2025特種設(shè)備焊接操作人員考試試卷:焊接工藝參數(shù)控制與調(diào)整技巧_第1頁
2025特種設(shè)備焊接操作人員考試試卷:焊接工藝參數(shù)控制與調(diào)整技巧_第2頁
2025特種設(shè)備焊接操作人員考試試卷:焊接工藝參數(shù)控制與調(diào)整技巧_第3頁
2025特種設(shè)備焊接操作人員考試試卷:焊接工藝參數(shù)控制與調(diào)整技巧_第4頁
2025特種設(shè)備焊接操作人員考試試卷:焊接工藝參數(shù)控制與調(diào)整技巧_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

2025特種設(shè)備焊接操作人員考試試卷:焊接工藝參數(shù)控制與調(diào)整技巧考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______一、選擇題(本部分共20小題,每小題2分,共40分。在每小題列出的四個選項中,只有一項是最符合題目要求的,請將正確選項的字母填在括號內(nèi)。)1.特種設(shè)備焊接時,選擇焊接電流大小的首要依據(jù)是()。A.焊接位置B.焊接材料C.焊接厚度D.焊接速度2.焊接電壓過高可能導(dǎo)致()。A.焊縫熔深增加B.焊縫成型不良C.焊接效率提高D.焊接變形減小3.在進行埋弧焊時,焊接速度過快會導(dǎo)致()。A.焊縫熔寬增加B.焊縫熔深減小C.焊接飛濺減少D.焊縫成型變差4.焊接預(yù)熱的主要目的是()。A.提高焊接效率B.減少焊接變形C.增加焊接成本D.改善焊接外觀5.焊接后進行后熱處理的主要目的是()。A.提高焊接強度B.降低焊接變形C.消除焊接應(yīng)力D.改善焊接韌性6.焊接過程中,焊接電流過小會導(dǎo)致()。A.焊縫熔深增加B.焊縫成型不良C.焊接效率提高D.焊接變形減小7.焊接時,焊接電弧長度過長會導(dǎo)致()。A.焊縫熔寬增加B.焊縫熔深減小C.焊接飛濺減少D.焊縫成型變差8.在進行氣體保護焊時,保護氣體的流量過小會導(dǎo)致()。A.焊縫氧化B.焊縫脫氧C.焊接飛濺增加D.焊縫成型變差9.焊接時,焊接速度過慢會導(dǎo)致()。A.焊縫熔寬增加B.焦點熔深減小C.焊接飛濺減少D.焊縫成型變差10.焊接過程中,焊接電壓過大可能導(dǎo)致()。A.焊縫熔深增加B.焊縫成型不良C.焊接效率提高D.焊接變形減小11.在進行鎢極氬弧焊時,鎢極直徑的選擇主要依據(jù)()。A.焊接電流大小B.焊接位置C.焊接材料D.焊接厚度12.焊接時,焊接電弧長度過短會導(dǎo)致()。A.焊縫熔寬增加B.焊縫熔深減小C.焊接飛濺減少D.焊縫成型變差13.在進行埋弧焊時,焊接速度過慢會導(dǎo)致()。A.焊縫熔寬增加B.焊縫熔深減小C.焊接飛濺減少D.焊縫成型變差14.焊接預(yù)熱溫度過高可能導(dǎo)致()。A.焊縫熔深增加B.焊縫成型不良C.焊接效率提高D.焊接變形減小15.焊接后進行后熱處理溫度過高可能導(dǎo)致()。A.焊縫熔深增加B.焊縫成型不良C.焊接效率提高D.焊縫變形減小16.焊接過程中,焊接電流過大可能導(dǎo)致()。A.焊縫熔深增加B.焊縫成型不良C.焊接效率提高D.焊接變形減小17.在進行氣體保護焊時,保護氣體的流量過大可能導(dǎo)致()。A.焊縫氧化B.焊縫脫氧C.焊接飛濺增加D.焊縫成型變差18.焊接時,焊接速度過快會導(dǎo)致()。A.焊縫熔寬增加B.焊縫熔深減小C.焊接飛濺減少D.焊縫成型變差19.焊接過程中,焊接電壓過小可能導(dǎo)致()。A.焊縫熔深增加B.焊縫成型不良C.焊接效率提高D.焊接變形減小20.在進行鎢極氬弧焊時,焊接電流的選擇主要依據(jù)()。A.焊接電流大小B.焊接位置C.