施工縫鑿毛深度不小于5mm，直至漏出均勻石子，外墻施工縫需采取止水措施，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)自防水能力。豎向混凝土澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗,連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h按規(guī)范要求留置混凝土同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)養(yǎng)及抗?jié)B試塊，及時(shí)做好標(biāo)記標(biāo)識(shí)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)位置允許偏差整體基礎(chǔ)為15mm，獨(dú)立基礎(chǔ)為10mm，基礎(chǔ)截面尺寸允許偏差為[-10mm15mm]。混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)次數(shù)以混凝土足夠濕潤(rùn)為宜，防護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

基礎(chǔ)混凝土測(cè)溫及養(yǎng) 試塊二維碼標(biāo)強(qiáng)制要求臨空墻、門(mén)框墻的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土他預(yù)制件等。工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。人防區(qū)水平施工縫必須高出底板上表面500mm，后澆帶不得穿越人防金屬門(mén)框，且應(yīng)做好結(jié)構(gòu)加強(qiáng)及防水措施。當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管，當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作，其翼高宜為3050mm，密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿(mǎn)焊。給水管、壓力排水管、電纜電線(xiàn)等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。管道在套管內(nèi)不得有接口，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm防空地下室內(nèi)的各種動(dòng)力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉隔墻上嵌墻安裝。若必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)采取掛墻式明裝。

密閉套管穿墻圖例套管穿墻鋼筋處理工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)013013014014（1)當(dāng)給水管道從出入口引入時(shí)，應(yīng)在防護(hù)密閉門(mén)的內(nèi)側(cè)設(shè)置；當(dāng)從人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)引入時(shí)，應(yīng)在人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置；穿過(guò)防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置；防護(hù)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力不應(yīng)小于10MPa；防護(hù)閥門(mén)應(yīng)采用閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥；4)人防維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門(mén)近端面不宜大于200mm，應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。防爆清掃口蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作，其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密，安裝高度低于周?chē)孛?-5mm。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，在正常環(huán)境下，不宜小于25mm，在高濕度環(huán)境45mm。 門(mén)框墻應(yīng)連續(xù)澆筑、振搗密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，每道門(mén)框墻的任何一處麻面面積不得大于門(mén)框墻總面積的05 防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)及豎向臨戰(zhàn)封堵均應(yīng)設(shè)置人防門(mén)檻，活門(mén)檻配筋上翻高度應(yīng)與建筑標(biāo)高平，固定門(mén)檻高度宜高出建筑標(biāo)高150mm，所有門(mén)檻均應(yīng)配置縱筋和箍筋縱筋直徑不小于16mm，箍筋由受力計(jì)算控制。密閉穿墻短管的軸線(xiàn)應(yīng)與所在墻面垂直，伸出墻面的長(zhǎng)度電纜電線(xiàn)宜為30-50mm，給排水穿墻短管大于40mm，通風(fēng)窗墻短管宜為100mm。

通風(fēng)穿墻管,伸出墻面長(zhǎng)度100通風(fēng)穿墻管,伸出墻面長(zhǎng)度100mm防護(hù)密閉門(mén)安裝效果1樁身承載力不小于設(shè)計(jì)值，樁身完整性必須符合規(guī)范要求，I類(lèi)樁占比902檢查軸線(xiàn)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)使其不受打樁、運(yùn)輸?shù)挠绊?，軸線(xiàn)及樁位布置必須符合設(shè)計(jì)要求。施工前應(yīng)檢驗(yàn)成品樁構(gòu)造尺寸及外觀質(zhì)量。 施工中應(yīng)檢驗(yàn)接樁質(zhì)量、錘擊及靜壓的技術(shù)指標(biāo)、垂直度以及樁頂標(biāo)高等，打樁過(guò)程中應(yīng)檢查相鄰樁有無(wú)異常情況。 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％，養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。樁帽或送樁帽與樁周?chē)拈g隙應(yīng)控制510mm以?xún)?nèi)。樁錘、樁帽和樁身控制在同一中心線(xiàn)上。樁頂標(biāo)高允許偏差±50mm，樁身垂直度允許偏差為1100

預(yù)制樁接樁靜壓成樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)015015016016強(qiáng)制要求灌注樁承載力、混凝土強(qiáng)度、孔深、嵌巖深度不小于設(shè)計(jì)值，樁身完整性必須滿(mǎn)足規(guī)范要求，I類(lèi)樁占比90施工前檢驗(yàn)灌注樁原材料及樁位處的地下障礙物處理資料。 樁身垂直度允許偏差為1100，成孔孔徑允許偏差≥0mm，位允許偏差≤[70100001Hmm。鋼筋籠主筋間距允許偏差±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±100mm，箍筋間距允許偏差±20mm，鋼筋籠直徑允許偏差±10mm樁頂標(biāo)高允許偏差[-50mm30mm]，混凝土充盈系數(shù)≥10 當(dāng)注漿量不小于設(shè)計(jì)要求或注漿量不小于設(shè)計(jì)要求80漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)即可終止注漿。

護(hù)壁成孔灌注成樁強(qiáng)制要求I類(lèi)樁占比90成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆,立即泵送壓灌混凝土，鉆桿中空充滿(mǎn)混 審查鉆機(jī)、電焊機(jī)、混凝土輸送泵、挖掘機(jī)等設(shè)備合格證、并應(yīng)進(jìn)行鉆機(jī)安裝調(diào)試或檢測(cè)。軸線(xiàn)或樁位放樣結(jié)束，經(jīng)自檢復(fù)核，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可開(kāi)孔鉆進(jìn)。 施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量，樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm以上。壓灌過(guò)程中鉆桿不得回轉(zhuǎn)，灌注過(guò)程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。灌注樁混凝土坍落度160220mm，充盈系數(shù)≥10樁身垂直度允許偏差≤110050mm30mm]。

護(hù)壁成孔灌注成樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)017017018018強(qiáng)制要求承載力、樁長(zhǎng)、混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值,樁身完整性滿(mǎn)足規(guī)范要求，I類(lèi)樁占比90 樁頂混凝土一般宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm左右，待以后施工承臺(tái)時(shí)再鑿除，如設(shè)計(jì)有規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。 樁身混凝土澆注后有必要復(fù)打時(shí)，必須在原樁混凝土未初凝前在原樁位上重新安裝樁尖，第二次沉管。灌注混凝土坍落度80100mm，垂直度允許偏差≤11001215mmin50mm30mm]。強(qiáng)制要求承載力、樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值。 樁段就位保持垂直，使千斤頂與樁段軸線(xiàn)保持在同一垂直線(xiàn)上,不偏心受壓，壓樁時(shí)，樁頂套上鋼樁帽后進(jìn)行壓樁。 壓樁施工中途不停頓，一次到位，如必須中途停頓時(shí)，將樁尖停留在軟土中，且不超過(guò)24小時(shí)。 封樁前，須將壓樁孔內(nèi)的雜物清理干凈，排出積水，清除孔壁和樁面浮漿，然后澆灌C30微膨脹砼，并予以搗實(shí)。樁身垂直度≤1100，接樁上下節(jié)平面偏差≤10mm樁頂標(biāo)高允許偏差±50mm

