技術規(guī)范

1.1概述

1.1.1重要規(guī)范

本期工期，新建二臺煤粉鍋爐，自然循環(huán)、單筒、半露天布置、

全鋼架結構。燃用煙煤，固態(tài)排渣。

本期工期，新速二-臺中"鍋爐，白然循環(huán)、單筒、半悠天布置、

仝綱架結構u?燃用煙煤，固態(tài)排灌U

(1)鍋爐容量和重要參數

主蒸汽壓力、溫度、流量等參數規(guī)定與汽輪機參數相匹配。

鍋爐型號：

招、.型號.

過熱蒸汽：額定蒸汽流量：100t/h

過底茁吟.

書入.X、￡L?1Q0"h

蒸汽壓力：5.30Mpa,g

拓消壓力.ARCMca?0

蒸汽溫度：485℃

4H5°C

.茁WVd港Vtf'JJH0庵??^tOUkz

給水溫度：150℃

衿*溫年.150℃

排煙溫度：140℃

注：壓力單位中“g”表達表壓。

注一國為年6.中“g”表達表壓U

（2）鍋爐熱力特性

鍋爐計算熱效率（按低位發(fā)熱量）^91%

保證鍋爐效率（按低位發(fā)熱量）至90%

1.1.2設計條件和環(huán)境條件

⑴煤種

本工程設計煤種及校核塊種為：

本工程設計煤種及校械煤種為：

項目單位設計煤種校核煤種

收到基低發(fā)熱量Qnet,ar

kJ/kg2292020230

/夕利邑杼：號」」號One十er

「北土力久丁?黃生"wntz19—CTT-

元素分析（重量）%

收到基全水份Mar%7.206.00

分析基水份Mad%11.5

干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%20.3015.00

收到基灰份Aar%23.0635.10

收到基碳Car%60.8853.02

收到基氫Har%3.081.56

收到基氧Oar%3.852.40

收到基氮Nar%0.930.87

收到基硫Sar%1.001.05

可磨系數卜”1.181.18

:帶格式的：兩端對齊,縮進：首行縮進：2字符一

灰變形溫度DT℃>1500℃

加軟化溫度STC

灰溶化溫度FT℃

加分析

Si02%

ALQ%

F62()3%

Na#%

CaO%

K2O%

TiO2%

MgO%

S03%

⑵點火及助燃用油

油種：。號輕柴油（GB252-87）

。號杯帝油rHD0f；9_Q7>

恩氏粘度（20℃時）：1.2-1.670E

因一代杜席時）._____19-1A70F

灰份：^0.01%

充裕W.?_____￡001%

(3)環(huán)境條件

數年平均大氣溫度：14.8℃

料年平均+今.舄府.11?Ox?-

數年平均相對濕度：80%

H趙七■”中生T垂11刁，1?丸TH1-*1）'七?旦出k庭.?aOnV/二9

數年極端最高氣溫：39.8℃

和生出辿名玄；溜.______OQ%Qz?Ok--

數年極端最低溫度：-18.5℃

數年極端最低溫度:-------------T8.5℃

數年平均風速：3.1米/秒

教年平均風速，------------------3.1米/秒

最大風速：

最大風速,

基本風壓：

地宸基本烈度為7度，鍋爐爐架按國際《建筑抗筑設計規(guī)范》

抗熏設防。

地基承載力：135?200kpa

廠區(qū)土質和類別：三類場地、樁基基礎

廠區(qū)土質和美另I］：----------三類場地、樁基基礎

廠房零米高度（黃海高程）：3.80m

廠房索求局度~~（黃海兩程）:-------3.80m

（4）鍋爐給水

鍋爐正常連續(xù)排污率（B-MCR）2%

補給水制備方式：反滲透,+一級除鹽+溫床

補給水制備方式;-----------反滲透+一綏除鹽+海慶

鍋爐給水質量標準

總硬度:W2.0umol/L

^^5-------------------------------

氧：W7」g/L

-T%?____________W7ug/L

鐵：W30ug/L

銖?VOQVf)p11rg/|L

銅：W5ug/L

鋼?O6InIgpr//IL

二氧化硅：W20ppb

鉗業(yè)旺.

