2025年全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.全面質(zhì)量管理（TQM）的核心思想是：A.控制產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)B.以顧客為中心，全員參與C.降低生產(chǎn)成本D.提高生產(chǎn)效率答案：B2.提出“質(zhì)量三部曲”（質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進）的質(zhì)量管理專家是：A.戴明（W.EdwardsDeming）B.朱蘭（JosephM.Juran）C.克勞斯比（PhilipB.Crosby）D.石川馨（KaoruIshikawa）答案：B3.PDCA循環(huán)中“C”代表的是：A.計劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C4.六西格瑪管理中，“σ”是統(tǒng)計學中的：A.均值B.方差C.標準差D.中位數(shù)答案：C5.下列哪項不屬于質(zhì)量管理的“新七種工具”？A.關聯(lián)圖B.直方圖C.系統(tǒng)圖D.矩陣圖答案：B（直方圖屬于“老七種工具”）6.質(zhì)量成本中，因產(chǎn)品不符合要求而導致的退貨、索賠費用屬于：A.預防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部損失成本D.外部損失成本答案：D7.ISO9000族標準的核心是：A.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗B.質(zhì)量管理體系要求C.環(huán)境管理體系D.職業(yè)健康安全管理答案：B8.顧客滿意（CS）的核心是：A.滿足顧客明示的需求B.超越顧客期望C.符合行業(yè)標準D.降低顧客成本答案：B9.過程能力指數(shù)Cp的計算公式是：A.(USL-LSL)/(6σ)B.(USL-μ)/(3σ)C.(μ-LSL)/(3σ)D.(USL+LSL)/(2μ)答案：A（USL為上規(guī)格限，LSL為下規(guī)格限，σ為過程標準差）10.下列哪項是QC小組活動的基本步驟？A.選題→現(xiàn)狀調(diào)查→目標設定→原因分析→對策實施→效果檢查→鞏固措施→總結(jié)B.采購→生產(chǎn)→檢驗→銷售C.設計→制造→售后D.培訓→考核→晉升答案：A11.戴明14點管理原則中強調(diào)“結(jié)束依靠檢驗來保證質(zhì)量”，其本質(zhì)是：A.減少檢驗人員數(shù)量B.將質(zhì)量控制從事后檢驗轉(zhuǎn)向過程控制C.降低檢驗成本D.提高檢驗效率答案：B12.質(zhì)量管理中“5S”活動不包括：A.整理（Seiri）B.整頓（Seiton）C.清掃（Seiso）D.素養(yǎng)（Shitsuke）E.安全（Safety）（注：傳統(tǒng)5S無“安全”，但部分企業(yè)擴展為6S）答案：E（傳統(tǒng)5S為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）13.因果圖（魚骨圖）的作用是：A.分析質(zhì)量問題的根本原因B.展示數(shù)據(jù)分布C.比較不同組數(shù)據(jù)D.監(jiān)控過程穩(wěn)定性答案：A14.下列哪項屬于“預防成本”？A.原材料檢驗費用B.產(chǎn)品返工費用C.質(zhì)量培訓費用D.客戶投訴處理費用答案：C15.質(zhì)量管理的發(fā)展階段中，“統(tǒng)計質(zhì)量控制（SQC）”階段的主要特征是：A.依靠操作者經(jīng)驗控制質(zhì)量B.運用統(tǒng)計方法對過程進行控制C.強調(diào)全員參與的全面質(zhì)量管理D.以ISO9000為代表的體系化管理答案：B16.顧客需求的“KANO模型”將需求分為基本需求、期望需求和：A.潛在需求B.魅力需求C.顯性需求D.隱性需求答案：B17.過程方法的核心是：A.將活動和相關資源作為過程進行管理B.關注單個環(huán)節(jié)的效率C.提高部門間的競爭D.減少過程數(shù)量答案：A18.下列哪項不是六西格瑪管理的關鍵工具？A.DMAIC（定義、測量、分析、改進、控制）B.FMEA（失效模式與影響分析）C.直方圖D.平衡計分卡答案：D（平衡計分卡是績效管理工具）19.質(zhì)量方針是由組織的（）正式發(fā)布的關于質(zhì)量的總體意圖和方向：A.質(zhì)量部門負責人B.最高管理者C.生產(chǎn)部門負責人D.人力資源部門負責人答案：B20.下列哪項是“零缺陷”管理的核心思想？A.允許一定比例的缺陷B.第一次就把事情做對C.通過檢驗篩選缺陷品D.事后補救比預防更重要答案：B二、多項選擇題（每題3分，共30分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.