附著式升降腳手架安全管控要點附著式升降腳手架安全管控要點Content結構組成方面管控施工流程方面管控施工管理方面管控 Part01結構組成方面管控爬架單元構成示意圖規(guī)范：①《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202-2010②《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護平臺》JG/T546-20194管控要點：①長度至少覆蓋4層結構、一般為12m。②材質足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。③連接要牢固可靠。52.防傾裝置管控要點：①可滑動性好，一般為導輪。②升降工況，最上和最下導向件間距應≥2.8m或架體高度③采用焊接、螺栓或銷軸與支座連接。6④與導軌間隙應＜5mm。6管控要點：分類卡阻式夾持式類型偏心輪制動距離結構要求豎向間距≤15cm設防墜桿或導軌受力裝置由梯格傳遞給導軌防墜桿或導軌設置要求每一機位不少于一個（最好每道支座均應設置）74.停層裝置（卸荷頂撐）管控要點：①使用工況，將爬架全部荷載傳遞到附墻支座。高低可調。③足夠的強度、剛度。8力牢靠8管控要點：①預留洞口要精確，垂直與建筑②螺栓的螺母≥2個或彈簧墊圈加單螺母。9④墊板尺寸由設計確定且大于96.附墻支座管控要點：①停層裝置、防墜、防傾、螺栓均設置在支座上，需重點關注。②與建筑結構連接處砼強度③陽臺、飄窗、空調板等處的異性附墻支座需重點關注。6.附墻支座7.提升掛座（上吊點）管控要點：①與起防墜作用支座分開設置（最好要求單獨設置）。②與建筑結構連接處砼強度≥C20。③水平長度應保證電動葫蘆在同鏈條角度≤10°。④周轉安裝后應及時與電動葫蘆連接（雙保險）。8.電動葫蘆管控要點：①與提升掛座相連，提升工況時的發(fā)動機。②及時排查是否有翻鏈、鉸鏈和其他影響正常運行的故障。③必須有保護套。④及時保養(yǎng)。9.同步控制裝置管控要點：①提升前檢查分控箱、總控箱電纜連接正常。②具有防超載、防欠載的報警和停機功能。③超過設計值的15%，該機位處分控向聲光報警（查看該機位時候有障礙物，摩擦力是否過大等情況超過30%，整個爬架停止升降。傳感器是機位吊點荷載的直接承受者，通過對載荷的實時測量并產(chǎn)生相應的模擬信號。組成②總控制箱：對總控和分控發(fā)布升、降、停等命令。功能開關：分為智能控制、單點單控、強制手動三檔。一、智能控制--上升、下降時超載、失載保護生效。并自動生成保護數(shù)據(jù)，無需設置，但也可按客戶要求自行設置。二、單點單控1.當需要單點控制時，打到單點單控檔位，并按上升按鈕。2.當需要連接電腦時，打到單點單控檔位，如果需要控制動作，按上升按鈕后在進行電腦界面操作。三、強制手動--強制上升、下降，這時超載、失載保護失效（謹慎使用）。一、智能控制狀態(tài)下，總控制箱和分控制箱顯示：二、單點單控狀態(tài)下，總控制箱和分控制箱顯示：三、強制手動狀態(tài)下，總控制箱和分控制箱顯示：組成③分控制箱：分控制箱：n臺采集的每個機位的實時載荷數(shù)據(jù)，進行綜合分析，以判別各種故障，及時作出相應的自動化操作，如預警和停機，并通過通訊總線和控制總線傳送給主機。1.控制開關：單獨控制該機位電動葫蘆上升、下降、停止。2.聲光報警器：超載、失載、預警時進行聲光報警。當達到設計值的±15%，蜂鳴器響起，聲音為短促、間斷聲響，報警燈亮起；當達到設計值的±30%，蜂鳴器響起，聲音為長響，失載指示燈亮起，且自動切斷主控總電。3.緊急停止按鈕：當遇到危險緊急情況下，可通過緊急停止按鈕強制停止所有機位動作。4.電機接口：連接電動葫蘆。5.傳感器接口：連接傳感器。6.485通訊接口：連接485通訊線。不使用電腦不需要。（預留功能）1.超載預警時，超載指示燈閃爍。超載停機時，超載和停機指示燈同時常亮，并由蜂鳴器進行聲光報警。