電氣儀表安裝工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則

一、安裝

1.保電氣證項(xiàng)目

a多種設(shè)備接地盤柜橋架電氣配管電纜敷設(shè)電機(jī)檢查接線

電氣調(diào)試單機(jī)試車聯(lián)動(dòng)試車符合設(shè)L圖紙及電氣工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范。

檢查措施；目測(cè)及尺量

b多種設(shè)備接地必須分部位在隱蔽邁進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符

合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。

檢查措施；檢查系統(tǒng)各隱蔽部位出J驗(yàn)收記錄

c盤柜橋架電氣配管各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)

定

檢查措施；目測(cè)尺量及對(duì)照?qǐng)D紙檢查

d電纜敷設(shè)及電機(jī)接線符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定

檢查措施；目測(cè)及對(duì)照?qǐng)D紙檢查

e電氣調(diào)試單機(jī)及聯(lián)機(jī)調(diào)試符合國(guó)家電氣調(diào)試規(guī)范及工藝規(guī)定

檢查措施；檢查調(diào)試實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收記錄

2基木方案

a接地必須符合GB50303-規(guī)定接地裝置日勺接地電阻值必須符合

規(guī)定扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度日勺2倍及不少于三面施焊圓

鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍及雙面施焊扁鋼與圓鋼搭接

為圓鋼直徑的6倍及雙面施焊扁鋼與鋼管及角鋼焊接緊貼角鋼

外側(cè)兩面或緊貼3/4鋼管表面上下兩側(cè)施焊

檢查措施：目側(cè)和尺量

b盤柜安裝必須符合GB50303■規(guī)定；如下圖

項(xiàng)目容許偏差（mm）

垂直度（每米）(1.5

水平偏差相鄰兩盤頂部(2

成列盤頂部(5

盤面偏差相鄰兩盤邊(1

成列盤面<5

盤間接縫(2

c橋架及電氣配管必須符合GB50303.規(guī)定和圖紙規(guī)定；直線段鋼

制電纜橋架長(zhǎng)度超過30米鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過

15米設(shè)伸縮節(jié)電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)立補(bǔ)償裝置電

纜橋架轉(zhuǎn)彎處日勺彎曲半徑不小于橋架為電纜最小容許彎曲半徑,

當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5?3米垂直

安裝的支架間距不大于2米，橋架與支架間螺栓，橋架連接板螺

栓固定緊固無遺留，螺母位于橋架外側(cè)，當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架

固定期，有互相間絕緣的防電化腐蝕措施電氣金屬配管嚴(yán)禁對(duì)

口熔焊連接鍍鋅和壁厚小于等于2毫米的鋼導(dǎo)管不得套管

熔焊連接防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接

檢查措施：尺量和目側(cè)及檢查工程質(zhì)量驗(yàn)收表

d電線電纜穿管和線槽敷線三相或單相日勺交流單心電纜不得單獨(dú)穿十

鋼導(dǎo)管內(nèi)不同回路不同電壓等級(jí)和交流與直流日勺電線不應(yīng)穿于同一

導(dǎo)管內(nèi)同一交流回路內(nèi)電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)且管內(nèi)電線不得有

接頭電線電纜在線槽或橋架內(nèi)有一定余量不得有接頭電線按回路編

號(hào)分段綁扎綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2米電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰鎧裝壓扁

護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷

3容許偏差項(xiàng)目：有容許偏差項(xiàng)目參照各章具體內(nèi)容。

4應(yīng)注意事項(xiàng)

a穿線管橋架斷口有飛刺鐵膜應(yīng)銃口

b直埋于地下或樓板內(nèi)的鋼性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受

機(jī)械損傷的一段采用保護(hù)措施

c可繞性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體

d盤柜內(nèi)配線整潔無校接現(xiàn)象導(dǎo)線連接緊密不傷芯線不斷股墊圈

下螺絲兩側(cè)壓H勺導(dǎo)線截面積相似同一端子上導(dǎo)線連接不多余2

根防松墊圈等零件齊全

e燈具及開關(guān)日勺外殼完整，無損傷、無凹陷或溝槽，燈罩無裂痕金

屬護(hù)網(wǎng)無變形，防爆標(biāo)志清晰，燈具及開關(guān)的緊固螺栓無松動(dòng)、銹

蝕密封墊圈完好。

f電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)可不進(jìn)行解體檢查但要檢查電動(dòng)機(jī)W、J極性絕緣電阻及電