焊接材料D.焊接厚度二、判斷題(本部分共20小題,每小題1分,共20分。請將判斷結(jié)果填在括號內(nèi),正確的填“√”,錯誤的填“×”。)21.焊接預(yù)熱的主要目的是提高焊接效率。()22.焊接后進行后熱處理的主要目的是消除焊接應(yīng)力。()23.焊接過程中,焊接電流過小會導(dǎo)致焊縫熔深增加。()24.焊接時,焊接電弧長度過長會導(dǎo)致焊縫熔寬增加。()25.在進行氣體保護焊時,保護氣體的流量過小會導(dǎo)致焊縫氧化。()26.焊接時,焊接速度過慢會導(dǎo)致焊縫熔寬增加。()27.焊接過程中,焊接電壓過大可能導(dǎo)致焊縫成型不良。()28.在進行鎢極氬弧焊時,鎢極直徑的選擇主要依據(jù)焊接電流大小。()29.焊接時,焊接電弧長度過短會導(dǎo)致焊縫熔深減小。()30.在進行埋弧焊時,焊接速度過慢會導(dǎo)致焊縫熔寬增加。()31.焊接預(yù)熱溫度過高可能導(dǎo)致焊縫成型不良。()32.焊接后進行后熱處理溫度過高可能導(dǎo)致焊縫熔深增加。()33.焊接過程中,焊接電流過大可能導(dǎo)致焊縫成型不良。()34.在進行氣體保護焊時,保護氣體的流量過大可能導(dǎo)致焊接飛濺增加。()35.焊接時,焊接速度過快會導(dǎo)致焊縫熔深減小。()36.焊接過程中,焊接電壓過小可能導(dǎo)致焊縫熔深增加。()37.在進行鎢極氬弧焊時,焊接電流的選擇主要依據(jù)焊接位置。()38.焊接時,焊接電弧長度過長會導(dǎo)致焊縫熔深減小。()39.在進行埋弧焊時,焊接速度過快會導(dǎo)致焊縫熔寬增加。()40.焊接預(yù)熱溫度過低可能導(dǎo)致焊縫熔深增加。()三、簡答題(本部分共5小題,每小題4分,共20分。請將答案寫在答題紙上,要求語言流暢,邏輯清晰。)41.簡述焊接時選擇焊接電流大小的基本原則。42.解釋焊接預(yù)熱的主要作用及其對焊接質(zhì)量的影響。43.描述焊接過程中,焊接速度對焊縫成型的影響。44.說明焊接后進行后熱處理的目的及其對消除焊接應(yīng)力的作用。45.分析氣體保護焊中,保護氣體流量對焊縫質(zhì)量的影響。四、論述題(本部分共2小題,每小題10分,共20分。請將答案寫在答題紙上,要求內(nèi)容全面,論述深入,邏輯嚴謹。)46.論述焊接工藝參數(shù)(如電流、電壓、速度等)對焊縫成型和質(zhì)量的影響,并結(jié)合實際焊接案例進行分析。47.結(jié)合你所學(xué)的焊接知識,論述如何在實際焊接過程中有效控制焊接工藝參數(shù),以確保焊接質(zhì)量和安全。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.答案:C解析:焊接材料是決定焊接電流大小的直接依據(jù),不同材料的熔點、導(dǎo)熱性等不同,需要選擇不同的電流大小來保證焊接效果。2.答案:B解析:焊接電壓過高會導(dǎo)致電弧過長,使得焊縫熔化不均勻,容易造成焊縫成型不良。3.答案:D解析:埋弧焊速度過快會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫的成型和熔深,導(dǎo)致焊縫成型變差。4.答案:B解析:焊接預(yù)熱的主要目的是降低焊接區(qū)域的冷卻速度,減少焊接變形和應(yīng)力。5.答案:C解析:焊接后進行后熱處理的主要目的是消除焊接應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)裂紋。6.答案:B解析:焊接電流過小會導(dǎo)致熔池溫度不足,焊縫熔化不充分,造成焊縫成型不良。7.答案:D解析:焊接電弧長度過長會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定,熔池冷卻過快,影響焊縫成型,導(dǎo)致焊縫成型變差。