模塊3電工工具的使用3.1常用電工工具的使用3.1.1電工刀

電工刀是用來(lái)剖切導(dǎo)線絕緣層、電纜的絕緣層，切割木臺(tái)缺口，削制木枕的專用工具。3.1.1電工刀1)電工刀的使用

用電工刀剖削電線絕緣層時(shí)，可把刀略微翹起一些，用刀刃的圓角抵住線芯。切忌把刀刃垂直對(duì)著導(dǎo)線切割絕緣層，因?yàn)檫@樣容易割傷電線線芯，刀面與導(dǎo)線成45度傾角，以免削傷導(dǎo)線，如圖所示。3.1.1電工刀2)電工刀的使用注意事項(xiàng)：(1)不得用于帶電作業(yè)，以免觸電。(2)應(yīng)使用電工刀時(shí)，切忌面向人體切削，將刀口朝外剖削，并注意避免傷及手指。(3)剖削導(dǎo)線絕緣層時(shí)，應(yīng)使刀面與導(dǎo)線成較小的銳角，以免割傷導(dǎo)線。(4)使用完畢，隨即將刀身折進(jìn)刀柄。3.1.2旋具螺釘旋具又稱為螺絲刀或起子，它是緊固或拆卸螺釘?shù)墓ぞ?。螺釘旋具的種類有很多，按頭部形狀可分為一字型和十字型。3.1.2旋具1)螺釘旋具的使用

上緊螺釘時(shí)，手緊握柄，用力頂住，使刀緊壓在螺釘上，以順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)為上緊，逆時(shí)針為下卸。穿心柄式螺絲刀，可在尾部敲擊，但禁止用于有電的場(chǎng)合。3.1.2旋具2)螺釘旋具使用時(shí)注意事項(xiàng)（1)不得使用金屬桿直通柄頂?shù)穆萁z刀進(jìn)行電工操作，否則易造成觸電事故。（2)為避免螺絲刀的金屬桿觸及皮膚或鄰近帶電體，應(yīng)在金屬桿上套絕緣管。（3)螺絲刀頭部厚度應(yīng)與螺釘尾部槽形相配合，斜度不宜太大，頭部不應(yīng)該有倒角，否則容易打滑。（4)使用時(shí)應(yīng)將頭部頂牢螺釘槽口，防止打滑而損壞槽口。（5)不用小號(hào)螺絲刀擰旋大螺絲釘，否則不易旋緊，或?qū)⒙葆斘膊蹟Q豁，或損壞螺絲刀頭部。反之，也不能用大號(hào)螺絲刀擰旋小螺釘，防止因力矩過(guò)大而導(dǎo)致小螺釘滑絲。3.1.3電工鉗1)鋼絲鉗

鋼絲鉗是一種夾持或折斷金屬薄片，切斷金屬絲、工件的常用鉗類工具。也叫克絲鉗。電工用鋼絲鉗的柄部套有絕緣套管(耐壓500V)，只適用于在低壓帶電設(shè)備上使用，常用的規(guī)格有150mm、175mm和200mm三種。(1)鋼絲鉗的構(gòu)造與用途鋼絲鉗由鉗口、齒口、刀口、鍘口構(gòu)成，如圖3-5所示。各構(gòu)造的作用：①鉗口：彎鉸或鉗夾導(dǎo)線線頭②齒口：緊固或起松螺母③刀口：剪切導(dǎo)線或剖削導(dǎo)線絕緣層④鍘口：鍘切電線線芯、鋼絲或鉛絲等硬金屬(2)鋼絲鉗使用注意事項(xiàng)：①在使用電工鋼絲鉗之前，必須檢查絕緣柄的絕緣是否完好，絕緣如果損壞，進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)非常危險(xiǎn)，會(huì)發(fā)生觸電事故。②用電工鋼絲鉗剪切帶電導(dǎo)線時(shí)，切勿用刀口同時(shí)剪切火線和零線，以免發(fā)生短路故障。③帶電工作時(shí)注意鉗頭金屬部分與帶電體的安全距離。④鉗頭不可以代替錘子作為敲打工具使用。⑤使用鋼絲鉗固定導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)該將導(dǎo)線放在鉗口中部。3.1.3電工鉗2)尖嘴鉗

