中級注冊安全工程師《化工安全》模擬試題含答案一、單項選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.某化工企業(yè)使用光氣（COCl?）作為原料生產(chǎn)異氰酸酯，光氣的臨界量為5t。該企業(yè)光氣儲罐設(shè)計最大儲量為8t，實際儲存量為6t。根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218），該儲罐構(gòu)成重大危險源的判定依據(jù)是（）。A.實際儲存量6t≥臨界量5tB.設(shè)計最大儲量8t≥臨界量5tC.實際儲存量與臨界量比值之和≥1D.設(shè)計最大儲量與臨界量比值之和≥12.某反應(yīng)釜內(nèi)進行放熱反應(yīng)，反應(yīng)溫度控制在120±5℃。某日因冷卻水管道堵塞，反應(yīng)溫度持續(xù)升至150℃，此時應(yīng)優(yōu)先采取的應(yīng)急措施是（）。A.向反應(yīng)釜內(nèi)注入氮氣進行惰化B.開啟緊急泄壓閥釋放物料C.啟動備用冷卻水系統(tǒng)D.投入過量阻聚劑終止反應(yīng)3.下列關(guān)于危險化學品包裝安全的說法中，錯誤的是（）。A.液體危險化學品應(yīng)選用耐化學腐蝕的金屬或塑料容器B.壓縮氣體鋼瓶的檢驗周期為：盛裝腐蝕性氣體的每2年1次，其他氣體每3年1次C.劇毒化學品包裝必須標注“劇毒品”警示標志，無需標注聯(lián)合國危險貨物編號（UN號）D.重復(fù)使用的包裝容器應(yīng)經(jīng)清洗、檢驗合格后，方可再次使用4.某化工企業(yè)采用連續(xù)硝化工藝生產(chǎn)硝基苯，該工藝屬于《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》中的硝化工藝。根據(jù)工藝安全要求，硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置的安全控制措施不包括（）。A.反應(yīng)釜溫度與攪拌電流聯(lián)鎖B.硝化劑流量與物料流量聯(lián)鎖C.緊急冷卻系統(tǒng)D.反應(yīng)釜壓力與緊急泄放聯(lián)鎖5.某企業(yè)罐區(qū)儲存有汽油（閃點43℃）、甲醇（閃點12℃）、液氨（閃點無意義）三種介質(zhì)，其儲罐區(qū)防火堤的有效容積應(yīng)滿足（）。A.汽油儲罐：不小于罐組內(nèi)最大儲罐的容積B.甲醇儲罐：不小于罐組內(nèi)最大儲罐容積的50%C.液氨儲罐：不小于罐組內(nèi)最大儲罐的容積D.所有儲罐：均不小于罐組內(nèi)最大儲罐容積的80%6.下列關(guān)于化工裝置開停車安全管理的說法中，正確的是（）。A.開車前只需對主要設(shè)備進行單機試運，無需聯(lián)動試車B.停車時應(yīng)優(yōu)先切斷進料，再逐步降低溫度、壓力C.緊急停車時可直接切斷所有動力源，無需考慮物料殘留D.開車過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即繼續(xù)推進，避免影響進度7.某企業(yè)使用鹽酸（濃度31%）進行酸洗作業(yè)，作業(yè)場所鹽酸霧濃度為15mg/m3（PCTWA為7.5mg/m3）。為降低作業(yè)場所濃度，應(yīng)優(yōu)先采取的措施是（）。A.為作業(yè)人員配備全面罩式防毒面具B.對酸洗槽進行密閉并設(shè)置局部排風C.縮短作業(yè)人員單次作業(yè)時間D.增加作業(yè)場所通風換氣次數(shù)8.某化工企業(yè)涉及液氯（Cl?）的管道輸送，下列管道安全管理措施中，錯誤的是（）。A.液氯管道應(yīng)采用無縫鋼管，連接方式為焊接或法蘭B.管道設(shè)置靜電接地，接地電阻不大于100ΩC.管道標識應(yīng)包含介質(zhì)名稱、流向、危險特性（如“有毒”“腐蝕”）D.管道定期進行耐壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍9.某硝化反應(yīng)釜的安全儀表系統(tǒng)（SIS）設(shè)計為SIL3級，根據(jù)《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109），該系統(tǒng)的平均失效概率（PFDavg）應(yīng)滿足（）。