8.答案:A解析:氣體保護焊中,保護氣體流量過小無法有效保護熔池,導(dǎo)致焊縫氧化。9.答案:D解析:焊接速度過慢會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫成型,導(dǎo)致焊縫成型變差。10.答案:B解析:焊接電壓過大容易導(dǎo)致電弧過長,使得焊縫熔化不均勻,造成焊縫成型不良。11.答案:A解析:鎢極氬弧焊中,鎢極直徑的選擇主要依據(jù)焊接電流大小,不同電流大小需要選擇不同直徑的鎢極。12.答案:D解析:焊接電弧長度過短會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定,熔池冷卻過快,影響焊縫成型,導(dǎo)致焊縫成型變差。13.答案:D解析:埋弧焊速度過慢會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫的成型和熔深,導(dǎo)致焊縫成型變差。14.答案:B解析:焊接預(yù)熱溫度過高會導(dǎo)致焊縫組織過熱,影響焊縫的韌性和塑性,導(dǎo)致焊縫成型不良。15.答案:D解析:焊接后進行后熱處理溫度過高可能導(dǎo)致焊縫組織過熱,影響焊縫的韌性和塑性,導(dǎo)致焊縫成型變差。16.答案:B解析:焊接電流過大容易導(dǎo)致電弧過長,使得焊縫熔化不均勻,造成焊縫成型不良。17.答案:A解析:氣體保護焊中,保護氣體流量過大可能導(dǎo)致電弧穩(wěn)定性差,增加焊接飛濺。18.答案:D解析:焊接速度過快會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫成型,導(dǎo)致焊縫成型變差。19.答案:B解析:焊接電壓過小容易導(dǎo)致熔池溫度不足,焊縫熔化不充分,造成焊縫成型不良。20.答案:A解析:鎢極氬弧焊中,焊接電流的選擇主要依據(jù)焊接電流大小,不同電流大小需要選擇不同的焊接參數(shù)。二、判斷題答案及解析21.答案:×解析:焊接預(yù)熱的主要目的是降低焊接區(qū)域的冷卻速度,減少焊接變形和應(yīng)力,而不是提高焊接效率。22.答案:√解析:焊接后進行后熱處理的主要目的是消除焊接應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)裂紋。23.答案:×解析:焊接過程中,焊接電流過小會導(dǎo)致熔池溫度不足,焊縫熔化不充分,造成焊縫熔深減小。24.答案:×解析:焊接時,焊接電弧長度過長會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定,熔池冷卻過快,影響焊縫成型,導(dǎo)致焊縫熔寬減小。25.答案:√解析:氣體保護焊中,保護氣體的流量過小無法有效保護熔池,導(dǎo)致焊縫氧化。26.答案:×解析:焊接時,焊接速度過慢會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫成型,導(dǎo)致焊縫熔寬減小。27.答案:√解析:焊接過程中,焊接電壓過大容易導(dǎo)致電弧過長,使得焊縫熔化不均勻,造成焊縫成型不良。28.答案:√解析:鎢極氬弧焊中,鎢極直徑的選擇主要依據(jù)焊接電流大小,不同電流大小需要選擇不同直徑的鎢極。29.答案:×解析:焊接時,焊接電弧長度過短會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定,熔池冷卻過快,影響焊縫成型,導(dǎo)致焊縫熔深減小。30.答案:×解析:在進行埋弧焊時,焊接速度過慢會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫的成型和熔深,導(dǎo)致焊縫熔寬減小。