全面質(zhì)量管理的特點包括：A.全過程管理B.全員參與C.全企業(yè)管理D.以數(shù)據(jù)為基礎答案：ABCD2.下列屬于質(zhì)量管理“老七種工具”的有：A.排列圖（帕累托圖）B.因果圖（魚骨圖）C.關聯(lián)圖D.控制圖答案：ABD（關聯(lián)圖屬于新七種工具）3.質(zhì)量成本的構(gòu)成包括：A.預防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部損失成本D.外部損失成本答案：ABCD4.ISO9001標準要求的質(zhì)量管理體系文件包括：A.質(zhì)量手冊B.程序文件C.作業(yè)指導書D.質(zhì)量記錄答案：ABCD5.顧客滿意的影響因素包括：A.產(chǎn)品質(zhì)量B.服務質(zhì)量C.價格合理性D.交付及時性答案：ABCD6.下列屬于過程控制的方法有：A.使用控制圖監(jiān)控過程B.制定作業(yè)指導書C.進行首件檢驗D.開展員工培訓答案：ABCD7.六西格瑪管理的實施步驟（DMAIC）包括：A.定義（Define）B.測量（Measure）C.分析（Analyze）D.改進（Improve）E.控制（Control）答案：ABCDE8.QC小組活動的類型包括：A.現(xiàn)場型B.攻關型C.管理型D.服務型答案：ABCD9.戴明14點管理原則包括：A.建立改進產(chǎn)品和服務的長期目標B.采用新的哲學C.停止依靠大批量檢驗來保證質(zhì)量D.結(jié)束只以價格為基礎的采購習慣答案：ABCD10.下列關于“5S”活動的描述正確的有：A.整理是區(qū)分必需品和非必需品B.整頓是將必需品定置定位C.清掃是清除現(xiàn)場垃圾和臟污D.清潔是維持前3S的成果答案：ABCD三、判斷題（每題2分，共20分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.全面質(zhì)量管理僅適用于制造型企業(yè)，服務型企業(yè)不適用。（）答案：×（TQM適用于所有類型組織）2.PDCA循環(huán)是一個閉環(huán)過程，處理階段（Act）的輸出是下一個循環(huán)的計劃階段（Plan）的輸入。（）答案：√3.過程能力指數(shù)Cp值越大，說明過程滿足規(guī)格要求的能力越強。（）答案：√4.質(zhì)量成本中，預防成本投入越多，內(nèi)部和外部損失成本一定越低。（）答案：×（預防成本與損失成本存在最優(yōu)平衡點）5.六西格瑪管理的目標是將缺陷率降低到百萬分之3.4（考慮1.5σ偏移）。（）答案：√6.顧客需求中，基本需求是顧客未明確提出但期望的需求。（）答案：×（基本需求是顧客明確提出的，未滿足會導致不滿；魅力需求是未明確提出但超越期望的）7.ISO9001認證是對產(chǎn)品質(zhì)量的認證，而非對質(zhì)量管理體系的認證。（）答案：×（ISO9001是對體系的認證）8.QC小組活動必須由企業(yè)質(zhì)量部門主導，普通員工不能參與。（）答案：×（QC小組強調(diào)員工自愿參與）9.因果圖中，“人、機、料、法、環(huán)、測”是分析質(zhì)量問題的常用分類。（）答案：√10.零缺陷管理要求“第一次就把事情做對”，因此不允許任何錯誤發(fā)生。（）答案：×（零缺陷是一種理念，強調(diào)預防，但實際允許通過改進逐步接近）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述全面質(zhì)量管理（TQM）的八大原則。答案：（1）以顧客為關注焦點：組織依存于顧客，應理解并滿足其需求。（2）領導作用：領導者確立統(tǒng)一的宗旨和方向，創(chuàng)造全員參與的環(huán)境。（3）全員參與：各級人員是組織的根本，充分參與才能使組織獲益。（4）過程方法：將活動和相關資源作為過程管理，更高效地得到期望結(jié)果。（5）管理的系統(tǒng)方法：將相互關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)識別、理解和管理。（6）持續(xù)改進：持續(xù)改進是組織的永恒目標。（7）基于事實的決策方法：有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎上。（8）與供方互利的關系：組織與供方相互依存，互利關系增強雙方創(chuàng)造價值的能力。2.簡述PDCA循環(huán)的四個階段及主要任務。答案：（1）計劃（Plan）：確定目標和行動計劃，包括分析現(xiàn)狀、找出問題、分析原因、確定要因、制定對策。（2）執(zhí)行（Do）：實施計劃中的對策，落實具體措施。（3）檢查（Check）：驗證執(zhí)行結(jié)果是否達到預期目標，收集數(shù)據(jù)并分析。