PAGEPAGE2《裝配鉗工實訓與考級》課程標準課程代碼：建議課時數(shù)：11W學分：22適用專業(yè)：機電一體化技術先修課程：機械制圖與CAD技術基礎、機械制造技術基礎、機械加工技術訓練等后續(xù)課程：頂崗實習（含畢業(yè)教育）一、前言1.課程性質(zhì)本課程是五年制高等職業(yè)技術教育“機電一體化技術”專業(yè)的專業(yè)技能方向課程，是一門實踐性很強的技術訓練課程，通過技能強化訓練，使學生在初級鉗工訓練的基礎上最終達到高級鉗工技能等級操作水平，并過勞動部門的考核，取得裝配鉗工高級技能等級證書。2.設計思路（1）根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標及本課程在專業(yè)教學中的地位和作用；本著彰顯五年制高等職業(yè)技術教育的特色和優(yōu)勢，貫徹以就業(yè)為導向，以能力為本位，以職業(yè)實踐為主線，以技能訓練類課程項目化的理念來設計本課程。（2）選擇與職業(yè)崗位活動緊密相關的典型技能訓練項目為主要內(nèi)容。（3）各教學項目包括：相關知識、項目任務、操作訓練、教學要求、教學評價等，項目內(nèi)容中注重新知識、新技術、新工藝、新方法的介紹與訓練，使學生通過學習訓練，為頂崗實習打好基礎。二、課程目標1.知識目標（1）能準確定位劃線基準；（2）具備較復雜零件的平面劃線和立體劃線能力；（3）能熟練使用鋸削工具對工件進行正確的裝夾和鋸削；（4）掌握銼削的操作要領；（5）能正確安裝鉆頭進行鉆孔；（6）學會鉆孔廢品、鉆頭損壞的原因分析；正確刃磨麻花鉆；（7）掌握鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔的基本操作技能；（8）能夠攻M20以下的螺紋；（9）會檢測加工螺紋的質(zhì)量。（10）能對平面刮刀進行刃磨；（11）掌握用平板研點的方法；（12）能正確選用和配制研磨劑；（13）了解研磨的特點及使用的工具；（14）熟悉研磨質(zhì)量和研磨缺陷的分析（15）掌握矯正和彎曲生產(chǎn)要領；（16）掌握帶輪的裝配方法，會V帶安裝與張緊力的調(diào)整；（17）掌握鏈傳動機構(gòu)的裝配及調(diào)整；（18）熟悉齒輪傳動機構(gòu)裝配的技術要求；（19）熟悉螺旋傳動機構(gòu)的裝配要點；（20）會臥式車床主絲杠的裝配；（21）熟悉聯(lián)軸器和離合器裝配的技術要求；（22）掌握動壓和靜壓滑動軸承的裝配；（23）熟悉軸組的裝配知識；（24）學會C6136（或6140）型車床主軸的裝配調(diào)整。2.能力目標（1）會熟練識讀和理解一般復雜零件圖樣和裝配圖樣以及裝配文件；（2）能熟悉鉗工工種的分類、工藝范圍與特點，會制訂加工和裝配工藝規(guī)程；（3）能根據(jù)圖紙技術要求正確選用工、量、刃具，會合理選擇加工方式；（4）熟練掌握鉗工工種的工藝分析方法和操作技能，能對相應產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測與評價；最終達到高級技能操作水平，通過考核，取得裝配鉗工高級技能等級證書；（5）能對鉗工常用設備進行日常維護與保養(yǎng)；3.素質(zhì)目標（1）培養(yǎng)學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，綜合運用已學理論知識和技能的能力；（2）培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)，具備團隊合作和人際交往的能力，能吃苦耐勞、誠實守信、精益求精、創(chuàng)新發(fā)展；（3）具有較強的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、節(jié)約資源的意識，會正確處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的突發(fā)事故。三、課程內(nèi)容與要求序號項目名稱相關知識操作訓練情境設計教學要求教學評價參考學時1項目一軸承座立體劃線1.劃線的操作要領2．常用的劃線工具及其使用3．劃線操作方法1.