富水段施工（帷幕注漿）技術(shù)指導(dǎo)書(shū)id=fontzoomstyle="WORD-BREAK:break-all"vAlign=topcolSpan=2height=300>富水段施工（帷幕注漿）技術(shù)指導(dǎo)書(shū)

一、超前深孔圍幕注漿

超前小導(dǎo)管注漿，對(duì)圍巖加固的范圍和加大處理的程度是有限的，作為軟弱破碎圍巖隧道施工的一項(xiàng)主要輔助措施，它占用時(shí)間和循環(huán)次數(shù)較多。因此，在不便采取其它施工方法(如盾構(gòu)法)時(shí)，深孔預(yù)注漿加固圍巖就較好地解決了這些問(wèn)題。注漿后即可形成較大范圍的筒狀封閉加固區(qū)，稱(chēng)為圍幕注漿。

1、注漿機(jī)理及適用條件

注漿機(jī)理可分為兩種：

一種是對(duì)于破碎巖層、砂卵石層、中、細(xì)、粉砂層等有一定滲透性的地層，采有中低壓力將漿液壓注到地層中的空穴、裂縫、孔隙里、凝固后將巖土或土顆粒膠結(jié)為整體，稱(chēng)為“滲透注漿”。

另一種是對(duì)于顆粒更細(xì)的粘土質(zhì)不透水(漿)地層，采用高壓漿液強(qiáng)行擠壓孔周，使粘土層劈裂成縫并充塞凝結(jié)于其中，從而對(duì)粘土層起到了擠壓加固和增加高強(qiáng)夾層加固作用，稱(chēng)為“劈裂注漿”。關(guān)于擠壓加固即壓密作用，在土力學(xué)與基礎(chǔ)工程中多有敘述；在軟弱粘土層中增加的高強(qiáng)夾層，將粘土分隔包圍，使其整體性和強(qiáng)度大大提高。這也相當(dāng)于在軟弱土體中加筋加骨。因此原則上講，深孔預(yù)注漿可適用于所有軟弱破碎圍巖的加固。

深孔預(yù)注漿一般可超前開(kāi)挖面30m~50m，可以形成有相當(dāng)厚度的和較長(zhǎng)區(qū)段的筒狀加固區(qū)，從而使得堵水的效果更好，也使得注漿作業(yè)的次數(shù)減少，它更適用于有壓地下水及地下水豐富的地層中，也更適用于采用大中型機(jī)械化施工。

2、注漿范圍

要確定加固區(qū)的大小，即確定圍巖塑性破壞區(qū)的大小，可以按巖體力學(xué)和彈塑性理論計(jì)算出開(kāi)挖坑道后圍巖的壓力重力分布結(jié)果，并確定其塑性破壞區(qū)的大小，這也是應(yīng)加固區(qū)的大小。

3、注漿數(shù)量及注漿材料選擇

注漿數(shù)量應(yīng)根據(jù)加固區(qū)需充填的地層孔隙數(shù)量來(lái)確定。一般來(lái)講，不可能也無(wú)需將全部滲透孔隙充填密實(shí)，就可以達(dá)到加固和堵水的目的。

工程中常用充填率來(lái)估算和控制注漿總量。所謂充填率是指注漿體積占孔隙總體積的比率。于是注漿總量可按下式計(jì)算：

Q=n?a?A

式中：Q——注漿總數(shù)量，立方；

A——被加固圍巖的體積，立方；

n——被加固圍巖的孔隙率，％；

a——過(guò)去實(shí)踐證實(shí)了的充填率，％。

后兩參項(xiàng)可見(jiàn)下表：

壚坶

粘土

粉砂

砂

砂

礫

堵水加固

堵

水

加

固

堵

水

孔隙充(%)

范圍值

65~75

50~70

40~60

46~50

40~48

30~40

46~50

40~48

40~60

28~40

22~40

標(biāo)準(zhǔn)值

70

60

50

48

44

35

48

44

50

34

31

充填率a(%)

約30

約30

約20

約60

約60

約50

約50

約40

約60

約60

約60

為了做好注漿工作，必須事先對(duì)被加固圍巖進(jìn)行土力學(xué)試驗(yàn)，查清圍巖的透水系數(shù)、土顆粒組成、孔隙率、飽和度、密度、PH值、剪切和抗壓強(qiáng)度等。必要時(shí)還要做現(xiàn)場(chǎng)注漿和抽水試驗(yàn)。