尖嘴鉗因其頭部尖細(xì)，適用于在狹小的工作空間操作。尖嘴鉗可用來(lái)剪斷較細(xì)小的導(dǎo)線；可用來(lái)夾持較小的螺釘、螺帽、墊圈、導(dǎo)線等；也可用來(lái)對(duì)單股導(dǎo)線整形（如平直、彎曲等）。(2)尖嘴鉗使用注意事項(xiàng)：①不可使用絕緣手柄已損壞的尖嘴鉗切斷帶電導(dǎo)線。②操作時(shí)，手離金屬部分的距離應(yīng)不小于2cm，以保證人身安全。③因鉗頭尖細(xì)，又經(jīng)過(guò)熱處理，鉗夾物不可太大，用力切勿過(guò)猛，以防損壞鉗頭。④鉗子使用后應(yīng)清潔干凈。鉗軸要經(jīng)常加油，以防生鐵。3.1.3電工鉗3)斜口鉗專用于剪斷各種電線電纜。對(duì)粗細(xì)不同、硬度不同的材料，應(yīng)選用大小合適的斜口鉗。3.1.3電工鉗4)剝線鉗

剝線鉗是專用于剝削較細(xì)小導(dǎo)線絕緣層的工具。

3.1.3電工鉗4)剝線鉗

使用剝線鉗剝削導(dǎo)線絕緣層時(shí)，要將導(dǎo)線放入相應(yīng)的刃口中（比導(dǎo)線直徑稍大），再用手將鉗柄一握，導(dǎo)線的絕緣層即被剝離。

剝線鉗在使用時(shí)要注意選好刀刃孔徑，當(dāng)?shù)度锌讖竭x大時(shí)難以剝離絕緣層，若刀刃孔徑選小時(shí)又會(huì)切斷芯線，只有選擇合適的孔徑才能達(dá)到剝線鉗的使用目的。

3.1.4扳手

扳手是一種用來(lái)緊固和起松螺栓和螺母的一種專用工具。

扳手基本分為固定扳手和活動(dòng)扳手兩種。固定扳手一端或兩端制有固定尺寸的開口，用以擰轉(zhuǎn)一定尺寸的螺母或螺栓?；顒?dòng)扳手的開口寬度可在一定尺寸范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，能擰轉(zhuǎn)不同規(guī)格的螺栓或螺母，活動(dòng)扳手活動(dòng)扳手的使用方法（1)使用扳手?jǐn)Q螺母時(shí)，應(yīng)該將螺母放在扳手口的后部。（2)扳動(dòng)大螺母時(shí)，常用較大的力矩，手應(yīng)握在近柄尾處。（3)扳動(dòng)小螺母時(shí)，所用力矩不大，但螺母過(guò)小易打滑，故手應(yīng)握在近扳頭的地方，這樣可隨時(shí)調(diào)節(jié)蝸輪，收緊活動(dòng)扳唇，防止打滑。（4)活動(dòng)扳手不可反用，以免損壞活動(dòng)扳唇，也不用鋼管接長(zhǎng)手柄加較大的扳擰力矩。（5)活動(dòng)扳手不得當(dāng)作撬棍和手錘使用。感謝聆聽THANKS模塊3電工工具的使用3.2專用電工工具的使用3.2.1鉆孔工具1)手電鉆

手電鉆用于工件上鉆孔。

手電鉆主要由電動(dòng)機(jī)、鉆夾頭、鉆頭、手柄等組成。當(dāng)裝有正反轉(zhuǎn)開關(guān)和電子調(diào)速裝置后，可用來(lái)作電螺絲刀。手電鉆使用注意事項(xiàng)：(1)在選定面鉆孔時(shí)，要確認(rèn)所鉆孔位置后（下方），無(wú)電、油、氣、水管線。(2)鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)大過(guò)猛，以防止工具過(guò)載；轉(zhuǎn)速明顯降低時(shí)，應(yīng)立即把穩(wěn)，減少施加的壓力；突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須立即切斷電源。(3)安裝鉆頭時(shí)，不許用錘子或其他金屬制品物件敲擊，應(yīng)使用鉆頭鎖緊鑰匙，上緊或取下。(4)打孔時(shí)要雙手緊握電鉆，盡量不要單手操作，應(yīng)掌握正確操作姿勢(shì)。(5)較小的工件在被鉆孔前必須先固定牢固，這樣才能保證鉆時(shí)使工件不隨鉆頭旋轉(zhuǎn)，保證作業(yè)者的安全。

