循環(huán)水養(yǎng)殖場設(shè)備維護手冊一、前言循環(huán)水養(yǎng)殖（RAS）是一種高效、環(huán)保的養(yǎng)殖模式，其核心依賴于閉環(huán)式水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。設(shè)備作為系統(tǒng)的“心臟”，一旦出現(xiàn)故障，可能導(dǎo)致水質(zhì)惡化、養(yǎng)殖對象應(yīng)激甚至死亡，直接影響?zhàn)B殖效益。因此，建立科學(xué)、規(guī)范的設(shè)備維護體系，是保障循環(huán)水養(yǎng)殖場長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。本手冊基于循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)備的共性特點與實際運維經(jīng)驗，涵蓋循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、增氧系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等核心模塊的維護要求，旨在為養(yǎng)殖場技術(shù)人員提供專業(yè)、實用的操作指南。二、維護總則（一）維護原則1.預(yù)防為主：通過定期檢查、清潔、校準等措施，提前消除設(shè)備隱患，避免故障發(fā)生。2.分類管理：根據(jù)設(shè)備功能（如循環(huán)、過濾、增氧）和材質(zhì)（如金屬、塑料、陶瓷），制定針對性維護方案。3.專人負責(zé)：設(shè)立設(shè)備維護崗位，明確職責(zé)分工，避免責(zé)任推諉。4.數(shù)據(jù)驅(qū)動：通過監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)（如壓力、流量、溫度），判斷設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化維護頻率。（二）安全注意事項1.維護電器設(shè)備（如水泵、風(fēng)機、溫控器）前，必須切斷電源，掛“禁止合閘”標識。2.清理管道、濾池時，需佩戴防護手套、口罩，避免接觸污水或化學(xué)藥劑。3.高空作業(yè)（如檢修屋頂風(fēng)機）需系安全帶，確保作業(yè)安全。4.使用化學(xué)藥劑（如消毒劑、清洗劑）時，嚴格遵循說明書要求，避免腐蝕設(shè)備或危害人體健康。三、核心設(shè)備維護指南（一）循環(huán)水系統(tǒng)：水泵與管道循環(huán)水系統(tǒng)是水流動的“動力源”，主要包括離心泵/潛水泵和PVC/不銹鋼管道。1.水泵維護日常檢查（每日）：聽：運行時有無異常異響（如金屬摩擦聲、振動聲）；看：泵體密封處有無漏水，電機外殼溫度是否過高（不超過環(huán)境溫度30℃）；測：用電流表檢測電機電流，若超過額定值10%，需停機檢查（可能為葉輪堵塞或軸承磨損）。定期保養(yǎng)（每季度）：拆檢泵體：清理葉輪內(nèi)的雜物（如魚卵、飼料殘渣），檢查葉輪磨損情況（若葉片變薄或有裂紋，需更換）；潤滑軸承：對于滾動軸承，加注專用潤滑脂（填滿軸承腔的1/3-1/2）；對于滑動軸承，更換潤滑油（若油質(zhì)發(fā)黑或有雜質(zhì)）；檢查密封件：更換老化的機械密封或O型圈（避免漏水導(dǎo)致電機燒毀）。故障處理：水泵不啟動：檢查電源是否通電、電機繞組是否燒毀、控制開關(guān)是否損壞；流量下降：清理葉輪堵塞、檢查管道是否泄漏、調(diào)整泵的安裝高度（避免氣蝕）。2.管道維護日常檢查（每周）：檢查管道接口（如法蘭、彎頭）有無泄漏（用肥皂水涂抹，觀察是否冒泡）；查看管道表面有無腐蝕（金屬管道）或裂紋（塑料管道）。定期清理（每月）：對于進水管，清理入口處的格柵（防止雜物進入）；對于輸水管，用高壓水沖洗內(nèi)壁（去除生物膜或沉積物）；對于排污管，檢查是否堵塞（若排水緩慢，用疏通器清理）。腐蝕防護（每年）：金屬管道：涂刷防銹漆或采用陰極保護法；塑料管道：避免陽光直射（可包裹保溫層），延長使用壽命。