A.1×10?2≤PFDavg<1×10?1B.1×10?3≤PFDavg<1×10?2C.1×10??≤PFDavg<1×10?3D.1×10??≤PFDavg<1×10??10.某企業(yè)儲存的苯（爆炸下限1.2%，爆炸上限8.0%）發(fā)生泄漏，形成的蒸氣云在空氣中擴散。當苯蒸氣濃度為2.0%時，處于（）。A.可燃區(qū)（爆炸極限范圍內(nèi)）B.不可燃區(qū)（低于爆炸下限）C.過濃區(qū)（高于爆炸上限）D.安全區(qū)（無爆炸風險）11.下列關(guān)于受限空間作業(yè)安全的說法中，錯誤的是（）。A.作業(yè)前30min內(nèi)應(yīng)對受限空間內(nèi)氧氣（19.5%23.5%）、可燃氣體（≤0.5%LEL）、有毒氣體進行檢測B.作業(yè)過程中每2h應(yīng)重新檢測，如中斷作業(yè)超過30min需再次檢測C.作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器，禁止使用過濾式呼吸器D.受限空間外應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護，監(jiān)護人員可臨時離開但需告知作業(yè)人員12.某化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)，燃燒物質(zhì)為乙酸乙酯（閃點4℃，沸點77℃），應(yīng)優(yōu)先使用的滅火器類型是（）。A.清水滅火器B.泡沫滅火器C.二氧化碳滅火器D.碳酸氫鈉干粉滅火器13.某反應(yīng)釜攪拌器因機械故障停止運轉(zhuǎn)，導致反應(yīng)物料局部過熱，最終引發(fā)爆炸。該事故的直接原因是（）。A.安全管理制度不健全B.攪拌器維護保養(yǎng)不到位C.操作人員未及時發(fā)現(xiàn)攪拌器停運D.攪拌器停運導致反應(yīng)熱無法及時移除14.下列關(guān)于危險化學品運輸安全的說法中，正確的是（）。A.運輸劇毒化學品應(yīng)取得《劇毒化學品道路運輸通行證》，無需配備押運人員B.同一運輸車輛可混裝性質(zhì)相抵的危險化學品，只要隔離存放C.運輸壓縮氣體鋼瓶時應(yīng)固定，瓶閥朝向一致（車頭方向）D.運輸車輛應(yīng)安裝衛(wèi)星定位系統(tǒng)，實時監(jiān)控行駛路線和狀態(tài)15.某企業(yè)采用DCS系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行控制，下列DCS系統(tǒng)安全管理措施中，錯誤的是（）。A.系統(tǒng)軟件應(yīng)設(shè)置訪問權(quán)限，禁止非授權(quán)人員修改參數(shù)B.重要控制回路應(yīng)配置冗余電源和通信模塊C.操作站應(yīng)安裝殺毒軟件，定期更新系統(tǒng)補丁D.歷史數(shù)據(jù)存儲時間不少于1年，關(guān)鍵參數(shù)存儲時間不少于3年16.某企業(yè)使用液氨（NH?）作為制冷劑，液氨泄漏后與空氣混合，可能引發(fā)的事故類型不包括（）。A.中毒窒息B.化學灼傷C.物理爆炸D.粉塵爆炸17.某化工裝置的安全閥起跳壓力為1.6MPa，回座壓力為1.4MPa。當系統(tǒng)壓力升至1.7MPa時，安全閥未起跳，可能的原因是（）。A.安全閥定壓值設(shè)置錯誤（應(yīng)為1.7MPa）B.安全閥進口管道堵塞C.安全閥排放管阻力過小D.安全閥密封面泄漏18.下列關(guān)于化工企業(yè)應(yīng)急演練的說法中，正確的是（）。A.綜合演練每年至少1次，專項演練每半年至少1次B.演練應(yīng)設(shè)置真實泄漏場景，使用實際危險化學品C.演練結(jié)束后只需形成演練記錄，無需總結(jié)評估D.企業(yè)主要負責人可不參與演練，但需了解演練情況19.某企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸（含硫酸、鹽酸）應(yīng)委托具有（）資質(zhì)的單位處置。A.危險廢物收集B.危險廢物貯存C.危險廢物利用D.危險廢物處置20.某化工企業(yè)的安全風險分級管控體系中，將風險分為“紅、橙、黃、藍”四級，其中“橙色”對應(yīng)的風險等級是（）。A.重大風險B.較大風險C.一般風險D.低風險二、多項選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分）21.