PH值：8.5-9.2(25℃)

PH枯-R6—9orm

聯(lián)氮：10-50ug/L

寐」的?tUJU從g/L

油：WO.3mg/L

-idH---------------------------------------WO.3mg/L---

(5)鍋爐運營條件

鍋爐運營方式：帶額定負荷具有變負荷調峰能■力。

鍋爐運營方式：帶額定負荷II有變負荷調峰能力0

給煤系統(tǒng)：采用中間貯倉式熱風送粉系統(tǒng)。

給煤系統(tǒng)；靠用中間好?倉上摭風送粉系統(tǒng)°

除渣方式：采用埋舌'J板撈渣機或螺旋出渣機待訂技術協(xié)議時定,

鍋爐排渣口布置應考慮水封及除渣機的布置。

除港方式：采用埋刮板撈渣機或螺旋出遴機得訂技術協(xié)議時

定，鍋爐排渣口布置應考慮水封及除凝機的布置U

鍋爐在投產后的第一年內，年運用小時數規(guī)定不低于7000小

d

鍋爐在投產后的第一年內.年運用小時數規(guī)定能定于65不低

.,000_小一眸一

⑹鍋爐動力設備電壓：直流220V、交流380V、6000V。

輅)一線爐動力設備電壓：直流220V、交流380V、6000V。

1.1.3設計制造標準

鍋爐的設計、制造所遵循的標準及原則為：

鍋爐的設計、制造制遵循的標準及原則為：

(1)凡按引進技術設計制造的設備，須按引進技術相應的標準如

ASME、ASTM、NFPA及相應的引進公司標準規(guī)范進行設計、制造、檢

查。

(1)凡按引進按，術設計制造6勺設備，須按引進技術相應的標準如

ASME、ASTM、NFPA及相層引-^辭亍設計、制造、檢

*

(2)在按引進技術標準設計制造的同時，還必須滿足最新版的電

力行業(yè)(涉及原水電部、原能源部)相應規(guī)范，當兩者有矛盾時，以

電力行業(yè)標準為準。

<2」^按耳鯉技術標準設計制造的同時，還必須滿足最而版的電力

存4(涉_及原水一電部寸-原-能r源4福應規(guī)范，當兩者有矛盾時，以

電力行業(yè)標二缸為■『一

（3）在按引進技術標準設計制造的同時，還必須滿足有關安全、環(huán)

保及其它方面最新版的國家強制性標準和規(guī)程（規(guī)定）。

（3）在按引進按術標準設計制造的同時，還必須滿足有關安全、環(huán)

保及其它方面最新版的國家強制性標準和規(guī)程（規(guī)定）。

（4）假如本標書中存在某些規(guī)定高于上述標準，則以本標書的規(guī)

定為準。

（4）假如本標書中存在某些規(guī),定高于上述標準，則以本標書的規(guī)定

（5）在不與上述規(guī)定標準規(guī)范（規(guī)定）相矛盾的條件下，可以采用

國家標準和行業(yè)標準。

⑸在不與上述規(guī)定標準規(guī)范（規(guī)定）相矛盾的條件下，可以采用

國家標準和行業(yè)標準°

（6）供方面提供設計制造的規(guī)范、規(guī)程和標準等清單。

⑺除上述標準外，供方設計制造的設備還應滿足下列規(guī)程（但不

低于）的有關規(guī)定（協(xié)議及其附件中另規(guī)定的除外）：

（7）除上述標準外，供方設營制造的設備還應滿足下列規(guī)程（但不

低于）的有關規(guī)定（協(xié)議及與附件中另規(guī)定的除外）：

電力部《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（1996

版）

電力部《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機紀篇）

電力部《火電工程啟動調試工作規(guī)定》

電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

勞動部《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)定》（與電力部《電力工業(yè)

鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》有矛盾者，應以標準規(guī)定高的為準）。

勞動/上《＞房鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)定》（與電力部《電力工業(yè)

鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》有矛盾者，應以標準規(guī)定高的為準）。

電力部（水電部）《火力發(fā)電廠汽輪機、鍋爐、汽輪發(fā)電機參

數系列標準》

電力部《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》

1.2技術規(guī)定

1.2.1鍋爐性能

（1）鍋爐帶基本負荷，也可以用于變負荷調峰。調峰范圍為

40席-100席。

（1）鍋爐帶基本負荷，也可以用于變負荷調峰U調峰范圍為

陽%-100機批注（gi］：

（2）鍋爐應能適應設計煤種和校核煤種。燃用設計煤種，負荷為額

定蒸發(fā)量時，鍋爐保證效率應不低于90%,燃用校核煤種時，鍋爐

保證效率不低于91%（按低位熱值，預熱器入口風溫25匕）。

（2）鍋爐應能適應設計煤種和校核煤種°燃用設計煤種，負荷為額

突蒸發(fā)量時，鍋爐保證效率應不低于90$,燃用校械煤種時，鍋爐

保證效率不低于91%（按低位熱值，頸熱器人.門見溫25'C）v

（3）在鍋爐的設計中，應充足考慮海拔修正。

(4)鍋爐在燃用設計煤種及校核煤種時，不投油穩(wěn)燃最低負荷應

不大于鍋爐B-MCR負荷的40%。投標方應提供最小負荷的保證值。

.(4)鍋爐在燃用設計煤種及校核煤種時，不投油穩(wěn)燃最祗負荷應不

(5)鍋爐點火方式采用機械客化油槍點火，按燃用輕柴油設計。

(6)燃燒設備選用先進設備，燃燒器采用濃淡分離，并采用防磨

為防堵措施，壽命應大于4年。

(7)二、三次風管的布矍應保證燃燒的穩(wěn)定和防止結焦，三次風口

采用優(yōu)質耐磨材料，以保證正常燃燒。

(7)二、三次風管的布置應保證燃燒的穩(wěn)定和防止結焦.三次風門

采用優(yōu)質耐磨材料，以保證正常燃燒二

(8)過熱蒸汽調溫方式，采用給水噴水減溫方式。

(8)過熱蒸汽調溫方式，采用給水噴水減溫方式u

(9)鍋爐的負荷調節(jié)手段應用樸、靈活。

(10)鍋爐采用懸吊式結構，全膜式水冷壁輕型爐墻，適當使用柔

性膨脹節(jié)，以利鍋爐的自由膨脹和密封性能。

(10)鍋爐采用懸吊犬結構，全膜犬水冷壁銀型爐培，運沙使用柔

性膨脹節(jié)-Ui］咯知務自由膨脹和密封性能?！?/p>

(11)鍋爐正常運營條件下，環(huán)境溫度為25℃時，鍋爐爐墻表面設

計溫度不應超過50℃。

(11)鍋爐正常運營條件下，環(huán)境溫度為25℃時，鍋爐獷墻表面設

計溫度不應超過50℃u

(12)鍋爐各重要承壓部件的使用壽命應大于30年，冷態(tài)啟動200

次，溫態(tài)啟動400次，熱態(tài)啟動3000次，極熱態(tài)啟動500次，負

荷階躍(10%)時啟動12023次；受煙氣磨損的對流受熱而壽命應

達成100000小時。

(12)鍋爐冬空要承壓部件的使用壽命盛大于30年，冷態(tài)啟動200

次，溫態(tài)啟動—400-央.熱態(tài)-自動-3000次，極熱態(tài)啟動500次，負

達成100000，卜時。

(13)鍋爐兩次大修間隔應能達成4年，小修間隔時間1年。

(13)鍋爐兩次大修間隔應能達成4年，小修間隔時間1年二

(14)鍋爐負荷連續(xù)變化率應能達成下述規(guī)定：

(14)鍋爐負荷連續(xù)變化率應能達成下述規(guī)定：

50%-100%,不低于5%B-MCR/分鐘

5。%-100%,不低于5%B-MCR/分鐘

50%以下，不低于3%B-MCR/分鐘

50%以下，不乖壬3%BTHCRq余肄

(15)過熱器溫度控制范圍，在鍋爐定壓運營時，應保證在

50%B-MCR負荷內過熱蒸汽溫度能達成設計值。

次荷內過熱蒸汽溫度能達成沒計值U