31.答案:√解析:焊接預(yù)熱溫度過高會導(dǎo)致焊縫組織過熱,影響焊縫的韌性和塑性,導(dǎo)致焊縫成型不良。32.答案:×解析:焊接后進行后熱處理溫度過高可能導(dǎo)致焊縫組織過熱,影響焊縫的韌性和塑性,導(dǎo)致焊縫熔深減小。33.答案:√解析:焊接過程中,焊接電流過大容易導(dǎo)致電弧過長,使得焊縫熔化不均勻,造成焊縫成型不良。34.答案:√解析:在進行氣體保護焊時,保護氣體的流量過大可能導(dǎo)致電弧穩(wěn)定性差,增加焊接飛濺。35.答案:×解析:焊接時,焊接速度過快會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫成型,導(dǎo)致焊縫熔深減小。36.答案:×解析:焊接過程中,焊接電壓過小容易導(dǎo)致熔池溫度不足,焊縫熔化不充分,造成焊縫熔深減小。37.答案:×解析:在進行鎢極氬弧焊時,焊接電流的選擇主要依據(jù)焊接電流大小,不同電流大小需要選擇不同的焊接參數(shù),而不是焊接位置。38.答案:×解析:焊接時,焊接電弧長度過長會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定,熔池冷卻過快,影響焊縫成型,導(dǎo)致焊縫熔深減小。39.答案:×解析:在進行埋弧焊時,焊接速度過快會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫的成型和熔深,導(dǎo)致焊縫熔寬減小。40.答案:×解析:焊接預(yù)熱溫度過低會導(dǎo)致焊縫冷卻過快,增加焊接應(yīng)力和裂紋的風(fēng)險,而不是導(dǎo)致焊縫熔深增加。三、簡答題答案及解析41.答案:焊接時選擇焊接電流大小的基本原則是根據(jù)焊接材料、焊接厚度、焊接位置、焊接方法等因素綜合考慮。一般來說,焊接電流大小應(yīng)保證焊縫熔化充分,成型良好,且焊接效率較高。具體來說,焊接電流大小應(yīng)與焊接材料的熱值、焊接厚度成正比,與焊接速度成反比。例如,焊接厚度越大,需要的焊接電流就越大;焊接速度越快,需要的焊接電流就越小。解析:選擇焊接電流大小的基本原則是確保焊縫熔化充分,成型良好,并提高焊接效率。焊接電流大小與焊接材料的熱值、焊接厚度、焊接位置、焊接方法等因素密切相關(guān)。一般來說,焊接電流大小應(yīng)與焊接材料的熱值、焊接厚度成正比,與焊接速度成反比。例如,焊接厚度越大,需要的焊接電流就越大;焊接速度越快,需要的焊接電流就越小。這是因為焊接電流越大,熔池溫度越高,熔化速度越快,能夠保證焊縫熔化充分,成型良好。同時,焊接電流過大也可能導(dǎo)致焊接變形和熱影響區(qū)過大,因此需要根據(jù)具體情況選擇合適的焊接電流大小。42.答案:焊接預(yù)熱的主要作用是降低焊接區(qū)域的冷卻速度,減少焊接變形和應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)裂紋。焊接預(yù)熱還可以改善焊縫的成型,提高焊接質(zhì)量。具體來說,焊接預(yù)熱可以使焊縫和母材的溫度均勻,減少焊接過程中的溫度梯度,從而降低焊接變形和應(yīng)力。此外,焊接預(yù)熱還可以提高焊縫的塑性和韌性,減少焊接過程中的裂紋風(fēng)險。解析:焊接預(yù)熱的主要作用是降低焊接區(qū)域的冷卻速度,減少焊接變形和應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)裂紋。焊接預(yù)熱還可以改善焊縫的成型,提高焊接質(zhì)量。具體來說,焊接預(yù)熱可以使焊縫和母材的溫度均勻,減少焊接過程中的溫度梯度,從而降低焊接變形和應(yīng)力。