礦山安全生產(chǎn)標準化操作規(guī)程一、引言礦山作為資源開采的核心場所，其安全生產(chǎn)直接關系到從業(yè)人員生命安全、企業(yè)財產(chǎn)安全及生態(tài)環(huán)境穩(wěn)定。近年來，我國礦山安全法規(guī)體系不斷完善，《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》《煤礦安全規(guī)程》等標準對安全生產(chǎn)提出了明確要求。推行礦山安全生產(chǎn)標準化操作規(guī)程，是落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針的具體舉措，旨在通過規(guī)范作業(yè)流程、強化風險管控、提升管理效能，從源頭上遏制事故發(fā)生，推動礦山企業(yè)實現(xiàn)“本質(zhì)安全”。二、總則（一）適用范圍本規(guī)程適用于各類金屬非金屬礦山、煤礦及其他地下/露天開采礦山的生產(chǎn)作業(yè)活動，涵蓋開采、通風、機電、爆破、應急等全流程。（二）基本原則1.合規(guī)性：嚴格遵循國家及行業(yè)安全法規(guī)、標準，確保操作流程符合法定要求；2.風險導向：以隱患排查與風險評估為基礎，針對高風險環(huán)節(jié)制定針對性防控措施；3.全員參與：明確從企業(yè)負責人到一線員工的安全責任，形成“人人講安全、事事守規(guī)范”的文化氛圍；4.持續(xù)改進：通過定期評估、反饋優(yōu)化，推動操作規(guī)程動態(tài)完善。（三）目標要求1.實現(xiàn)“零重大事故”目標，降低一般事故發(fā)生率；2.提升作業(yè)效率與設備利用率，減少因違規(guī)操作導致的停機損失；3.建立標準化管理體系，通過第三方認證（如安全生產(chǎn)標準化三級/二級/一級）。三、核心操作流程標準化（一）開采作業(yè)安全操作規(guī)范1.露天開采作業(yè)作業(yè)前準備：檢查邊坡穩(wěn)定性：采用地質(zhì)雷達、邊坡監(jiān)測系統(tǒng)評估邊坡裂縫、沉降情況，禁止在不穩(wěn)定邊坡下方作業(yè)；確認設備狀態(tài)：對挖掘機、裝載機、運輸車輛等進行開機前檢查，重點檢查制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、警示裝置；劃定作業(yè)區(qū)域：設置隔離帶與警示標志，明確開采邊界、運輸路線及人員禁入?yún)^(qū)。作業(yè)中控制：遵循“從上到下、分層開采”原則，禁止超挖、亂挖或掏底開采；爆破后及時清理邊坡浮石，避免滾石傷人；運輸車輛限速行駛，嚴禁超載、超速或違規(guī)超車。作業(yè)后收尾：清理作業(yè)現(xiàn)場，將設備停放在指定區(qū)域并切斷電源；填寫《露天開采作業(yè)記錄》，記錄邊坡狀態(tài)、設備運行情況及異常問題。2.地下開采作業(yè)頂板管理：采用錨噴支護、金屬支架或混凝土支護等方式加固頂板，禁止空頂作業(yè)；定期檢查頂板離層情況（如使用離層儀），發(fā)現(xiàn)裂縫、下沉等異常立即撤離人員并處理；巷道掘進：掘進前確認通風系統(tǒng)正常，瓦斯?jié)舛确弦螅旱V≤1.0%，金屬非金屬礦山≤0.5%）；采用光面爆破或機械掘進，減少對圍巖的破壞；采場管理：嚴格按照開采設計進行回采，避免采空區(qū)坍塌；及時處理采場積水，防止透水事故。（二）通風與防塵安全操作規(guī)范1.通風系統(tǒng)管理系統(tǒng)設計：根據(jù)礦山規(guī)模、開采深度及瓦斯涌出量，設計合理的通風系統(tǒng)（如中央式、對角式、混合式），確保風流穩(wěn)定、風量充足；設備運行：局部通風機必須安裝在新鮮風流中，禁止循環(huán)風；風筒連接緊密、無漏風，出風口距掘進工作面距離符合要求（煤礦≤5m，金屬非金屬礦山≤10m）；監(jiān)測維護：定期檢測通風阻力、風量及瓦斯?jié)舛?，確保通風系統(tǒng)效能；禁止隨意停開通風設備，如需停機必須提前制定安全措施。2.防塵措施實施濕式作業(yè)：掘進、爆破、裝卸等環(huán)節(jié)采用噴霧灑水，降低粉塵濃度；個體防護：從業(yè)人員必須佩戴防塵口罩（如KN95級），定期更換濾芯；粉塵監(jiān)測：每月檢測作業(yè)場所粉塵濃度（總粉塵、呼吸性粉塵），超過標準時立即采取整改措施（如增加噴霧次數(shù)、調(diào)整通風量）。（三）機電設備安全操作規(guī)范1.設備安裝與調(diào)試設備安裝必須符合設計圖紙及說明書要求，基礎牢固、接地可靠；調(diào)試前檢查電氣線路、液壓系統(tǒng)及機械部件，確認無松動、泄漏；試運行時逐步加載，觀察設備運行狀態(tài)（溫度、壓力、振動），正常后方可投入使用。