識讀分析零件圖形；2.掌握立體劃線的方法與步驟；3.了解立體劃線的安全措施。實訓車間項目化教學1.能準確定位劃線基準。2.能正確使用劃線工具進行劃線。3.能正確判別劃線的準確性。4.具備較復雜零件的平面劃線和立體劃線能力。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果62項目二制作梳排1.手鋸的構(gòu)造和鋸條的選擇2．鋸削的動作要領3．不同材料的鋸削方法4．廢品分析和安全生產(chǎn)知識1．識讀分析零件圖形；2．掌握深縫鋸削的方法；實訓車間項目化教學1．能熟練使用鋸削工具對工件進行正確的裝夾和鋸削。2．注意加強深縫鋸削和鋸割曲線的練習。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果83項目三銼配凹凸體1.銼削刀具及選用2．銼削操作的方法要領3．銼削加工表面的檢測方法1．識讀分析零件圖形；2．掌握銼配凹凸體加工的方法步驟；3．會對加工后的凹凸體質(zhì)量進行檢測與評定。實訓車間項目化教學1.掌握銼削的基礎知識。2．掌握銼削的操作要領。3．能正確使用和保養(yǎng)游標卡尺、千分尺和百分表。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果104項目四綜合孔加工練習1．鉆頭及其刃磨2．鉆床及鉆孔輔件3．鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔的方法1．識讀分析零件圖形；2．掌握技能訓練要求和加工工藝步驟；3．會對加工孔的質(zhì)量進行檢測與評定。實訓車間項目化教學1．了解鉆床的結(jié)構(gòu)特點及安全操作方法。2．能正確安裝鉆頭進行鉆孔。3．學會鉆孔廢品、鉆頭損壞的原因分析；正確刃磨麻花鉆。4．掌握鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔的基本操作技能，做到安全文明生產(chǎn)。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果85項目五攻、套螺紋練習1．螺紋基本知識2．攻、套螺紋的刀具及輔具3．攻、套螺紋工藝1．識讀分析零件圖形；2．掌握攻螺紋的加工工藝；3．能對加工的螺紋孔進行質(zhì)量評定與檢測。4．掌握套螺紋的加工工藝；5．能對加工的外螺紋進行質(zhì)量評定與檢測。實訓車間項目化教學1．掌握攻螺紋底孔直徑的確定方法。2．掌握攻、套螺紋的基本技能。3．能夠攻M20以下的螺紋。4．會檢測加工螺紋的質(zhì)量。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果86項目六刮削四方塊1．刮削工具和方法2．顯點和刮削精度的檢驗3．刮削面缺陷的分析1．識讀分析零件圖形；2．掌握四方塊的刮削加工工藝步驟和注意事項；3．會對刮削后的四方塊進行質(zhì)量評定。實訓車間項目化教學1．能對平面刮刀進行刃磨。2．掌握用平板研點的方法。3．學會常用的刮削方法，注意安全文明生產(chǎn)。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果87項目七研磨直角尺1．研磨工具和研磨劑2．研磨工藝3．研磨質(zhì)量和研磨缺陷的分析1．會研磨各個表面；2．掌握研磨直角尺的步驟；3．能對研磨直角尺的精度進行檢測。實訓車間項目化教學1．掌握研磨生產(chǎn)要領。2．能正確選用和配制研磨劑。3．了解研磨的特點及使用的工具。4．熟悉研磨質(zhì)量和研磨缺陷的分析。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果68項目八制作外卡鉗1.矯正2.彎形3.矯正和彎曲的廢品分析1．識讀分析零件圖形；2．掌握外卡鉗的加工工藝步驟和注意事項；3．熟悉外卡鉗的質(zhì)量評定內(nèi)容。實訓車間項目化教學1．掌握矯正和彎曲生產(chǎn)要領。2．熟悉矯正和彎曲的廢品分析。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果69項目九帶傳動機構(gòu)的裝配帶傳動機構(gòu)裝配的技術要求1．