2024年江蘇省連云港市特種作業(yè)煤礦安全作業(yè)煤礦采煤機(jī)掘進(jìn)機(jī)操作作業(yè)練習(xí)題含答案一、單項選擇題（共30題，每題1分，共30分。每題只有一個正確選項）1.連云港某煤礦MG200/500-WD型采煤機(jī)截割部的主要作用是（）。A.提供牽引動力B.破碎煤巖并裝載C.支撐機(jī)身重量D.控制液壓系統(tǒng)答案：B2.EBZ160型掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)的常見類型是（）。A.鏈?zhǔn)焦伟暹\(yùn)輸機(jī)B.帶式運(yùn)輸機(jī)C.螺旋運(yùn)輸機(jī)D.振動運(yùn)輸機(jī)答案：A3.采煤機(jī)正常割煤時，牽引速度應(yīng)控制在（）m/min范圍內(nèi)。A.0.5-1.5B.2-4C.5-7D.8-10答案：B4.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須確認(rèn)鏟板前方及兩側(cè)（）m范圍內(nèi)無人員作業(yè)。A.1B.2C.3D.5答案：C5.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力正常范圍為（）MPa。A.5-10B.12-18C.20-25D.28-32答案：B6.當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割頭與煤壁夾角小于（）度時，易造成截齒崩裂。A.30B.45C.60D.75答案：A7.采煤機(jī)停機(jī)后，必須將（）打到零位并閉鎖。A.牽引手把B.調(diào)高油缸C.離合器D.噴霧閥門答案：A8.連云港礦區(qū)某工作面使用的掘進(jìn)機(jī)截割電機(jī)額定功率為（）kW時，需配置雙電機(jī)驅(qū)動。A.100B.132C.160D.200答案：D9.采煤機(jī)截齒磨損超過（）mm時必須及時更換。A.5B.10C.15D.20答案：B10.掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)水壓不足（）MPa時，嚴(yán)禁啟動截割電機(jī)。A.1B.2C.3D.4答案：B11.采煤機(jī)牽引部出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，最可能的原因是（）。A.液壓油溫度過低B.主泵排量不穩(wěn)定C.截割部負(fù)荷過小D.冷卻水流量過大答案：B12.掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)履帶張緊度應(yīng)保持下垂量為（）mm。A.10-20B.30-50C.60-80D.90-110答案：B13.采煤機(jī)割煤時，滾筒截深應(yīng)與（）相匹配，避免片幫事故。A.支架推移步距B.巷道高度C.煤層傾角D.通風(fēng)量答案：A14.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在截割硬巖時，應(yīng)采用（）的截割順序。A.由下向上B.由上向下C.中間向四周D.隨機(jī)截割答案：B15.采煤機(jī)電氣系統(tǒng)過流保護(hù)整定值一般為額定電流的（）倍。A.1.1-1.3B.1.5-2.0C.2.5-3.0D.3.5-4.0答案：B16.掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈松弛度應(yīng)控制在（）個鏈環(huán)長度。A.1-2B.3-4C.5-6D.7-8答案：A17.采煤機(jī)停機(jī)檢修時，必須在（）上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。A.隔離開關(guān)B.截割電機(jī)C.牽引泵D.噴霧泵答案：A18.連云港某礦使用的EBZ200型掘進(jìn)機(jī)最大截割高度為（）m。A.3.5B.4.2C.5.0D.5.8答案：B19.采煤機(jī)搖臂升降不靈活的常見原因是（）。A.調(diào)高油缸密封損壞B.牽引速度過快C.截齒排列不合理D.冷卻水溫度過高答案：A20.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作時，應(yīng)時刻觀察（）顯示的各電機(jī)電流值。A.液壓系統(tǒng)壓力表B.電氣控制系統(tǒng)顯示屏C.噴霧系統(tǒng)流量計D.行走機(jī)構(gòu)編碼器答案：B21.采煤機(jī)割煤過程中，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^（）%時，必須立即停機(jī)斷電。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B22.掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)皮帶機(jī)與一運(yùn)搭接高度應(yīng)不小于（）mm，防止堆煤。A.200B.300C.400D.500答案：C23.采煤機(jī)滾筒離合操作時，必須確保（）處于停機(jī)狀態(tài)。A.牽引部B.截割部C.液壓泵D.噴霧泵答案：B24.掘進(jìn)機(jī)截割頭轉(zhuǎn)速一般為（）r/min，硬巖工況需降低轉(zhuǎn)速。A.30-50B.60-80C.90-110D.120-140答案：A25.