沉管灌注錨桿靜壓成樁強(qiáng)制要求灌注樁排樁的孔深、混凝土強(qiáng)度、嵌巖深度不小于設(shè)計(jì)值，樁身完整性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。灌注樁混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，灌注樁每澆筑50m3必須至少留置一組混凝土強(qiáng)度試件，單樁不足50m3的樁，每連續(xù)澆筑12h，必須至少留置1組混凝土強(qiáng)度試件。灌注樁排樁應(yīng)采用低應(yīng)變法檢測(cè)樁身完整性,檢測(cè)樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的205根。排樁頂部應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土冠梁連接，冠梁寬度水平方向不宜小于樁徑，冠梁高度豎直方向不宜小于梁寬06倍，排樁與樁頂冠梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜大于C25。灌注樁排樁主要質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)應(yīng)符合下表:檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差單位數(shù)值垂直度樁位鋼筋籠質(zhì)量長(zhǎng)度箍筋間距籠直徑成渣厚度樁頂標(biāo)高

排樁支護(hù)鉆孔排樁錨桿組合支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)019019020020強(qiáng)制要求抗拔承載力及土釘長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值，抗拔承載力檢驗(yàn)數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且同一土層中的土釘檢驗(yàn)數(shù)量不宜少于3根。土釘墻應(yīng)按土釘層數(shù)分層設(shè)置土釘、噴射混凝土面層、開(kāi)挖基坑，分層開(kāi)挖厚度允許偏差±200mm 基坑四周地表應(yīng)加以修整并構(gòu)筑明溝排水和水泥砂漿或混凝土地面，嚴(yán)防地表水向下滲流，當(dāng)土釘墻后存在滯水時(shí)，應(yīng)在含水層部位的墻面設(shè)置泄水孔或其他疏水措施。土釘水平間距和豎向間距宜為1m-2m，土釘傾角宜為5°-20噴射混凝土面層水泥:砂石(重量比)=1:4-1:4.5，砂率宜取45%-55%，水灰比宜取0.4-0.45，在終凝2h后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。12m80mm-100mm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20面層混凝土厚度檢測(cè)平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度值的80土釘墻面層混凝土應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，每500㎡不應(yīng)少于一組，每組試塊不應(yīng)少于3個(gè)。精益要求坡肩處護(hù)坡上翻800mm及以上，陰陽(yáng)角達(dá)到上翻下壓要求。

機(jī)械鉆孔土釘墻噴漿養(yǎng)護(hù)強(qiáng)制要求墻體強(qiáng)度及槽段深度不小于設(shè)計(jì)值，槽壁垂直度臨時(shí)結(jié)構(gòu)≤1200，1300 內(nèi)墻面與地面縱軸線(xiàn)平行度誤差為±10mm，導(dǎo)墻上口高出地面100mm，以防垃圾和雨水沖入導(dǎo)槽內(nèi)污染或者稀釋泥漿，挖槽時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),確保槽位、槽深、槽寬和垂直度符合設(shè)計(jì)要求。挖槽過(guò)程中應(yīng)保持護(hù)壁泥漿高于地下水位并不低于導(dǎo)墻面下50cm，并隨時(shí)補(bǔ)充新鮮泥漿，保證槽內(nèi)泥漿性能，穩(wěn)定槽壁?；炷林脫Q出的泥漿，應(yīng)進(jìn)行凈化調(diào)整到需要的指標(biāo)，與新鮮泥漿混合循環(huán)使用，不可調(diào)凈的泥漿應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±100mm，寬度允許偏差[-20mm,0mm]，主筋間距±10mm。導(dǎo)墻寬度允許偏差±10mm，垂直度允許偏差≤1500，頂面平整度±5mm，頂面標(biāo)高±20mm。

連續(xù)墻整體鋼網(wǎng)吊裝澆筑成型工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)021021022022強(qiáng)制要求 進(jìn)行抗拔承載力檢測(cè)的錨桿應(yīng)隨機(jī)抽樣，檢測(cè)試驗(yàn)應(yīng)在注漿固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到15MPa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75 對(duì)錨桿進(jìn)行質(zhì)量檢查、清除污垢，銹蝕嚴(yán)重或有傷痕的錨桿應(yīng)剔除。錨桿安放采用人工推放法進(jìn)行，當(dāng)錨桿在推放過(guò)程中受阻時(shí)，不得以沖撞或扭轉(zhuǎn)的方法強(qiáng)行下入，需作修孔或清孔處理。錨桿錨固段的上覆土層厚度不宜小于4m，錨固段長(zhǎng)度不宜小于6m。 錨桿鉆孔孔位允許偏差≤100mm，傾角宜采用1525孔傾斜度允許偏差≤3自由段套管長(zhǎng)度允許偏差±50mm漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊的數(shù)量每30根錨桿不少于一組，每組試塊不應(yīng)少于6個(gè)。

錨桿施工錨桿橫梁組合支護(hù)強(qiáng)制要求鋼筋混凝土支撐:截面寬度允許偏差[0mm20mm]，截面高度允0mm20mm]。鋼支撐：外輪廓尺寸允許偏差±5mm，預(yù)加頂力±10KN鋼筋混凝土支撐：支撐梁(立柱樁)中心位置軸線(xiàn)控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。 支撐的安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合，在土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高的區(qū)段內(nèi)，及時(shí)安裝支撐，必須保證12h內(nèi)安裝并加力完成。標(biāo)高允許偏差±20mm,軸線(xiàn)平面位置≤20mm。鋼支撐：鋼構(gòu)件要確保焊縫質(zhì)量，使用前需進(jìn)行無(wú)損傷焊縫檢測(cè)。 鋼管對(duì)稱(chēng)安裝，確保兩端同步，與鋼腰梁正交，鋼管橫撐安裝完成后應(yīng)及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力。軸線(xiàn)平面位置允許偏差≤30mm

鋼筋混凝土支撐鋼支撐工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)023023024024強(qiáng)制要求基坑、基槽等開(kāi)挖坡率必須符合設(shè)計(jì)要求。 在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線(xiàn)、軸線(xiàn)和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線(xiàn)控制測(cè)量的校核。 在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層或地表面出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，并及時(shí)采取補(bǔ)救措施，以防止土體崩塌或下滑。 在接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留200~300mm厚的土層,用人工開(kāi)挖和修整,邊挖邊修坡，以保證不擾動(dòng)原狀土。 土方開(kāi)挖一般不宜在雨期施工，如必須在雨期施工時(shí)，開(kāi)挖工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成，同時(shí)，應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。臨時(shí)性挖方工程硬塑、可塑粘性土邊坡坡率允許值為1101125，軟塑粘性土邊坡坡率115或更緩。開(kāi)挖標(biāo)高允許偏差人工為±30mm，機(jī)械為±50mm 開(kāi)挖基坑長(zhǎng)度寬度允許偏差人工為[-100mm300mm150mm500mm]。開(kāi)挖基坑表面平整度允許偏差人工為±20mm,機(jī)械開(kāi)挖為±50mm

分層分段開(kāi)挖土方修坡強(qiáng)制要求回填施工分層壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)值,標(biāo)高允許偏差[-50,0]。 頂板回填需核算頂板承載力，否則，渣土車(chē)等重型車(chē)輛禁止直接駛?cè)搿?填土前應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯，長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分層分段進(jìn)行，分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)滿(mǎn)足下表：壓實(shí)機(jī)具分層厚度每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250-6-振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250-3-柴油打夯200-3-人工打夯3- 回填后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土，環(huán)刀取樣要求見(jiàn)下表:場(chǎng)地平整人工回填標(biāo)高允許偏差為±30mm，機(jī)械回填為±50mm場(chǎng)地平整表面平整度允許偏差人工為±20mm，機(jī)械為±30mm