注漿材料的選擇見(jiàn)下：

(1)、注漿材料種類(lèi)及適用條件

○1在斷層破碎帶及砂卵石地層(裂隙寬度或顆粒粒徑大于1mm，滲透系數(shù)k≥5×10-4m/s)等強(qiáng)滲透性地層中，應(yīng)采用料源廣且價(jià)格便宜的注漿材料。一般，對(duì)于無(wú)水的松散地層，宜優(yōu)先選用單液水泥漿；對(duì)于有水的強(qiáng)滲透地層，則宜選用雙液水泥----水玻璃漿，以控制注漿范圍。

○2斷層泥帶，當(dāng)裂隙寬度(或粒徑)小于1mm，或滲透系數(shù)k≥5×10-5m/s，注漿材料宜優(yōu)先選用水玻璃類(lèi)和木胺類(lèi)漿液。

○3中、細(xì)、粉砂層、細(xì)小裂隙巖層及斷層泥地段等弱滲透地層中，宜選用滲透性好、低毒及遇水膨脹的化學(xué)漿液，如聚胺脂類(lèi)。

○4對(duì)于不透水的粘土層，則宜采用高壓劈裂注漿。

(2)、注漿材料的配合比

注漿材料的配合比應(yīng)根據(jù)地層情況和膠凝時(shí)間要求，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)而定，一般地：

○1采用水泥漿液時(shí)，水灰比可采用0.8:1~2:1，需縮短凝結(jié)時(shí)間，則可加入氯鹽，三乙醇胺速凝劑。

○2采用水泥----水玻璃漿液時(shí)，水泥漿的水灰比可采用0.8:1~1.5:1；水玻璃濃度為25o~40oBe，水泥漿與水玻璃的體積比宜為1:1~1:0.3。

4、鉆孔布置及注漿壓力

注漿鉆孔方式形同管棚超前注漿。

鉆孔間距要視地層條件、注漿壓力、及鉆孔能力等來(lái)確定。一般，滲透性強(qiáng)的地層，可以采用較低的注漿壓力和較大的鉆孔間距，鉆孔量也少，但平均單孔注漿量大。

實(shí)際工程中應(yīng)計(jì)算出每孔注漿量，單孔平均注漿量可采用下式計(jì)算：

q

=

Q

/m

式中：m——鉆孔數(shù)量

q——單孔平均注漿量

注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層條件、機(jī)械能力等因素在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

5、施工要點(diǎn)

(1)、注漿管。一般采用還孔眼的焊接鋼管或無(wú)縫鋼管。注漿管壁上有眼部分的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)注漿孔的位置和注漿區(qū)域來(lái)確定，其余部份不鉆眼，并用止?jié){塞將其隔開(kāi)，使?jié){液只注入到有效區(qū)域。止?jié){塞常用的有兩種，一種是橡膠式，一種是套管式。安裝時(shí)，將止?jié){塞固定在注漿管上的設(shè)計(jì)位置，一起放入鉆孔，然后用壓縮空氣或注漿壓力使其膨脹而堵塞注漿管與鉆孔之間的間隙，此法主要用于深孔注漿。

另外，若采用全孔注漿，則可以用鉛絲，麻刀或木楔等材料在注漿孔口將間隙堵塞。但全孔注漿因漿液流速慢，易造成“死管”問(wèn)題，尤其是深孔注漿時(shí)。

(2)、鉆孔。鉆孔可用沖擊式鉆機(jī)，或旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，應(yīng)根據(jù)地層條件及成孔效果選擇

。鉆孔位置滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，孔口位置偏差不超過(guò)5cm，孔底位置偏差不超過(guò)孔深的1%。鉆孔應(yīng)清洗干凈，并作好鉆孔檢查記錄。

(3)、注漿順序。應(yīng)先上方后下方，或先內(nèi)圈后外圈，先無(wú)水孔后有水孔

，先上游(地下水)后下游順序進(jìn)行。應(yīng)利用止?jié){閥保持孔內(nèi)壓力直至漿液完全凝固。

(4)、結(jié)束條件。注漿結(jié)束條件應(yīng)根據(jù)注漿壓力和單孔注漿量?jī)蓚€(gè)指標(biāo)來(lái)判斷確定。結(jié)束條件為：注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓；漿液注入量已達(dá)到計(jì)算值的80％以上。全段結(jié)束條件為：所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無(wú)漏注。注漿結(jié)束后必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。

