2024初級(jí)注冊(cè)安全工程師筆試仿真試卷帶解析一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某機(jī)械制造企業(yè)新入職員工張某，需參加公司組織的三級(jí)安全培訓(xùn)。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》，張某廠（礦）級(jí)安全培訓(xùn)的時(shí)間不得少于（）學(xué)時(shí)。A.8B.12C.24D.32答案：C解析：根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第十三條，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員，崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。其中，廠（礦）級(jí)安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于8學(xué)時(shí)，車間（工段、區(qū)、隊(duì)）級(jí)不得少于8學(xué)時(shí)，班組級(jí)不得少于8學(xué)時(shí)。本題中明確為“廠（礦）級(jí)”，但需注意總學(xué)時(shí)要求為24，因此正確答案為C（注：部分考生易混淆廠級(jí)與總學(xué)時(shí)，需注意條款細(xì)節(jié)）。2.某化工企業(yè)發(fā)生一起火災(zāi)事故，造成3人死亡、12人重傷（其中5人經(jīng)搶救無(wú)效于30日后死亡）、直接經(jīng)濟(jì)損失2000萬(wàn)元。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該事故等級(jí)應(yīng)為（）。A.一般事故B.較大事故C.重大事故D.特別重大事故答案：B解析：事故等級(jí)判定以事故發(fā)生后30日內(nèi)的傷亡情況為準(zhǔn)（道路交通事故、火災(zāi)事故為7日內(nèi)）。本題中火災(zāi)事故，7日內(nèi)死亡3人，重傷12人（未超過(guò)50人），直接經(jīng)濟(jì)損失2000萬(wàn)元（未超過(guò)5000萬(wàn)元）。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》第三條，較大事故定義為“死亡39人，或重傷1049人，或直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)5000萬(wàn)元”，因此屬于較大事故。3.某企業(yè)安全管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)，車間內(nèi)一臺(tái)砂輪機(jī)的防護(hù)罩缺失，且砂輪片直徑為300mm。根據(jù)《磨削機(jī)械安全規(guī)程》（GB4674），該砂輪機(jī)的防護(hù)罩開口角度最大允許值為（）。A.30°B.60°C.90°D.120°答案：C解析：《磨削機(jī)械安全規(guī)程》規(guī)定，砂輪防護(hù)罩的開口角度應(yīng)不大于90°；當(dāng)砂輪圓周速度超過(guò)35m/s時(shí)，開口角度應(yīng)不大于60°。本題未提及速度超限，因此最大允許開口角度為90°。4.某金屬冶煉企業(yè)擬制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，其中“安全檢查制度”應(yīng)明確的核心內(nèi)容不包括（）。A.檢查的頻次與時(shí)間B.檢查人員的資格要求C.隱患整改的責(zé)任部門D.事故應(yīng)急處置程序答案：D解析：安全檢查制度的核心內(nèi)容包括檢查類型（日常、專項(xiàng)、綜合等）、檢查頻次、檢查內(nèi)容、檢查方法、檢查人員要求、隱患記錄與整改（責(zé)任部門、期限、復(fù)查）等。事故應(yīng)急處置程序?qū)儆凇皯?yīng)急預(yù)案”或“應(yīng)急管理制度”的內(nèi)容，因此不包含在安全檢查制度中。5.某企業(yè)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存柜未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，應(yīng)急管理部門對(duì)其最高可處（）的罰款。A.5萬(wàn)元B.10萬(wàn)元C.20萬(wàn)元D.50萬(wàn)元答案：B解析：《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第七十八條規(guī)定，未在作業(yè)場(chǎng)所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的，由應(yīng)急管理部門責(zé)令改正，處5萬(wàn)元以下的罰款；拒不改正的，處5萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下的罰款。因此最高可處10萬(wàn)元罰款。二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.某企業(yè)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，需建立“雙重預(yù)防機(jī)制”。下列屬于雙重預(yù)防機(jī)制內(nèi)容的有（）。A.安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控B.事故應(yīng)急救援演練C.事故隱患排查治理D.安全文化建設(shè)E.安全投入保障答案：AC解析：雙重預(yù)防機(jī)制是指安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和事故隱患排查治理。應(yīng)急演練、安全文化、安全投入屬于安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化其他要素，因此正確答案為AC。22.下列關(guān)于電氣安全的說(shuō)法中，正確的有（）。A.手持電動(dòng)工具Ⅱ類設(shè)備必須接地或接零B.剩余電流動(dòng)作保護(hù)器（RCD）能預(yù)防直接接觸觸電C.低壓配電系統(tǒng)中，TT系統(tǒng)需裝設(shè)RCDD.絕緣手套屬于基本安全用具E.跨步電壓觸電屬于間接接觸觸電答案：CD解析：Ⅱ類設(shè)備采用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣，無(wú)需接地或接零（A錯(cuò)誤）；RCD主要預(yù)防間接接觸觸電，直接接觸觸電需靠絕緣、屏護(hù)等（B錯(cuò)誤）；TT系統(tǒng)中性點(diǎn)直接接地，設(shè)備外殼單獨(dú)接地，需RCD配合（C正確）；絕緣手套、絕緣靴屬于基本安全用具（D正確）；跨步電壓觸電是人體進(jìn)入帶電區(qū)域，屬于直接接觸觸電（E錯(cuò)誤）。23.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有的職責(zé)包括（）。A.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度B.