（4）處理（Act）：總結(jié)成功經(jīng)驗并標準化，將未解決的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)。3.簡述質(zhì)量成本的定義及四類成本的具體內(nèi)容。答案：質(zhì)量成本是為確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用，以及未達到滿意質(zhì)量而造成的損失。（1）預防成本：為預防不合格品或故障發(fā)生所支付的費用（如質(zhì)量培訓、體系審核、過程控制設計）。（2）鑒定成本：為評定質(zhì)量是否符合要求而進行的試驗、檢驗和檢查所支付的費用（如原材料檢驗、產(chǎn)品測試、檢測設備校準）。（3）內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品交付前因不滿足要求而造成的損失（如返工、報廢、降級、停工損失）。（4）外部損失成本：產(chǎn)品交付后因不滿足要求而造成的損失（如退貨、索賠、保修、客戶投訴處理）。4.簡述六西格瑪管理（6σ）與全面質(zhì)量管理（TQM）的聯(lián)系與區(qū)別。答案：聯(lián)系：兩者均以顧客為中心，強調(diào)數(shù)據(jù)驅(qū)動、過程改進和全員參與；六西格瑪是TQM的深化和工具化延伸。區(qū)別：（1）TQM是全面的管理哲學，覆蓋組織所有領域；六西格瑪聚焦于關鍵業(yè)務流程的量化改進。（2）TQM強調(diào)全員參與，六西格瑪通過黑帶、綠帶等專業(yè)角色推動。（3）TQM工具較為廣泛（如老七種工具）；六西格瑪以DMAIC為框架，結(jié)合統(tǒng)計工具（如FMEA、SPC）。（4）TQM注重持續(xù)改進；六西格瑪追求突破性改進（減少缺陷至3.4ppm）。五、案例分析題（共40分）案例背景：某電子制造企業(yè)生產(chǎn)手機電池，近期客戶投訴率上升，主要問題為“電池容量不足”（占投訴總量的65%）和“電池漏液”（占25%）。企業(yè)質(zhì)量部門組織團隊調(diào)查發(fā)現(xiàn)：-生產(chǎn)線上新員工占比達40%，培訓僅為1天；-電池封裝設備已使用8年，近期頻繁出現(xiàn)密封不嚴；-原材料供應商A提供的電芯容量波動較大（標準差σ=50mAh，規(guī)格要求≥2800mAh）；-過程檢驗僅在成品階段進行，未對封裝環(huán)節(jié)實施監(jiān)控。問題：1.請運用質(zhì)量管理工具分析“電池容量不足”的主要原因（10分）。2.針對“電池漏液”問題，提出至少3項改進措施（10分）。3.結(jié)合全面質(zhì)量管理思想，說明企業(yè)應如何系統(tǒng)性提升產(chǎn)品質(zhì)量（20分）。答案要點：1.分析“電池容量不足”的主要原因（可使用因果圖或5M1E分析法）：-人：新員工占比高，培訓不足（僅1天），操作不熟練可能導致工藝偏差。-機：封裝設備老化，可能影響電芯裝配精度（如壓力不足導致容量損失）。-料：供應商A的電芯容量波動大（σ=50mAh），來料質(zhì)量不穩(wěn)定。-法：過程檢驗僅在成品階段進行，未對封裝前的電芯容量進行首檢或巡檢，無法及時發(fā)現(xiàn)問題。-環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境溫度/濕度控制不當（如高溫可能加速電芯自放電）。-測：容量檢測設備校準不及時，導致測量誤差。2.針對“電池漏液”的改進措施：-設備方面：對封裝設備進行全面維護或升級，定期檢查密封部件（如密封圈）的磨損情況，設置設備預防性維護計劃。-過程控制：在封裝環(huán)節(jié)增加在線檢測（如氦質(zhì)譜檢漏儀），實時監(jiān)控密封質(zhì)量，避免漏液電池流入下工序。-人員培訓：針對封裝崗位開展專項操作培訓（如設備參數(shù)設置、異常處理），考核合格后方可上崗。-原材料控制：與電池外殼供應商溝通，明確密封材料的性能要求（如耐腐蝕性、彈性），增加來料密封性抽檢比例。3.系統(tǒng)性提升產(chǎn)品質(zhì)量的全面質(zhì)量管理措施：-以顧客為中心：建立客戶投訴快速響應機制，分析投訴數(shù)據(jù)（如容量不足占65%），將其轉(zhuǎn)化為內(nèi)部質(zhì)量改進目標（如將容量合格率從92%提升至98%）。-領導作用：高層管理者牽頭成立質(zhì)量改進委員會，制定質(zhì)量方針（如“零缺陷電池，客戶100%滿意”），分配資源支持設備升級和員工培訓。-全員參與：組織跨部門QC小組（生產(chǎn)、質(zhì)量、技術、采購），針對容量不足和漏液問題開展攻關活動，鼓勵一線員工提出改進建議（如“提案改善制度”）。-過程方法：運用PDCA循環(huán)優(yōu)化生產(chǎn)流程：P階段：分析現(xiàn)狀（投訴數(shù)據(jù)、過程能力），確定關鍵過程（電芯來料檢驗、封裝、成品測試）。D階段：實施改進（設備維護、增加過程檢驗點、供應商質(zhì)量協(xié)議）。