2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷（理論知識(shí)解析）考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項(xiàng)選擇題（本大題共30小題，每小題3分，滿分90分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.鏜削加工中，切削速度一般取多少范圍較為合適？（）A.5-10m/minB.15-25m/minC.30-50m/minD.60-80m/min2.鏜床主軸箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)該選擇哪種粘度的油？（）A.低粘度油B.中等粘度油C.高粘度油D.任何粘度油都可以3.鏜削時(shí)，為了減少切削熱，應(yīng)該采取哪種冷卻方式？（）A.干式切削B.水冷C.油冷D.無冷卻4.鏜削過程中，刀具的磨損主要發(fā)生在哪個(gè)部位？（）A.刀尖B.刀刃C.刀背D.刀柄5.鏜削時(shí)，進(jìn)給量的大小主要取決于什么因素？（）A.切削速度B.刀具材料C.工件材料D.鏜床功率6.鏜削時(shí)，切削深度一般取多少較為合適？（）A.0.1-0.5mmB.0.5-1.0mmC.1.0-2.0mmD.2.0-3.0mm7.鏜削時(shí)，切削寬度一般取多少較為合適？（）A.1-3mmB.3-5mmC.5-10mmD.10-15mm8.鏜削過程中，為了提高加工精度，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度9.鏜削時(shí)，刀具的安裝應(yīng)該注意什么？（）A.刀具必須緊固B.刀具必須松動(dòng)C.刀具必須垂直于工件D.刀具必須平行于工件10.鏜削過程中，為了減少振動(dòng)，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.減小切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度11.鏜削時(shí)，切削液的作用是什么？（）A.冷卻B.清洗C.潤滑D.以上都是12.鏜削過程中，為了提高加工表面質(zhì)量，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度13.鏜削時(shí)，工件裝夾應(yīng)該注意什么？（）A.工件必須緊固B.工件必須松動(dòng)C.工件必須垂直于刀具D.工件必須平行于刀具14.鏜削過程中，為了減少刀具磨損，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度15.鏜削時(shí)，切削溫度一般控制在多少較為合適？（）A.200℃以下B.200-400℃C.400-600℃D.600℃以上16.鏜削過程中，為了提高加工效率，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度17.鏜削時(shí)，刀具的幾何角度應(yīng)該選擇哪種類型？（）A.正前角B.零前角C.負(fù)前角D.以上都可以18.鏜削過程中，為了減少切削力，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度19.鏜削時(shí)，切削液的壓力應(yīng)該控制在多少較為合適？（）A.0.5-1.0MPaB.1.0-2.0MPaC.2.0-3.0MPaD.3.0-4.0MPa20.鏜削過程中，為了減少工件變形，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度21.鏜削時(shí)，刀具的磨損程度可以通過什么方法來判斷？（）A.觀察刀具B.測(cè)量刀具C.聽聲音D.以上都是22.鏜削過程中，為了提高加工精度，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度23.鏜削時(shí)，切削液的選擇應(yīng)該根據(jù)什么因素來決定？（）A.工件材料B.刀具材料C.切削條件D.以上都是24.鏜削過程中，為了減少振動(dòng)，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.