肥槽分層回填基礎(chǔ)回填效果工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)025025026026強(qiáng)制要求井點(diǎn)降水出水量不小于設(shè)計(jì)值。 按開(kāi)挖進(jìn)度及降水要求逐漸開(kāi)啟逐漸開(kāi)啟降水井的數(shù)量，嚴(yán)禁因降水引起的周邊地層不均勻沉降。輕型井點(diǎn): 井點(diǎn)填砂后，井口以下1015m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。井點(diǎn)管間距允許值0.8-1.6m，成孔孔徑允許偏差±20mm度允許偏差[-200mm,1000mm濾料回填量不小于設(shè)計(jì)計(jì)算體積的95%，黏土封口高度≥1000mm。噴射井點(diǎn):井點(diǎn)間距一般為23m，井點(diǎn)管距坑壁不小于152m開(kāi)泵時(shí)壓力要小于03MPa，然后逐步開(kāi)足壓力，如發(fā)現(xiàn)井點(diǎn)管周?chē)蟹啊⒚八F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉井管檢修。0mm50mm200mm1000mm]。濾料回填量不小于設(shè)計(jì)計(jì)算體積的95%，井點(diǎn)管間距允許值23m

輕型井點(diǎn)降水圖例井點(diǎn)降水實(shí)例強(qiáng)制要求觀測(cè)井水位應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)值,回灌水質(zhì)不低于回灌目的層水質(zhì)。 鉆孔過(guò)程中，防止鉆機(jī)偏移，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩垂直度是否對(duì)中井位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。填碎石前井管必須居中，使碎石厚度均勻，濾料應(yīng)從井管兩側(cè)慢慢對(duì)稱(chēng)填入，以防濾料中途卡塞及井管錯(cuò)位，填至井口1米時(shí)用粘土填實(shí)。 應(yīng)當(dāng)及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄觀測(cè)井水位，地下水位較低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行回灌，以滿(mǎn)足地基土體的穩(wěn)定性。觀測(cè)井水位低于穩(wěn)定地下水位2m或基坑外沉降比較大或沉降加速變化比較大時(shí)，就應(yīng)立即啟動(dòng)回灌措施?；毓喙芫┕ぶ袘?yīng)檢驗(yàn)成孔垂直度，成孔垂直度允許偏差為1/100回灌管井回灌量允許偏差[0﹢100，﹢5

回灌工藝圖例回灌施工實(shí)例工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)027027028028強(qiáng)制要求 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度，抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。 嚴(yán)禁向商品混凝土中加水，嚴(yán)禁將灑落的混凝土廢料澆筑到混凝土結(jié)構(gòu)中。 抗?jié)B混凝土施工完成后必須組織結(jié)構(gòu)試水及防水試水驗(yàn)收，并留存詳細(xì)驗(yàn)收記錄。混凝土應(yīng)分層澆筑，第二層防水混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)在第一層初凝前，將振搗器垂直插入到下層混凝土中應(yīng)不小于50mm。大體積防水混凝土的施工應(yīng)采取分區(qū)分層、連續(xù)密實(shí)澆筑，并采取有效養(yǎng)護(hù)措施，連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組6個(gè)抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組，其中摻粉煤灰的大體積混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期宜為60天或90天。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，允許偏差[-5mm,8mm]，主體結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±5mm

澆筑養(yǎng)護(hù)地下室抗?jié)B混凝土強(qiáng)制要求 地下室底板的積水坑、電梯井、穿墻管、變形縫、施工縫等薄弱部位基層應(yīng)平整清潔，鋪貼附加層寬度不小于500mm。 施工縫甩茬部位防水卷材應(yīng)提前進(jìn)行覆蓋保護(hù)，有破損時(shí)應(yīng)重新新施工。 細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度:頂板：機(jī)械回填時(shí)不小于70mm，工回填時(shí)不小于50mm，底板保護(hù)層厚度不小于50mm。 防水卷材應(yīng)進(jìn)行拉伸性能、低溫柔度、不透水性、低溫彎折性等物理性能檢驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告。卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或45°坡角。 選用基層處理劑、膠黏劑、密封材料等均應(yīng)與鋪貼的卷材相匹配。鋪貼雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1312幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材防水層的搭接縫牢固、密封嚴(yán)密、不得有扭曲、褶皺、翹邊和起泡等缺陷。卷材搭接的允許偏差為-10mm精益要求對(duì)頂板防水進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，增加非固化防水層

防水附加層非固化防水底板防水施工非固化防水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)029029030030強(qiáng)制要求卷材防水層在轉(zhuǎn)角處、施工縫、變形縫、穿墻管、埋設(shè)件等部位做法必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。防水卷材應(yīng)進(jìn)行拉伸性能、低溫柔度、不透水性、低溫彎折性等物理性能檢驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告。外墻防水施工完成后必須采用苯板或砌體做保護(hù)處理。卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或45°坡角。 外墻防水卷材應(yīng)沿著外墻垂直方向由下至上鋪貼，層層封 選用基層處理劑、膠黏劑、密封材料等均應(yīng)與鋪貼的卷材相匹配。卷材防水層搭接縫牢固、密封嚴(yán)密、不得有扭曲、褶皺、翹邊和起泡等缺陷。采用外防外貼法鋪貼防水卷材層時(shí)，立面卷材接槎的搭接寬度，高聚物改性瀝青類(lèi)卷材為150mm，合成高分子類(lèi)卷材為100mm，且上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材。

外墻防水砌體保護(hù)墻強(qiáng)制要求 車(chē)庫(kù)與主樓相接處施工縫位置離主樓不小于15m，求時(shí)需增設(shè)止水鋼板。地下室外墻水平施工縫留設(shè)在高出底板表面不小于300mm的墻體上，并埋設(shè)止水鋼板。鋼板止水帶采用成品轉(zhuǎn)角鋼板，預(yù)埋位置準(zhǔn)確，固定牢固，焊接質(zhì)量符合要求。垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段。水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿及雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，在鋪30mm-50mm厚的1:1水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土。垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時(shí)澆筑混凝土。中埋式止水帶及外貼式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠。后澆帶施工縫處防水增加附加層，寬度不小于500mm

成品轉(zhuǎn)角鋼板外墻水平施工縫工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)031031032032強(qiáng)制要求中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線(xiàn)應(yīng)重合。預(yù)留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水帶和防水相關(guān)的預(yù)埋件等應(yīng)及時(shí)保護(hù)，并應(yīng)確保端部表面混凝土和中埋式止水帶清潔，埋設(shè)件不得銹蝕；變形縫處表面粘貼卷材或涂刷涂料前，應(yīng)在縫上設(shè)置隔離層或加強(qiáng)層。中埋式止水帶的接縫應(yīng)設(shè)在邊墻較高的位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊接，接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢靠，并與固定止水帶的基層密貼，不得出現(xiàn)空鼓翹邊現(xiàn)象。止水帶處的模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度及密封性，應(yīng)確?；炷潦┕ず蟪尚蜏?zhǔn)確、密實(shí)光潔。

變形縫做法圖例變形縫做法實(shí)例強(qiáng)制要求采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，其抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能和限制膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。后澆帶處必須鑿毛，鋼筋或止水帶應(yīng)清除干凈，采用高一標(biāo)號(hào)混凝土澆筑振搗密實(shí)，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。后澆帶處中埋止水帶位置準(zhǔn)確，固定牢固，模板安裝嚴(yán)密。后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶予以保護(hù)，嚴(yán)防如雜物和損傷外貼式止水帶。后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋焊接好，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。后澆帶施工縫處防水增加附加層，寬度不小于500mm外墻后澆帶外側(cè)預(yù)制PC模板安裝牢固，基層貼合緊密，厚度滿(mǎn)足方案要求。精益要求后澆帶超前止水可采用預(yù)制PC混凝土板或鋼板進(jìn)行封閉，達(dá)到提前回填施工的目的。