機(jī)的J軸承潤(rùn)滑狀況應(yīng)完好電機(jī)進(jìn)線應(yīng)密封完好g施工程序不能顛倒如

下圖

施工準(zhǔn)備f橋架安裝f電氣配管f電纜敷設(shè)一電機(jī)檢查接線f電氣

調(diào)試f單車試車f聯(lián)動(dòng)試車（配合業(yè)主）f竣工交接

［二］儀表安裝

1保證項(xiàng)目

a各儀表校驗(yàn)原則器配備及標(biāo)定符合GB50093-《自動(dòng)化儀表工程

及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定

檢查措施：檢查技術(shù)檢查報(bào)告

b各儀表箱支架儀表線槽盒支架接線箱支架制作符合GB50093-

規(guī)范規(guī)定

檢查措施：目測(cè)及尺量

c各儀表電纜槽盒安裝儀表保溫箱接線箱安裝符合設(shè)計(jì)圖紙及

技術(shù)規(guī)范規(guī)定

d現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝及配管（保護(hù)管氣源管半熱管等）符合施工

圖紙及GB50093-規(guī)范規(guī)定

檢查措施；對(duì)照?qǐng)D紙及目側(cè)

e各儀表電纜敷設(shè)及接線符合《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

規(guī)定

檢查措施：目測(cè)

2注意事項(xiàng)

a支架制作及安裝

支架與預(yù)埋件焊接固定期，焊縫飽滿；膨脹螺絲固定期，選用螺栓

適配，連接緊固放松零件齊全。

b儀表電纜槽盒安裝儀表保溫箱及接線箱安裝接地或接零必須可

靠?jī)x表箱安裝時(shí)固定牢固垂直度容許偏差3毫米，當(dāng)箱高大于

L2米時(shí)垂直度容許偏差4毫米兩箱并排安裝時(shí)中間應(yīng)留有150

毫米H勺間隙

c各儀表閥門試壓必須作好現(xiàn)場(chǎng)試壓記錄

d各壓力表應(yīng)安裝在便于觀測(cè)的方向壓力、差壓變送器安裝時(shí)

不應(yīng)受連接管路日勺應(yīng)力作用

e各溫度儀表安裝時(shí)嚴(yán)格按儀表位號(hào)安裝安裝溫度儀表的管道直

徑小于80毫米時(shí)需加擴(kuò)大管

f磁浮子液位計(jì)安裝前檢查磁盤的翻動(dòng)應(yīng)變化一致其垂直度容

許偏差為3/1000

g控制閥日勺安裝位置應(yīng)便于觀測(cè)、操作和維護(hù)

h電磁閥日勺進(jìn)出口方位應(yīng)安裝對(duì)日勺

i安裝在工藝管道上的儀表或測(cè)量元件，在管道吹洗時(shí)將其拆下,

待吹洗完畢后再重新安裝。儀表外殼的箭頭指向應(yīng)于管道介質(zhì)流

向一致。

J對(duì)有特殊安裝規(guī)定的儀表設(shè)備，安裝是應(yīng)嚴(yán)格按照闡明書送行:

如1差壓變送器的正、負(fù)壓室應(yīng)于節(jié)流裝置日勺正、負(fù)符號(hào)相相應(yīng),

變送器應(yīng)平直、牢固、便于操作和維護(hù)。2雙金屬溫度計(jì)安裝時(shí)?，刻

度盤應(yīng)便于觀測(cè)。安裝在工藝管道的溫度儀表應(yīng)于管道中心線垂

直或傾斜45度，插入深度一般在管道中心，其插入方向液壓與被

測(cè)介質(zhì)逆向。3金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝在無振動(dòng)日勺垂直管道上，上、

下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，流量計(jì)外殼方向應(yīng)于介質(zhì)流向

一致。4節(jié)流裝置安裝：安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴

嘴日勺出口邊沿應(yīng)無毛刺、圓角和可見損傷，并安設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造

原則規(guī)定測(cè)量驗(yàn)證其制造尺寸。節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。