下列屬于《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》中規(guī)定的重大隱患的有（）。A.涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施未裝備自動化控制系統(tǒng)B.未按規(guī)定制定并執(zhí)行動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度C.構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能D.未對從業(yè)人員進行安全培訓并考核合格上崗E.危險化學品管道未設(shè)置明顯的標識22.某企業(yè)使用乙炔（C?H?）進行焊接作業(yè)，乙炔的安全管理應(yīng)重點關(guān)注（）。A.乙炔瓶與氧氣瓶的安全距離（≥5m）B.乙炔瓶的儲存溫度（≤40℃）C.乙炔瓶的剩余壓力（≥0.05MPa）D.乙炔管道的靜電接地（接地電阻≤10Ω）E.乙炔作業(yè)場所的可燃氣體檢測（報警值≤20%LEL）23.下列關(guān)于化工設(shè)備防腐的說法中，正確的有（）。A.濃硫酸儲罐可選用碳鋼材質(zhì)（濃硫酸對碳鋼有鈍化作用）B.鹽酸儲罐應(yīng)選用玻璃鋼或聚四氟乙烯（PTFE）材質(zhì)C.不銹鋼設(shè)備可用于所有腐蝕性介質(zhì)，無需考慮晶間腐蝕D.設(shè)備防腐層應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時修補E.電化學保護（如犧牲陽極法）適用于埋地管道防腐24.某化工企業(yè)發(fā)生氯氣泄漏事故，應(yīng)急處置措施正確的有（）。A.立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，向上風向撤離人員B.佩戴正壓式空氣呼吸器進入泄漏區(qū)域C.用氫氧化鈉溶液（堿性）噴霧中和泄漏的氯氣D.對泄漏源進行堵漏，優(yōu)先關(guān)閉上游閥門E.監(jiān)測周邊大氣中氯氣濃度，直至低于PCTWA（1mg/m3）25.下列關(guān)于化工工藝安全參數(shù)的說法中，正確的有（）。A.反應(yīng)釜的溫度控制范圍應(yīng)基于工藝危險性分析（PHA）確定B.物料流量的波動范圍應(yīng)滿足反應(yīng)動力學要求C.壓力控制的上限應(yīng)低于設(shè)備設(shè)計壓力D.攪拌速率只需滿足混合均勻性，無需考慮對反應(yīng)速率的影響E.冷卻介質(zhì)的流量應(yīng)與反應(yīng)放熱速率相匹配26.某企業(yè)罐區(qū)設(shè)置了可燃氣體檢測報警系統(tǒng)，下列設(shè)置要求正確的有（）。A.汽油儲罐（地上）的檢測點應(yīng)設(shè)在罐頂呼吸閥附近（高度12m）B.甲醇儲罐（地下）的檢測點應(yīng)設(shè)在罐區(qū)地面下0.30.6m處C.報警控制器應(yīng)設(shè)置在有人值守的控制室，顯示所有檢測點的濃度D.一級報警值（低限）為25%LEL，二級報警值（高限）為50%LELE.檢測探頭應(yīng)定期校準，校準周期不超過1年27.下列關(guān)于化工裝置停車后的處理措施中，正確的有（）。A.對殘留物料進行置換，優(yōu)先使用蒸汽（適用于可燃氣體）B.對反應(yīng)釜內(nèi)的固體殘留物，可直接用高壓水槍沖洗C.對含硫、含氨的設(shè)備，應(yīng)進行堿洗或酸洗中和D.所有設(shè)備、管道應(yīng)進行盲板隔離，掛牌標識E.清理出的危險廢物應(yīng)分類存放，委托有資質(zhì)單位處置28.某企業(yè)涉及硝化反應(yīng)，硝化劑為混酸（硝酸+硫酸），其安全風險包括（）。A.混酸具有強腐蝕性，可導致化學灼傷B.反應(yīng)放熱劇烈，可能引發(fā)超溫超壓C.硝化產(chǎn)物（如硝基化合物）具有易燃性、爆炸性D.硫酸稀釋時放熱，可能導致混酸飛濺E.反應(yīng)過程中產(chǎn)生氫氣（H?），可能形成爆炸性混合物29.下列關(guān)于化工企業(yè)安全教育培訓的說法中，正確的有（）。A.新入職員工應(yīng)進行廠、車間、班組三級安全培訓，總學時≥72學時B.特種作業(yè)人員（如焊工、起重工）應(yīng)取得相應(yīng)操作證，每3年復(fù)審1次C.轉(zhuǎn)崗員工只需進行車間級和班組級培訓，無需廠級培訓D.