后澆帶攔設(shè)鋼板超前止水后澆帶保護(hù)鋼板超前止水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)033033034034強(qiáng)制要求有防水要求的穿墻套管必須隨結(jié)構(gòu)一次預(yù)埋施工，且封堵嚴(yán)密，防水施工滿(mǎn)足要求，嚴(yán)禁有滲漏。穿墻管伸出墻外的部位，必須采取可靠保護(hù)措施，采用砌筑管溝或人工回填。穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿(mǎn)焊，并做好防腐處理。套管內(nèi)的管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入內(nèi)襯填料，端部用密封材料填縫，柔性穿墻時(shí)，穿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊。穿墻管外側(cè)防水應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不留接茬，增鋪附加層時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm當(dāng)主體結(jié)構(gòu)迎水面有柔性防水層時(shí)，防水層與穿墻套管連接處應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)層。密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固。

穿墻管施工圖例組合式穿墻管強(qiáng)制要求埋設(shè)件防水防銹構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。屋面、衛(wèi)生間等吊模部位嚴(yán)禁將固定鋼筋直接貼于模板面。預(yù)留地坑、孔洞、溝槽內(nèi)的防水層，應(yīng)與孔（）防水層保持連續(xù)。埋設(shè)件位置準(zhǔn)確，固定牢靠，埋設(shè)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固。埋設(shè)件端部或預(yù)留孔(槽)底部的砼厚度不得小于250mm；當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，必須局部加厚或采取其他防水措施。固定模板用的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓或套管應(yīng)滿(mǎn)焊止水環(huán)或翼環(huán)。

埋設(shè)件防水構(gòu)造埋設(shè)件節(jié)點(diǎn)圖例工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)035035036036強(qiáng)制要求預(yù)留通道接頭防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留通道先施工部位的混凝土、中埋式止水帶，與防水相關(guān)的預(yù)埋件等應(yīng)及時(shí)保護(hù)，確保端部表面混凝土和中埋式止水帶清潔，埋件不銹蝕。在接頭混凝土施工前應(yīng)將先澆混凝土端部表面鑿毛，露出鋼筋或預(yù)埋的鋼筋接駁器鋼板，與待澆混凝土部位的鋼筋焊接或連接好后再行澆筑。密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，預(yù)留通道接頭外部應(yīng)設(shè)保護(hù)墻。用膨脹螺栓固定可卸式止水帶時(shí)，止水帶與緊固件壓塊以及止水帶與基面之間應(yīng)結(jié)合緊密，采用金屬膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)選用不銹鋼材料或進(jìn)行防銹處理。中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線(xiàn)應(yīng)重合。

預(yù)留通道接頭做法圖例通道接頭防水處理實(shí)例強(qiáng)制要求樁頂面混凝土高度高出墊層混凝土頂面100mm樁頭處理禁止采用砂漿修補(bǔ)。樁頭伸出鋼筋具有足夠錨固長(zhǎng)度，且設(shè)置止水環(huán)，以滿(mǎn)足防水構(gòu)造要求。噴涂防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。樁根部等薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（）。第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第三道相間隔的量般不小于24h，72h。 樁頭頂面和側(cè)面裸露處應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,并延伸到結(jié)構(gòu)底板墊層150mm處，樁頭四周300mm范圍內(nèi)應(yīng)抹聚合物水泥防水砂漿過(guò)渡層。樁頭的受力鋼筋根部應(yīng)采用遇水膨脹止水條或止水膠，并應(yīng)采取保護(hù)措施。密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固。

樁頭防水做法圖例樁頭防水做法實(shí)例現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)037037038038第二部分主體結(jié)構(gòu)第一章鋼筋工程第一節(jié)鋼筋加工強(qiáng)制要求當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查鋼筋品牌、出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)及外觀質(zhì)量，并按要求見(jiàn)證取樣。對(duì)一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用抗震鋼筋。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的25倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。一般要求鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍?？拐鹪O(shè)防要求箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值。受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向的凈尺寸允許偏差±10mm；筋的彎折位置允許偏差±20mm；箍筋外廓尺寸允許偏差±5mm

鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收抗震箍筋彎鉤示意圖第二節(jié)直螺紋連接強(qiáng)制要求鋼筋套筒應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告，施工前進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。鋼筋套絲端頭應(yīng)切割、打磨平整，加工螺紋需一次成型。直螺紋連接時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)擰入套筒，兩端絲頭在套筒中央位置頂緊，外漏絲扣不應(yīng)超過(guò)2個(gè)完整絲扣。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。相鄰倆接頭相互錯(cuò)開(kāi)35d，當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時(shí)，按直徑較小的鋼筋計(jì)算。一般要求已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽，按規(guī)格分類(lèi)堆碼。螺紋絲頭加工的直徑、螺距、螺紋長(zhǎng)度需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合。鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效絲扣長(zhǎng)度，止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3倍螺距。鋼筋連接后應(yīng)校對(duì)接頭擰緊力矩，不同直徑鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩按較小直徑的相應(yīng)值取用。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。

直螺紋連接直螺紋絲頭戴保護(hù)帽現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)039039040040第三節(jié)電渣壓力焊強(qiáng)制要求對(duì)于質(zhì)量不合格的焊頭必須切斷后重新進(jìn)行焊接。電渣壓力焊只適用于柱、墻等構(gòu)件中豎向受力鋼筋的連接，禁止用于水平結(jié)構(gòu)中。焊工應(yīng)持證上崗。正式施焊前，應(yīng)做工藝檢測(cè)。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其徑差不得大于4mm，筋應(yīng)在同一軸線(xiàn)上。焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，放置于干燥的庫(kù)房，禁止受潮的焊劑再次使用。當(dāng)電源電壓下降大于520風(fēng)力六級(jí)以上時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行施焊。一般要求電渣壓力焊質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表：檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差單位數(shù)值焊苞突出高度（鋼筋直徑≤25mmmm焊苞突出高度（鋼筋直徑＞25mmmm接頭處彎折角度接頭處軸線(xiàn)偏移mm不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm接頭處外觀質(zhì)量焊苞飽滿(mǎn)、接頭無(wú)燒傷缺陷

電渣壓力焊焊苞電渣壓力焊質(zhì)量問(wèn)題示例第四節(jié)墻（柱）鋼筋安裝強(qiáng)制要求剪力墻鋼筋應(yīng)滿(mǎn)扎，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，扎絲朝向構(gòu)件內(nèi)部，避免生成銹點(diǎn)。嚴(yán)格控制墻鋼筋水平分布筋端部錨固長(zhǎng)度。鋼筋綁扎前，根部鋼筋上的水泥漿必須清理干凈。墻柱模板定位鋼筋嚴(yán)禁與受力鋼筋焊接。剪力墻洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎前，應(yīng)先對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)直、校正到位。應(yīng)設(shè)置水平梯子筋或豎向梯子筋，梯子筋短向鋼筋長(zhǎng)度比墻厚小5mm，端頭需磨平并涂刷防銹漆，梯子筋設(shè)置間距不大于2m且每段墻不少于2個(gè)，梯子筋位置宜避開(kāi)鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)。柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋應(yīng)起步于構(gòu)件邊緣50mm；力墻豎向鋼筋與暗柱間距為一個(gè)剪力墻豎向鋼筋間距。墻體拉勾呈梅花型布置，并做135為10d且不小于75mm。嵌固部位箍筋加密區(qū)范圍為max13Hn，Hc，500mm嵌固部位箍筋加密區(qū)范圍為max16Hn，Hc，500mm}。