帶輪的裝配；2．V帶安裝與張緊力的調(diào)整；3．平帶接頭的連接方法。實訓車間項目化教學1．熟悉帶傳動機構(gòu)裝配的要求。2．掌握帶輪的裝配方法，會V帶安裝與張緊力的調(diào)整。3．能做好平帶接頭的連接。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果610項目十鏈傳動機構(gòu)的裝配鏈傳動機構(gòu)裝配的技術要求鏈傳動機構(gòu)的裝配實訓車間項目化教學1．熟悉鏈傳動機構(gòu)裝配的技術要求。2．掌握鏈傳動機構(gòu)的裝配及調(diào)整。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果611項目十一齒輪傳動機構(gòu)的裝配齒輪傳動機構(gòu)裝配的技術要求1．圓柱齒輪傳動機構(gòu)的裝配；2．錐齒輪傳動機構(gòu)的裝配。實訓車間項目化教學1．熟悉齒輪傳動機構(gòu)裝配的技術要求。2．能熟練進行圓柱齒輪傳動機構(gòu)的裝配。3．能熟練進行錐齒輪傳動機構(gòu)的裝配。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果1212項目十二螺旋傳動機構(gòu)的裝配1．螺旋傳動機構(gòu)裝配的技術要求2．螺旋傳動機構(gòu)的裝配要點臥式車床主絲杠的裝配實訓車間項目化教學1．熟悉螺旋傳動機構(gòu)裝配的技術要求2．熟悉螺旋傳動機構(gòu)的裝配要點3．會臥式車床主絲杠的裝配學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果613項目十三聯(lián)軸器和離合器的裝配1．聯(lián)軸器裝配的技術要求2．離合器裝配的技術要求1.凸緣聯(lián)軸器的裝配；2.十字槽聯(lián)軸器的裝配；3.齒式聯(lián)軸器的裝配；4.裝配牙嵌離合器；5.裝配錐形多片離合器；6.裝配多片離合器。實訓車間項目化教學1．熟悉聯(lián)軸器和離合器裝配的技術要求。2．會各種聯(lián)軸器的裝配。3．會各種離合器的裝配。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果614項目十四滑動軸承的裝配滑動軸承的特點和分類1．動壓滑動軸承的裝配；2．靜壓滑動軸承的裝配；3．靜壓滑動軸承的常見故障及排除方法。實訓車間項目化教學1．熟悉滑動軸承的特點和分類；2．掌握動壓和靜壓滑動軸承的裝配；3．熟悉滑動軸承的常見故障及排除方法。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果615項目十五滾動軸承的裝配1．滾動軸承的特點和分類2．滾動軸承裝配前的準備3．滾動軸承裝配的技術要求1．滾動軸承的裝配；2．滾動軸承游隙的調(diào)整；3．滾動軸承的預緊；4．滾動軸承的拆卸。實訓車間項目化教學1．熟悉滾動軸承的特點和分類以及滾動軸承裝配的技術要求。2．掌握各類滾動軸承裝配以及滾動軸承游隙的調(diào)整、預緊。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果616模塊十六主軸的裝配1．軸組的裝配2．滾動軸承定向裝配的方法1．C6131（或6140）型車床主軸的裝配調(diào)整；2．其它小型機床主軸的裝配調(diào)整。實訓車間項目化教學1．熟悉軸組的裝配知識。2．熟悉滾動軸承定向裝配的方法。3．學會C6136（或6140）型車床主軸的裝配調(diào)整。4．學會小型機床主軸的裝配調(diào)整。學習態(tài)度學習能力安全意識實訓效果617裝配鉗工（中級）技能綜合實訓與考級裝配鉗工中級理論知識練習試卷（一）裝配鉗工中級理論知識練習試卷（二）項目一雙階梯型項目二加工異形體項目三加工滑塊項目四階梯鑲配件項目五多角樣板項目六M2110A內(nèi)圓磨床磨具的裝配和調(diào)整項目七普通金屬切削機床走刀箱部件裝配與檢驗項目八研磨修復C6140車床尾座孔實訓車間項目化綜合訓練強化訓練通過勞動人事部門組織的中級工考核拿到中級工證書9018裝配鉗工（高級）技能綜合實訓與考級裝配鉗工高級理論知識練習試卷（一）裝配鉗工高級理論知識練習試卷（二）項目一拼塊項目二燕尾R鑲配件項目三進刀凸輪項目四模板項目五圓弧背向鑲配件項目六樣板項目七凹凸配項目八凸輪項目九工字配項目十角度十字配項目十一CA6140車床主軸箱Ⅰ軸部件裝配與檢驗項目十二CA6140車床主軸箱部件變速操縱機構(gòu)裝配與檢驗實訓車間項目化綜合訓練強化訓練通過勞動人事部門組織的高級工考核拿到高級工證書126四、實施建議（一）教學建議1.