沙洲職業(yè)工學(xué)院《軸承制造裝備》2024-2025學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第1頁
沙洲職業(yè)工學(xué)院《軸承制造裝備》2024-2025學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第2頁
沙洲職業(yè)工學(xué)院《軸承制造裝備》2024-2025學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第3頁
沙洲職業(yè)工學(xué)院《軸承制造裝備》2024-2025學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第4頁
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自覺遵守考場紀(jì)律如考試作弊此答卷無效密自覺遵守考場紀(jì)律如考試作弊此答卷無效密封線第1頁,共2頁沙洲職業(yè)工學(xué)院《軸承制造裝備》2024-2025學(xué)年第一學(xué)期期末試卷院(系)_______班級_______學(xué)號_______姓名_______題號一二三四總分得分一、單選題(本大題共30個小題,每小題1分,共30分.在每小題給出的四個選項中,只有一項是符合題目要求的.)1、在機械制造工藝裝備中,夾具的作用是定位和夾緊工件。以下哪種夾具的通用性最強?()A.專用夾具B.組合夾具C.通用夾具D.隨行夾具2、在機械系統(tǒng)的精度設(shè)計中,以下哪種方法可以有效地分配各組成部分的精度?()A.等精度法B.等公差法C.隨機分配法D.按經(jīng)濟精度分配法3、在機械傳動中,同步帶傳動具有傳動準(zhǔn)確、平穩(wěn)的優(yōu)點。同步帶的齒形通常為:()A.梯形B.矩形C.弧形D.以上都不是4、一個標(biāo)準(zhǔn)漸開線變位齒輪,已知其變位系數(shù)x=-0.5,模數(shù)m=3mm,齒數(shù)z=20,其齒根圓直徑df約為多少?()A.52.5mmB.55.5mmC.58.5mmD.61.5mm5、在機械系統(tǒng)的自動化控制中,可編程控制器(PLC)得到了廣泛應(yīng)用。PLC的主要特點是:()A.可靠性高B.編程簡單C.功能強大D.以上都是6、在機械精度設(shè)計中,形狀公差和位置公差是兩種不同的公差類型。已知一個零件的平面度公差為0.05mm,平行度公差為0.1mm,請問這兩個公差之間的關(guān)系是怎樣的?()A.平面度公差包含平行度公差B.平行度公差包含平面度公差C.兩者相互獨立D.以上都不對7、對于一個需要進行熱加工的零件,以下哪種工藝方法能獲得較好的綜合力學(xué)性能?()A.鑄造B.鍛造C.焊接D.沖壓8、一個閉式齒輪傳動系統(tǒng),已知小齒輪的齒數(shù)z1=25,齒寬b1=80mm,大齒輪的齒數(shù)z2=100,齒寬b2應(yīng)取多少?()A.75mmB.80mmC.85mmD.90mm9、一個普通平鍵連接,已知軸的直徑d=50mm,鍵的寬度b=16mm,鍵的高度h應(yīng)取多少?()A.10mmB.11mmC.12mmD.14mm10、在金屬切削過程中,切削液的作用包括冷卻、潤滑、清洗和防銹等。乳化液切削液主要適用于:()A.精加工B.粗加工C.磨削加工D.超精加工11、在機械制造工藝中,為了提高零件表面的硬度和耐磨性,常采用的熱處理方法是()A.退火B(yǎng).淬火C.正火D.回火12、對于一個機械系統(tǒng)中的滑動軸承,以下哪種潤滑方式適用于高速、重載的場合?()A.滴油潤滑B.油環(huán)潤滑C.壓力循環(huán)潤滑D.油脂潤滑13、在機械精度測量中,常用的測量工具和儀器有很多。游標(biāo)卡尺主要用于測量:()A.高精度尺寸B.中等精度尺寸C.粗糙表面的尺寸D.角度14、在機械工程中,帶傳動的張緊裝置有多種類型。以下關(guān)于張緊裝置的說法中,錯誤的是?()A.定期張緊裝置適用于中心距不可調(diào)的帶傳動B.自動張緊裝置可以根據(jù)帶的張力自動調(diào)整張緊力C.采用張緊輪張緊時,張緊輪應(yīng)放在松邊靠近大帶輪處D.張緊裝置的作用是保持帶傳動的正常工作,防止帶打滑15、某機械加工車間要加工一批零件,材料為45鋼,硬度要求為HRC40-45,以下哪種熱處理工藝最合適?()A.正火B(yǎng).退火C.淬火+高溫回火D.淬火+低溫回火16、在機械設(shè)計中,對于一個受軸向載荷較大的緊螺栓連接,螺栓所受的總拉力等于什么?()A.預(yù)緊力B.工作拉力C.預(yù)緊力加上工作拉力D.預(yù)緊力減去工作拉力17、對于一個螺旋壓力機,已知螺桿的螺紋為矩形螺紋,螺距為10mm,中徑為50mm,材料的許用壓強為10MPa,請問該螺旋壓力機能承受的最大壓力約為多少?()A.250kNB.314kNC.393kND.471kN18、在機械設(shè)計中,滑動軸承根據(jù)承載方向的不同可分為徑向滑動軸承和止推滑動軸承。在液體動壓徑向滑動軸承中,形成動壓油膜的必要條件是:()A.