墻水平分布筋起步要求墻鋼筋成型效果現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)041041042042第五節(jié)結(jié)構(gòu)梁鋼筋綁扎強(qiáng)制要求主次梁受力筋均應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊禁止采用大理石墊塊。梁鋼筋綁扎前應(yīng)將木板上碎渣清理干凈，合模后嚴(yán)禁采用吹分機(jī)進(jìn)行清理。梁縱向受力鋼筋應(yīng)與箍筋滿(mǎn)扎。梁箍筋加密范圍從柱邊開(kāi)始，一級(jí)抗震等級(jí)的加密長(zhǎng)度為max2倍的梁高，500mm}；二、三、四級(jí)抗震等級(jí)的加密長(zhǎng)度為max15倍的梁高，500mm}?？蚣芄?jié)點(diǎn)處，梁縱向受力鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，次梁下部鋼筋應(yīng)放在主梁下部鋼筋之上，次梁上部鋼筋應(yīng)放于主梁上部鋼筋之下。綁扎鋼筋骨架允許偏差：長(zhǎng)度±10mm；±5mm縱向受力筋允許偏差：錨固長(zhǎng)度-20mm；10mm；距±5mm；保護(hù)層厚度±5mm?？v向受力鋼筋接頭位置、錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。懸挑梁的鋼筋構(gòu)造應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

梁鋼筋成型效果非框架梁鋼筋示例第六節(jié)結(jié)構(gòu)板鋼筋綁扎強(qiáng)制要求板底筋墊塊禁止采用大理石墊塊。鋼筋馬凳筋禁止直接放置于頂板模板上。豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件混凝土標(biāo)號(hào)相差2個(gè)等級(jí)及以上的情況，在綁扎頂板鋼筋時(shí)，應(yīng)在墻（）500mm范圍沿45（）（）底設(shè)置免拆式快易收口網(wǎng)(做為高低等級(jí)砼的分界)。頂板鋼筋綁扎前，應(yīng)在頂板模板上彈線(xiàn)排布主筋、分布筋間距。負(fù)彎矩筋應(yīng)滿(mǎn)扎，彎頭統(tǒng)一朝下垂直板面，負(fù)彎矩筋下采用雙排馬凳。板內(nèi)預(yù)留洞口鋼筋補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。后澆帶預(yù)留鋼筋應(yīng)采取防銹或阻銹等保護(hù)措施。板筋綁扎成型后，在通道部位應(yīng)鋪設(shè)跳板。綁扎鋼筋網(wǎng)允許偏差：網(wǎng)眼尺寸±20mm；10mm；保護(hù)層厚度允許偏差±3mm。板面筋錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，底筋錨固長(zhǎng)度≥5且至少到梁中線(xiàn)。

綁扎前彈線(xiàn)定位鋼筋綁扎成型效果現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)043043044044第二章模板工程第一節(jié)墻（柱）模板安裝強(qiáng)制要求模板、木枋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查厚度、尺寸、彎曲度等，現(xiàn)場(chǎng)堆放上蓋下墊，堆放高度不得高于2m。木枋尺寸、平整度、彎曲度不滿(mǎn)足要求時(shí)，必須進(jìn)行刨平處理。外墻、樓梯間、電梯井等豎向模板及背枋下壓至下一層最上一排螺桿眼處，并用對(duì)拉螺桿將下壓木枋鎖緊，下一層外墻上口粘貼雙面膠條，防止漏漿。墻（）模板根部應(yīng)采取防漏漿措施。模板安裝完畢后，應(yīng)復(fù)核其垂直度及位置。模板接縫應(yīng)小于1mm；模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、干凈。墻模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4，-鋼尺檢查層高垂直度≤5經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查＞5經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差鋼尺檢查表面平整度2m靠尺和塞尺檢查精益要求柱模板加固宜采用方圓扣。

方圓扣洞口模板支設(shè)

墻模板安裝前防漏漿處理剪力墻模板加固成型第二節(jié)梁、板模板安裝強(qiáng)制要求梁截面寬度≥300mm時(shí)，梁底增設(shè)一排承重立桿；梁截面寬度≥800mm時(shí)，梁底設(shè)兩排承重立桿。梁加固立桿按要求與滿(mǎn)堂架進(jìn)行連接。嚴(yán)禁使用步步緊加固梁底。梁模板陰陽(yáng)角位置應(yīng)采用木枋加固。梁高超過(guò)450mm時(shí)，梁側(cè)模板應(yīng)采用對(duì)拉螺桿加固。梁支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。支設(shè)頂板立桿時(shí)，立桿保持同一條直線(xiàn)上，底部應(yīng)加設(shè)墊塊。模板脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。頂板次龍骨可采用方鋼代替木枋?？缍却笥?m的梁板結(jié)構(gòu)，跨中按設(shè)計(jì)要求起拱（11000～31000）起拱，樓板不得有低誤差。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。26梁模板支設(shè)時(shí)，預(yù)留一側(cè)模板或梁底清掃口待鋼筋綁扎完成后安裝、加固。項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸（+4，-鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差鋼尺檢查表面平整度2m靠尺和塞尺檢查

梁底模鋪設(shè)頂板模板鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)045045046046第三節(jié)模板拆除強(qiáng)制要求同條件拆模試塊試壓達(dá)到拆模允許強(qiáng)度時(shí)，下達(dá)拆模通知后方可拆除底模及支架。已拆模的構(gòu)件未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，嚴(yán)禁過(guò)量堆載，嚴(yán)禁傷害混凝土面層、墻柱角部。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度百分率應(yīng)符合下表：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率＞2，≥100梁、拱、殼≥100懸臂構(gòu)件≥100拆模后應(yīng)按單個(gè)構(gòu)件或批量進(jìn)行回彈檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)有專(zhuān)人指揮、統(tǒng)一作業(yè)，同時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁暴力拆模。對(duì)于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。模板拆除后應(yīng)將其表面清理干凈，對(duì)變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

模板拆除后陽(yáng)角保護(hù)梁板混凝土拆模后效果第四節(jié)鋁合金模板施工強(qiáng)制要求在梁側(cè)模安裝前，將墻體模板垂直度、平整度調(diào)整到位。鋁模板外墻K板必須使用長(zhǎng)度較長(zhǎng)的整體K板，不得采用拼接板作為K板使用。頂板混凝土收面時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制墻邊300mm范圍內(nèi)標(biāo)高，面層標(biāo)高差控制在5mm范圍內(nèi)，避免上一層墻體根部漏漿。根據(jù)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖制定配模方案，深化設(shè)計(jì)。深化設(shè)計(jì)必須包含窗企口、構(gòu)造柱、水電井、抹灰企口等部位。一般要求鋁模進(jìn)場(chǎng)施工前必須提供安全計(jì)算書(shū)。模板內(nèi)部截面尺寸允許偏差±5mm相鄰模板表面高度允許偏差2mm；平整度允許偏差5mm；直度允許偏差4mm。

鋁模板安裝鋁模板拆模后效果現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)047047048048第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用一、鋁模優(yōu)化細(xì)部做法鋁模板優(yōu)化細(xì)部做法清單