(16)鍋爐燃燒室的承壓能力：

(16)鍋爐燃燒宣的承壓能力：

偶爐燃燒室設計壓力不小于±8700Pa。當送風機跳閘時，引風

機出現(xiàn)瞬間最大抽力時，爐喑及支撐件不應產生永久性變形。

鋒爐■燃一爆安■設計壓力不小于士8700Pa°凸-途風機-跳-閘時，引風

加出現(xiàn)瞬間最大抽力時，爐墻及支撐件不應產生永久性變形u

1.2.2鍋爐結構

(1)鍋爐采用半露天布置，運轉層標高7m。

.(?一鍋妒條用半■露關布*,運轉層標高7mu

(2)鍋爐構架除承受鍋爐本體荷載外，還需承受鍋爐范圍內的各

汽水管道、煙風煤粉道、吹灰設備、司水小室、輕型金屬屋蓋、鍋

爐各層平臺及運轉層大平臺、施工機工具等的荷載，以及風載及地

宦作用。

將架賒承受銅爐本體荷載外，還需承受鍋爐范圍內的冬冷

,水管道、煙風煤粉道、吹灰設備、司水小室、輕型金屬屋蓋、鍋與

各層平臺及運轉層大平臺、逐工機工具等的荷載，以及鳳載及地爰

(3)平臺、步道和扶梯要有足夠的強度和剛度，運轉層大平臺的活

荷載為10kN/m2；扶梯的活荷載為2kN/m2

(3)平臺、步道和扶梯要有足夠的強度和剛度，運轉層大平臺的活

荷載為lOkN/fA—扶梯的活存栽■為…2kN//

(4)爐膛、爐頂、水平煙道和尾部豎井等的設計應有良好的密封性。

投標人應提出所采用的措施。

(5)爐頂小室由鍋爐廠設計提供設計圖紙給需方，并由設計單位

會簽，由鍋爐廠供貨。

(5)爐頂小室由鍋爐廠設計提供設計圖紙給需方,并由沒計單位會

筌，由鋪爐廠供貨°

1.2.3汽包

(1)規(guī)定選用品有成熟經臉的鋼材品種作為制造汽包的材料。

(2)汽包內部結構采用合理措施，避免爐水和進入汽包的給水與

溫度較高的汽包壁直接接觸，以減少汽包壁溫差和熱應力。

(2)汽包內部結構采用合理措施，避免爐水和進入汽包的給水與溫

度較高的汽包壁宜按按觸，以減少汽電壁溫差和熱應力，

(3)汽包內部采用先進成熟的分離裝置，保證汽水品質合格。汽包

內部裝置應嚴密、固定可靠，單個汽水分離出力及汽水分離器的總

出力應有足夠的裕度。

(3)汽包內部采用先進成熟的分離裝置，保證汽水品質合格0汽包

內部裝房應嚴密、固定可靠，單令汽水分離出力及汽水分離器的總

出力應有足夠■的蔣疼—

(4)汽包水室壁面的下降管孔、進水管孔以及其它有也許出現(xiàn)溫差

的管孔，應采用合理的管孔結構形式和配水方式，防止管孔附近

的熱疲勞裂紋。

的管孔，應采用合理的管孔結枸形式和配水方式，防止管孔附近的

熱疲勞裂線。

(5)汽包的水位計應安全可靠，便于觀測，指示對的。同一汽包兩

瑞就地水位計的指示偏差不得大于20mm,應采用無盲區(qū)雙色水位

計，并提供裝設工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)的條件。

-61岳的■水位計應安仝可於，便于觀測，指示對的l同一存&再

端就地水位計的指岳偏差不再大于20mm,應采用無盲區(qū)雙■:色水位

計，并提供建設工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)的條件。

(6)汽包上應擬定正常水位，允許的最高和最低水位，并設立先

進可靠的水位表作指示、報警、保護用。

(6)汽包上應擬定正常水位，允許的最高和最低水位，并設立先進

年靠隹田"作指方、報警、保護用°

(7)汽包上應設有上、下壁溫的測量元件，應有介質壓力、溫度測

.呈O

(7)汽包上應設有上、下壁溫的測量元件，應有介質壓力、溫度測

，*占、。

(8)汽包上應有供酸洗、熱工測量、停爐保護、水壓實臉、加藥、

連續(xù)排污、緊急放水、爐水及蒸汽取樣、省煤器再循環(huán)、安全閥、

空氣閥等管座和相應的閥門。

(9)汽包應考慮運送、吊裝時所需的吊耳.