節(jié)流件R勺安裝方向，必須使流體從節(jié)流件日勺上游端面流向節(jié)流件

的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴日勺曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)流體日勺方向。

在水平和傾斜日勺管道上安裝日勺孔板或噴嘴，若有排泄孔時(shí)，排泄

孔的位置為;當(dāng)流體為液體畤應(yīng)在管道H勺正上方。當(dāng)流體為氣體或

蒸汽時(shí)應(yīng)在管道的正下方。環(huán)室上有十號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)流體流向

的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭日勺指向應(yīng)與被測(cè)流體的流

向一致。節(jié)流件的端面應(yīng)垂直與管道軸線，其容許偏差為1度。5

氣體檢測(cè)器地安裝：檢測(cè)器的安裝位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，根據(jù)

被測(cè)氣體日勺密度擬定安裝高度。被測(cè)氣體密度大于空氣密度時(shí),

檢測(cè)器安裝在距地面符合設(shè)計(jì)規(guī)定的位置。密度小于空氣密度時(shí),

檢測(cè)器應(yīng)按裝在泄漏域的上方。6在線分析儀表安裝：分析儀表取

樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定在無層流、渦流、無空氣滲入、無化

學(xué)反映過程的位置。分析取樣系統(tǒng)應(yīng)有完整的取樣預(yù)解決裝置,

預(yù)解決裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并宜接近傳感器。6調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安

裝：控制閥H勺安裝位置應(yīng)便于觀測(cè)、操作和維護(hù)。機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢

固，操作手輪應(yīng)處在便于操作日勺位置。安裝用螺紋連接日勺小口控

制閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)

靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位

移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)口勺安裝方式應(yīng)能保證和其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)口勺相對(duì)位置保

持不變。

K管路吹掃試壓：安裝完畢W、J儀表管道，在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，不

得漏焊、堵塞和接錯(cuò)H勺現(xiàn)象。1調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、節(jié)流裝置等儀

表同工藝管線一同試壓，工藝管線吹掃時(shí)，儀表一次閥要所有關(guān)

死，待工藝管線吹掃干凈后，才吹掃儀表管線。2試壓前，要按設(shè)

計(jì)規(guī)定及儀表使用闡明書規(guī)定核算每臺(tái)儀表所能承受日勺壓力等級(jí)

以防損壞儀表設(shè)備。3再試壓前要將差壓儀表的平衡閥打開，以防

單側(cè)受壓損壞儀表。液壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)

到實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將實(shí)驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力；停壓

10分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。4實(shí)驗(yàn)用日勺壓力表精度

不應(yīng)低于1.5級(jí)，刻度上限宜為實(shí)驗(yàn)壓力的1.5—2倍，并有檢

定合格證書。5在工藝管道升壓前，先打開管路一次閥和排污閥,

沖洗管路，檢查管路與否暢通無阻，再關(guān)閉一次閥，檢查閥芯與

否關(guān)嚴(yán)，然后關(guān)閉排污閥，進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。在試壓過程中要檢查各

焊道，各密封點(diǎn)與否泄漏，同步要檢查閥門、管線、管件上與否有

砂眼，檢查一次閥、二次閥、排污閥與否有泄漏，閥門盤根與否泄

漏等。6試壓過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí)不能帶壓解決，應(yīng)先關(guān)一次

閥、打開排污閥將其泄壓再做解決，解決后應(yīng)重新試壓，直到合格

為止。

L管路氣密；氣密前由技術(shù)人員列出所參與氣密的儀表位號(hào)，在

氣密前技術(shù)交底時(shí)對(duì)參與氣密人員講清氣密易泄漏部位及安全注

意事項(xiàng)。在氣密試壓過程中，要認(rèn)真檢查，如實(shí)記錄好泄漏點(diǎn)的儀

表位號(hào)，位置、泄漏限度。

m風(fēng)管試壓吹洗1氣動(dòng)管線日勺壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用壓縮空氣。2試壓

壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，5分鐘無泄漏為合格。

三、儀表設(shè)備校準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)：儀表在安裝和使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查、