2.欠載預警時，欠載指示燈閃爍。欠載停機時，超載和停機指示燈同時常亮，并由蜂鳴器進行聲光報警。3.電機缺相時，會對應相同的相序進行指示常亮，并由蜂鳴器進行聲光報警同步控制裝置運行：一、參數(shù)設定同步控制裝置運行：二、智能控制上升、下降時超載、失載保護生效。并自動生成保護數(shù)據(jù)，無需設置。群升群降時，如果發(fā)現(xiàn)個別機位過快，可按住分柜四鍵該機暫停，松手即恢復升或降。同步控制裝置運行：三、單點單控各機位均可單機控制上升或下降，過載、欠載報警和自動停機保護功能。同步控制裝置運行：三、單點單控同步控制裝置運行：強制上升、下降，這時超載、失載保護失效（謹慎使用）。此模式一般在初始群機加載時使用。同步控制裝置總結爬架同步控制系統(tǒng)是通過荷載傳感器把信號傳遞給分控制箱，經(jīng)過參數(shù)設計的分控制箱和總控制箱，在爬架提升過程中做出一系列智能化反應，從而控制各機位的升降速度，使各升降點的荷載或高差在設計范圍內，有效預防附著式升降腳手架在升降過程中產(chǎn)生的過大變形，防止架體損壞墜落。1.在爬架升降工況下，具有防超載、防欠載的報警和停機功能：當某一機位的荷載超過設計值的15%時，采用聲光形式自動報警和顯示報警機位查看該機位時候有障礙物，摩擦力是否過大等情況）當超過30%時，整套爬架自動停止升降。2.當發(fā)現(xiàn)爬架局部有變形時，可以通過單點單控來進行局部調整，保證架體管控要點：①關注采光井、陰陽角位置走道板設置。②與立柱連接、走道板之間的連接要牢固可靠（特別關注第一道）。③與塔吊附墻桿交叉位置優(yōu)化設置為可翻轉。管控要點：建議不設置管控要點：①盡量防護嚴密。以提前打開，底部翻板未經(jīng)允許嚴禁打開。③提升后，第一步必須是底部翻板恢復防護到位。④日常重點檢查。管控要點：①盡量選用插銷連接固定。②大風過后需重點檢查網(wǎng)片受損情況。③采用沖孔鋼板時，厚度④中建CI提前上網(wǎng)片。⑤立面防護，關注重點。管控要點：按照各廠家住建部評估報告，盡量保證每步、每道內外立桿均設置Z字撐，保證架體整體穩(wěn)定性。15.水平支撐結構（水平桁架）①設置在爬架底部，與建筑結構外立面平行，與豎向主框架相連，傳遞豎向荷載。②按照各廠家住建部評估報16.爬架的其他結構要求管控要點：管控要點：①需明確按照住建部評估報告和方案施工。②需留意合同造價是按延米還是機位數(shù)量，應與現(xiàn)場相符。③需明確爬架單位人員必須駐場。2.深化設計管控要點：①主導軌長度至少覆蓋4層結構、一般為12m。②爬架機位附著的優(yōu)先級從高到低為剪力墻、梁、陽臺、飄板。③塔吊附墻桿位置，架體需斷開處理，做成可翻式腳手板。④施工電梯是否穿入爬架，若穿入，機位應布置在電梯兩側，中間架體斷開形成門洞。⑤是否用卸料平臺、是否用塔吊上人通道，均需隨爬架一起提升，提前設計。⑥是否在爬架穿插保溫，如穿插，需提前設計好翻板的角度及陰陽角處翻板。⑦螺栓預留洞口應避開鋁模K板、鋁模的對拉絲桿口。⑧中國建筑logo位置，提前網(wǎng)片刷漆制作。3.托架（找平架）搭設管控要點：①搭設托架前，爬架單位技術人員到場溝通協(xié)調。②按照落地式腳手架要求搭設。③最上面一步找平層水平精度要求高。④在上面找平層外側搭設1.2-1.5m臨邊防護。⑤托架驗收合格后方可安裝爬架。4.爬架材料進場驗收管控要點：①爬架材料進場必須核對驗收，特別是附墻支座、防墜器、提升掛座、電動葫蘆等。②材料必須刷漆有防銹措施。③焊縫無裂紋、漏焊、氣孔、夾渣、未焊滿缺陷。④構配件表面無明顯可見的影響性能和使用的表面缺陷和變形。露底等缺陷。管控要點：①作業(yè)人員正確系掛安全帶，安裝時，樓下6m范圍拉警戒帶，旁站警示到位。②相鄰豎向主框架的高差≤2cm，豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差≤5‰且③樓層提前預留連墻件，做好臨時拉結，防止傾覆。