(10)投標方應向招標方提供制造汽包的各項工藝記錄、檢查記錄

等檔案副本，并提供下列文獻：

(10)投標方應向招標方提供制造汽包的各項工藝記錄,檢查記錄

等檔案副本，并提供下列文獻：

*水壓實驗的水質、水溫和環(huán)境溫度及環(huán)境溫度的范圍；

*進水溫度與汽包壁溫的允許差值；

*起動升溫、停爐降溫曲線和允許的升溫、降溫速度的上限值；

*汽包上、下壁和內、外壁允許的溫差值：

*材質報告、焊接記錄、熱解決記錄、強度計算書等。

1.2.4爐膛和水冷壁

(1)投標人應根據招標人提供的煤質、灰份成份分析資料，擬定燃

燒室的幾何尺寸、容積、爐建容積熱負荷、爐膛極面熱負荷、爐膛

不結焦。投標人必須采用有效的防磨、防結焦措施，并提供說明。

并且保證鍋爐出口兩側最大煙溫差不大于5(rc。

(1)投標人應根據招標人提供的煤質、灰份成份分析資料，擬定燃

燒定的幾何尺寸、容積、爐建容積熱負荷、爐膛截面熱負荷、爐膛

惠結焦u投標人必須采用有效的防磨、陟結俵措施，并提供說明u

系且保證鍋爐出口兩側最大煙溫差不大于50℃u

(2)燃燒室應采用全焊接的膜式水冷壁，以保證燃燒室的嚴密性，

鰭片寬度應能適應變壓運營的工況。

(2)燃燒室應采用仝焊接的腹式水冷壁，以保證燃燒室的嚴密性，

烤片寬度應能適應變壓運營的工況v

(3)水冷壁管內的水流分派和受熱應合理,以保證沿燃燒室寬度

均勻產汽，沿汽包全長的水位均衡，防止發(fā)生水循環(huán)不良現(xiàn)象。

(3)水冷壁管內的水流分都耳屋黑莊合理，以保證沿燃燒室寬度均

旬產汽，沿汽包仝長的水位向衡，防止發(fā)生水循環(huán)不良現(xiàn)象U

(4)對水冷壁管子及鰭片應進行溫度和應力臉算，無論在鍋爐起

動、停爐和各種負荷工況時，管壁和鰭片的溫度均應不低于鋼材許

用值，應力水平亦應低于許用應力，使用壽命應不低于30年。

-⑷一小-冷靖管子及鰭片應進行溫度和應力臉算，無論在鍋爐起

動、停爐和各種負荷工況時，管壁和鰭片的溫度均應不祗于鋼材許

用值，應力水平亦應低于許用應力，使用壽命應不低于30年。

(5)水冷壁制造應嚴格保證質量，規(guī)定每根水冷壁管材及出廠焊

縫應進行100%無損探傷，不允許有一個泄漏。在運送許可的條件下，

水冷壁應盡量在廠內組裝，成少工地安裝焊口數量。

連制■連痙丹格■?！鲎C質量，規(guī)定每根水冷壁管材及出廠焊縫

應進行100%無損探傷，不允許有一個泄漏二在運送許可的條件下，

水冷壁應盡量在廠內組裝，減少工地安裝焊口,數量0

(6)鍋爐設有膨脹中心，爐頂密封按引進的二次密封技術制造，

比較難于安裝的金屬密封件應在制造廠內完畢，以保證各受熱面

膨脹自由，金屬密封件不開裂，避免爐頂漏煙和漏灰。

(6)鍋爐設有膨脹中心，爐頂密封按引進的二次密封技術制造，比

較難于安裝的金屬密封件應在制造廠內完畢，以保證各受熱而膨脹

自由，全屬密封件不開裂，避電爐頂漏煙和漏灰u

(7)水冷壁上應設立必要的仿爆門、觀測孔、吹灰孔、熱工測量孔、

人孔、打集孔，爐頂應設有燃燒室內部檢修時裝設臨時升降機具及

腳手架用的預留孔。

(7)水冷壁上應設立必要的仿爆門、見測孔、吹灰孔、熱工測量孔、

人孔、打焦孔，爐頂應設有熱燒空內部檢修時裝,設臨時升降機具及

腳手架■用的預留孔U

(8)水冷壁的放水點應裝在最低處，保證水冷壁管及導集箱內的

積水能放空。

(8)水冷壁的放水點應裝在最低處，保證水冷壁管及共集箱內的積

水能放空U

(9)鍋爐本體汽水各測點規(guī)定帶有一次門(也動門)。

1.2.5燃燒系統(tǒng)