校準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)所規(guī)定的技

術(shù)性能。1儀表安裝前的校準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具

有下列條件：1）室內(nèi)清潔、安靜、光線充足、無振動(dòng)，無對(duì)儀

表及線路口勺電磁場(chǎng)干擾。溫度保持10—35度，有上下水設(shè)施。

2）儀表實(shí)驗(yàn)的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，交流電源及60伏以上的直流

電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過正負(fù)10%,60伏如下的直流電源電壓

不應(yīng)超過正負(fù)5%。

3）儀表調(diào)校人員應(yīng)持證上崗。效驗(yàn)用原則儀器必須具有有效日勺

檢定合格證；其基本誤差日勺絕對(duì)值不超過被校儀表基本誤差日勺3

分之1.原則儀器專人保管、定期保養(yǎng)。

2單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)；1）儀表設(shè)備校驗(yàn)后應(yīng)符合下列規(guī)定:

基本誤差及變差不應(yīng)超過該儀表精度等級(jí)W、J容許誤差；儀表零位

對(duì)出J,偏移值不超過容許誤差H勺2分之1；指針在整個(gè)行程中移

動(dòng)平穩(wěn)，無抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象；電位器和可調(diào)螺絲等可調(diào)節(jié)

裝置在調(diào)校后應(yīng)留有余地；分析儀表日勺反映時(shí)間，比值精度符合

闡明規(guī)定；執(zhí)行器全程動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；變送器日勺恒流性

能及靜壓實(shí)驗(yàn)符合闡明書規(guī)定。

3溫度儀表的校驗(yàn)1）在易燃、易爆、高壓處安裝的溫度計(jì)及熱

電偶的保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行液壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.

5倍、穩(wěn)壓10分鐘無泄漏為合格。2）雙金屬溫度計(jì)，壓力式

溫度計(jì)應(yīng)作示值校驗(yàn)，校驗(yàn)不得少于兩點(diǎn)，如兩點(diǎn)中有一點(diǎn)不合

格，則應(yīng)作4個(gè)刻度點(diǎn)校驗(yàn)，如仍有不合格點(diǎn)，則作不合格解決。

工藝有特別規(guī)定日勺溫度計(jì)一，應(yīng)作4個(gè)刻度點(diǎn)校驗(yàn)。

4壓力儀表的校驗(yàn)：1）測(cè)量范疇小于（）.1Mpa的壓力表，宜用儀表

空氣作信號(hào)，與測(cè)量范疇相適應(yīng)的原則壓力計(jì)進(jìn)行比較。2）測(cè)量

范疇大于O.IMpa日勺壓力儀表應(yīng)用活塞式壓力計(jì)加壓，與原則壓力

表或原則祛碼相比較，在祛碼施轉(zhuǎn)H勺狀況下讀數(shù)。3）校驗(yàn)真空壓

力表時(shí)，用真空泵產(chǎn)生真空，與測(cè)量范疇相適應(yīng)日勺液柱壓力計(jì)或

原則真空表比較。壓力表校驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)加鉛封，并貼合格證。

5流量?jī)x表日勺校驗(yàn)：電子流量計(jì)、渦街流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、質(zhì)量

流量計(jì)等流量?jī)x表有出廠合格證及校驗(yàn)合格報(bào)告，在有效期間可

不進(jìn)行精度校驗(yàn)。但應(yīng)通電或通氣檢查各部件與否工作正常。電

遠(yuǎn)傳與氣遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)換器應(yīng)作模擬校驗(yàn)。氣遠(yuǎn)傳，電遠(yuǎn)傳及機(jī)械批示

型轉(zhuǎn)子流量計(jì)可推動(dòng)轉(zhuǎn)自上升或下降，批示變化方向與轉(zhuǎn)自方向

一致，且輸出值應(yīng)于批示值一致。

6電動(dòng)儀表日勺校驗(yàn)：智能型壓力、差壓、溫度液位變送器應(yīng)按照闡

明書及設(shè)計(jì)規(guī)格表將規(guī)定的參數(shù)組態(tài)，用手持終端設(shè)立接好，然

后進(jìn)行精確性校驗(yàn)。檢查變送器位號(hào)、單位、上限、下限、輸出

方式、阻尼方式。

7控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的校驗(yàn)1)膜頭氣密性實(shí)驗(yàn)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行氣

密性實(shí)驗(yàn)，將O.