模具的裝配一、冷沖壓模具的裝配1．冷沖壓模具的裝配技術(shù)要求2．冷沖壓模具裝配方案的確定沖裁模裝配圖１—下模座２—凹模３—定位板４—彈壓卸料板５—彈簧６—上模座７、１８—固定板８—墊板９、１１、１９—銷釘１０—凸模１２—模柄１３、１７—螺釘１４—卸料螺釘１５—導(dǎo)套１６—導(dǎo)柱3．冷沖壓模具裝配操作要點(diǎn)（１）檢查模具零件（２）準(zhǔn)備工具和量具（３）裝配模柄（４）裝配導(dǎo)柱和導(dǎo)套（５）裝配凸模（６）裝配凹模（７）裝配卸料板（８）裝配凸模固定板（９）裝配其他附件4．模具間隙的檢查及調(diào)整（１）透光法（２）測量法（３）墊片法（４）涂層法（５）鍍銅法5．級(jí)進(jìn)模的裝配方法二、塑料模的裝配1．型芯的固定方式及裝配型芯的固定方式a）采用過渡配合b）用螺紋固定c）用螺母固定d）大型芯的固定１—型芯２—固定板３—定位銷套４—定位銷５—螺釘６—騎縫螺釘2．型腔的裝配（１）整體式型腔的裝配壓入法裝配型腔（２）拼塊式型腔的裝配拼塊式型腔的裝配１—平墊板２—模板３—等高墊板４、５—型腔拼塊（３）型芯端面與加料室底平面間的間隙消除型芯端面與加料室底平面間出現(xiàn)間隙（４）型腔端面與型芯固定板間的間隙消除型腔端面與型芯固定板間有間隙3．澆口套的裝配澆口套的裝配a）壓入后的澆口套b）修磨澆口套c）裝配好的澆口套4．導(dǎo)柱和導(dǎo)套的裝配導(dǎo)柱的裝配a）短導(dǎo)柱的裝配b）長導(dǎo)柱的裝配１—導(dǎo)柱２、５—定模板３—平行墊塊４—固定板６—導(dǎo)套5．推出機(jī)構(gòu)的裝配推出機(jī)構(gòu)的裝配１—螺母２—復(fù)位桿３—墊圈４—導(dǎo)套５—導(dǎo)柱６—推板７—推桿固定板８—推桿９—支承板１０—?jiǎng)幽０澹保薄颓昏偧?．抽芯機(jī)構(gòu)的裝配（１）裝配凹模（或型芯）（２）加工滑塊槽（３）鉆型芯固定孔（４）裝配滑塊型芯（５）楔緊塊的裝配（６）加工斜導(dǎo)柱孔（７）修磨限位塊7．總裝熱塑性塑料注射模１—嵌件螺桿２—矩形推桿３—墊塊４—限位螺桿５—導(dǎo)柱６—?jiǎng)幽９潭ò澹贰N套８、10—導(dǎo)套９、12、15—型芯１1、16—鑲塊１3—澆口套14—定模座板17—定模18—卸料板19—拉料桿20、21—推桿22—復(fù)位桿23—推桿固定板24—推板本套模具的總裝順序如下：（１）裝配動(dòng)模部分１）裝配型芯。２）配作動(dòng)模固定板上的推桿孔。３）配作限位螺桿孔和復(fù)位桿孔。４）裝配推桿及復(fù)位桿。５）裝配墊塊。（２）裝配定模部分１）鑲塊11、16與定模17的裝配。２）定模和定模座板的裝配。一、冷沖壓模具的裝配與調(diào)試1．訓(xùn)練課題單工序落料模的裝配與調(diào)試（注：訓(xùn)練課題可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)項(xiàng)目確定）。技能訓(xùn)練2．訓(xùn)練圖樣如圖所示為后導(dǎo)柱模架撥叉落料模裝配圖。撥叉落料模裝配圖１—模柄２—上模座３—墊板４—凸模固定板５—導(dǎo)套６—卸料板７—導(dǎo)柱８—凹模９—下模座１０—凸模3．訓(xùn)練要求4．訓(xùn)練準(zhǔn)備5．訓(xùn)練步驟6．成績?cè)u(píng)定單工序落料模的裝配與調(diào)試實(shí)習(xí)記錄與成績?cè)u(píng)分表二、熱塑性塑料注射模的裝配與調(diào)試1．訓(xùn)練課題熱塑性塑料注射模的裝配與調(diào)試。（注：訓(xùn)練課題可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)項(xiàng)目確定。）2．訓(xùn)練圖樣如圖所示。熱塑性塑料注射模具裝配圖１—澆口套２—定位銷３—型芯４、１１—內(nèi)六角螺栓５—定模板６—型腔板７—推件板８—型芯固定板９—支承板１０—推桿１２—墊塊１３—?jiǎng)幽９潭ò澹保础瓢澹保怠葆敚保丁茥U固定板１７、２