2025年火電廠鍋爐檢修專(zhuān)業(yè)技能大賽理論考試試題(A)及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.電站鍋爐中，省煤器的主要作用是（）。A.降低排煙溫度，提高鍋爐效率B.增加蒸汽濕度C.減少水冷壁熱負(fù)荷D.提高燃燒效率答案：A解析：省煤器布置在鍋爐尾部煙道，利用煙氣余熱加熱給水，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。2.亞臨界壓力鍋爐水冷壁通常采用（）。A.光管B.內(nèi)螺紋管C.鰭片管D.螺旋管圈答案：D解析：亞臨界壓力鍋爐為防止膜態(tài)沸騰，常采用螺旋管圈水冷壁，增加管內(nèi)工質(zhì)流速，改善傳熱。3.過(guò)熱器管屏的橫向節(jié)距與管徑之比（s1/d）通常控制在（）。A.1.0~1.5B.1.5~2.0C.2.0~2.5D.2.5~3.0答案：B解析：s1/d過(guò)小將導(dǎo)致煙氣流通阻力增大，過(guò)大會(huì)降低換熱效率，1.5~2.0為常見(jiàn)設(shè)計(jì)范圍。4.鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，再熱器系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為（）。A.1.25倍工作壓力B.1.5倍工作壓力C.1.1倍工作壓力D.與過(guò)熱器相同壓力答案：B解析：根據(jù)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》，再熱器水壓試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，過(guò)熱器為1.25倍。5.鍋爐受熱面管子的磨損主要發(fā)生在（）。A.迎煙面B.背煙面C.管子彎頭外弧D.管子彎頭內(nèi)弧答案：C解析：煙氣攜帶飛灰在彎頭處因離心力作用，外弧側(cè)磨損最嚴(yán)重，故彎頭外弧是防磨重點(diǎn)。6.鍋爐水冷壁脹管時(shí)，管端加熱溫度應(yīng)控制在（）。A.300~400℃B.500~600℃C.700~800℃D.900~1000℃答案：B解析：脹管時(shí)管端需加熱至500~600℃（呈櫻紅色），此時(shí)金屬塑性較好，便于脹接且不易過(guò)燒。7.鍋爐空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度應(yīng)控制在（）以上，以防止低溫腐蝕。A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃答案：C解析：冷端綜合溫度（排煙溫度+進(jìn)風(fēng)溫度）低于120℃時(shí)，硫酸蒸汽易在受熱面凝結(jié)，造成酸腐蝕。8.鍋爐受熱面管子的對(duì)接焊縫，其折邊高度（余高）應(yīng)不大于（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：B解析：根據(jù)DL/T869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》，對(duì)接焊縫余高≤2mm，避免局部應(yīng)力集中。9.鍋爐吹灰器檢修時(shí)，槍管直線度偏差應(yīng)不超過(guò)（）。A.1mm/mB.2mm/mC.3mm/mD.4mm/m答案：B解析：槍管彎曲會(huì)導(dǎo)致卡澀或吹灰不均，直線度偏差控制在2mm/m以?xún)?nèi)可保證正常伸縮。10.鍋爐安全閥校驗(yàn)時(shí)，起座壓力偏差應(yīng)不超過(guò)（）。A.±0.5%B.±1%C.±1.5%D.±2%答案：B解析：《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，安全閥起座壓力偏差≤±1%，確保超壓時(shí)可靠動(dòng)作。11.鍋爐受熱面管子的磨損速率若超過(guò)（），需采取防磨措施。A.0.1mm/年B.0.2mm/年C.0.3mm/年D.0.5mm/年答案：C解析：當(dāng)磨損速率＞0.3mm/年時(shí)，管子剩余壽命難以滿足一個(gè)大修周期（約4~5年），需及時(shí)處理。12.