(5)、注漿檢查。除在注漿前進(jìn)行鉆孔質(zhì)量，材料質(zhì)量檢查、注漿后對(duì)注漿效果檢查外，過(guò)程中應(yīng)密切注意注漿壓力的變化。采用雙液注漿時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試混合漿液有膠凝時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。

(6)、開(kāi)挖時(shí)間。注漿后應(yīng)視漿液種類(lèi)，等待4h(水泥——水玻璃漿)到8h(水泥漿)方可開(kāi)挖，但最后應(yīng)注意保留目漿墻，并進(jìn)行下一循環(huán)的注漿，若注漿工作在正洞以外進(jìn)行，則超前時(shí)間易于保證。

6、常用注漿機(jī)具設(shè)備

常用注漿泵

序號(hào)

名稱(chēng)

規(guī)格型號(hào)

主要技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)地(廠(chǎng)家)

P(MPa)

Q(l/min)

1

液壓調(diào)速注漿泵

YSB-250/120

12

250

b).水玻璃濃度不變，雙液比例固定，變換水灰比例，當(dāng)水灰比由小到大，凝膠時(shí)間由短到長(zhǎng)，初、終凝由快到慢；

c).水灰比不變，雙液固定，變換水玻璃濃度。當(dāng)水玻璃濃度由高到低，凝膠時(shí)間由短到長(zhǎng)，初、終凝由快到慢。

(5)、注漿施工流程

○1.超前鉆探

<1>.超前鉆探的目的是為了探明掌子面前方的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，為正確選擇注漿參數(shù)和采取相應(yīng)的技術(shù)參量提供依據(jù)。其主要工作內(nèi)容是探測(cè)巖石的完整程度、涌水壓力和涌水量。做法是用鉆機(jī)在洞內(nèi)工作面上向隧道前方鉆探30m左右的超前探孔，利用探孔進(jìn)行探測(cè)和注水試驗(yàn)。超前鉆孔的布置見(jiàn)相關(guān)設(shè)計(jì)圖。

<2>.超前鉆探作業(yè)程序

施工準(zhǔn)備

埋孔口管

鉆探孔

測(cè)涌水量

測(cè)涌水壓力

注水試驗(yàn)

<3>.操作要點(diǎn)

a).埋孔口管：埋管鉆孔的直徑要大于孔口管外徑，施鉆要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置、方向進(jìn)行?？咨钜龉芮岸?.5m?？足@好后將孔口管置于孔內(nèi)，外露長(zhǎng)度保持60~70cm。所有孔口管(包括注漿管)都安好后，關(guān)閉孔口閥，埋管結(jié)束；

b).鉆探孔：除必須按照鉆孔操作要點(diǎn)施鉆外，還要嚴(yán)格作好鉆孔記錄和巖芯取樣。記錄的內(nèi)容有：孔號(hào)，進(jìn)尺，起止里程，鉆具尺寸，巖石名稱(chēng)，巖石裂隙發(fā)育情況，出現(xiàn)涌水的位置和注水量。根據(jù)巖芯標(biāo)本、巖粉漿液、鉆進(jìn)速度、涌漏水情況來(lái)分析判斷開(kāi)挖面前方的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況，作為下一步開(kāi)挖采取何種技術(shù)措施的依據(jù)。

c).測(cè)涌水量及前方地下水的連通性：當(dāng)遇到較大的涌水時(shí)，應(yīng)停鉆測(cè)涌水量，方法是用容器接任孔口管中流出的水，用秒表計(jì)時(shí)測(cè)得每分鐘容器接到的水量。如無(wú)特殊情況，探孔鉆至設(shè)計(jì)深度后也要測(cè)一下涌水量，涌水量小于0.2L/min的孔可不注漿。