(6)外殼的通風(fēng)口(孔)必須保持暢通；必須注意防止切屑等雜物進(jìn)人機(jī)殼內(nèi)。2)沖擊電鉆

簡(jiǎn)稱沖擊鉆，用于在砌塊和磚墻上沖打孔眼，其外形與手電鉆相似，鉆上有錘、鉆調(diào)節(jié)開關(guān)，結(jié)合膨脹螺栓使用，可提高各種管線、機(jī)床設(shè)備的安裝速度和質(zhì)量。

2)沖擊電鉆使用注意事項(xiàng)：①操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的額定電壓相符。②使用沖擊鉆前檢查機(jī)體絕緣防護(hù)、輔助手柄及深度尺調(diào)節(jié)等情況，機(jī)器有無(wú)螺絲松動(dòng)現(xiàn)象

。③沖擊鉆一般情況下是不能用來(lái)作電鉆使用的。④使用沖擊鉆的電源插座必須配備漏電開關(guān)裝置。⑤用沖擊鉆時(shí)切記不可用力過(guò)猛或出現(xiàn)歪斜操作⑥沖擊鉆更換鉆頭時(shí)，應(yīng)用專用板手及鉆頭鎖緊鑰匙，杜絕使用非專用工具敲打沖擊鉆。3.2.2登高工具

電工高空作業(yè)必須要借助于專用的登高工具。正確選擇登高工具，熟練掌握各種登高工具的使用方法，是確保電工安全作業(yè)的重要條件之一。常用的登高工具有梯子、腳踏板、腳扣等，輔助登高工具有安全帶、安全帽。3.2.2登高工具

1)梯子

梯子是最常用的登高工具之一，有單梯、人字梯(合頁(yè)梯)、升降梯等幾種，用毛竹、硬質(zhì)木材、鋁合金等材料制成。使用梯子應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)使用前要檢查有梯子是否牢固，梯腳應(yīng)綁扎橡膠之類的防滑材料。(2)登高作業(yè)時(shí)一般一人監(jiān)護(hù)，另一人操作。(3)使用單梯時(shí)，單梯的放置傾斜角為60-75度，以防滑落和翻倒。(4)使用人字梯時(shí)，人字梯的兩腿應(yīng)加裝拉繩，以限制張開的角度，防止滑塌。

2)登高腳扣腳扣主要由弧形扣環(huán)、腳套組成，分為木桿腳扣和水泥桿腳扣。木桿腳扣主要適用于電力、郵電線路混凝土桿或鋼管塔登高用。水泥桿腳扣適用于電力、郵電線路水泥桿登桿。登桿高度可達(dá)到15米。a)木桿腳扣

b)水泥桿腳扣登高腳扣使用注意事項(xiàng)：(1)使用前必須仔細(xì)檢查腳扣各部分有無(wú)斷裂。(2)一定要按電桿的規(guī)格選擇大小合適的腳扣，水泥桿腳扣可用木桿，但木桿腳扣不能用于水泥桿。(3)雨天或冰雪天不易用腳扣登水泥桿。(4)在登桿前應(yīng)對(duì)腳扣進(jìn)行人體載荷試驗(yàn)，上下杠前每一步必須使腳扣環(huán)完全套入，并可靠地扣住電桿，才能移動(dòng)身體。