(1)鍋爐燃燒系統(tǒng)的設計除應考慮設計煤種和校核煤種外在煤質

允許變化范圍內的適應性。

(2)燃燒器、爐腔及爐底風室的設立，一、二、三次風的配比及裝

置均應保證鍋爐安全經濟運營。燃燒器應設冷卻風道，次保證在燃

燒器運營時，燃燒器不被燒壞。燃燒系統(tǒng)的設計、換熱面的布置應

考慮低燃燒產物中的SOX、NOX的措施和實現(xiàn)不投油穩(wěn)燃最低負荷

的措施，投標人應加以必要的說明，并提供SOX、NOX的產生量。

(2)燃燒器、爐膛及爐底風室的設立，「、二、三次風的配比及裝

置均應保證鍋爐安仝徑流運營u燃燒察應設冷卻風道，以保證在燃

燒器運營時，燃燒器不被燒壞u?燃燒系統(tǒng)的設計、換熱面的布置應

(3)點火系統(tǒng)、由高能點火花點燃輕油，然后點著煤。油槍采用簡

林機械霧化方式，噴咀應做霧化實驗，并提供實臉報告。

(3)點火系統(tǒng)、由高能點火花點燃輕油，然后點著煤。油槍采用簡

補機械劣化方式,―噴咀應做分化實驗,~井提供突驗才艮由0—

(4)由投標人設計和供應鍋爐本體范圍內的燃油設備。管道系統(tǒng)涉

及管材、閥門和附件。所供閥門應能滿足手動和程控點火的規(guī)定。

1.2.6過熱器和調溫裝置

(1)過熱器的設計應保證其各段受熱面在起動、停爐、汽溫自動控

制失靈、事故跳閘，以及事故后恢復到額定負荷時不致超溫過熱。

制失靈、事故跳閘，以及事日攵后恢復到額定負荷時不致超溫過熱。

(2)為防止爆管，各過熱器、管段應進行熱力偏差系數，并在選用

堂材時，在壁溫驗算基礎上留有足夠的安全裕度。

(2)為防止埸管，各過熱器,管段應進行熱力偏差系數，并在選用

等材時,_在壁溫臉算基礎上留有足夠的安全裕度0

(3)禍爐設計應考慮消除蒸汽側和煙氣側的熱力偏差。

(4)過熱器單管管材及蛇形管組件，規(guī)定制造廠所有進行水壓實

驗。

(4)過熱器單管管材及蛇腦管組件，規(guī)定制造廠所有進行水壓實

(5)過熱器組件,入廠管應進行100%無損探傷，出廠前須通過

100%焊縫無損探傷、通球實臉及水壓實臉合格。管束管聯(lián)箱內的雜

物、積水應徹底清除凈，然后用牢固的端蓋封好。并出具實驗方法、

措施、實臉結果報告且有檢查者署名。

(5)過熱器組件，入廠.管應選行100%無損探傷，出廠前須通過100%

焊縫無損探傷、通球實臉及水壓實臉合格u管束管聯(lián)箱內的雜物、

枳水應徹底清除凈，然后用牢圍的端蓋封好u并出具實檢方法、措

施、實驗結果報告且有檢查寺若r—

(6)過熱器設有給水混合式減溫調節(jié)器。

(7)過熱器應設有反沖洗設施和管道附件。

(8)過熱器在最高點處應設有排放空氣的管座和閥門。

(9)過熱器出口、出口集箱應能承受主蒸氣、笆路一定的推力及力

矩，并提供允許數值供設計單位使用。

(9)過熱器出口、出口集箱應能承受主蒸氣、管路一定的推笳笑辦

矩，并提供允許數值供設計羊位?使用°

(10)過熱器區(qū)域設立吹灰器孔.用于用戶安裝吹灰器。。

&0)一過熱器區(qū)域設立吹灰器孔，用于用戶安裝吹灰器UU

(11)整個過熱器區(qū)要設有良好的密封結構，以保證禍爐安全運營

加文明生產。

(11)整個過熱器區(qū)要設有良好的密封結構，以保證鍋爐安仝運營

和文明生產U

1.2.7省煤器和空氣預熱器

(1)省煤器受熱面采用雙級布置，管材需經100%渦流探傷，焊口

100%無損探傷。

(1)省煤港陵熱而采用雙級布置，管材需經100%渦流探傷，焊口

100%無損探傷。

(2)省原器與空預器設計中應特別考慮灰粒磨損保護措施，省堞

器管束與四周墻壁間裝設防止煙氣偏流的阻流板，管束上還應有

可靠的防磨裝置，省煤器的實際平均煙氣流速不應超過8m/s。

⑵省煤器與空■換播的華牛星分別■學虎詼■法磨4處緊步措送l爐必需

苧束與E周暗堂間裝設防止煙氣偏流的阻流板，管束上還應有可靠

的防磨裝置，省煤器的實際平均煙氣流連不應超過8m/s0

(3)在吹灰器有效范圍內，省煤器應設有防磨護板，以防吹壞管

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(3)在吹灰器有效范圍內，省煤器應設有防磨護板，以防吹壞管子。

(4)為保護省煤器，在鍋爐起動過程中應有必要的冷卻措施。

(4)為保護省肆遂，在鍋爐起動過程中應有必要的冷卻措施°

(5)鍋爐后部煙道內布置的省煤器等受熱面管組之間，應留有檢

修空間及相應人孔。

(5)鍋爐后部煙道內布置的省煤器等受熱面管組之間，應留有檢修

空間及相應人孔。

(6)空預器直立鋼管式設計，交錯雙級布置，管束上應有可靠的

防磨裝置，必須有采用防止低溫腐蝕、堵灰、結露的措施。下級預

熱器材質采用考登?鋼.空預器下級最后一個行程為單獨箱，便于檢

修和更換.

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磨裝置，必須有采用防止低溫腐蝕、堵灰、結露的措施，下級預熱

案材質采用挈摩44k至穎手下級最后l個行程為羊獨箱，便于檢修

心更換.

