機械設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程1引言為規(guī)范機械設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作，保障設(shè)備運行穩(wěn)定性、延長使用壽命、預(yù)防故障發(fā)生，確保生產(chǎn)安全與效率，依據(jù)《機械設(shè)備管理條例》及企業(yè)設(shè)備管理體系要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程是企業(yè)機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的指導(dǎo)性文件，適用于各類生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備及輔助設(shè)備的定期維護(hù)管理。2適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)所有在用機械設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)，包括但不限于：生產(chǎn)類設(shè)備（如機床、注塑機、包裝機、印刷機等）；動力類設(shè)備（如空壓機、鍋爐、發(fā)電機、水泵等）；輸送類設(shè)備（如皮帶輸送機、滾筒輸送機、提升機等）；輔助類設(shè)備（如風(fēng)機、制冷設(shè)備、液壓站等）。3職責(zé)分工3.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定年度/季度維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)等級、周期、責(zé)任人員及資源需求；提供維護(hù)所需工具（如扭矩扳手、潤滑槍、檢測儀器）、材料（如潤滑油、易損件）及技術(shù)支持；監(jiān)督維護(hù)執(zhí)行情況，考核維護(hù)質(zhì)量，跟蹤問題整改；組織維護(hù)人員培訓(xùn)（如設(shè)備原理、安全操作、故障診斷）；管理維護(hù)記錄，建立設(shè)備維護(hù)檔案。3.2使用部門配合維護(hù)人員完成設(shè)備停機、清理及試機工作；日常監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)（如溫度、異響、振動），及時反饋異常；驗收維護(hù)后的設(shè)備，確認(rèn)其滿足生產(chǎn)要求。3.3維護(hù)人員嚴(yán)格按照本規(guī)程及維護(hù)計劃實施作業(yè)，確保維護(hù)質(zhì)量；如實填寫《維護(hù)記錄表》，記錄問題及處理措施；向設(shè)備管理部門報告重大異常（如部件斷裂、嚴(yán)重泄漏），提出維修建議；保管維護(hù)工具與材料，避免丟失或損壞。3.4操作人員遵守設(shè)備操作規(guī)程，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞；每班工作前/后進(jìn)行日常維護(hù)（如清潔、潤滑）；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機，報告使用部門或維護(hù)人員。4維護(hù)保養(yǎng)等級與周期根據(jù)設(shè)備重要性、使用頻率及磨損規(guī)律，將維護(hù)保養(yǎng)分為四級，具體周期與內(nèi)容如下：4.1日常維護(hù)（每日/每班）責(zé)任主體：操作人員內(nèi)容：1.清潔：擦拭設(shè)備表面及周邊環(huán)境，清除灰塵、油污、雜物；2.潤滑：檢查潤滑點（如軸承、齒輪、導(dǎo)軌），補充符合說明書要求的潤滑油（脂），確保油位正常；3.緊固：檢查連接螺絲、螺栓，如發(fā)現(xiàn)松動，用合適工具緊固（符合說明書扭矩要求）；4.檢查：觀察設(shè)備運行狀態(tài)（如溫度、異響、振動、泄漏），記錄異常并報告。4.2月度維護(hù)（每月1次）責(zé)任主體：維護(hù)人員內(nèi)容：1.易損件檢查：檢查皮帶、密封件、濾芯、剎車片等易損件，磨損超過極限時更換；2.功能測試：測試設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)（如壓力、速度、流量），確保符合生產(chǎn)工藝要求；3.電氣檢查：檢查接線端子、插頭、絕緣層，確保無松動、氧化或損壞，接地良好；4.散熱維護(hù)：清理風(fēng)扇、散熱片、通風(fēng)口的灰塵，確保散熱正常。4.3季度維護(hù)（每季度1次）責(zé)任主體：維護(hù)人員（設(shè)備管理部門監(jiān)督）內(nèi)容：1.部件拆解：拆解關(guān)鍵部件（如軸承、齒輪、液壓泵），檢查磨損、腐蝕情況，測量間隙（如軸承間隙），超限時更換；2.