3)登高踏板登高踏板用于攀登電桿，由板、繩、鉤組成。繩索為16mm多股白棕繩（麻繩）或尼龍繩，繩的長(zhǎng)度應(yīng)與使用者的身材相適應(yīng)，一般在1.8m左右。踏板和繩均應(yīng)能承受300公斤的重量。登高踏板使用注意事項(xiàng)：(1)踏板使用前，要檢查踏板有無(wú)裂紋或腐朽，繩索有無(wú)斷股。(2)踏板掛鉤時(shí)必須正勾，勾口向外、向上，切勿反勾，以免造成脫鉤事故。(3)登桿前，應(yīng)先將踏板勾掛好使踏板離地面15～20cm，用人體作沖擊載荷試驗(yàn)，檢查踏板有無(wú)下滑、是否可靠。(4)上桿時(shí)，左手扶住鉤子下方繩子，然后必須用右腳（哪怕左撇子也要用右腳）腳尖頂住水泥桿塔上另一只腳，防止踏板晃動(dòng)，左腳踏到左邊繩子前端。(5)為了保證在桿上作業(yè)使身體平穩(wěn)，不使踏板搖晃，站立時(shí)兩腿前掌內(nèi)側(cè)應(yīng)夾緊電桿

4)輔助登高工具(1)安全帽安全帽是用來(lái)保護(hù)施工人員頭部的，必須由專門工廠生產(chǎn)。(2)安全帶安全帶是腰帶、保險(xiǎn)繩和腰繩的總稱，用來(lái)防止發(fā)生空中墜落事故高處作業(yè)安全帶的使用方法及注意事項(xiàng)：①安全帶應(yīng)系在腰下面、臀部上面的胯部位，系緊小皮帶，這樣在高處作業(yè)時(shí)，腰部不易受傷。②安全帶要高掛低用，注意防止擺動(dòng)碰撞。使用3米以上長(zhǎng)繩應(yīng)加裝緩沖器。③使用中的安全帶及后備繩應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上并要檢查是否扣好。安全繩要系在同一作業(yè)面上，禁止掛在移動(dòng)及帶尖銳角不牢固的物件上，嚴(yán)禁低掛高用。④使用中的安全帶及后備繩的掛鉤鎖扣必須在鎖好位置。

3.2.3焊接工具1)電烙鐵電烙鐵是手工焊接的必備工具，主要用于焊接元件及導(dǎo)線。(1)電絡(luò)鐵的分類按結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)熱式電烙鐵、外熱式電烙鐵和恒溫電烙鐵。

a)外熱式、內(nèi)熱式電烙鐵

b)恒溫式電烙鐵(1)電絡(luò)鐵的分類按烙鐵頭的形狀分為錐形、刀頭（K頭）、圓斜面形（馬蹄形）等。(2)電烙鐵的握法

電烙鐵的握法沒(méi)有統(tǒng)一的要求，以不易疲勞，操作方便為原則，電烙鐵的握法可分為正握法、反握法、筆握法3種。a)反握法

b)正握法

c)筆握法(3)電烙鐵的使用①使用前的處理

先接上電源，當(dāng)烙鐵頭溫度升至能熔錫時(shí)，將松香涂在烙鐵頭上，等松香冒煙后再涂上一層焊錫，如此進(jìn)行二至三次，使烙鐵頭的刃面部掛上一層錫，以防止氧化，減少能耗，導(dǎo)熱良好。②電烙鐵使用注意事項(xiàng)使用前應(yīng)檢查電源線是否良好；電烙鐵在焊接時(shí)，選用松香焊劑，以保護(hù)烙鐵頭不被腐蝕；焊接較小元件時(shí)，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免因熱損壞元件或絕緣；烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上，輕拿輕放，決不要將烙鐵上的錫亂拋；電烙鐵長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用，防止烙鐵頭燒“死”，不再“吃錫”；焊接完畢，應(yīng)撥去電源插頭，將電烙鐵置于金屬支架上，防止?fàn)C傷或火災(zāi)的發(fā)生。