每年至少進行1次全員安全培訓，學時≥20學時E.培訓內(nèi)容應(yīng)包括崗位安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置技能、事故案例分析30.某企業(yè)使用導熱油爐（有機熱載體爐）進行加熱，其安全管理應(yīng)重點關(guān)注（）。A.導熱油的閃點（≥100℃）和燃點（≥150℃）B.爐體溫度與導熱油流量聯(lián)鎖控制C.膨脹槽的液位（應(yīng)保持在1/32/3）D.導熱油的定期檢測（每年至少1次）E.緊急停爐時應(yīng)立即切斷加熱源，停止循環(huán)泵三、案例分析題（共3題，每題20分）案例1：某化工廠反應(yīng)釜爆炸事故2023年5月10日，某化工企業(yè)（主要生產(chǎn)鄰硝基氯苯）發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷，直接經(jīng)濟損失1200萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該企業(yè)硝化反應(yīng)釜設(shè)計壓力1.0MPa，設(shè)計溫度150℃，實際運行壓力0.8MPa，溫度130℃。事故前2小時，操作人員發(fā)現(xiàn)冷卻水流量下降（正常流量50m3/h，實際30m3/h），但未及時上報，僅調(diào)整了冷卻水閥門開度。30分鐘后，反應(yīng)溫度升至160℃（超過設(shè)計溫度），壓力升至1.2MPa（超過設(shè)計壓力），操作人員嘗試啟動緊急冷卻系統(tǒng)，但系統(tǒng)因長期未維護無法啟動。最終反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，物料泄漏引發(fā)火災(zāi)，波及周邊儲罐區(qū)。問題：1.分析該起事故的直接原因和間接原因。（8分）2.指出該企業(yè)在工藝安全管理（PSM）中存在的漏洞。（6分）3.提出防止此類事故再次發(fā)生的技術(shù)措施。（6分）案例2：某?；穫}庫泄漏事故某企業(yè)?；穫}庫儲存有丙酮（閃點20℃）、氫氧化鈉（固體）、過硫酸鈉（強氧化劑）、氰化鈉（劇毒）。2023年7月15日，倉庫管理員發(fā)現(xiàn)丙酮儲罐閥門密封墊老化泄漏，丙酮蒸氣在倉庫內(nèi)積聚。同時，過硫酸鈉與氫氧化鈉因包裝破損發(fā)生接觸，引發(fā)劇烈放熱反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體。問題：1.指出倉庫儲存過程中存在的違規(guī)行為。（6分）2.丙酮泄漏后可能引發(fā)的事故類型有哪些？（6分）3.針對過硫酸鈉與氫氧化鈉反應(yīng)，應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施有哪些？（8分）案例3：某化工裝置動火作業(yè)事故2023年9月20日，某企業(yè)對停用的苯（C?H?）輸送管道進行動火作業(yè)。作業(yè)前未對管道內(nèi)殘留苯進行置換，僅用空氣吹掃10分鐘；未檢測可燃氣體濃度，直接開具動火票；作業(yè)過程中，管道內(nèi)殘留苯蒸氣遇焊渣發(fā)生爆炸，造成2人死亡。問題：1.指出動火作業(yè)過程中違反的安全規(guī)定。（8分）2.簡述苯管道動火作業(yè)前的正確安全操作流程。（6分）3.說明動火作業(yè)“三不動火”原則的具體內(nèi)容。（6分）參考答案及解析一、單項選擇題1.A解析：重大危險源判定依據(jù)為危險化學品的實際存在量（儲存量）與臨界量的比值≥1。本題中實際儲存量6t≥臨界量5t，因此構(gòu)成重大危險源。2.C解析：反應(yīng)溫度異常升高時，優(yōu)先恢復(fù)冷卻系統(tǒng)（如啟動備用冷卻水）以控制溫度；若冷卻失效，再考慮注入惰性氣體或緊急泄壓。3.C解析：劇毒化學品包裝必須標注“劇毒品”警示標志和聯(lián)合國危險貨物編號（UN號）。4.A解析：硝化工藝安全控制措施包括溫度、壓力與攪拌、冷卻、加料聯(lián)鎖；硝化劑流量與物料流量聯(lián)鎖；緊急冷卻、緊急泄放系統(tǒng)。攪拌電流與溫度無直接聯(lián)鎖要求。5.A解析：甲、乙類液體（汽油、甲醇）儲罐區(qū)防火堤有效容積應(yīng)不小于罐組內(nèi)最大儲罐的容積；液氨（液化氣體）防火堤有效容積應(yīng)不小于罐組內(nèi)1個最大儲罐的容積的1/2。