(7)請投標人具體說明為防止空預器低溫腐蝕的措施。

(8)各級省煤器、預熱器之間都留有檢修空間及相應的門孔，以便

于檢修。

(8)各級省煤螢、預熱然之間都留有檢修空間及相應的口孔，以便

于檢修U

(9)省煤器及預熱器等區(qū)域設立吹灰孔，用于安裝吹灰器。

49)—谷條器其秒-黑舜等-品城設立吹灰孔，用于安裝吹灰器0

1.2.8吹灰打焦系統(tǒng)

(1)鍋爐整個吹灰系統(tǒng)均由供方提供設計、配置、型號、規(guī)格、數

量、配套廠家、參數、控制手段、方法、價格供需方選用。

(2)由投標方設計選配套提供各種規(guī)格的吹灰器，應選用國內性

能良好的吹灰器，規(guī)定吹灰器進退靈活，不卡塞，不晃動，退出

后介質關閉必須嚴密，產品和制造廠須征得招標方認可3

(2)由投標方設計選配套提供各種規(guī)格的吹灰器，應選用國內性能

良好的吹灰器，規(guī)定吹灰器進退靈活，不卡塞，不晃動，退出后介

質關閉必須嚴密，產品和后在翌建廠須征得招標方認可，

(3)吹灰器采用蒸汽式或壓能空氣式待簽定技術協(xié)及時擬定.