為了解前方地下水的連通性，在測(cè)涌水量的過(guò)程中可分別測(cè)量各單孔涌水量；然后分別關(guān)閉其中某一孔口閘關(guān)閉后，測(cè)剩余探孔涌水量以及全部孔口閘閥打開(kāi)時(shí)的涌水量。

d).測(cè)涌水壓力：鉆好孔口后關(guān)閉孔口閘閥，安上水壓表，然后開(kāi)閘放水，當(dāng)水壓表的指針?lè)€(wěn)定時(shí)記下其讀數(shù)。

e).注水試驗(yàn)：孔鉆好后，在孔口管的閥門(mén)上安上漿液混合器并連接注漿泵，啟動(dòng)注漿泵向孔中壓注清水，逐步加大水量和壓力，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力時(shí)，維持2~3min，檢查注漿系統(tǒng)有無(wú)串水、漏水現(xiàn)象，測(cè)得注水量后卸壓，此注水量即為巖石吸水量。

○2.鉆孔：鉆孔位置要準(zhǔn)確，施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面，以減小鉆桿的震動(dòng)；要用清水鉆進(jìn)，開(kāi)孔要輕減壓，慢速，大水量，以保證鉆孔質(zhì)量；換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無(wú)損傷，中心水孔是暢通等。

○3.注漿：根據(jù)選定的參數(shù)配制漿液，水泥漿配好后需用1mm篩過(guò)濾一遍。注漿管須先檢查，確認(rèn)暢通后再接入注漿系統(tǒng)。注漿系統(tǒng)與孔口混合器接好后，開(kāi)閥門(mén)，啟動(dòng)注漿泵按照先稀后稠、(注漿量)先大后小、先注水泥單液漿再注雙液漿的程序注漿。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，維持2~3min，進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量則停止注漿，關(guān)閉球閥，隨即卸下注漿混合器及注漿系統(tǒng)，并用清水清洗干凈。

○4.每循環(huán)注漿長(zhǎng)度25~27m，預(yù)留3~5m止?jié){巖盤(pán)。

○5.檢查注漿效果：所有注漿孔注滿(mǎn)后，鉆取巖芯對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，對(duì)漿液擴(kuò)散較為薄弱、鉆孔滲水量大于0.2L/min?m或一處漏水量大于10L/min的部位，需加孔補(bǔ)注漿，直到達(dá)到要求指標(biāo)為止。

(6)、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

○1.單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

a).注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓，然后，調(diào)小泵量至設(shè)計(jì)結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量，并在該數(shù)值上穩(wěn)定10min以上；

b).注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小于20L/min；

c).檢查孔涌水量小于0.2L/min；

d).檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿(mǎn)。

○2.全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

a).所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無(wú)漏注現(xiàn)象；

b).注漿后預(yù)測(cè)涌水量小于1方每天；

c).漿液有效注入范圍滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；

d).預(yù)測(cè)巖體經(jīng)注漿后可在開(kāi)挖后保證洞壁穩(wěn)定。

(7)、注漿工藝及要求

○1.注漿前在類(lèi)似地質(zhì)條件下的巖層中進(jìn)行注漿試驗(yàn)，初步掌握漿液充填率，注漿量、漿液配合完凝膠時(shí)間，漿液擴(kuò)散半徑，注漿終壓等指標(biāo)；

○2.孔口位置準(zhǔn)確定位，與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為±5cm偏角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時(shí)糾偏孔底位置偏差應(yīng)小于30cm；

○3.注漿孔開(kāi)孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm；

○4.鉆孔和注漿順序應(yīng)由外向內(nèi)，同一圈孔間隔施工；

○5.周邊帷幕注漿方式應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)和涌水量大小確定采用前進(jìn)式或后退式注漿；

○6.孔口設(shè)3m?108注漿管，埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){設(shè)施；

○7.一個(gè)孔段的注漿作業(yè)一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行到結(jié)束，不宜中斷，應(yīng)盡量避免因機(jī)械故障、停電、停水、器材等問(wèn)題造成的被迫中斷，對(duì)于因?qū)嵭虚g歇注漿，制止串漿冒漿等而有意中斷，應(yīng)先將鉆孔清理至原深度以后再行復(fù)注。

(8)、注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

○1.注漿堵水率不低于90％；

○2.注漿結(jié)石體7天單軸抗壓強(qiáng)度不小于5MPa；

○3.帷幕注漿厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(9)、施工注意事項(xiàng)

○1.鉆進(jìn)過(guò)程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆，應(yīng)停止鉆