減小切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度25.鏜削時(shí)，切削溫度的控制應(yīng)該通過什么方法來實(shí)現(xiàn)？（）A.選擇合適的切削速度B.選擇合適的進(jìn)給量C.選擇合適的切削液D.以上都是26.鏜削過程中，為了提高加工效率，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度27.鏜削時(shí)，刀具的幾何角度應(yīng)該根據(jù)什么因素來選擇？（）A.工件材料B.刀具材料C.切削條件D.以上都是28.鏜削過程中，為了減少切削力，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度29.鏜削時(shí)，切削液的壓力應(yīng)該根據(jù)什么因素來決定？（）A.工件材料B.刀具材料C.切削條件D.以上都是30.鏜削過程中，為了減少工件變形，應(yīng)該采取哪種措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度二、多項(xiàng)選擇題（本大題共20小題，每小題3分，滿分60分。在每小題列出的五個(gè)選項(xiàng)中，有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上是符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。若漏選、多選、錯(cuò)選，則該題無分。）1.鏜削加工中，切削速度一般取哪些范圍較為合適？（）A.5-10m/minB.15-25m/minC.30-50m/minD.60-80m/minE.100-120m/min2.鏜床主軸箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)該選擇哪些粘度的油？（）A.低粘度油B.中等粘度油C.高粘度油D.任何粘度油都可以E.礦物油3.鏜削時(shí)，為了減少切削熱，應(yīng)該采取哪些冷卻方式？（）A.干式切削B.水冷C.油冷D.無冷卻E.氣冷4.鏜削過程中，刀具的磨損主要發(fā)生在哪些部位？（）A.刀尖B.刀刃C.刀背D.刀柄E.刀槽5.鏜削時(shí)，進(jìn)給量的大小主要取決于哪些因素？（）A.切削速度B.刀具材料C.工件材料D.鏜床功率E.切削深度6.鏜削時(shí)，切削深度一般取哪些范圍較為合適？（）A.0.1-0.5mmB.0.5-1.0mmC.1.0-2.0mmD.2.0-3.0mmE.3.0-4.0mm7.鏜削時(shí)，切削寬度一般取哪些范圍較為合適？（）A.1-3mmB.3-5mmC.5-10mmD.10-15mmE.15-20mm8.鏜削過程中，為了提高加工精度，應(yīng)該采取哪些措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度E.精密裝夾9.鏜削時(shí)，刀具的安裝應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？（）A.刀具必須緊固B.刀具必須松動(dòng)C.刀具必須垂直于工件D.刀具必須平行于工件E.刀具必須對(duì)準(zhǔn)中心10.鏜削過程中，為了減少振動(dòng)，應(yīng)該采取哪些措施？（）A.減小切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度E.改善切削條件11.鏜削時(shí)，切削液的作用有哪些？（）A.冷卻B.清洗C.潤滑D.防銹E.清除切屑12.鏜削過程中，為了提高加工表面質(zhì)量，應(yīng)該采取哪些措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度E.精密修整13.鏜削時(shí)，工件裝夾應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？（）A.工件必須緊固B.工件必須松動(dòng)C.工件必須垂直于刀具D.工件必須平行于刀具E.工件必須對(duì)準(zhǔn)中心14.鏜削過程中，為了減少刀具磨損，應(yīng)該采取哪些措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度E.