采煤機(jī)液壓油過濾精度應(yīng)不低于（）μm，防止泵閥磨損。A.5B.10C.15D.20答案：B26.掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后，必須將截割頭（），并落地放置。A.上仰30度B.下俯30度C.水平放置D.隨意角度答案：B27.采煤機(jī)噴霧降塵系統(tǒng)的霧化粒度應(yīng)小于（）μm，才能有效捕捉煤塵。A.50B.100C.150D.200答案：A28.掘進(jìn)機(jī)行走時，履帶與底板接觸面積應(yīng)不小于（）%，防止打滑。A.60B.70C.80D.90答案：C29.采煤機(jī)司機(jī)交接班時，必須共同檢查（）的完好情況，避免隱患遺留。A.液壓油顏色B.截齒數(shù)量C.電纜拖移裝置D.以上都是答案：D30.掘進(jìn)機(jī)截割過程中，若出現(xiàn)劇烈振動，應(yīng)立即（）并排查原因。A.加速截割B.停機(jī)C.降低牽引速度D.加大噴霧答案：B二、多項選擇題（共15題，每題2分，共30分。每題有2-4個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.采煤機(jī)啟動前必須進(jìn)行的檢查項目包括（）。A.各操作手把是否在零位B.截齒是否齊全完好C.液壓油位是否符合要求D.工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯薮鸢福篈BCD2.掘進(jìn)機(jī)操作中嚴(yán)禁的行為有（）。A.帶載啟動截割電機(jī)B.截割頭未落地時進(jìn)行檢修C.未停機(jī)直接調(diào)整截割方向D.噴霧故障時繼續(xù)作業(yè)答案：ABCD3.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過高的可能原因有（）。A.油液粘度過低B.冷卻器堵塞C.系統(tǒng)壓力長期超限D(zhuǎn).油箱油量不足答案：ABCD4.掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈跳鏈的處理措施包括（）。A.調(diào)整鏈輪對中B.張緊刮板鏈C.更換磨損的刮板D.增加運(yùn)輸機(jī)傾角答案：ABC5.采煤機(jī)割煤時需觀察的運(yùn)行參數(shù)有（）。A.牽引速度B.截割電機(jī)電流C.液壓系統(tǒng)壓力D.滾筒搖臂角度答案：ABCD6.掘進(jìn)機(jī)過斷層時的安全措施包括（）。A.降低截割速度B.加強(qiáng)頂板支護(hù)C.增大噴霧水壓D.提前放震動炮松動硬巖答案：ABD7.采煤機(jī)截割部異響的常見故障點(diǎn)有（）。A.齒輪嚙合不良B.軸承損壞C.截齒脫落D.搖臂油缸泄漏答案：ABC8.掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置應(yīng)包括（）。A.過流保護(hù)B.漏電保護(hù)C.溫度保護(hù)D.欠壓保護(hù)答案：ABCD9.采煤機(jī)停機(jī)操作的正確步驟是（）。A.停止?fàn)恳鼴.關(guān)閉截割電機(jī)C.斷開離合器D.切斷電源答案：ABCD10.掘進(jìn)機(jī)履帶脫軌的預(yù)防措施有（）。A.保持底板平整B.控制行走速度C.定期檢查履帶張緊度D.減少轉(zhuǎn)彎角度答案：ABCD11.采煤機(jī)噴霧系統(tǒng)的作用包括（）。A.降塵B.冷卻截齒C.防止火花D.潤滑滾筒答案：ABC12.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)需掌握的“四懂四會”內(nèi)容包括（）。A.懂結(jié)構(gòu)、懂原理B.會操作、會保養(yǎng)C.懂性能、懂用途D.會檢查、會排除故障答案：ABCD13.采煤機(jī)牽引部無牽引的可能原因有（）。A.主泵損壞B.液壓油污染C.換向閥卡阻D.牽引電機(jī)故障答案：ABCD14.掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)皮帶跑偏的調(diào)整方法有（）。A.調(diào)整張緊裝置B.校正托輥位置C.清理皮帶粘煤D.更換皮帶答案：ABC15.采煤機(jī)檢修時的安全注意事項包括（）。A.嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度B.液壓系統(tǒng)泄壓后再拆卸C.禁止單人作業(yè)D.檢修后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)答案：ABCD三、判斷題（共20題，每題1分，共20分。正確的打“√”，錯誤的打“×”）1.采煤機(jī)可以帶載啟動截割電機(jī)。（）答案：×2.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)可以在截割過程中調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。（）答案：×3.采煤機(jī)液壓油乳化后需立即更換。（）答案：√4.掘進(jìn)機(jī)截割硬巖時，應(yīng)加大牽引速度提高效率。（）答案：×5.采煤機(jī)停機(jī)后必須將滾筒落地，防止誤啟動。（）答案：√6.掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)只需在割煤時開啟，檢修時可關(guān)閉。