序號(hào)部位序號(hào)部位預(yù)制內(nèi)容樓梯預(yù)制樓梯衛(wèi)生間、管井頂板疊合樓板屋面風(fēng)帽預(yù)制屋面風(fēng)帽電井橋架擋水坎電井橋架擋水坎序號(hào)優(yōu)化項(xiàng)優(yōu)化部位有水房間優(yōu)化有水房間反坎、R角一次施工窗洞口優(yōu)化窗企口一次施工窗洞口優(yōu)化滴水線(xiàn)一次施工結(jié)構(gòu)優(yōu)化門(mén)洞口一次施工結(jié)構(gòu)優(yōu)化構(gòu)造柱、抱框柱一次施工結(jié)構(gòu)優(yōu)化全混凝土化外墻結(jié)構(gòu)優(yōu)化短墻垛一次施工結(jié)構(gòu)優(yōu)化電梯井道全混凝土化結(jié)構(gòu)優(yōu)化管道井全混凝土化10結(jié)構(gòu)優(yōu)化樓梯間隔墻一次施工11管線(xiàn)壓槽管線(xiàn)壓槽12線(xiàn)盒固定周轉(zhuǎn)式線(xiàn)盒固定器13電箱預(yù)埋戶(hù)內(nèi)強(qiáng)弱電箱一次預(yù)埋14承插式煙道承插式煙道第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用一、鋁模優(yōu)化細(xì)部做法有水房間反坎、R角一次施工強(qiáng)制要求吊模下墊塊若采用混凝土墊塊時(shí)，墊塊應(yīng)采用錐形防水混凝土墊塊，墊塊表面鑿毛。吊模下部加設(shè)倒角模具，澆筑完成后，R角一次成型。反坎高度＜200mm時(shí)現(xiàn)澆素混凝土，高度≥200mm時(shí)配筋，豎向鋼筋為直徑10mm間距200mm的三級(jí)鋼，水平鋼筋為兩根直徑為8mm的三級(jí)鋼設(shè)在反坎頂部和底部。一般要求 利用吊模工藝，將有水房間四周反坎、R角隨梁板結(jié)構(gòu)一次澆筑。反坎高度參照設(shè)計(jì)圖紙，厚度同上部砌體墻厚度。吊模支設(shè)前在頂板模板上彈出吊模邊線(xiàn)。吊模支設(shè)前先在箍筋上焊好“十字筋”，豎筋控制吊模位置、截面，橫筋控制吊模底標(biāo)高。模板軸線(xiàn)允許偏差±5mm；截面尺寸允許偏差±5mm角200mm范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)，間距不大于2m。水電預(yù)埋結(jié)束后進(jìn)行定型模板安裝，模板安裝完成后復(fù)核截面尺寸。澆筑該處混凝土過(guò)程中，注意振搗密實(shí)，砼面標(biāo)高正確，收面平整。

反坎模板支設(shè)反坎成型效果現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)049049050050第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用一、鋁模優(yōu)化細(xì)部做法窗企口、滴水線(xiàn)一次施工強(qiáng)制要求企口定位依據(jù)圖紙要求窗框位置及窗框?qū)挾冗M(jìn)行預(yù)留，企口高度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)窗框高度度預(yù)留。根據(jù)施工圖紙，確定滴水線(xiàn)的位置；提前做好滴水線(xiàn)在鋁模中的優(yōu)化，鋁模一次定制成型。滴水線(xiàn)位置的確定，應(yīng)注意距離梁邊、板邊的距離。一般要求結(jié)構(gòu)施工完成后，將窗框由外側(cè)安裝到位，與結(jié)構(gòu)之間填塞發(fā)泡劑，確保窗框封閉性。窗框內(nèi)外四周打膠處理。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，企口位置尺寸留置準(zhǔn)確，不偏位。鋁模搬運(yùn)過(guò)程中，避免滴水線(xiàn)壓條因碰撞造成損壞或偏位。拆除模板后和裝飾施工時(shí)，注意成品保護(hù)，防止對(duì)滴水線(xiàn)的二次損壞。

窗企口·滴水線(xiàn)成型效果第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用一、鋁模優(yōu)化細(xì)部做法結(jié)構(gòu)優(yōu)化門(mén)洞口一次施工將門(mén)洞口過(guò)梁優(yōu)化為結(jié)構(gòu)下掛板，與結(jié)構(gòu)一次成型。梁鋼筋綁扎過(guò)程中先綁扎門(mén)過(guò)梁鋼筋，再綁扎原梁鋼筋。過(guò)梁配筋需滿(mǎn)足要求，過(guò)梁高度計(jì)算需精確，過(guò)梁位置軸線(xiàn)定位應(yīng)準(zhǔn)確。計(jì)算門(mén)過(guò)梁高度時(shí)，應(yīng)考慮地面建筑做法推算門(mén)頂過(guò)梁的高度。門(mén)洞處注意模板加固防止陽(yáng)角漏漿。下掛板倆側(cè)模板采用斜對(duì)撐加固。鋁模深化時(shí)，考慮抹灰企口。企口寬度150mm，抹灰層厚度。構(gòu)造柱、抱框柱一次施工砌體墻面有構(gòu)造柱、與剪力墻相連的抱框柱位置在鋁模深化設(shè)計(jì)時(shí)均需要考慮一次現(xiàn)澆，包括十字交叉梁下的構(gòu)造柱及單面墻中間的構(gòu)造柱。

下掛板模板支設(shè)示意 下掛板成型效抹灰企 構(gòu)造柱一次現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)051051052052第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用一、鋁模優(yōu)化細(xì)部做法全混凝土化外墻剪力墻結(jié)構(gòu)洞口的填充墻、窗臺(tái)墻、陽(yáng)臺(tái)隔墻、陽(yáng)臺(tái)欄板、外立面線(xiàn)條或造型等構(gòu)件，在鋁模深化設(shè)計(jì)時(shí)考慮一次澆筑。全現(xiàn)澆外墻為避免錯(cuò)臺(tái)，每層K板必須按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋雙排錨固螺絲。墻柱模板安裝完畢后必須對(duì)垂直度、方正度進(jìn)行校正，才能上梁板，以免全部安裝完畢后部份無(wú)法校正。樓梯間隔墻一次施工將樓梯間需二次施工的砌體、構(gòu)造柱、過(guò)梁等優(yōu)化為混凝土墻，隨主體一次配模施工。施工時(shí)注意安裝的預(yù)留預(yù)埋是否按優(yōu)化后的圖紙進(jìn)行。

全混凝土化外墻成型效果樓梯間隔墻一次施工成型效果第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用一、鋁模優(yōu)化細(xì)部做法短墻垛一次施工鋁模深化時(shí)，結(jié)合建筑圖與結(jié)構(gòu)圖，將與結(jié)構(gòu)連接的二次施工的短墻垛優(yōu)化為隨主體一次澆筑。在施工前，將配模圖中增加的部位深化發(fā)至勞務(wù)鋼筋墻長(zhǎng)為300～500mm，與結(jié)構(gòu)一次施工時(shí)，結(jié)合處應(yīng)采用拉縫處理措施。電梯井道全混凝土化將電梯井道需二次施工的砌體、構(gòu)造柱、過(guò)梁等優(yōu)化為全混凝土結(jié)構(gòu)，隨主體一次配模施工。施工時(shí)根據(jù)電梯廠家提供的電梯井道圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。管道井全混凝土化將水電管井需二次施工的砌體、構(gòu)造柱、過(guò)梁、反坎等優(yōu)化為全混凝土結(jié)構(gòu)，隨主體一次配模施工。施工時(shí)注意安裝的預(yù)留預(yù)埋是否按優(yōu)化后的圖紙進(jìn)行。