2.設備運行與維護運行監(jiān)控：操作人員必須持證上崗，嚴格按照《設備操作手冊》操作；定期記錄設備運行參數(shù)（如電機電流、軸承溫度），發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查；維護保養(yǎng)：制定《設備維護計劃》，定期進行潤滑、清潔、檢修（如每月檢查液壓油位、每季度更換濾芯）；禁止帶故障運行設備，維修時必須切斷電源并掛“禁止合閘”標志。（四）爆破作業(yè)安全操作規(guī)范1.爆破器材管理爆破器材必須存放在專用庫房（炸藥庫、雷管庫分開設置），由專人負責管理；領用與退還必須登記（如《爆破器材領用臺賬》），做到“賬物相符”；運輸時采用專用車輛，禁止與易燃、易爆物品混裝。2.爆破作業(yè)流程作業(yè)前準備：清理爆破區(qū)域內(nèi)的人員、設備，設置警戒（警戒范圍根據(jù)爆破規(guī)模確定）；檢查爆破器材質(zhì)量（如雷管有效期、炸藥穩(wěn)定性），禁止使用不合格產(chǎn)品；爆破實施：按照設計方案鉆孔、裝藥、堵塞，確保炮孔間距、深度符合要求；采用電雷管起爆時，必須切斷爆破區(qū)域內(nèi)的電源；爆破后檢查：等待15分鐘（煤礦）或10分鐘（金屬非金屬礦山）后進入現(xiàn)場，檢查有無盲炮、殘藥；處理盲炮時，禁止直接拉動雷管引線，必須采用專用工具（如炮棍）取出或引爆。（五）應急處置操作規(guī)范1.事故報警與響應發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即向調(diào)度室報告（報告內(nèi)容包括事故類型、地點、傷亡情況）；調(diào)度室接到報警后，立即啟動《礦山事故應急預案》，通知救援隊伍（如礦山救護隊）及相關部門；封鎖事故現(xiàn)場，禁止無關人員進入。2.現(xiàn)場救援與撤離救援人員必須佩戴防護裝備（如呼吸器、安全帽），按照“先救人、后救物”原則開展救援；撤離人員時，按照指定路線（如避災路線）有序撤離，禁止慌亂奔跑；對受傷人員進行初步急救（如止血、包扎），等待專業(yè)醫(yī)療人員到達。四、安全生產(chǎn)保障措施（一）人員培訓與資質(zhì)管理崗前培訓：新員工必須經(jīng)過三級安全教育（公司級、車間級、班組級），考核合格后上崗；定期復訓：每年組織全員安全培訓，重點學習新法規(guī)、新規(guī)程及事故案例；特種作業(yè)人員管理：爆破工、電工、絞車司機等特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期復審。（二）設備設施維護與管理建立《設備臺賬》，記錄設備型號、購置日期、維護記錄等信息；推行“定人定機”制度，明確設備責任人，負責設備的日常維護與保養(yǎng)；定期對設備進行檢測（如壓力容器檢測、電氣設備防爆檢測），確保設備安全運行。（三）安全制度與責任制落實制定《安全生產(chǎn)責任制》，明確企業(yè)負責人、安全總監(jiān)、班組長及員工的安全責任；建立《安全會議制度》，每月召開安全例會，分析安全形勢，解決存在問題；推行《安全獎懲制度》，對遵守規(guī)程的員工給予獎勵，對違規(guī)操作的員工給予處罰（如通報批評、罰款）。（四）隱患排查與治理建立《隱患排查臺賬》，定期組織安全檢查（如每日班組檢查、每周車間檢查、每月公司檢查）；對排查出的隱患，明確整改責任人、整改期限及整改措施，實行“閉環(huán)管理”；對重大隱患（如邊坡不穩(wěn)定、通風系統(tǒng)失效），立即停止作業(yè)，制定專項整改方案，報上級部門備案。五、監(jiān)督與持續(xù)改進（一）監(jiān)督檢查機制內(nèi)部監(jiān)督：由安全管理部門負責日常監(jiān)督檢查，重點檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況、隱患整改情況；外部監(jiān)督：接受應急管理部門、礦山安全監(jiān)察機構的監(jiān)督檢查，配合第三方機構開展安全生產(chǎn)標準化認證；員工監(jiān)督：設立安全舉報箱，鼓勵員工舉報違規(guī)操作及安全隱患，對舉報有功人員給予獎勵。（二）持續(xù)改進流程事故分析：對發(fā)生的事故進行“四不放過”分析（原因未查清不放過、責任未追究不放過、措施未落實不放過、教育未到位不放過），找出操作規(guī)程中的漏洞；反饋優(yōu)化：定期收集員工對操作規(guī)程的意見建議，結合技術進步（如引入智能監(jiān)測系統(tǒng)），修訂完善操作規(guī)程；標桿學習：學習先進礦山企業(yè)的安全生產(chǎn)經(jīng)驗，借鑒其標準化操作流程，提升自身管理水平。六、附則1.本規(guī)程由企業(yè)安全管