軸頸有足夠的轉(zhuǎn)速B.潤滑油有一定的粘度C.軸頸與軸承之間有楔形間隙D.以上都是19、某機械零件采用鍛造工藝制造,已知毛坯的直徑為100mm,鍛造比為2,請問鍛造后的零件直徑大約為多少?()A.141mmB.158mmC.173mmD.200mm20、在機械傳動系統(tǒng)中,若要求傳動比準(zhǔn)確、傳動平穩(wěn)、承載能力大,以下哪種傳動方式較為合適?()A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸桿傳動21、在機械制造中,對于一個薄壁套筒類零件,為了防止加工變形,在工藝上常采用哪種安排?()A.先粗加工外圓,再粗加工內(nèi)孔B.先粗加工內(nèi)孔,再粗加工外圓C.內(nèi)外圓同時粗加工D.先精加工外圓,再精加工內(nèi)孔22、對于一個平面四桿機構(gòu),已知桿長分別為60mm、80mm、100mm、120mm,若以60mm的桿為機架,請問該機構(gòu)屬于哪種類型?()A.雙曲柄機構(gòu)B.曲柄搖桿機構(gòu)C.雙搖桿機構(gòu)D.無法確定23、在機械系統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)中,以下哪種潤滑泵適用于中壓、大流量的潤滑場合?()A.齒輪泵B.葉片泵C.柱塞泵D.螺桿泵24、某機械零件的加工工藝路線為:毛坯制造-正火-粗加工-半精加工-淬火-精加工。在這個工藝過程中,正火的目的是什么?()A.提高硬度B.改善切削加工性能C.消除內(nèi)應(yīng)力D.細(xì)化晶粒25、機械設(shè)計中,聯(lián)軸器和離合器都是用于連接兩軸的裝置。以下關(guān)于聯(lián)軸器和離合器的說法中,錯誤的是?()A.聯(lián)軸器在機器運轉(zhuǎn)過程中不能分離兩軸,離合器可以隨時分離兩軸B.剛性聯(lián)軸器不能補償兩軸的相對位移,彈性聯(lián)軸器可以C.離合器的類型有牙嵌式、摩擦式和電磁式等D.聯(lián)軸器和離合器的選擇主要根據(jù)傳遞的扭矩大小來確定26、在一個機械傳動系統(tǒng)中,已知帶傳動的傳動比為3,鏈傳動的傳動比為2,則總的傳動比為多少?()A.5B.6C.7D.827、在機械設(shè)計中,要設(shè)計一個螺旋千斤頂,已知最大起重量為50kN,螺紋的中徑為40mm,螺距為8mm,材料的許用應(yīng)力為100MPa,請問螺紋的圈數(shù)至少應(yīng)為多少?()A.5B.6C.7D.828、對于一個漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,已知齒數(shù)為20,模數(shù)為4mm,壓力角為20°,請問該齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑和齒根圓直徑分別是多少?()A.80mm,88mm,70mmB.80mm,88mm,75mmC.80mm,90mm,70mmD.80mm,90mm,75mm29、在機械制圖中,已知主視圖和俯視圖,要正確繪制左視圖,需要遵循什么投影規(guī)律?()A.長對正B.高平齊C.寬相等D.以上都是30、某機械零件需要進行滲碳處理,以提高其表面硬度和耐磨性。已知零件的材料為20CrMnTi,滲碳層深度要求為0.8-1.2mm,應(yīng)選擇哪種滲碳方法?()A.氣體滲碳B.液體滲碳C.固體滲碳D.離子滲碳二、繪圖題(本大題共5個小題,共25分)1、(本題5分)設(shè)計并繪制一個手動螺旋千斤頂?shù)难b配圖,包括螺桿、螺母、底座、頂托等主要零件,標(biāo)注必要的尺寸和技術(shù)要求。2、(本題5分)繪制一個六角螺母的零件圖,標(biāo)注對邊距離、螺紋規(guī)格、厚度等,同時給出公差和技術(shù)要求。3、(本題5分)按照給定的結(jié)構(gòu)和尺寸,繪制一個端蓋類零件的零件圖,包括主視圖、剖面圖和俯視圖,并標(biāo)注尺寸、公差、表面粗糙度和技術(shù)要求。4、(本題5分)按照給定的參數(shù)和要求,繪制一個片簧的零件圖,標(biāo)注片簧的長度、寬度、厚度等尺寸和技術(shù)要求。5、(本題5分)按照給定的工作原理和性能指標(biāo),繪制一個液壓馬達的裝配圖,展示其結(jié)構(gòu)組成、工作原理和安裝方式。三、簡答題(本大題共5個小題,共25分)1、(本題5分)詳細(xì)說明在機械加工中,如何進行鈦合金材料的加工,包括刀具選擇、工藝參數(shù)優(yōu)化和加工過程中的注意事項。2、(本題5分)在機械制造中,什么是快速成型技術(shù)?它的工作原理和主要類型有哪些?3、(本題5分)在機械加工中,刀具磨損的形式有哪些?影響刀具磨損的因素有哪些?如何合理選擇刀具材料以減少磨損?4、(本題5分)闡述在機械加工中的磁研磨技術(shù),分析磁研磨的原理、特點以及在復(fù)雜曲面零件加工中的應(yīng)用。5、(本題5分)闡述機械制造中

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