2)烙鐵架烙鐵架用于擱置烙鐵，烙鐵架底下的海綿用于清洗烙鐵頭。(1)發(fā)熱的烙鐵放置在烙鐵架上，防止?fàn)C到人或引起燃燒。(2)使用吸水海綿時(shí)，水不能太多，以豎起不滴水為好。水太多會(huì)使烙鐵頭在高溫中加速氧化，以至降低使用壽命。3)吸錫器吸錫器是用于拆焊的工具。使用步驟：(1)先將吸錫器的活塞滑桿向下壓至卡住。(2)用電烙鐵加熱焊點(diǎn)至焊料熔化。(3)移開電烙鐵的同時(shí)，迅速把吸錫器嘴貼上焊點(diǎn)，并按動(dòng)吸錫器按鈕。(4)一次吸不干凈，可重復(fù)操作多次。4)鑷子鑷子是PCB焊接中經(jīng)常使用的工具。常用來(lái)夾取導(dǎo)線、元件及集成電路引腳等。5)焊接技術(shù)（1）五步焊接法5)焊接技術(shù)（1）五步焊接法5)焊接技術(shù)（1）五步焊接法

上述過(guò)程，對(duì)一般焊點(diǎn)大約二、三秒鐘。對(duì)于熱容量較小的焊點(diǎn)，如印制電路板上的小焊盤，有時(shí)用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實(shí)際上細(xì)微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停用的時(shí)間，對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過(guò)實(shí)踐才能逐步掌握。5)焊接技術(shù)（2）焊點(diǎn)合格的標(biāo)準(zhǔn)①焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度②焊接可靠，保證導(dǎo)電性能。③焊點(diǎn)表面整齊、美觀滿足上述三個(gè)條件的焊點(diǎn)，才算是合格的焊點(diǎn)，如圖所示。

（3）常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷及分析感謝聆聽THANKS模塊3電工工具的使用3.3導(dǎo)線連接與絕緣恢復(fù)3.3.1導(dǎo)線的連接1)導(dǎo)線連接的要求(1)電接觸良好，接頭電阻盡可能小，穩(wěn)定性好，與同長(zhǎng)度、同截面導(dǎo)線的電阻比值不應(yīng)大于1。(2)有足夠的強(qiáng)度，接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%。(3)接頭規(guī)整美觀，絕緣恢復(fù)正常。其性能應(yīng)與原導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度一樣。1)導(dǎo)線絕緣層的剖削可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導(dǎo)線的絕緣層。也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層，剖削絕緣時(shí)不要削傷線芯。鋼絲鉗剝削導(dǎo)線絕緣層電工刀剝削導(dǎo)線絕緣層1)銅芯導(dǎo)線的連接(1)單股銅芯導(dǎo)線的直線連接①先將兩線頭剖削出一定長(zhǎng)度的線芯，清除線芯表面氧化層；②將兩線芯作X形交叉，并相互絞繞2～3圈；③再扳直線頭，將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，用鋼絲鉗切除余下線頭并鉗平線頭末端。(2)單股銅芯導(dǎo)線的T形連接將剖削好的線芯與干線線芯十字相交；支路線芯根部留出約3～5mm，然后順時(shí)針?lè)较蛟诟删€線芯上密繞6～8圈；用鋼絲鉗切除余下線芯，鉗平線芯末端。(3)七股銅芯導(dǎo)線的直線連接?①將兩線線端剖削出約150mm并將靠近絕緣層約1/3段線芯絞緊，散開拉直線芯；②清潔線芯表面氧化層，然后再將線芯整理成傘狀，把兩傘狀線芯隔根對(duì)叉；(3)七股銅芯導(dǎo)線的直線連接?③理平線芯，把7根線芯分成2、2、3三組，把第一組2根線芯扳緊，順時(shí)針?lè)较蚓o密纏繞2圈后扳平余下線芯；④把第二組的2根線芯扳垂直。用第二組線芯壓住第一組余下的線芯緊密纏繞2圈扳平余下線芯；(3)七股銅芯導(dǎo)線的直線連接?⑤用第三組的3根線芯壓住余壓的線芯，緊密纏繞3圈，切除余下的線芯，鉗平線端；⑥用同樣的方法完成另一邊的纏繞，完成7股導(dǎo)線的直線連接。(4)七股銅芯導(dǎo)線的T形分支連接①剖削干線和支線的絕緣層，絞緊支線靠近絕緣層1/8處的線芯，散