拉縫處理

管井全混凝土化電梯井道全混凝土化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)053053054054第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用一、鋁模優(yōu)化細(xì)部做法管線(xiàn)壓槽施工前期組織安裝單位進(jìn)行管線(xiàn)排布，確定管線(xiàn)布設(shè)位置等要求，注意不同管線(xiàn)間的安全距離。槽模在模板上要精準(zhǔn)定位，控制好留槽的深度。周轉(zhuǎn)式線(xiàn)盒固定器采用橡膠塊與線(xiàn)盒配套使用，使用時(shí)橡膠塊固定模板上，線(xiàn)盒套在橡膠塊上，避免混凝土澆筑時(shí)線(xiàn)盒移位或被混凝土封堵。戶(hù)內(nèi)強(qiáng)弱電箱一次預(yù)埋采用戶(hù)內(nèi)電箱一次性預(yù)埋的工藝，在主體結(jié)構(gòu)期間進(jìn)行施工，免去二次安裝、補(bǔ)洞等工序。布管定位應(yīng)準(zhǔn)確，布管時(shí)使用水平儀找平。電箱表面進(jìn)行防銹處理，確保能滿(mǎn)足施工環(huán)境。配電箱內(nèi)的內(nèi)部上下用支撐件支撐，使用蓋板臨時(shí)封堵箱門(mén)，以防止混凝土進(jìn)入配電箱內(nèi)。配電箱應(yīng)固定牢固，防止因混凝土澆注的震動(dòng)引起配電箱的變形及移位。拆模后及時(shí)清掏配電箱內(nèi)的鋸末，線(xiàn)管逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞的地方及時(shí)處理。

管線(xiàn)壓槽線(xiàn)盒固定 電箱一次預(yù)第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用一、鋁模優(yōu)化細(xì)部做法承插式煙道在煙道下口設(shè)置50mm寬30mm深凹槽，增加結(jié)構(gòu)與煙道的密閉性，在煙道上口設(shè)置50mm寬15mm高反坎，起到防水作用，凹槽隨主體一次性施工，煙道上口的反坎起防水作用，下口的凹槽便于承插式煙道的安裝，待煙道安裝完成后用水泥砂漿進(jìn)行封堵。深化前需確定成品煙道的尺寸與厚度。施工凹槽及反坎模板安裝時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行支模，混凝土澆筑完成后待達(dá)到一定強(qiáng)度再進(jìn)行拆模，以防破壞結(jié)構(gòu)。煙道由下向上逐層安裝，層間煙道必須使用整根煙道，不能斷開(kāi)。嚴(yán)格按產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)的標(biāo)記，按順序安裝，安裝時(shí)絕對(duì)不能錯(cuò)裝。煙道安裝后，用水泥砂漿對(duì)煙道下口凹槽及煙道上口反坎進(jìn)行封堵。

承插式煙道承插式煙道剖面現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)055055056056第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用二、PC構(gòu)件的應(yīng)用預(yù)制樓梯強(qiáng)制要求預(yù)制樓梯強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行吊裝。表觀上不應(yīng)有露筋、空洞、蜂窩、裂縫等質(zhì)量缺陷。預(yù)制樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度相符，但不宜低于C30。鋼筋綁扎必須滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定及圖紙要求，且鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。必須將建筑面層、滴水線(xiàn)等一次預(yù)制到位。一般要求預(yù)制樓梯段安裝施工過(guò)程中及裝配后應(yīng)做好成品保護(hù)，成品保護(hù)可采取包、裹、蓋遮等有效措施，防止構(gòu)件被撞擊損傷和污染。預(yù)制樓梯支座處標(biāo)高差應(yīng)控制在5mm以?xún)?nèi)。預(yù)制樓梯落位后使用鋼撬棍調(diào)整構(gòu)件定位，用卷尺檢查樓梯邊緣與控制線(xiàn)的距離，調(diào)整樓梯的平面位置，用墊片調(diào)整樓梯休息平臺(tái)的標(biāo)高。樓梯安裝就位后，安裝縫隙和連接孔位用高一強(qiáng)度等級(jí)的砂漿進(jìn)行填充，防止垃圾進(jìn)入其中。預(yù)制樓梯長(zhǎng)度＜12m時(shí)，允許偏差±5mm；12m≤長(zhǎng)度＜18m時(shí)，允許偏差±10mm；18m時(shí)，允許偏差±20mm寬度允許偏差±5mm；平整度允許偏差5mm

預(yù)制樓梯成型效果預(yù)制樓梯吊裝第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用二、PC構(gòu)件的應(yīng)用疊合樓板強(qiáng)制要求疊合樓板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行吊裝。預(yù)制樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度相符。鋼筋綁扎必須滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定及圖紙要求，且鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。禁止在疊合樓板內(nèi)進(jìn)行電氣配管。電氣配管應(yīng)在現(xiàn)澆少交叉，保證現(xiàn)澆層厚度。配管結(jié)束后進(jìn)行上部鋼筋綁扎。一般要求板與墻搭接節(jié)點(diǎn)：疊合板在兩端墻體上擱置長(zhǎng)度為20mm吊裝前，檢查支座位置標(biāo)高、位置線(xiàn)，支座處標(biāo)高差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的疊合樓板外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。疊合樓板長(zhǎng)度允許偏差±5mm；寬度允許偏差±5mm；度允許偏差5mm；表面平整度允許偏差4mm。

疊合板安裝示意疊合板預(yù)制成型效果現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)057057第五節(jié)鋁合金模板優(yōu)化及PC構(gòu)件應(yīng)用二、PC構(gòu)件的應(yīng)用預(yù)制屋面風(fēng)帽強(qiáng)制要求強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行吊裝。一般要求提前進(jìn)行屋面深化排版,根據(jù)排磚分割圖確定風(fēng)井位置，確保風(fēng)帽基座PC構(gòu)件安裝后，與屋面面層協(xié)調(diào)美觀。風(fēng)帽基座PC構(gòu)件的底座厚度應(yīng)根據(jù)屋面保護(hù)層厚度確定，留設(shè)相應(yīng)的插筋，確保與保護(hù)層澆筑成為一體。預(yù)制電井橋架擋水坎強(qiáng)制要求在結(jié)構(gòu)施工完后，地面施工前，采用預(yù)制PC構(gòu)件做洞口擋水坎，PC構(gòu)件高度為地面厚度+圖紙?jiān)O(shè)計(jì)擋水坎高度。一般要求提前預(yù)制構(gòu)件，構(gòu)件混凝土等級(jí)不低于C20，土余料澆筑。構(gòu)件預(yù)制加工尺寸準(zhǔn)確、方正。地面施工時(shí)預(yù)埋PC構(gòu)件定位要準(zhǔn)確，臨時(shí)固定牢靠，防止地面施工過(guò)程中偏位。