鍋爐水冷壁管內(nèi)結(jié)垢厚度超過(guò)（）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm答案：B解析：結(jié)垢厚度＞1mm會(huì)顯著降低傳熱效率，導(dǎo)致管壁超溫，需化學(xué)清洗恢復(fù)換熱性能。13.鍋爐燃燒器檢修時(shí)，一次風(fēng)噴口中心與設(shè)計(jì)位置偏差應(yīng)不超過(guò)（）。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B解析：噴口偏差過(guò)大將影響火焰中心位置，導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定或局部過(guò)熱，故偏差≤10mm。14.鍋爐承壓部件焊接后，進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，Ⅱ級(jí)片允許的單個(gè)氣孔最大直徑為（）。A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm答案：B解析：DL/T821-2002規(guī)定，Ⅱ級(jí)焊縫單個(gè)氣孔最大直徑≤1mm，且長(zhǎng)度≤1/3壁厚（最小1mm）。15.鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪與殼體間隙，徑向偏差應(yīng)不超過(guò)（）。A.葉輪直徑的0.1%B.葉輪直徑的0.2%C.葉輪直徑的0.3%D.葉輪直徑的0.5%答案：B解析：間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)增加、效率降低，通?？刂圃谌~輪直徑的0.2%以?xún)?nèi)。16.鍋爐過(guò)熱器管排平整度偏差應(yīng)不超過(guò)（）。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B解析：管排不平整會(huì)導(dǎo)致煙氣偏流，局部管子超溫，故平整度偏差≤10mm。17.鍋爐膨脹指示器安裝時(shí)，指針與刻度板間隙應(yīng)控制在（）。A.1~2mmB.2~3mmC.3~4mmD.4~5mm答案：A解析：間隙過(guò)小易卡澀，過(guò)大則讀數(shù)誤差大，1~2mm為最佳范圍。18.鍋爐受熱面管子的彎管橢圓度應(yīng)不超過(guò)（）。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：橢圓度過(guò)大（＞10%）會(huì)導(dǎo)致局部應(yīng)力集中，降低管子承壓能力。19.鍋爐燃油速斷閥關(guān)閉時(shí)間應(yīng)不超過(guò)（）。A.1sB.2sC.3sD.4s答案：B解析：快速切斷燃油是防止?fàn)t膛爆燃的關(guān)鍵，關(guān)閉時(shí)間≤2s滿足安全要求。20.鍋爐水冷壁管屏拼縫間隙應(yīng)不大于（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：B解析：拼縫過(guò)大易漏風(fēng)，影響燃燒效率，故間隙≤2mm，必要時(shí)需密封焊接。二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.鍋爐水壓試驗(yàn)前需確認(rèn)的條件包括（）。A.所有受熱面焊接完成并檢驗(yàn)合格B.臨時(shí)堵板安裝完畢C.膨脹指示器安裝并調(diào)零D.壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格且至少2塊答案：ABCD解析：水壓試驗(yàn)前需確保承壓部件完整性（焊接合格）、臨時(shí)措施可靠（堵板）、監(jiān)測(cè)手段有效（壓力表、膨脹指示器）。2.鍋爐受熱面管子磨損的主要影響因素有（）。A.煙氣流速B.飛灰濃度C.灰粒硬度D.管子材料答案：ABCD解析：磨損速率與流速平方、灰濃度、灰粒硬度成正比，與材料硬度成反比。3.鍋爐水冷壁管泄漏的常見(jiàn)現(xiàn)象包括（）。A.爐膛負(fù)壓波動(dòng)大B.給水流量大于蒸汽流量C.排煙溫度升高D.引風(fēng)機(jī)電流增大答案：ABD解析：泄漏導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)漏風(fēng)，負(fù)壓波動(dòng)；給水補(bǔ)償泄漏量，故給水量＞蒸汽量；引風(fēng)機(jī)需增大出力排除漏風(fēng)，電流增大；排煙溫度因漏風(fēng)降低。