（二）過濾系統(tǒng)：機械-生物-化學(xué)協(xié)同維護過濾系統(tǒng)是循環(huán)水的“凈化器”，需根據(jù)機械過濾（去除固體雜質(zhì)）、生物過濾（降解氨氮/亞硝酸鹽）、化學(xué)過濾（吸附有機物）的不同功能，分別維護。1.機械過濾設(shè)備（微濾機/轉(zhuǎn)鼓過濾器）日常檢查（每日）：觀察濾網(wǎng)表面的雜物堆積情況（若超過濾網(wǎng)面積的1/3，需啟動清洗程序）；監(jiān)測進出口壓力差（若差值明顯增大，說明濾網(wǎng)堵塞嚴重）。定期維護（每周）：手動清洗濾網(wǎng)：用高壓水沖洗（壓力控制在0.2-0.3MPa，避免損壞濾網(wǎng)）；檢查傳動系統(tǒng)：調(diào)整鏈條松緊度（若鏈條松弛，可調(diào)節(jié)張緊輪），加注潤滑油；更換破損濾網(wǎng)：若濾網(wǎng)有孔洞，需及時更換（避免雜質(zhì)進入后續(xù)系統(tǒng)）。2.生物過濾設(shè)備（生物濾池/流化床）日常監(jiān)測（每日）：觀察生物膜狀態(tài)：正常生物膜為黃褐色、厚度適中（約1-3mm），若發(fā)黑、發(fā)臭或厚度超過5mm，需反沖洗；檢測濾池出水水質(zhì)：氨氮≤0.2mg/L、亞硝酸鹽≤0.1mg/L（若超標，需增加曝氣量或更換填料）。定期維護（每月）：反沖洗：用清水或養(yǎng)殖廢水沖洗濾料（反沖洗強度為10-15L/(m2·s)，時間5-10分鐘），去除過量生物膜；檢查填料：對于懸浮填料（如聚乙烯球），清理破損或粘連的填料；對于固定填料（如蜂窩斜管），檢查是否堵塞（若堵塞，用高壓水沖洗）。3.化學(xué)過濾設(shè)備（活性炭過濾器/沸石罐）日常檢查（每周）：監(jiān)測出水COD（化學(xué)需氧量）：若COD較進水升高，說明吸附飽和；觀察活性炭顏色：若由黑色變?yōu)榛疑?，需更換。定期更換（每3-6個月）：活性炭：取出舊活性炭，用清水沖洗濾罐，裝入新活性炭（填充量為濾罐體積的70%-80%）；沸石：用10%氯化鈉溶液再生（浸泡24小時后，用清水沖洗至無鹽味），重復(fù)使用2-3次后更換。（三）增氧系統(tǒng)：風(fēng)機與曝氣設(shè)備增氧系統(tǒng)是養(yǎng)殖對象的“生命線”，主要包括羅茨風(fēng)機/離心風(fēng)機和微孔曝氣器/納米管。1.風(fēng)機維護日常檢查（每日）：聽：運行時有無異常噪音（如尖叫、撞擊聲）；看：油位是否在刻度線之間（若低于下限，需補充潤滑油）；摸：風(fēng)機外殼溫度是否過高（不超過環(huán)境溫度40℃）。定期保養(yǎng)（每季度）：更換潤滑油：放出舊油，加入專用風(fēng)機潤滑油（型號符合設(shè)備要求）；檢查皮帶：調(diào)整皮帶張力（用手指按壓皮帶，下沉量為10-15mm為宜），若皮帶開裂，需更換；清理進氣口：取下空氣過濾器，用壓縮空氣吹掃（去除灰塵、雜物）。故障處理：風(fēng)機振動大：檢查基礎(chǔ)是否牢固、葉輪是否平衡、皮帶是否松動；風(fēng)量下降：清理進氣過濾器、檢查管道是否泄漏、更換磨損的葉輪。2.曝氣設(shè)備維護日常檢查（每日）：觀察曝氣效果：微孔曝氣器應(yīng)產(chǎn)生細密、均勻的氣泡（若氣泡變大或不均勻，說明堵塞）；檢測溶氧：養(yǎng)殖池溶氧應(yīng)保持在5-8mg/L（若低于5mg/L，需檢查曝氣器或風(fēng)機）。定期清理（每月）：取出曝氣器：用清水沖洗表面的生物膜或沉積物；浸泡再生：對于堵塞嚴重的曝氣器，用5%鹽酸溶液浸泡2-4小時（去除碳酸鈣結(jié)垢），再用清水沖洗。更換周期（每1-2年）：微孔曝氣器：若氣泡分布不均或溶氧無法達標，需更換；納米管：若管壁出現(xiàn)裂紋或老化，需更換。（四）溫控系統(tǒng)：加熱與冷卻設(shè)備溫控系統(tǒng)是維持養(yǎng)殖環(huán)境穩(wěn)定的“調(diào)節(jié)器”，主要包括電加熱棒/燃油鍋爐和冷水機/冷卻塔。1.加熱設(shè)備維護日常檢查（每日）：監(jiān)測加熱溫度：確保水溫在養(yǎng)殖對象適宜范圍內(nèi)（如魚類20-28℃、蝦類25-30℃）；檢查加熱棒：有無漏電（用測電筆測試）、腐蝕（若金屬棒表面有銹斑，需更換）。