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃C.組織開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估D.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施E.督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患答案：ABDE解析：《安全生產(chǎn)法》第二十一條規(guī)定，主要負(fù)責(zé)人職責(zé)包括：（1）建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；（4）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（5）組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；（6）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（7）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。選項(xiàng)C“組織開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估”屬于安全管理人員職責(zé)，因此正確答案為ABDE。三、案例分析題（共2題，每題20分）案例一：某機(jī)械加工廠沖床傷害事故2023年10月，某機(jī)械加工廠發(fā)生一起沖床傷害事故。當(dāng)日14時(shí)，沖壓車間工人王某在操作J2325型開式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)加工法蘭盤時(shí)，因模具卡料，未停機(jī)便將右手伸入模具內(nèi)取料，此時(shí)沖床突然下行，導(dǎo)致王某右手食指、中指被壓斷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）該沖床未安裝雙手操作式安全裝置，僅靠工人手動(dòng)控制腳踏開關(guān)；（2）王某上崗前參加了公司組織的三級(jí)安全培訓(xùn)，但未進(jìn)行沖床操作專項(xiàng)培訓(xùn)；（3）車間安全管理制度中未明確模具卡料的應(yīng)急處置程序；（4）當(dāng)日車間主任李某因外出開會(huì)，未進(jìn)行日常安全巡查。問題：1.分析該事故的直接原因和間接原因。（8分）2.提出針對(duì)性的事故整改措施。（12分）答案及解析：1.直接原因：人的不安全行為：王某未停機(jī)便將手伸入模具內(nèi)取料（違反安全操作規(guī)程）。物的不安全狀態(tài)：沖床未安裝雙手操作式安全裝置（缺乏本質(zhì)安全措施）。間接原因：安全培訓(xùn)不到位：王某未接受沖床操作專項(xiàng)培訓(xùn)，缺乏模具卡料的安全處置知識(shí)。安全管理制度缺陷：車間未制定模具卡料的應(yīng)急處置程序，操作規(guī)范不明確。安全管理職責(zé)未落實(shí)：車間主任李某未履行日常安全巡查職責(zé)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作隱患。2.整改措施：技術(shù)措施：對(duì)沖床進(jìn)行改造，安裝雙手操作式安全裝置或光電保護(hù)裝置，確保只有雙手同時(shí)操作才能啟動(dòng)沖床，防止單手伸入模具。管理措施：①完善安全管理制度，制定《沖床模具卡料應(yīng)急處置規(guī)程》，明確“停機(jī)斷電報(bào)告專業(yè)人員處理”的操作流程；②落實(shí)安全巡查責(zé)任，車間主任每日巡查應(yīng)覆蓋設(shè)備安全裝置、操作行為等內(nèi)容，建立巡查記錄并簽字確認(rèn)；培訓(xùn)措施：對(duì)沖壓車間全體工人開展沖床操作專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)模具卡料的正確處置方法、安全裝置的使用及應(yīng)急逃生知識(shí)，經(jīng)考核合格后方可上崗；監(jiān)督措施：安全管理部門每月對(duì)沖壓車間進(jìn)行專項(xiàng)檢查，重點(diǎn)檢查安全裝置有效性、制度執(zhí)行情況及培訓(xùn)效果，對(duì)違規(guī)行為嚴(yán)肅考核。案例二：某化工企業(yè)鹽酸泄漏事故2023年12月，某化工企業(yè)鹽酸儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生泄漏事故。當(dāng)日凌晨，巡檢人員發(fā)現(xiàn)1號(hào)鹽酸儲(chǔ)罐（容積50m3，裝料系數(shù)80%）底部法蘭連接處出現(xiàn)泄漏，鹽酸（濃度31%）流入雨水管網(wǎng)，造成附近土壤酸化。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）儲(chǔ)罐區(qū)未設(shè)置圍堰，雨水管網(wǎng)與清凈下水系統(tǒng)未分隔；（2）儲(chǔ)罐法蘭密封墊已使用5年（設(shè)計(jì)壽命3年），未按規(guī)定更換；（3）企業(yè)未制定鹽酸泄漏專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，僅在綜合預(yù)案中簡(jiǎn)單提及；（4）巡檢記錄顯示，前3日巡檢人員均未記錄法蘭連接處異常。問題：1.計(jì)算該鹽酸儲(chǔ)罐的最大可能泄漏量（鹽酸密度1.15g/cm3）。（5分）2.分析該事故暴露的安全管理缺陷。（7分）3.提出鹽酸儲(chǔ)罐區(qū)的安全技術(shù)措施。（8分）答案及解析：1.最大可能泄漏量計(jì)算：儲(chǔ)罐容積50m3，裝料系數(shù)80%，則實(shí)際存儲(chǔ)體積=50×80%=40m3=40×10?cm3。鹽酸密度1.15g/cm3，總質(zhì)量=40×10?cm3×1.15g/cm3=46×10?g=46噸。若儲(chǔ)罐完全泄漏，最大可能泄漏量為46噸（注：實(shí)際泄漏量受泄漏點(diǎn)大小限制，但題目要求計(jì)算最大可能值）。2.安全管理缺陷：設(shè)備維護(hù)管理不到位：未按設(shè)計(jì)壽命更換法蘭密封墊（超期使用）；應(yīng)急管理不完善：未制定鹽酸泄漏專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，綜合預(yù)案缺乏針對(duì)性；巡檢制度執(zhí)行不嚴(yán)：巡檢人員未如實(shí)記錄法蘭異常，存在漏檢、瞞檢行為；總圖布置不合理：儲(chǔ)罐區(qū)未設(shè)置圍堰，雨水管網(wǎng)與清凈下水系統(tǒng)未分隔，導(dǎo)致泄漏物擴(kuò)散；風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不足：未識(shí)別鹽酸泄漏對(duì)土壤、地下水的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。3.安全技術(shù)措施：儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置高度不低于0.6m的圍堰，圍堰容積不小于最大單罐容積的10