預(yù)制風(fēng)帽基礎(chǔ)預(yù)制擋水坎第三章混凝土第一節(jié)梁板混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)制要求商品混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查混凝土送料單，核對(duì)混凝土配合比，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間，測(cè)定混凝土坍落度，必要時(shí)還應(yīng)測(cè)定混凝土擴(kuò)展度，混凝土現(xiàn)塌落度、和易性、流動(dòng)性不合格，直接退場(chǎng)?；炷吝\(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水；散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件。一般要求應(yīng)制作供結(jié)構(gòu)拆模、張拉、強(qiáng)度合格評(píng)定用的同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。需要時(shí)還應(yīng)制作抗凍、抗?jié)B或其他性能用的試件。應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于50mm;混凝土宜連續(xù)澆筑?；炷龄伭虾?，按標(biāo)高線(xiàn)對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行總體找平?；炷凉纹竭M(jìn)行第一遍抹平，混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓。截面尺寸允許偏差+105;表面平整度允許偏差8mm混凝土鋪料后，按標(biāo)高線(xiàn)對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行總體找平?；炷凉纹竭M(jìn)行第一遍抹平，混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓。

板面磨光機(jī)壓光梁板成型效果現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)第二節(jié)豎向混凝土結(jié)構(gòu).強(qiáng)制要求潤(rùn)滑泵管的水泥砂漿嚴(yán)禁打入結(jié)構(gòu)中。柱墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁板高兩個(gè)等級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm。.一般要求層高≤6m時(shí),垂直度允許偏差10mm,層高＞6m時(shí),垂直度允許偏差12mm。截面允許偏差+105,表面平整度允許偏差8mm墻（）角在模板拆除后立即用舊模板或陽(yáng)角條進(jìn)行成品保護(hù)。應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，及時(shí)清除散落在模板上的混凝土。

交界區(qū)域分隔措施墻(柱)角成品保護(hù)第三節(jié)施工縫.強(qiáng)制要求施工縫結(jié)合面應(yīng)為粗糙面；并應(yīng)清除浮漿、疏松石子、軟弱混凝土層。一般要求施工縫宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。受力復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或有防水抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，施工縫留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面，柱施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm～100mm,墻施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm～300mm。有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中的13向板施工縫應(yīng)留設(shè)在平行于板短邊的任何位置；樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的13范圍內(nèi)。23墻的施工縫宜設(shè)置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中13范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫交接處。施工縫留設(shè)界面應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件和縱向受力鋼筋。施工縫處鋼筋應(yīng)采取防銹或阻銹等保護(hù)措施。有防水要求的施工縫，澆筑前應(yīng)刷摻有水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的水泥漿。

柱子施工縫剪力墻施工縫樓板施工縫現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)第四節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)制要求混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí),不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，采用緩凝型外加劑的混凝土、抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土不應(yīng)少于14d。剪力墻在拆模后采用噴霧器進(jìn)行養(yǎng)護(hù),柱子采用包裹塑料膜的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般要求地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間；基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層柱墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)不宜少于3d,帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后可采用灑水繼續(xù)養(yǎng)護(hù),必要時(shí)也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保管。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制作條件，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。

剪力墻使用噴霧器養(yǎng)護(hù)柱子包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)第五節(jié)混凝土冬季施工強(qiáng)制要求冬施混凝土出罐溫度必須大于10℃,入模溫度必須大于混凝土強(qiáng)度達(dá)到12KN/㎡前，不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。一般要求混凝土防凍等外加劑根據(jù)技術(shù)方案確定。施工作業(yè)樓層采用保溫材料進(jìn)行封閉保溫，混凝土澆筑完成后，采取升溫措施進(jìn)行取暖，確保封閉空間溫度不低于5℃。取暖時(shí)間依據(jù)同條件試塊試壓結(jié)果作為依據(jù)（超過(guò)混凝土的受凍臨界強(qiáng)度）?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)按照方案進(jìn)行保溫覆蓋，宜采用一層塑料薄膜和若干層保溫棉被，保溫被鋪設(shè)時(shí)應(yīng)相互搭接。混凝土終凝后應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫。當(dāng)混凝土溫度降到（的）規(guī)定溫度后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度回彈，檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。準(zhǔn)試件制作條件，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。

混凝土覆蓋保溫泵車(chē)及泵管保溫混凝土測(cè)溫，對(duì)混凝土受凍臨界點(diǎn)強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)第六節(jié)大體積混凝土施工強(qiáng)制要求大體積混凝土模板和支架應(yīng)進(jìn)行承載力、剛度和穩(wěn)固性驗(yàn)算，并根據(jù)大體積混凝土采用的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)。沿混凝土澆筑體方向,至少布置表層、底層和中層溫度測(cè)點(diǎn)，表層布置在澆筑體表層50mm處，底層布置在澆筑體底面以上50mm處，測(cè)點(diǎn)間距不大于500mm。測(cè)溫時(shí)間從測(cè)點(diǎn)混凝土澆筑完成10h后開(kāi)始，72小時(shí)內(nèi)每隔2h測(cè)溫一次，72小時(shí)后每隔4h測(cè)溫一次，714天每隔6h測(cè)溫一次，直至溫度穩(wěn)定。大體積混凝土采用跳倉(cāng)法施工時(shí)，跳倉(cāng)的最大分塊單向尺寸不大于40m,跳倉(cāng)間隔施工的時(shí)間不小于7d按照施工縫的要求處理。一般要求大體積混凝土施工宜采用整體分層或推移式連續(xù)澆筑。保濕養(yǎng)護(hù)不宜少于14d，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí),方能拆除保溫覆蓋層。及時(shí)對(duì)大體積混凝土澆筑面進(jìn)行多次抹壓處理。大體積混凝土底板與側(cè)墻連接的施工縫，當(dāng)有防水要求時(shí)，宜采用止水鋼板處理措施。

布置測(cè)溫導(dǎo) 記錄測(cè)溫?cái)?shù)止水鋼板連續(xù)通過(guò)柱子 轉(zhuǎn)角處止水鋼板焊縫均勻、飽滿(mǎn)第七節(jié)混凝土收面強(qiáng)制要求11地面混凝土強(qiáng)度未達(dá)到12Mpa,不得上人作業(yè)，以防止造成成品破壞。一般要求在樓層板面混凝土澆筑前必須將50cm100cm標(biāo)高控制線(xiàn)標(biāo)記于豎向柱鋼筋上，要求每塊板面四角都必須有標(biāo)高控制點(diǎn)。按板面四角的標(biāo)高控制點(diǎn)拉好對(duì)角對(duì)邊水平控制線(xiàn)，從控制線(xiàn)每隔1m檢查下板面標(biāo)高，再用刮桿刮平，鐵板壓實(shí)，并注意墻、柱根部務(wù)必使用刮桿搓平以防止上層剪力墻爛根。待第一遍收面后、混凝土終凝前，以腳踩上去有輕微腳印為宜，采用磨光機(jī)對(duì)板面進(jìn)行磨光，對(duì)磨光機(jī)無(wú)法操作的區(qū)域則采用鐵抹子進(jìn)行壓光。二次抹壓收面時(shí)應(yīng)將凹坑、砂眼、腳印抹平，終凝前完成抹壓收面工作，收面完成后及時(shí)覆蓋薄膜保溫保濕，并灑水養(yǎng)護(hù)防止混凝土出現(xiàn)裂紋。

鋁合金刮尺刮平、調(diào) 剪力墻根部小抹收混凝土覆蓋薄 混凝土表面拉毛效現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)第八節(jié)螺桿眼封堵強(qiáng)制要求地下室外墻必須使用一次性止水對(duì)拉螺桿，外墻混凝土養(yǎng)護(hù)完成后割除多余螺桿，螺桿眼周邊澆水濕潤(rùn)，內(nèi)外側(cè)用聚合物水泥砂漿壓實(shí)抹平，迎水面螺桿眼周邊100mm處做防水加強(qiáng)處理。地上結(jié)構(gòu)