精度校準(zhǔn)：使用專用儀器（如千分尺、激光校準(zhǔn)儀）校準(zhǔn)設(shè)備精度（如機床定位精度、衡器稱量精度）；3.液壓/氣動系統(tǒng)：檢查油管、氣管、接頭，更換老化密封件，補充或更換液壓油；4.安全裝置：測試緊急停止按鈕、限位開關(guān)、防護(hù)欄等，確保功能正常。4.4年度維護(hù)（每年1次）責(zé)任主體：設(shè)備管理部門組織（維護(hù)人員、使用部門參與）內(nèi)容：1.全面拆解：拆解設(shè)備所有部件，檢查機身、主軸、傳動機構(gòu)的磨損情況，更換無法修復(fù)的部件；2.徹底清潔：清理設(shè)備內(nèi)部（如齒輪箱、電氣柜）的油污、灰塵；3.全面校準(zhǔn)：校準(zhǔn)所有功能參數(shù)（如速度、壓力、溫度），確保符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；4.性能測試：滿載運行設(shè)備（如2小時），驗證其穩(wěn)定性與可靠性；5.計劃調(diào)整：根據(jù)年度維護(hù)情況，修訂下一年度維護(hù)計劃。5定期維護(hù)保養(yǎng)操作流程5.1準(zhǔn)備階段1.計劃確認(rèn)：設(shè)備管理部門提前3天向使用部門、維護(hù)人員下達(dá)維護(hù)計劃（明確時間、內(nèi)容、責(zé)任）；2.工具材料：維護(hù)人員準(zhǔn)備工具（扳手、螺絲刀、檢測儀器）、材料（潤滑油、易損件），檢查其完整性；3.停機斷電：使用部門停止設(shè)備運行，切斷電源，掛“正在維護(hù)，禁止合閘”警示牌；4.資料查閱：維護(hù)人員查閱設(shè)備說明書、歷史維護(hù)記錄，了解設(shè)備特性與問題史。5.2實施階段1.按照維護(hù)計劃逐項作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備說明書要求；2.對發(fā)現(xiàn)的問題（如部件磨損、泄漏），及時記錄并處理（如更換部件、緊固螺絲）；3.維護(hù)過程中保持現(xiàn)場整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。5.3驗收階段1.維護(hù)人員自行檢查：確認(rèn)維護(hù)內(nèi)容全部完成，記錄如實填寫；2.聯(lián)合驗收：設(shè)備管理部門、使用部門共同檢查設(shè)備外觀、功能、參數(shù)，確認(rèn)正常；3.簽字確認(rèn)：維護(hù)人員、使用部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人在《維護(hù)記錄表》上簽字。5.4恢復(fù)階段1.拆除警示牌，接通電源；2.試機運行：空載運行10分鐘，觀察無異常后，進(jìn)行滿載測試；3.交付使用：試機正常后，將設(shè)備交付使用部門；4.現(xiàn)場清理：維護(hù)人員整理工具、材料，清理現(xiàn)場。6注意事項1.安全第一：維護(hù)前必須停機斷電，掛警示牌；禁止帶電作業(yè)，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件；2.人員資質(zhì)：維護(hù)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，特種設(shè)備維護(hù)需持有效證件；3.工具材料：使用符合設(shè)備要求的工具與材料，不得使用替代產(chǎn)品（如用普通潤滑油代替專用油）；4.異常處理：發(fā)現(xiàn)重大異常（如部件斷裂、電氣短路），立即停止作業(yè)，報告設(shè)備管理部門；5.環(huán)保要求：廢油、廢部件需按企業(yè)環(huán)保規(guī)定處理，不得隨意丟棄；6.防護(hù)用品：維護(hù)人員必須佩戴手套、護(hù)目鏡、安全帽等防護(hù)用品；7.特殊設(shè)備：高壓、易燃易爆設(shè)備需制定專項維護(hù)方案，經(jīng)審批后實施。7記錄與歸檔7.1記錄內(nèi)容《機械設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄表》應(yīng)包含以下信息：設(shè)備信息：名稱、編號、型號、所在車間；維護(hù)信息：日期、等級、維護(hù)人員；維護(hù)內(nèi)容：完成的項目（如清潔、潤滑、更換部件）；問題與處理：發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施、結(jié)果；驗收信息：驗收人員、日期、結(jié)論；備注：未完成項目、建議。7.2歸檔要求維護(hù)記錄需在24小時內(nèi)提交設(shè)備管理部門；設(shè)備管理部門按設(shè)備編號分類歸檔，保存期限不少于3年；記錄需便于查閱，如需調(diào)取，需經(jīng)設(shè)備