定期維護（每季度）：清理加熱棒：用軟布擦拭表面的生物膜（避免影響加熱效率）；檢查鍋爐：對于燃油鍋爐，清理燃燒室的積碳（用鋼絲刷），更換燃油過濾器。2.冷卻設(shè)備維護日常檢查（每日）：觀察冷水機運行：冷凝水排放是否順暢，散熱片有無灰塵；監(jiān)測出水溫度：確保冷卻后水溫符合要求（如夏季不超過30℃）。定期保養(yǎng)（每季度）：清洗蒸發(fā)器：用清水沖洗蒸發(fā)器表面的污垢（避免影響換熱效率）；檢查制冷劑：用壓力表檢測制冷劑壓力（若低于規(guī)定值，需補充制冷劑）；清理冷卻塔：去除塔內(nèi)的雜物（如樹葉、昆蟲），清洗填料（用高壓水）。（五）監(jiān)測與控制系統(tǒng)：傳感器與儀表監(jiān)測系統(tǒng)是循環(huán)水養(yǎng)殖的“眼睛”，主要包括溶氧儀、pH計、氨氮測試儀、PLC控制器。1.傳感器維護日常檢查（每日）：清潔傳感器：用軟布擦拭電極表面的結(jié)垢（如溶氧儀的膜頭、pH計的玻璃電極）；檢查電纜：有無破損或老化（若有，需更換）。定期校準（每月）：溶氧儀：用飽和空氣或標準溶液（如8.2mg/L）校準；pH計：用pH4.00、7.00、10.00標準緩沖液校準（校準前需浸泡電極24小時）；氨氮測試儀：用標準溶液（如0.5mg/L、1.0mg/L）校準。更換周期（每1-2年）：溶氧儀膜頭：若膜片老化或破損，需更換；pH計電極：若響應(yīng)速度變慢或無法校準，需更換。2.控制系統(tǒng)維護日常檢查（每日）：觀察PLC控制器：有無報警提示（如“溶氧低”“溫度高”），及時處理；檢查接線：有無松動或氧化（若有，用砂紙打磨后重新連接）。定期備份（每月）：備份PLC程序：避免程序丟失（存儲在U盤或電腦中）；清理機箱：用壓縮空氣吹掃機箱內(nèi)的灰塵（避免短路）。四、維護管理體系（一）建立設(shè)備檔案為每臺設(shè)備建立檔案，記錄以下信息：設(shè)備基本信息：型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、購買日期；維護記錄：每次維護的時間、內(nèi)容、負責(zé)人；故障歷史：故障時間、原因、處理措施、更換部件；校準記錄：傳感器、儀表的校準日期、校準結(jié)果。（二）制定維護計劃根據(jù)設(shè)備類型和使用頻率，制定分級維護計劃：每日維護：檢查水泵、風(fēng)機、傳感器運行狀態(tài)，清理濾網(wǎng)表面雜物；每周維護：清洗微濾機、檢查管道泄漏、校準pH計；每月維護：反沖洗生物濾池、更換風(fēng)機潤滑油、清理曝氣器；每季度維護：拆檢水泵、檢查加熱/冷卻設(shè)備、備份PLC程序；每年維護：全面檢修設(shè)備（如更換老化管道、升級控制系統(tǒng)）。（三）人員培訓(xùn)定期組織維護人員培訓(xùn)，內(nèi)容包括：設(shè)備原理與操作（如風(fēng)機的工作原理、PLC的基本操作）；維護技能（如水泵拆檢、傳感器校準）；應(yīng)急處理（如停電時啟動備用電源、設(shè)備故障時切換備用設(shè)備）。考核：通過理論考試和實操考核，確保維護人員掌握相關(guān)技能。（四）應(yīng)急準備備用設(shè)備：配備備用水泵、風(fēng)機、傳感器（如備用溶氧儀、備用加熱棒）；應(yīng)急電源：安裝發(fā)電機（確保停電時設(shè)備正常運行）；應(yīng)急流程：制定設(shè)備故障應(yīng)急處理流程（如風(fēng)機故障時，立即啟動備用風(fēng)機，同時聯(lián)系維修人員）。五、常見故障排查與處理故障類型可能原因處理措施水泵不啟動電源未通、電機燒毀、葉輪堵塞檢查電源、更換電機、清理葉輪溶氧儀顯示偏低曝氣器堵塞、風(fēng)機故障、養(yǎng)殖密度高清理曝氣器、檢修風(fēng)機、降低養(yǎng)殖密度生物濾池氨氮超標生物膜老化、曝氣量不足、填料堵塞反沖洗濾池、增加曝氣量、清理填料冷水機不制冷制冷劑泄漏、壓縮機故障、散熱片堵塞補充制冷劑、更換壓縮機、清理散熱片PLC報警“溫度高”加熱設(shè)備故障、