4.鍋爐過(guò)熱器管爆管的可能原因有（）。A.管內(nèi)結(jié)垢B.長(zhǎng)期超溫C.機(jī)械磨損D.焊接缺陷答案：ABCD解析：結(jié)垢導(dǎo)致傳熱惡化超溫；長(zhǎng)期超溫使金屬蠕變；磨損減薄壁厚；焊接缺陷（如未熔合）引發(fā)裂紋。5.鍋爐空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的危害包括（）。A.排煙熱損失增加B.引風(fēng)機(jī)電耗增大C.爐內(nèi)燃燒氧量不足D.預(yù)熱器低溫腐蝕加劇答案：ABC解析：漏風(fēng)導(dǎo)致排煙量增加（熱損失、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷）、送入爐內(nèi)空氣量減少（氧量不足）；低溫腐蝕與漏風(fēng)無(wú)直接關(guān)聯(lián)，主要與酸露點(diǎn)有關(guān)。6.鍋爐受熱面管子脹接質(zhì)量檢驗(yàn)方法包括（）。A.水壓試驗(yàn)檢查泄漏B.用通球法檢查脹口變形C.測(cè)量脹管率D.觀察脹口表面有無(wú)裂紋答案：ACD解析：通球法用于檢查管子內(nèi)部暢通性，脹接質(zhì)量通過(guò)脹管率（1%~2.1%）、水壓試驗(yàn)無(wú)泄漏、表面無(wú)裂紋判斷。7.鍋爐燃燒器檢修的重點(diǎn)項(xiàng)目有（）。A.噴口磨損及變形檢查B.二次風(fēng)擋板靈活性校驗(yàn)C.油槍霧化效果試驗(yàn)D.燃燒器中心標(biāo)高測(cè)量答案：ABCD解析：噴口磨損影響氣流特性；擋板靈活確保配風(fēng)均勻；油槍霧化影響燃燒效率；中心標(biāo)高偏差影響火焰位置。8.鍋爐承壓部件焊接時(shí)，需采取的防變形措施有（）。A.剛性固定法B.反變形法C.對(duì)稱(chēng)焊接D.預(yù)熱緩冷答案：ABC解析：預(yù)熱緩冷主要防止冷裂紋，剛性固定、反變形、對(duì)稱(chēng)焊接用于控制焊接變形。9.鍋爐引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的可能原因有（）。A.葉輪積灰或磨損B.軸承間隙過(guò)大C.聯(lián)軸器找正偏差D.基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)答案：ABCD解析：葉輪不平衡（積灰、磨損）、軸承故障、對(duì)中不良、基礎(chǔ)松動(dòng)均會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)超標(biāo)。10.鍋爐安全閥校驗(yàn)時(shí)需記錄的參數(shù)包括（）。A.起座壓力B.回座壓力C.排放壓力D.密封試驗(yàn)壓力答案：ABCD解析：安全閥性能需通過(guò)起座、回座、排放壓力及密封試驗(yàn)壓力綜合評(píng)估。三、判斷題（共10題，每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，在試驗(yàn)壓力下保持5分鐘后降至工作壓力進(jìn)行檢查。（）答案：√解析：DL/T1058-2007規(guī)定，試驗(yàn)壓力下保持5分鐘，然后降至工作壓力檢查泄漏。2.鍋爐水冷壁管采用內(nèi)螺紋管可有效防止膜態(tài)沸騰。（）答案：√解析：內(nèi)螺紋管通過(guò)增加內(nèi)壁擾動(dòng)，提高臨界熱負(fù)荷，防止膜態(tài)沸騰。3.鍋爐受熱面管子的磨損速率與煙氣流速成正比。（）答案：×解析：磨損速率與煙氣流速的三次方（或平方）成正比，具體與灰粒特性有關(guān)。4.鍋爐空氣預(yù)熱器冷端采用搪瓷管可有效減輕低溫腐蝕。（）答案：√解析：搪瓷管表面光滑且耐酸腐蝕，可延長(zhǎng)冷端受熱面壽命。5.鍋爐脹管時(shí)，管端應(yīng)進(jìn)行退火處理，以提高塑性。（）答案：√解析：退火可消除管端加工硬化，提高塑性，便于脹接。6.鍋爐過(guò)熱器管排間距偏差允許值為±10mm。（）答案：×解析：過(guò)熱器管排間距偏差通?！堋?mm，過(guò)大易導(dǎo)致煙氣偏流。7.鍋爐安全閥校驗(yàn)時(shí)，回座壓力應(yīng)不低于工作壓力的90%。