此外,焊接預(yù)熱還可以提高焊縫的塑性和韌性,減少焊接過程中的裂紋風(fēng)險。例如,對于厚板焊接,由于焊接熱量較大,焊縫和母材的溫度梯度較大,容易產(chǎn)生焊接變形和裂紋,因此需要進行預(yù)熱。預(yù)熱溫度一般根據(jù)材料的種類、焊接厚度、環(huán)境溫度等因素確定,一般控制在100℃~300℃之間。43.答案:焊接過程中,焊接速度對焊縫成型的影響較大。焊接速度過快會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫的熔深和熔寬,導(dǎo)致焊縫成型不良。焊接速度過慢會導(dǎo)致熔池溫度過高,容易產(chǎn)生焊接變形和裂紋。因此,焊接速度的選擇應(yīng)根據(jù)焊接材料、焊接厚度、焊接方法等因素綜合考慮,以保證焊縫成型良好。解析:焊接過程中,焊接速度對焊縫成型的影響較大。焊接速度過快會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫的熔深和熔寬,導(dǎo)致焊縫成型不良。例如,對于埋弧焊,焊接速度過快會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫的熔深,導(dǎo)致焊縫成型變差。焊接速度過慢會導(dǎo)致熔池溫度過高,容易產(chǎn)生焊接變形和裂紋。因此,焊接速度的選擇應(yīng)根據(jù)焊接材料、焊接厚度、焊接方法等因素綜合考慮,以保證焊縫成型良好。例如,對于薄板焊接,由于焊接熱量較小,焊縫和母材的溫度梯度較小,可以采用較快的焊接速度,以提高焊接效率。而對于厚板焊接,由于焊接熱量較大,焊縫和母材的溫度梯度較大,需要采用較慢的焊接速度,以保證焊縫的熔深和熔寬,防止焊接變形和裂紋。44.答案:焊接后進行后熱處理的主要目的是消除焊接應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)裂紋。焊接過程中,由于焊接熱量的作用,焊縫和母材會產(chǎn)生熱應(yīng)力,如果應(yīng)力過大,就會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋。后熱處理可以使焊縫和母材的溫度均勻,減少焊接過程中的溫度梯度,從而降低焊接應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)裂紋。此外,后熱處理還可以改善焊縫的組織和性能,提高焊縫的韌性和塑性。解析:焊接后進行后熱處理的主要目的是消除焊接應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)裂紋。焊接過程中,由于焊接熱量的作用,焊縫和母材會產(chǎn)生熱應(yīng)力,如果應(yīng)力過大,就會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋。后熱處理可以使焊縫和母材的溫度均勻,減少焊接過程中的溫度梯度,從而降低焊接應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)裂紋。此外,后熱處理還可以改善焊縫的組織和性能,提高焊縫的韌性和塑性。例如,對于厚板焊接,由于焊接熱量較大,焊縫和母材的溫度梯度較大,容易產(chǎn)生焊接變形和裂紋,因此需要進行后熱處理。后熱處理溫度一般根據(jù)材料的種類、焊接厚度、環(huán)境溫度等因素確定,一般控制在500℃~800℃之間。45.答案:氣體保護焊中,保護氣體的流量對焊縫質(zhì)量的影響較大。保護氣體流量過小無法有效保護熔池,導(dǎo)致焊縫氧化;保護氣體流量過大可能導(dǎo)致電弧穩(wěn)定性差,增加焊接飛濺。