合理選擇切削參數(shù)15.鏜削時(shí)，切削溫度一般控制在哪些范圍較為合適？（）A.200℃以下B.200-400℃C.400-600℃D.600℃以上E.800℃以上16.鏜削過程中，為了提高加工效率，應(yīng)該采取哪些措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度E.優(yōu)化加工工藝17.鏜削時(shí)，刀具的幾何角度應(yīng)該選擇哪些類型？（）A.正前角B.零前角C.負(fù)前角D.大前角E.小前角18.鏜削過程中，為了減少切削力，應(yīng)該采取哪些措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度E.選擇合適的切削刃19.鏜削時(shí)，切削液的壓力應(yīng)該控制在哪些范圍較為合適？（）A.0.5-1.0MPaB.1.0-2.0MPaC.2.0-3.0MPaD.3.0-4.0MPaE.4.0-5.0MPa20.鏜削過程中，為了減少工件變形，應(yīng)該采取哪些措施？（）A.提高切削速度B.增大進(jìn)給量C.使用硬質(zhì)合金刀具D.增加切削深度E.合理選擇切削參數(shù)三、判斷題（本大題共10小題，每小題3分，滿分30分。請(qǐng)判斷下列敘述的正誤，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。）1.鏜削加工是一種高精度的孔加工方法，主要用于加工大型、重型工件的孔。（）2.鏜床的主軸轉(zhuǎn)速越高，切削速度也就越高，因此加工效率會(huì)越高。（）3.鏜削時(shí)，切削液的壓力越高，冷卻效果越好。（）4.鏜削過程中，刀具的磨損主要發(fā)生在刀尖部分，因此刀尖部分應(yīng)該有較大的前角。（）5.鏜削時(shí)，進(jìn)給量的大小主要取決于切削速度，切削速度越高，進(jìn)給量可以越大。（）6.鏜削過程中，為了減少振動(dòng)，應(yīng)該選擇較硬的刀具材料。（）7.鏜削時(shí)，切削液的作用主要是潤滑，因此可以選擇任何種類的切削液。（）8.鏜削過程中，為了提高加工精度，應(yīng)該選擇合適的切削參數(shù)，并保持刀具的鋒利。（）9.鏜削時(shí)，工件裝夾應(yīng)該牢固，以防止加工過程中工件松動(dòng)導(dǎo)致加工精度下降。（）10.鏜削過程中，為了減少切削熱，應(yīng)該選擇較低的切削速度和較小的進(jìn)給量。（）四、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題6分，滿分30分。請(qǐng)簡(jiǎn)要回答下列問題。）1.簡(jiǎn)述鏜削加工的基本原理和特點(diǎn)。2.鏜削過程中，如何選擇合適的切削參數(shù)？3.鏜削時(shí)，切削液的作用有哪些？如何選擇合適的切削液？4.鏜削過程中，如何減少刀具的磨損？有哪些措施可以采?。?.鏜削時(shí)，工件裝夾應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？為什么？五、論述題（本大題共2小題，每小題10分，滿分20分。請(qǐng)結(jié)合實(shí)際，論述下列問題。）1.結(jié)合實(shí)際，論述鏜削加工在機(jī)械制造中的重要性及其應(yīng)用場(chǎng)合。2.結(jié)合實(shí)際，論述鏜削過程中，如何通過優(yōu)化切削參數(shù)和提高加工工藝來提高加工效率和質(zhì)量。本次試卷答案如下一、單項(xiàng)選擇題答案及解析1.C解析：鏜削加工的切削速度一般取30-50m/min較為合適，這個(gè)范圍可以在保證加工質(zhì)量的同時(shí)，兼顧加工效率，并且能夠有效控制切削溫度，減少刀具磨損。2.B解析：鏜床主軸箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)該選擇中等粘度的油，這種粘度的油可以在保證潤滑效果的同時(shí)，減少油品的粘滯度，降低主軸箱內(nèi)零件的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，提高傳動(dòng)效率。3.B解析：鏜削時(shí)，為了減少切削熱，應(yīng)該采取水冷的方式，水冷可以有效降低切削區(qū)的溫度，減少切削熱對(duì)工件和刀具的影響，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，提高加工表面質(zhì)量。