進(jìn)，進(jìn)行注漿，掃孔后再行鉆進(jìn)；

○2.注漿過(guò)程中，若壓力突然升高，應(yīng)停止注漿，檢查后，再行注漿；

○3.注漿過(guò)程中，注意觀察止?jié){巖盤(pán)的變形情況，準(zhǔn)備好加固措施；

○4.鉆孔：鉆孔位置要準(zhǔn)確，施鉆時(shí)鉆機(jī)要盡量貼近巖面，以保證開(kāi)孔質(zhì)量；換鉆桿時(shí)要注意檢查鉆桿是否彎曲，有無(wú)損傷，中心水孔是否暢通等；

○5.注漿時(shí)如遇竄漿或跑漿，采用間隔一孔或幾孔注漿方式；

○6.注漿中，注漿量和注漿壓力是兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。一般規(guī)律是：初始階段壓力較低，注入量增大；正常階段壓力和注入量呈小的波浪式起伏狀態(tài)，但總的比較平穩(wěn)；壓密注滿(mǎn)階段注入量迅速

遞減而壓力迅速升高；在注漿中根據(jù)設(shè)計(jì)注漿量和壓力按照上述規(guī)律進(jìn)行控制；

○7.為減小對(duì)圍巖的擾動(dòng)和不破壞注漿帳幕，施工中宜采用微震爆破開(kāi)挖，原則上采取短進(jìn)尺、密布眼、少藥量、弱爆破，同時(shí)，要加強(qiáng)爆破震動(dòng)監(jiān)測(cè)；

○8.在高壓富水段鉆孔注漿施工，必須安設(shè)反壓防噴裝置，以確保施工人員安全；

○9.施工排水溝要及時(shí)疏排，嚴(yán)防積水。

三、不良和特殊地質(zhì)地段隧道施工

1、隧道施工中涌水處理方法

隧道中施工涌水的處理方法，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件中關(guān)于隧道防、排水構(gòu)造設(shè)計(jì)資料對(duì)隧道可能出現(xiàn)涌水段的涌水量大小、補(bǔ)給方式、變化規(guī)律及水質(zhì)成分等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查、鉆深及預(yù)報(bào)，結(jié)合工程實(shí)際情況因地制宜，選擇既經(jīng)濟(jì)合理，又能確保圍巖穩(wěn)定，并保護(hù)環(huán)境的治水方案，亦應(yīng)便于初期支護(hù)的施工，其具體的各種防治方法簡(jiǎn)要介紹如下：

(1)、處理隧道施工中涌水輔助施工方法

○1.采取超前鉆

孔或采用輔助坑道排水；

○2.采取超前小導(dǎo)管預(yù)注漿法堵水、止水；

○3.采取超前固巖預(yù)注漿堵不；

○4.采取井點(diǎn)降水及深井降水施工等方法。

(2)、采用輔助坑道排水施工要求

○1.輔助坑道應(yīng)和正洞平行或接近平行；

○2.輔助坑道底標(biāo)高應(yīng)低于正洞底標(biāo)高；

○3.輔助坑道應(yīng)超前正洞10~20m，至少應(yīng)超前1~2個(gè)循環(huán)進(jìn)尺。

(3)、采用超前鉆孔排水技術(shù)要求

○1.應(yīng)使用輕型探水鉆機(jī)或鑿巖機(jī)鉆孔；

○2.鉆孔孔位(孔底)應(yīng)在水流的上方，鉆孔時(shí)孔口應(yīng)有保護(hù)裝置，以防人身及機(jī)械事故；

○3.采取排水措施保證鉆孔排出的水迅速排出洞外；

○4.超前鉆孔底應(yīng)超前開(kāi)挖面1~2個(gè)循環(huán)尺。

(4)、超前圍巖預(yù)注漿堵水施工

超前圍巖預(yù)注漿堵水施工，要符合以下技術(shù)要求：

○1.超前小導(dǎo)管采用?32mm焊接鋼管或?40mm無(wú)縫鋼管制作，長(zhǎng)度宜為3~5m。管壁每隔10~20cm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑宜為?6~8mm；

○2.沿隧道縱向開(kāi)挖輪廓線(xiàn)向外以10o~30

o的外插角鉆孔，將小導(dǎo)管打入地層、亦可在開(kāi)挖面上鉆孔將小導(dǎo)管打入地層，小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為20~50cm；

○3.小導(dǎo)管注漿前，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖面及5m范圍內(nèi)的坑道，噴射厚度為5~10cm砼或用模筑砼封閉，并將檢查注漿機(jī)具是否完好，備足注漿材料；