④所有的螺栓連接緊固到位，開口銷插銷到位，立面網(wǎng)片固定牢靠，底部翻板及時安裝嚴密。⑤同步控制系統(tǒng)電纜規(guī)整有序、穿套固定，電動葫蘆及時戴保護套，防止污染。⑥前期因位置不精確，預埋洞口不建議鋁模打孔，正常提升后及時鋁模打孔。6.首提及正常提升提升前管控要點：①核對機位數(shù)量和位置無誤，同步控制系統(tǒng)正常運行。②架體外側全封閉，底部翻板全封閉，螺栓連接是否到位、開口銷是否缺少插銷。③附墻支座是否緊貼墻面，穿墻螺桿是否垂直，是否雙螺母設置，螺桿是否外露三④提升掛座安裝到位，與電動葫蘆連接到位，電動葫蘆無鉸鏈情況。⑤所有妨礙升降的障礙物已拆除，如外墻鋁模絲桿外伸過長。⑥架體上不允許集中堆載，架體上建筑垃圾及時清理，最下面樓層窗臺上檐、飄窗、空調板等上面垃圾及時清理。⑦檢查合格準備提升前，對爬架工人進行安全技術交底和班前會。⑧遇5級及以上強風或大雨、大雪、濃霧（能見度＜50m）等惡劣天氣，禁止升降。6.首提及正常提升提升中管控要點：①爬架底部旁站到位（至少2人嚴禁任何人員進入墜落半徑。②所有人員不應停留在架體上。③提升過程中施工荷載不應超過0.5kN/㎡。④提升指令應固定一人下達，但當有異常情況時，任何人均可發(fā)出停止指令。⑤嚴密監(jiān)視電動葫蘆運行情況，及時排除翻鏈、鉸鏈和其他故障。⑥爬架人員巡視各自負責機位，注意分控制箱荷載數(shù)字顯示變化及聲光報警。⑦提升起5cm后，停止提升，對腳手架進行檢查，確認安全無誤后，繼續(xù)提升。6.首提及正常提升提升后管控要點：①提升到位后，及時按使用工況要求進行附著固定、停層裝置復位到位，在沒有完成固定工作前，工人不應擅自離崗下班。②電動葫蘆卸力，停層裝置受力。③復位固定完成后，及時進行檢查驗收，合格后方可使用。6.首提及正常提升7.使用工況管控要點：①架體上的建筑垃圾和雜物應及時清理干凈，不得放置影響架體安全的集中荷載。②當爬架停用超過1個月或遇6級及以上大風后復工時，應進行檢查，合格后方可使③螺栓連接件、升降設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備、同步控制裝置等，應每月進行維護保養(yǎng)。④不得利用架體吊運物料、不得在架體上拉結吊裝纜繩、不得在架體上推車。⑤不得任意拆除結構件或松動連接件、不得拆除或移動架體上的安全防護設施。⑥不得利用架體支撐模板或卸料平臺。8.塔吊附墻安裝管控要點：①架體遇塔吊附墻需斷開或開洞時，斷開處應加設欄桿和封閉，開口處應有可靠的防止人員及物料墜落的措施。②在爬架提升、塔吊附墻穿越最后一道走道板時，風險大，管理人員需旁站到位，工人安全帶系掛到位。管控要點：①拆除架體下面6m范圍拉警戒帶，旁站警示到位。②拆除時，應有可靠的防止人員及物料墜落的措施，拆除的材料、構配件及設備不應拋擲。③拆除作業(yè)應在白天進行。當遇5級及以上強風或大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時，不應進行拆除作業(yè)。④材料分類清理，嚴禁小零件材料出現(xiàn)高空墜物的情況。 管控要點①研究爬架規(guī)范、住建部評估報告和方案，要求按方案施工，以子之矛、攻子之盾。②爬架作業(yè)人員持證（F證）上崗。③安裝、升降、使用、拆除等作業(yè)前，應向作業(yè)人員進行安全教育和安全技術交底。④做好提升前檢查驗收、過程旁站、提升后復位驗收、使用過程巡檢工作。⑤不得將模板支架、纜風繩、泵管等固定在架體上，不得用架體懸掛起重設備。⑥爬架在施工現(xiàn)場安裝完成后應進行整機檢測。⑦爬架作業(yè)人員在施工過程中應戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，酒后不得上崗作業(yè)。管控要點⑧做好爬架單位與主體、保溫單位的協(xié)調工作。⑨做好爬架立面交叉作業(yè)的安全管控