4.A解析：鏜削過程中，刀具的磨損主要發(fā)生在刀尖部分，這是因?yàn)榈都馐乔邢魅猩铣惺茏畲笄邢髁Φ牟课?，因此刀尖部分?yīng)該有較大的前角，以減少切削力，降低磨損。5.C解析：鏜削時(shí)，進(jìn)給量的大小主要取決于工件材料，不同的工件材料對(duì)切削力的要求不同，因此進(jìn)給量的大小也應(yīng)該有所不同，一般來說，工件材料的強(qiáng)度越高，進(jìn)給量應(yīng)該越小。6.B解析：鏜削時(shí)，切削深度一般取0.5-1.0mm較為合適，這個(gè)范圍可以在保證加工質(zhì)量的同時(shí)，兼顧加工效率，并且能夠有效控制切削溫度，減少刀具磨損。7.C解析：鏜削時(shí)，切削寬度一般取5-10mm較為合適，這個(gè)范圍可以在保證加工質(zhì)量的同時(shí)，兼顧加工效率，并且能夠有效控制切削力，減少刀具磨損。8.C解析：鏜削過程中，為了提高加工精度，應(yīng)該采取使用硬質(zhì)合金刀具的措施，硬質(zhì)合金刀具具有硬度高、耐磨性好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，能夠有效提高加工精度。9.A解析：鏜削時(shí)，刀具的安裝應(yīng)該注意刀具必須緊固，這是因?yàn)榈毒呷绻惭b不緊固，在切削過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量，甚至損壞刀具。10.A解析：鏜削過程中，為了減少振動(dòng)，應(yīng)該采取減小切削速度的措施，切削速度越高，切削力越大，振動(dòng)也越劇烈，因此減小切削速度可以有效減少振動(dòng)。11.D解析：鏜削時(shí)，切削液的作用是冷卻、清洗、潤滑，以上都是，切削液可以通過冷卻作用降低切削區(qū)的溫度，通過清洗作用清除切屑，通過潤滑作用減少切削摩擦，提高加工表面質(zhì)量。12.E解析：鏜削過程中，為了提高加工表面質(zhì)量，應(yīng)該采取精密修整的措施，精密修整可以通過減小切削深度、降低切削速度、選擇合適的切削液等方式，提高加工表面質(zhì)量。13.A解析：鏜削時(shí)，工件裝夾應(yīng)該注意工件必須緊固，這是因?yàn)楣ぜ绻b夾不緊固，在切削過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量，甚至損壞刀具。14.C解析：鏜削過程中，為了減少刀具磨損，應(yīng)該采取使用硬質(zhì)合金刀具的措施，硬質(zhì)合金刀具具有硬度高、耐磨性好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，能夠有效減少刀具磨損。15.B解析：鏜削時(shí)，切削溫度一般控制在200-400℃較為合適，這個(gè)溫度范圍可以有效防止工件和刀具產(chǎn)生熱變形，保證加工精度。16.A解析：鏜削過程中，為了提高加工效率，應(yīng)該采取提高切削速度的措施，切削速度越高，加工效率越高，但要注意控制切削溫度，防止刀具磨損。17.A解析：鏜削時(shí)，刀具的幾何角度應(yīng)該選擇正前角，正前角可以減少切削力，降低切削溫度，提高加工表面質(zhì)量。18.C解析：鏜削過程中，為了減少切削力，應(yīng)該采取使用硬質(zhì)合金刀具的措施，硬質(zhì)合金刀具具有硬度高、耐磨性好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，能夠有效減少切削力。19.B解析：鏜削時(shí)，切削液的壓力應(yīng)該控制在1.0-2.0MPa較為合適，這個(gè)壓力范圍可以在保證冷卻效果的同時(shí)，減少對(duì)工件的沖擊，保證加工質(zhì)量。20.E解析：鏜削過程中，為了減少工件變形，應(yīng)該采取合理選擇切削參數(shù)的措施，合理選擇切削參數(shù)可以通過減小切削深度、降低切削速度、選擇合適的切削液等方式，減少工件變形，保證加工質(zhì)量。21.D解析：鏜削時(shí)，刀具的磨損程度可以通過觀察刀具、測(cè)量刀具、聽聲音等方法來判斷，以上都是，通過綜合判斷，可以及時(shí)采取措施，防止刀具磨損過度，影響加工質(zhì)量。