因此,保護氣體的流量選擇應(yīng)根據(jù)焊接材料、焊接厚度、焊接方法等因素綜合考慮,以保證焊縫質(zhì)量。解析:氣體保護焊中,保護氣體的流量對焊縫質(zhì)量的影響較大。保護氣體流量過小無法有效保護熔池,導(dǎo)致焊縫氧化。例如,對于鎢極氬弧焊,保護氣體流量過小會導(dǎo)致熔池暴露在空氣中,容易發(fā)生氧化,影響焊縫質(zhì)量。保護氣體流量過大可能導(dǎo)致電弧穩(wěn)定性差,增加焊接飛濺。例如,對于MIG焊,保護氣體流量過大會導(dǎo)致電弧穩(wěn)定性差,增加焊接飛濺,影響焊縫成型。因此,保護氣體的流量選擇應(yīng)根據(jù)焊接材料、焊接厚度、焊接方法等因素綜合考慮,以保證焊縫質(zhì)量。例如,對于薄板焊接,由于焊接熱量較小,焊縫和母材的溫度梯度較小,可以采用較小的保護氣體流量,以提高焊接效率。而對于厚板焊接,由于焊接熱量較大,焊縫和母材的溫度梯度較大,需要采用較大的保護氣體流量,以保證熔池的有效保護,防止焊縫氧化和焊接飛濺。四、論述題答案及解析46.答案:焊接工藝參數(shù)(如電流、電壓、速度等)對焊縫成型和質(zhì)量的影響較大。焊接電流大小影響焊縫的熔深和熔寬,焊接電壓大小影響電弧的穩(wěn)定性,焊接速度影響熔池的冷卻速度。例如,焊接電流過大或過小都會導(dǎo)致焊縫成型不良,焊接電壓過大或過小都會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定,焊接速度過快或過慢都會導(dǎo)致焊縫成型不良。在實際焊接過程中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的焊接工藝參數(shù),以保證焊縫成型良好,提高焊接質(zhì)量。例如,對于厚板焊接,由于焊接熱量較大,焊縫和母材的溫度梯度較大,需要采用較大的焊接電流和較慢的焊接速度,以保證焊縫的熔深和熔寬,防止焊接變形和裂紋。解析:焊接工藝參數(shù)(如電流、電壓、速度等)對焊縫成型和質(zhì)量的影響較大。焊接電流大小影響焊縫的熔深和熔寬,焊接電壓大小影響電弧的穩(wěn)定性,焊接速度影響熔池的冷卻速度。具體來說,焊接電流大小與焊接材料的熱值、焊接厚度、焊接位置、焊接方法等因素密切相關(guān)。一般來說,焊接電流大小應(yīng)與焊接材料的熱值、焊接厚度成正比,與焊接速度成反比。例如,焊接厚度越大,需要的焊接電流就越大;焊接速度越快,需要的焊接電流就越小。焊接電壓大小也影響焊縫質(zhì)量。焊接電壓過大容易導(dǎo)致電弧過長,使得焊縫熔化不均勻,造成焊縫成型不良;焊接電壓過小容易導(dǎo)致熔池溫度不足,焊縫熔化不充分,造成焊縫成型不良。焊接速度對焊縫成型的影響也較大。焊接速度過快會導(dǎo)致熔池冷卻過快,影響焊縫的熔深和熔寬,導(dǎo)致焊縫成型不良;焊接速度過慢會導(dǎo)致熔池溫度過高,容易產(chǎn)生焊接變形和裂紋。在實際焊接過程中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的焊接工藝參數(shù),以保證焊縫成型良好,提高焊接質(zhì)量。例如,對于厚板焊接,由于焊接熱量較大,焊縫和母材的溫度梯度較大,需要采用較大的焊接電流和較慢的焊接速度,以保證焊縫的熔深和熔寬,防止焊接變形和裂紋。此外,還需要根據(jù)焊接材料、焊接厚度、焊接位置、焊接方法等因素綜合考慮,選擇合適的焊接工藝參數(shù),以保證焊縫成型良好,提高焊接質(zhì)量。47.答案:在實際焊接過程中,有效控制焊接工藝參數(shù)是保證焊接質(zhì)量和安全的關(guān)鍵。首先

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論