（）答案：×7.采煤機(jī)截割部油溫超過75℃時應(yīng)停機(jī)冷卻。（）答案：√8.掘進(jìn)機(jī)行走時，司機(jī)可以站在非操作側(cè)觀察路況。（）答案：×9.采煤機(jī)牽引手把未歸零的情況下可以啟動電機(jī)。（）答案：×10.掘進(jìn)機(jī)一運(yùn)刮板鏈斷裂時，可臨時用鐵絲連接繼續(xù)作業(yè)。（）答案：×11.采煤機(jī)司機(jī)可以通過觀察煤壁片幫情況判斷截割深度是否合理。（）答案：√12.掘進(jìn)機(jī)截割頭未完全退出煤壁時，可以進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。（）答案：×13.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)補(bǔ)油壓力不足會導(dǎo)致牽引無力。（）答案：√14.掘進(jìn)機(jī)檢修時，必須將急停按鈕按下并閉鎖。（）答案：√15.采煤機(jī)割煤時，應(yīng)先啟動噴霧再啟動截割電機(jī)。（）答案：√16.掘進(jìn)機(jī)履帶張緊過度會導(dǎo)致行走阻力增大。（）答案：√17.采煤機(jī)司機(jī)交接班時，只需口頭交接設(shè)備狀態(tài)即可。（）答案：×18.掘進(jìn)機(jī)截割電機(jī)溫度超過90℃時應(yīng)立即停機(jī)。（）答案：√19.采煤機(jī)電纜拖移裝置卡阻時，可用工具強(qiáng)行拖拽。（）答案：×20.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（）答案：√四、簡答題（共5題，每題4分，共20分）1.簡述采煤機(jī)割煤時的操作流程。答案：（1）檢查確認(rèn)各操作手把在零位，噴霧系統(tǒng)正常，瓦斯?jié)舛炔怀蓿唬?）先啟動噴霧泵，再啟動液壓泵；（3）將截割部離合器合上，啟動截割電機(jī)；（4）緩慢扳動牽引手把，逐漸增加牽引速度；（5）根據(jù)煤層厚度調(diào)整滾筒高度，保持截割平直面；（6）割煤過程中密切觀察各儀表參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；（7）到達(dá)工作面端頭時，先停止?fàn)恳?，再停止截割電機(jī)，最后關(guān)閉噴霧。2.掘進(jìn)機(jī)過斷層時應(yīng)采取哪些安全措施？答案：（1）提前探明斷層位置、產(chǎn)狀及巖性，制定專項措施；（2）降低截割速度，減小截割深度，避免截割頭受沖擊；（3）加強(qiáng)頂板支護(hù)，采用超前支護(hù)或架棚支護(hù)防止冒頂；（4）若巖石硬度超過7級，應(yīng)提前打震動炮松動；（5）增加噴霧水壓，降低粉塵濃度；（6）安排專人觀察頂板及設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。3.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過高的原因及處理方法。答案：原因：（1）油液粘度過低或過高；（2）冷卻器堵塞或冷卻水流量不足；（3）系統(tǒng)壓力長期超限；（4）油箱油量不足；（5）液壓元件內(nèi)泄漏嚴(yán)重。處理方法：（1）更換符合標(biāo)號的液壓油；（2）清理冷卻器或增大冷卻水流量；（3）調(diào)整系統(tǒng)壓力至額定值；（4）補(bǔ)充液壓油至油位線；（5）檢查并更換磨損的液壓泵、馬達(dá)或閥組。4.掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈跳鏈的原因及處理措施。答案：原因：（1）刮板鏈松弛；（2）鏈輪磨損或?qū)χ胁涣?；?）刮板變形或連接螺栓松動；（4）運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有大塊矸石卡阻。處理措施：（1）張緊刮板鏈至合適程度（下垂量30-50mm）；（2）校正鏈輪位置或更換磨損鏈輪；（3）更換變形刮板，緊固連接螺栓；（4）停機(jī)清理卡阻的大塊矸石。5.采煤機(jī)司機(jī)在操作過程中需重點(diǎn)觀察哪些異常情況？答案：（1）截割電機(jī)、牽引電機(jī)是否有異響或異味；（2）液壓系統(tǒng)壓力、油溫是否超限；（3）滾筒截齒是否脫落或嚴(yán)重磨損；（4）電纜拖移裝置是否卡阻或破損；（5）工作面瓦斯?jié)舛仁欠癞惓?；?）煤壁是否有片幫、漏頂預(yù)兆；（7）噴霧系統(tǒng)是否正常，降塵效果是否達(dá)標(biāo)；（8）各操作手把是否靈活，儀表顯示是否準(zhǔn)確。五、案例分析題（共1題，10分）案例：連云港某礦綜采工作面，MG300/700-WD型采煤機(jī)在割煤過程中突然出現(xiàn)截割部劇烈異響，司機(jī)立即停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)搖臂油池溫度升高至85℃，油位正常但油液呈乳白色。問題：（1）分析異響及油液異常的可能原因；（2）提出處理措施；（3）簡述預(yù)防此類故障的方法。答案：（1）可能原因：①液壓油乳化（油液進(jìn)水），導(dǎo)致齒輪、軸承潤滑失效，產(chǎn)生異響；②搖臂內(nèi)密封損壞（如浮動密封、O型圈），冷卻水滲入油池；③冷卻器泄漏，冷卻水進(jìn)入液壓系統(tǒng)；④油池呼吸閥堵塞，導(dǎo)致內(nèi)外壓差過大，吸入水分。（2）處理措施：①立即停止采煤機(jī)運(yùn)