(3)吹灰器應有自動控制的疏水系統(tǒng)，吹灰器的疏水管道應避免

枳水，管道布置應有不小于1:10的坡度。

-^-5_管道布置應有不小于1_~10的坡度0—

1.2.9閥門

(1)鍋爐的汽包、過熱器上應有足夠數量的安全閥，其規(guī)定應符合

《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》。安全閥不允許出現(xiàn)拒動作和

拒回座，起跳高度應符合設計值?；刈鶋毫Σ顟淮笥谑翘鴫毫Φ?/p>

7%,投標人應提供鍋爐水壓實臉時壓緊安全閥的工具和起動專用

校臉裝置的方法。

拒回座，起跳高度應符合設計值?；刈鶋毫Σ顟淮笥谑翘鴫毫Φ?/p>

7席,投標人應提供鍋爐水壓尖膾時壓緊安仝閥的工具和起動專用校

險裝置的方法U

(2)給水和減溫水調節(jié)閥特性應能滿足自動調節(jié)的需要，閥門關

閉后應嚴密不漏，調節(jié)閥門特性應線性、平滑。

旬—給水利減溫水調節(jié)閥特性應能滿足自動調節(jié)的需要，閥門關闈

后應嚴密不漏，調節(jié)閥門特性應線性、平滑°

閥門開度為85290%時，應能滿足運營的最大需要量，開度為

10%時，應滿足運營最小需要量。

閥門開度為85%-90%時，應能滿能運營的最大需要量，開度為

10%時，應滿足運營最小需要量。

(3)鍋爐供應范圍的閥門驅動裝置應滿足驅動力矩與閥體的規(guī)定

相適應，安全可靠，動作靈舌，并附有動態(tài)調節(jié)特性曲線。開關動

作可靠，能送出兩對無源接點(兩常開兩常閉)，驅動裝置的端子

接線盒應嚴密性好，防塵防水。

(3)鍋擰供應范圍的閥門驅動裝置應滿足驅動力矩與閥體的規(guī)定

相適應，安全可靠，動件靈活，并附有動態(tài)調節(jié)并性曲戰(zhàn)。開關動

作可靠，能連出■兩，此源,接點(兩常開兩常閉)，好動■裝備6集端■手

接線盒應嚴密性好，防塵防水U

(4)所有閥門應比工作壓力溫度下高一等級壓力溫度選配且制造

廠必須具有IS09002認證的配套單位，在出廠時均應達成不須解體

安裝使用條件。焊接連接的閏門，其焊口處應做好坡口。用法蘭連

接的閥門，應配以成對的法找和所需的螺栓、墊片。

(4)所有閥門應比工作壓力溫度下高一等級壓力溫度選配且制造

廠必須具有IS09002認證的配套單位，在出廠時均應達成不須解體

安裝使用條件°焊接連接的閥門，其焊c處應做好坡口。用法蘭連

接的閥門，應配以成對的法蘭和所需的螺檜、墊片U

(5)鍋爐本體范圍內閥門從給水操作臺前電動間閥至巢箱主蒸汽

出口電動間閥的所有不同類型的閥，其重要閥門涉及汽包、過熱器

出口的電動間閥、鍋爐減器溫調節(jié)閥、安全閥、排汽閥、給水電動

閏閥、給水止回閥、給水管路調節(jié)閥、緊急放水閥、連饌排污閥、

燃油系統(tǒng)的電磁閥、燃油系統(tǒng)的調節(jié)間等均采用優(yōu)質產品，勢中主

給水隔斷閥、主蒸汽隔斷閥、減溫水及給水調節(jié)閥規(guī)定進口。投標

人按優(yōu)質閥門報價。閥門的制造廠家應得到需方認可。

(5)鍋爐本體范圍內閥門從給水操作臺前電動間閥至集箱主蒸汽

出口電動閘悶的所有不同類理的問，共重獎閥門涉及汽電、過熱器

出口的電動閘閥、鍋爐減器溫調節(jié)閥、安全閥,排汽閥、給水電動

閘悶、給水止回閥、給水管路調節(jié)閥、緊急放水閥、連號排污閥、

燃油系統(tǒng)的電磁閥、燃油系筑的調節(jié)閥等均采用優(yōu)質產品，其中主

給水隔斷閥、主蒸汽隔斷”船溫水氏紿#-調辛同現(xiàn)實*O-L盤帶

人按優(yōu)質閥門報價°閥門的制造廠家應得刎需方認可U

(6)定期排污系統(tǒng)的閥門數量較多時，這些閥門應滿足程控的規(guī)

定，每個閥門驅動器有兩對限位開關。

定，每個閥門驅動器有兩對限位開關。

1.2.10鋼結構及平臺扶梯

(1)規(guī)定鍋爐鋼結構的設計、制造、質量應完全達成我國《鋼結構

設計規(guī)范》的規(guī)定。

(2)鍋爐鋼結構的重要構件的材料，應采用抗腐蝕性能好的高強

度鋼。

(2)鍋爐鋼結構的重要構件的材料，應采用抗腐蝕性能好的高強度

間_

4?'7o

(3)用螺栓連接的鋼構架，投標人應制造時分片進行試裝(高強度

螺栓)，并打好定位孔配定位銷，并有記號，保證螺栓孔的制造精

度,避免錯孔和漏孔，螺栓的穿孔率要保證達成100%。

蝶檜)，并打好定位孔配定位銷，并有記號，保證螺檢孔的制造精

度，避免錯扎和漏孔，螺檜的穿扎率要保證達成100%u

(4)鍋爐的立柱與基礎采用插筋連接。

(5)凡有門孔、測量孔、閥門、燃燒器、觀測孔、吹灰孔、打焦孔、

主蒸汽管道上的姑變監(jiān)視段位移指示器、水壓實驗堵板組件等處均

應有操作維護平臺，其中司水平臺內應采用花紋鋼板平臺，其余

采用剛性良好的防滑鍍鋅格柵平臺。步道和平臺的寬度不小于1m,

平臺與步道之間的凈高尺寸應大于2m,欄桿高度1200mm,平臺與

本體護塔板間距不大于100mm。

.⑸—和存三孑一汕妻孑一閥門、燃燒器、觀測孔、唉夫孔b打我-孑b

主蒸汽管道上的螭變監(jiān)視段位移指示器、水壓實險堵板殂件等處均

應有操作維護平臺，式中司水平臺內應采用花紋鋼板平臺，其余采

用剛性良好的防滑鍍軒格柵平臺°步道和平臺的寬度不4、于1m,平

臺與步道之間的凈高尺寸應大于2m,欄桿高度1200mm,平臺與本

體護墻板間距不大于100mm。

(6)銅爐重要扶梯采用爐前兩側集中布置，規(guī)定方向一致，傾角

宜采用45°,扶梯寬度不小與800mm,踏步采用防滑鍍鋅格柵板。

(6)鍋爐重耍扶梯采用與前兩側集中布置，規(guī)定方向「政，傾角宜

采用45°,扶梯寬度不小與800mm,踏步采用防滑鍍釬格柵版°

(7)鍋爐設立膨脹中心點.通過水平和唾直方向的導向與約束，以

防爐頂、爐墻開裂和受熱變彩。

防爐頂、爐片開裂而受熱變形u

(8)采用高強螺栓連接的構件磨面在出廠前應進行清理和保護。

(9)護培板采用鍍鋅瓦楞板。

(10)平臺扶梯的布置規(guī)定留有煙風屎粉管道的通道及煙風煤粉管

道支吊架的生根點。

1.2.11膨脹節(jié)

鍋爐部件間有脹差之處沒立膨脹節(jié)，膨脹節(jié)的設計應耐高溫、

時磨損，其外側應有