（）答案：√解析：《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，回座壓力≥0.9倍工作壓力。8.鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承溫度超過(guò)80℃時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)。（）答案：×解析：滾動(dòng)軸承正常溫度≤80℃，報(bào)警值一般為90℃，停機(jī)值≥100℃（具體以廠家規(guī)定為準(zhǔn)）。9.鍋爐受熱面管子對(duì)接焊縫需進(jìn)行100%射線檢測(cè)。（）答案：×解析：根據(jù)管道類(lèi)別（如Ⅰ、Ⅱ類(lèi)），檢測(cè)比例不同，主蒸汽管道需100%檢測(cè)，部分輔助管道可抽樣。10.鍋爐膨脹指示器安裝后，首次啟動(dòng)前應(yīng)記錄初始位置。（）答案：√解析：膨脹指示器用于監(jiān)測(cè)設(shè)備熱態(tài)膨脹量，啟動(dòng)前需記錄冷態(tài)零位。四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述鍋爐水冷壁檢修的重點(diǎn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求。答案：（1）管子磨損檢查：重點(diǎn)檢查燃燒器周?chē)?、冷灰斗區(qū)域，磨損量≤壁厚的1/3，否則更換。（2）管子變形校正：局部鼓包高度≤3mm，否則割換；管屏平整度偏差≤10mm。（3）焊口檢查：表面無(wú)裂紋、咬邊（深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤焊縫周長(zhǎng)10%），射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格。（4）防磨瓦檢查：磨損量≤原厚度1/2，固定牢固，與管子間隙≤2mm。（5）聯(lián)箱檢查：管座焊縫無(wú)裂紋，聯(lián)箱膨脹間隙≥設(shè)計(jì)值，膨脹指示器齊全可靠。2.分析鍋爐過(guò)熱器管爆管的常見(jiàn)原因及預(yù)防措施。答案：常見(jiàn)原因：（1）超溫運(yùn)行：長(zhǎng)期超溫導(dǎo)致金屬蠕變，短期超溫（如管內(nèi)堵塞）引發(fā)塑性爆破。（2）磨損減薄：煙氣攜帶飛灰沖刷管子彎頭外弧，壁厚減薄至臨界值。（3）腐蝕：高溫氧化（管壁氧化層增厚）或管內(nèi)結(jié)垢（垢下腐蝕）。（4）焊接缺陷：未熔合、氣孔等缺陷在運(yùn)行中擴(kuò)展。預(yù)防措施：（1）控制汽溫：避免超溫運(yùn)行，加強(qiáng)汽溫調(diào)節(jié)。（2）防磨處理：彎頭處加裝防磨瓦，優(yōu)化吹灰參數(shù)（避免吹灰器正對(duì)管子）。（3）化學(xué)監(jiān)督：控制給水品質(zhì)，防止管內(nèi)結(jié)垢；定期割管檢查氧化層厚度。（4）焊接質(zhì)量：嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，100%射線檢測(cè)主蒸汽管道焊口。3.鍋爐空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的主要原因及處理方法。答案：主要原因：（1）密封間隙過(guò)大：轉(zhuǎn)子熱變形導(dǎo)致徑向、軸向密封間隙增大。（2）密封裝置磨損：扇形板、軸向密封片長(zhǎng)期與轉(zhuǎn)子摩擦磨損。（3）殼體變形：預(yù)熱器殼體因熱應(yīng)力或外力作用產(chǎn)生裂紋。（4）管箱漏焊：管式預(yù)熱器管板與管子焊接處存在砂眼、未焊透。處理方法：（1）調(diào)整密封間隙：采用可調(diào)式密封裝置，熱態(tài)下調(diào)整扇形板與轉(zhuǎn)子徑向密封片間隙至3~5mm。（2）更換密封件：磨損嚴(yán)重的密封片、扇形板襯板及時(shí)更換為耐磨材料（如不銹鋼）。（3）補(bǔ)焊殼體：對(duì)裂紋處進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊，必要時(shí)增加加強(qiáng)筋。（4）管子堵漏：管式預(yù)熱器單根管子漏風(fēng)可脹管堵塞，漏風(fēng)率＞5%時(shí)更換管箱。4.