○4.小導(dǎo)管預(yù)注漿的工序流程如下圖一所示

圖一

小導(dǎo)管注漿工序流程

○5.為充分發(fā)揮機(jī)械效果，加快注漿速度，在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3~5根小導(dǎo)管，注漿壓力應(yīng)為0.5~1.0MPa。必要時(shí)可在孔口處設(shè)止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的最大注漿力或水壓；

○6.注漿后至開(kāi)挖前的時(shí)間間隔，視漿液種類(lèi)宜為4~8h。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保留1.5~2.0m的止?jié){墻，防止下次注漿時(shí)孔口跑漿。

還要符合以下規(guī)定：

○1.注漿段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、涌水量、機(jī)具設(shè)備能力等因素確定，一般宜在30m~50m之間；隧道埋深在50m以?xún)?nèi)可用地面預(yù)注漿；

○2.鉆孔及注漿順序，應(yīng)由外圈向內(nèi)圈進(jìn)行，在同一圈鉆孔應(yīng)間隔施工；

○3.漿液宜采用水泥漿或水泥——雙液漿液。隧道埋深大于50m時(shí)，應(yīng)用開(kāi)挖面預(yù)注漿堵水。

(5)、采用井點(diǎn)降水施工技術(shù)要求

○1.井點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)降水寬度小于6m，深度小于5m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)。井點(diǎn)間距宜為1~1.5m；

○2.有地下水的黃土地段，當(dāng)降水深度為3~6m時(shí)，可采用井點(diǎn)降水；當(dāng)降水深度大于6m時(shí)，可采用深井井點(diǎn)降水；

○3.濾水管應(yīng)深入含水層，各濾水管的高程應(yīng)齊平；

○4.井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，宜連續(xù)不間斷地進(jìn)行抽水，并隨時(shí)觀測(cè)附近區(qū)域地表是否產(chǎn)生沉降，必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

(6)、深井井點(diǎn)降水施工技術(shù)要求

○1.在隧道兩側(cè)地表面布置井點(diǎn)，間距為25~35m，井底應(yīng)在隧道底面以下3~5m；

○2.作好深井抽水時(shí)地面排水工作；

○3.在深埋較淺的隧道中，可用深井泵降水，在洞外地面隧道兩側(cè)布點(diǎn)進(jìn)行深井泵降水，井位一般呈梅花形設(shè)置在隧道兩側(cè)開(kāi)挖線(xiàn)以外，深井間距為25~35m，井底應(yīng)在隧道底面以下3~5m。

在滲透系數(shù)為0.1~80m/d的均質(zhì)砂質(zhì)土，亞粘土地層，可在洞內(nèi)使用井點(diǎn)降水法降低地下水位。其動(dòng)力設(shè)備為真空泵和射流泵。真空泵功率消耗小，重量輕，價(jià)格便宜，宜優(yōu)先選用。一般井點(diǎn)降水深度為3~5m。

(7)、承壓水放和高壓水處理

○1.當(dāng)預(yù)計(jì)隧道開(kāi)挖工作面前方有承壓水，且排水不會(huì)影響圍巖穩(wěn)定，或進(jìn)行注漿前排水降壓，可采用超前鉆孔或輔助坑道排水。超前鉆孔及輔助坑道應(yīng)保持10~20cm的超前距離，最短亦超前1~2倍掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺長(zhǎng)度；

○2.當(dāng)隧道施工中，遇有高壓涌水危險(xiǎn)及施工安全時(shí)，宜先采用排水的方法降低地下水的壓力，然后用注漿法進(jìn)行封堵涌水。封堵涌水注漿應(yīng)先在周?chē){，特別是向水源方向注漿，切斷水源，然后頂水注漿，將涌水堵住。

2、隧道施工中遇有流沙突泥治理措施

流沙是沙土或粉質(zhì)粘土在水的作用下喪失其內(nèi)聚力后形成的，多呈糊漿狀，對(duì)隧道施工危害極大。由于流沙可引起圍巖失穩(wěn)坍塌，支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，甚至倒塌破壞。因此，治理流沙必先治水，以減少沙層的含水量為主。宜采取以下措施進(jìn)行處理：

(1)、加強(qiáng)調(diào)查，制訂方案

施工中應(yīng)調(diào)查流沙特性、規(guī)模，了解構(gòu)成、貫入度、相對(duì)密度、粒