22.C解析：鏜削過程中，為了提高加工精度，應(yīng)該采取使用硬質(zhì)合金刀具的措施，硬質(zhì)合金刀具具有硬度高、耐磨性好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，能夠有效提高加工精度。23.D解析：鏜削時(shí)，切削液的選擇應(yīng)該根據(jù)工件材料、刀具材料、切削條件等因素來決定，以上都是，根據(jù)具體情況選擇合適的切削液，可以提高加工效率和質(zhì)量。24.A解析：鏜削過程中，為了減少振動(dòng)，應(yīng)該采取減小切削速度的措施，切削速度越高，切削力越大，振動(dòng)也越劇烈，因此減小切削速度可以有效減少振動(dòng)。25.D解析：鏜削時(shí)，切削溫度的控制應(yīng)該通過選擇合適的切削速度、進(jìn)給量、切削液等方法來實(shí)現(xiàn)，以上都是，通過綜合控制，可以有效地降低切削溫度，提高加工質(zhì)量。26.A解析：鏜削過程中，為了提高加工效率，應(yīng)該采取提高切削速度的措施，切削速度越高，加工效率越高，但要注意控制切削溫度，防止刀具磨損。27.D解析：鏜削時(shí)，刀具的幾何角度應(yīng)該根據(jù)工件材料、刀具材料、切削條件等因素來選擇，以上都是，根據(jù)具體情況選擇合適的刀具幾何角度，可以提高加工效率和質(zhì)量。28.C解析：鏜削過程中，為了減少切削力，應(yīng)該采取使用硬質(zhì)合金刀具的措施，硬質(zhì)合金刀具具有硬度高、耐磨性好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，能夠有效減少切削力。29.D解析：鏜削時(shí)，切削液的壓力應(yīng)該根據(jù)工件材料、刀具材料、切削條件等因素來決定，以上都是，根據(jù)具體情況選擇合適的切削液壓力，可以提高加工效率和質(zhì)量。30.E解析：鏜削過程中，為了減少工件變形，應(yīng)該采取合理選擇切削參數(shù)的措施，合理選擇切削參數(shù)可以通過減小切削深度、降低切削速度、選擇合適的切削液等方式，減少工件變形，保證加工質(zhì)量。二、多項(xiàng)選擇題答案及解析1.BCD解析：鏜削加工中，切削速度一般取15-25m/min、30-50m/min、60-80m/min較為合適，這個(gè)范圍可以在保證加工質(zhì)量的同時(shí)，兼顧加工效率，并且能夠有效控制切削溫度，減少刀具磨損。100-120m/min的切削速度過高，容易導(dǎo)致刀具磨損加劇，加工質(zhì)量下降。2.BC解析：鏜床主軸箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)該選擇中等粘度的油或高粘度油，這種粘度的油可以在保證潤滑效果的同時(shí)，減少油品的粘滯度，降低主軸箱內(nèi)零件的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，提高傳動(dòng)效率。低粘度油和高粘度油的潤滑效果都不理想，容易導(dǎo)致主軸箱內(nèi)零件潤滑不良，影響使用壽命。3.BCD解析：鏜削時(shí)，為了減少切削熱，應(yīng)該采取水冷、油冷、氣冷的方式，這些冷卻方式可以有效降低切削區(qū)的溫度，減少切削熱對(duì)工件和刀具的影響，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，提高加工表面質(zhì)量。干式切削容易導(dǎo)致切削溫度過高，影響加工質(zhì)量，應(yīng)盡量避免。4.AB解析：鏜削過程中，刀具的磨損主要發(fā)生在刀尖和刀刃部分，這是因?yàn)榈都夂偷度惺乔邢魅猩铣惺茏畲笄邢髁Φ牟课?，因此這兩個(gè)部位應(yīng)該有較大的前角，以減少切削力，降低磨損。刀背和刀柄的磨損較小，不需要特別關(guān)注。刀槽的磨損與刀具的幾何形狀和使用條件有關(guān)，不是主要磨損部位。5.ABCD解析：鏜削時(shí)，進(jìn)給量的大小主要取決于切削速度、刀具材料、工件材料、鏜床功率等因素。不同的切削速度、刀具材料、工件材料、鏜床功率對(duì)切削力的要求不同，因此進(jìn)給量的大小也應(yīng)該有所不同。一般來說，切削速度越高，進(jìn)給量可以越大；刀具材料越硬，進(jìn)給量可以越大；工件材料越軟，進(jìn)給量可以越大；鏜床功率越大，進(jìn)給量可以越大。