簡(jiǎn)述鍋爐受熱面管子焊接的工藝要點(diǎn)。答案：（1）焊前準(zhǔn)備：①坡口加工：采用機(jī)械方法（如角磨機(jī)）加工V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1~2mm，對(duì)口間隙2~3mm。②清理：坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)打磨至金屬光澤，去除油、銹、氧化皮。③預(yù)熱：壁厚＞20mm的合金鋼管（如12Cr1MoVG）需預(yù)熱至200~300℃，層間溫度不低于預(yù)熱溫度。（2）焊接過(guò)程：①打底焊：采用氬弧焊（TIG），確保根部熔透，背面成型良好，無(wú)內(nèi)凹、未焊透。②填充蓋面：采用電弧焊（SMAW），焊條直徑3.2~4.0mm，電流100~140A，層間清理藥皮，避免夾渣。③控制線能量：避免過(guò)大線能量導(dǎo)致晶粒粗大，合金鋼需嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝卡。（3）焊后處理：①后熱：合金鋼管焊后立即進(jìn)行300~350℃、2h的后熱處理，防止冷裂紋。②熱處理：壁厚＞30mm或合金含量高的管子需進(jìn)行720~750℃的高溫回火，保溫時(shí)間按壁厚每25mm1h計(jì)算。③檢驗(yàn)：100%射線檢測(cè)（RT）或超聲波檢測(cè)（UT），表面滲透檢測(cè)（PT）檢查表面缺陷。5.鍋爐水壓試驗(yàn)的操作步驟及合格標(biāo)準(zhǔn)。答案：操作步驟：（1）試驗(yàn)前檢查：確認(rèn)所有承壓部件安裝完畢，臨時(shí)堵板、盲板安裝到位，壓力表（≥2塊）校驗(yàn)合格，空氣門(mén)、放水門(mén)關(guān)閉，升壓泵試運(yùn)正常。（2）上水：采用除鹽水，水溫20~70℃（與環(huán)境溫差≤25℃），上水速度≤0.3MPa/min，待空氣門(mén)冒水后關(guān)閉。（3）升壓：分階段升壓，0~0.3MPa時(shí)檢查法蘭、人孔；0.3~工作壓力時(shí)，升壓速度≤0.5MPa/min；工作壓力~試驗(yàn)壓力時(shí)，速度≤0.2MPa/min。（4）保壓：試驗(yàn)壓力下保持5分鐘，記錄壓力下降值；然后降至工作壓力，全面檢查各焊口、脹口、閥門(mén)、法蘭有無(wú)泄漏或變形。合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）試驗(yàn)壓力下，5分鐘內(nèi)壓力下降≤0.5MPa（對(duì)于再熱器為≤0.2MPa）。（2）工作壓力下檢查，所有焊口、脹口無(wú)滲漏，承壓部件無(wú)可見(jiàn)變形。（3）各法蘭、閥門(mén)密封面無(wú)滴水現(xiàn)象（允許濕潤(rùn)）。五、計(jì)算題（共2題，每題5分，共10分）1.某鍋爐過(guò)熱器管規(guī)格為φ51×6mm（外徑×壁厚），材料為12Cr1MoVG，許用應(yīng)力[σ]t=90MPa（設(shè)計(jì)溫度下），介質(zhì)壓力p=13.7MPa，計(jì)算該管的理論最小壁厚（考慮1mm腐蝕裕量）。答案：根據(jù)厚壁管計(jì)算公式（當(dāng)D/δ≥10時(shí)，采用中徑公式）：δ≥(p×D)/(2[σ]t×φ+p)+C其中：D=51mm（外徑），p=13.7MPa，[σ]t=90MPa，φ=1（無(wú)縫鋼管取1），C=1mm（腐蝕裕量）。計(jì)算內(nèi)徑d=D-2δn（δn為名義壁厚，此處需計(jì)算理論壁厚δ），但中徑公式中D為外徑，δ為計(jì)算壁厚。代入公式：δ≥(13.7×51)/(2×90×1+13.7)+1=(698.7)/(180+13.7)+1=698.7/193.7+1≈3.61+1=4.61mm實(shí)際名義壁厚為6mm（≥4.61mm），滿足要求。2.某鍋爐省煤器管排，原壁厚為5mm，運(yùn)行5年后測(cè)厚為4.2mm，計(jì)算年平均磨損速率，并判斷是否需采取防磨措施（臨界磨損速率為0.3mm/年）。答案：磨損總量=5-4.2=0.8mm年平均磨損速率=0.8/5=0.16mm/年0.16mm/年＜0.3mm/年，當(dāng)前無(wú)需采取防磨措施，但需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)（若連續(xù)兩年速率上升需處理）。六、案例