裝配鉗工實訓與考級是一門專業(yè)平臺課程，于第五學期進行中級工考核；在第八、第九學期強化訓練后于第九學期進行高級工考核，各校可根據(jù)教與學兩方面情況選擇教材相關項目內(nèi)容進行教學。2.本課程是一門實踐性很強的技術訓練課程，建議采用項目教學法進行教學，使學生在“任務驅(qū)動”下完成相應的項目操作訓練，真正貫徹“教師在做中教”和“學生在做中學”的現(xiàn)代職教理念。3.本課程教學的難點是精度檢測和誤差分析、制定加工工藝和裝配工藝，教學過程中建議采用示范演示、分層教學以及小組合作等教學方法來化解教與學的難度。4.本課程與《職業(yè)道德》、《機械制圖與CAD技術基礎》和《機械制造技術基礎》等多門課程的內(nèi)容都有聯(lián)系，教學過程中應注意培養(yǎng)學生綜合運用知識的的能力，著力培養(yǎng)學生的綜合職業(yè)能力。（二）教學評價1.建議遵循形成性評價和終結(jié)性評價相結(jié)合的原則，既關注結(jié)果，又關注過程?？砂葱纬尚栽u價和終結(jié)性評價各占50%的辦法計算總評成績。2.對學生本學科的學業(yè)成績要重視學習過程的評價。過程評價包括以下幾個方面：評價項目（100）評價內(nèi)容自評互評師評優(yōu)秀良好加油優(yōu)秀良好加油優(yōu)秀良好加油學習態(tài)度（10）對項目課題有探究興趣，認真對待、積極參與。團隊合作（10）組員分工協(xié)作、團結(jié)合作、配合默契、解決疑難問題。學習能力自我學習能力（10）能積極主動查閱相關資料；收集信息；獲取相關學習內(nèi)容。創(chuàng)新能力（10）善于觀察、分析、思考，能提出創(chuàng)新觀點和獨特見解，能大膽創(chuàng)新。反思能力（10）能經(jīng)常反思學習中的不足，及時總結(jié)，不斷調(diào)整學習方式方法。學習成效（50）能按時完成理論學習和技能實訓任務且速度快，質(zhì)量較高。序號設備名稱數(shù)量序號設備名稱數(shù)量1臺虎鉗5012百分表32Z16臺鉆513千分表33砂輪機314刀口尺504劃線平臺315角尺505劃線工具6套16常用鉗工工具506外徑千分尺0-25、25-50的各3017標準塊規(guī)27內(nèi)徑千分尺2518正弦規(guī)38深度千分尺2519手槍電鉆與常用鉆頭5套9游標卡尺5020測量平板大：1，小510高度游標卡尺621數(shù)顯式量儀、量表若干11萬能角度尺1522偏擺儀33.在評價過程中教師要轉(zhuǎn)變角色，從裁判員變成學生學習的促進者、合作者、學習評價的指導者、學習潛能的開發(fā)者。4.評價的主要依據(jù)是學生掌握和達到勞動部門頒布的相應工種技能等級的應知應會程度以及本課程標準設定的課程培養(yǎng)目標要求。（三）教學基本條件（按每學期兩個班，每班4０名學生配置）（四）教材選用與編寫根據(jù)五年一貫制高職教學特點及專業(yè)人才培養(yǎng)方案和本課程課程標準，開發(fā)編寫院本教材。教材開發(fā)的建議為：1．組織開發(fā)專業(yè)主干課程系列教材，以更好地實現(xiàn)專業(yè)人才培養(yǎng)目標；2．開發(fā)教材的主編和主審，須是直接參與人才培養(yǎng)方案和課程標準制訂的骨干教師；3．教材結(jié)構(gòu)和內(nèi)容須符合人才培養(yǎng)方案和課程標準提出的要求，講究“實在”、“實效”，編排時要符合五年制高職教學的特點和要求；4．選取的項目要與學生學習的專業(yè)相關為后續(xù)理論知識的學習打下基礎，貫徹由淺入深，由簡到繁，循序漸進，符合學生的學習基礎和認知規(guī)律的原則；5．教材編寫應充分體現(xiàn)項目課程的特