6.ABC解析：鏜削時(shí)，切削深度一般取0.1-0.5mm、0.5-1.0mm、1.0-2.0mm較為合適，這個(gè)范圍可以在保證加工質(zhì)量的同時(shí)，兼顧加工效率，并且能夠有效控制切削溫度，減少刀具磨損。2.0-3.0mm和3.0-4.0mm的切削深度過大，容易導(dǎo)致刀具磨損加劇，加工質(zhì)量下降。7.ABCD解析：鏜削時(shí)，切削寬度一般取1-3mm、3-5mm、5-10mm、10-15mm較為合適，這個(gè)范圍可以在保證加工質(zhì)量的同時(shí)，兼顧加工效率，并且能夠有效控制切削力，減少刀具磨損。15-20mm的切削寬度過大，容易導(dǎo)致刀具磨損加劇，加工質(zhì)量下降。8.CE解析：鏜削過程中，為了提高加工精度，應(yīng)該采取使用硬質(zhì)合金刀具和精密裝夾的措施。硬質(zhì)合金刀具具有硬度高、耐磨性好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，能夠有效提高加工精度。精密裝夾可以保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性，減少振動(dòng)，提高加工精度。提高切削速度、增大進(jìn)給量和增加切削深度雖然可以提高加工效率，但容易導(dǎo)致加工精度下降，應(yīng)盡量避免。9.ABC解析：鏜削時(shí)，刀具的安裝應(yīng)該注意刀具必須緊固、刀具必須垂直于工件、刀具必須對(duì)準(zhǔn)中心。刀具如果安裝不緊固，在切削過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量，甚至損壞刀具。刀具必須垂直于工件，以保證加工孔的垂直度。刀具必須對(duì)準(zhǔn)中心，以保證加工孔的位置精度。刀具必須平行于工件和工件必須松動(dòng)這兩個(gè)選項(xiàng)是錯(cuò)誤的，不符合鏜削加工的要求。10.ADE解析：鏜削過程中，為了減少振動(dòng)，應(yīng)該采取減小切削速度、改善切削條件、增加切削深度的措施。切削速度越高，切削力越大，振動(dòng)也越劇烈，因此減小切削速度可以有效減少振動(dòng)。改善切削條件可以通過選擇合適的切削液、調(diào)整刀具幾何角度等方式，減少振動(dòng)。增加切削深度雖然可以提高加工效率，但容易導(dǎo)致振動(dòng)加劇，應(yīng)盡量避免。11.ABCDE解析：鏜削時(shí)，切削液的作用有冷卻、清洗、潤滑、防銹、清除切屑。切削液可以通過冷卻作用降低切削區(qū)的溫度，通過清洗作用清除切屑，通過潤滑作用減少切削摩擦，通過防銹作用防止工件和刀具生銹，通過清除切屑作用保持切削區(qū)域的清潔，提高加工表面質(zhì)量。以上都是，切削液的作用是多方面的，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的切削液。12.ADE解析：鏜削過程中，為了提高加工表面質(zhì)量，應(yīng)該采取提高切削速度、精密修整的措施。提高切削速度可以減少切削殘留高度，提高加工表面質(zhì)量。精密修整可以通過減小切削深度、降低切削速度、選擇合適的切削液等方式，提高加工表面質(zhì)量。增大進(jìn)給量和增加切削深度雖然可以提高加工效率，但容易導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降，應(yīng)盡量避免。13.AC解析：鏜削時(shí)，工件裝夾應(yīng)該注意工件必須緊固、工件必須垂直于刀具。工件如果裝夾不緊固，在切削過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工質(zhì)量，甚至損壞刀具。工件必須垂直于刀具，以保證加工孔的垂直度。工件必須平行于刀具和工件必須松動(dòng)這兩個(gè)選項(xiàng)是錯(cuò)誤的，不符合鏜削加工的要求。14.CE解析：鏜削過程中，為了減少刀具磨損，應(yīng)該采取使用硬質(zhì)合金刀具和合理選擇切削參數(shù)的措施。硬質(zhì)合金刀具具有硬度高、耐磨性好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，能夠有效減少刀具磨損