6.B解析：停車時應(yīng)優(yōu)先切斷進料，再降溫、降壓；開車前需進行單機試運和聯(lián)動試車；緊急停車需考慮物料殘留處理；異常情況應(yīng)立即停止并處置。7.B解析：控制職業(yè)病危害的優(yōu)先順序為：工程控制（密閉、通風）→管理控制→個體防護。本題應(yīng)優(yōu)先密閉酸洗槽并設(shè)置局部排風。8.D解析：液氯管道耐壓試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍（液壓試驗）或1.15倍（氣壓試驗）。9.C解析：SIL3級對應(yīng)的PFDavg范圍為1×10??≤PFDavg<1×10?3。10.A解析：苯的爆炸下限1.2%，上限8.0%，2.0%處于爆炸極限范圍內(nèi)，屬于可燃區(qū)。11.D解析：受限空間作業(yè)監(jiān)護人員不得擅自離開作業(yè)現(xiàn)場。12.D解析：乙酸乙酯為液體，火災(zāi)類別B類，應(yīng)使用干粉滅火器（碳酸氫鈉適用于B、C類火災(zāi)）或泡沫滅火器；但優(yōu)先干粉滅火器（滅火速度快）。13.D解析：直接原因是物的不安全狀態(tài)（攪拌器停運）和人的不安全行為（未及時處置），但根本觸發(fā)因素是攪拌停運導致反應(yīng)熱無法移除。14.D解析：運輸劇毒化學品需配備押運人員；禁止混裝性質(zhì)相抵的危險化學品；鋼瓶瓶閥應(yīng)朝向車輛尾部。15.D解析：DCS系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)存儲時間不少于3年，關(guān)鍵參數(shù)不少于5年。16.D解析：液氨泄漏可能引發(fā)中毒（NH?有毒）、化學灼傷（液氨汽化吸熱導致凍傷，氨水腐蝕）、物理爆炸（儲罐超壓），但不會引發(fā)粉塵爆炸（NH?為氣體）。17.B解析：安全閥未起跳可能是進口管道堵塞、定壓值過高、閥瓣卡阻等；本題中系統(tǒng)壓力超過定壓值（1.6MPa）但未起跳，最可能是進口堵塞。18.A解析：綜合演練每年至少1次，專項演練每半年至少1次；演練禁止使用真實危險化學品；需總結(jié)評估；主要負責人應(yīng)參與。19.D解析：廢酸屬于危險廢物，需委托具有危險廢物處置資質(zhì)的單位處理。20.B解析：風險分級中，紅（重大）、橙（較大）、黃（一般）、藍（低）。二、多項選擇題21.AC解析：重大隱患包括：“兩重點一重大”裝置未裝備自動化控制系統(tǒng)；一級、二級重大危險源未實現(xiàn)緊急切斷功能。B、D、E屬于一般隱患。22.ABCE解析：乙炔瓶與氧氣瓶安全距離≥5m；儲存溫度≤40℃；剩余壓力≥0.05MPa；靜電接地電阻≤10Ω；檢測報警值≤20%LEL（乙炔爆炸下限2.5%，LEL=2.5%）。23.ABDE解析：不銹鋼可能發(fā)生晶間腐蝕（如含氯離子介質(zhì)），需針對性選擇材質(zhì)。24.ABCDE解析：氯氣泄漏應(yīng)急處置措施包括：向上風撤離、佩戴正壓呼吸器、堿液中和、關(guān)閉閥門堵漏、持續(xù)監(jiān)測至達標。25.ABCE解析：攪拌速率會影響反應(yīng)物料混合均勻性，進而影響反應(yīng)速率，需納入控制。26.ACE解析：地下儲罐檢測點應(yīng)設(shè)在地面上0.30.6m處；甲醇蒸氣密度比空氣?。ǚ肿恿?2<29），檢測點應(yīng)設(shè)在高處；一級報警值為25%LEL，二級為50%LEL。27.CDE解析：可燃氣體置換優(yōu)先用惰性氣體（如氮氣），蒸汽可能引發(fā)水錘；固體殘留物需根據(jù)性質(zhì)選擇清洗方式（如堿洗、酸洗），高壓水槍可能導致飛濺。28.ABCD解析：硝化反應(yīng)原料為硝酸和硫酸，不產(chǎn)生氫氣（H?），氫氣通常來自金屬與酸的反應(yīng)。29.ABDE解析：轉(zhuǎn)崗員工需重新進行三級安全培訓（廠、車間、班組）。30.ABCD解析：緊急停爐時應(yīng)保持循環(huán)泵運行，直至導熱油溫度降至100℃以下，防止局部過熱結(jié)焦。三、案例分析題案例1答案：1.直接原因：①冷卻水流量下降未及時處理，導致反應(yīng)溫度、壓力超設(shè)計值；②緊急冷卻系統(tǒng)長期未維護，無法啟動，未能控制超溫超壓。間接原因：①操作人員安全意識不足，發(fā)現(xiàn)異常未上報；②設(shè)備維護管理制度缺失（緊急冷卻系統(tǒng)未定期維護）；③工藝安全風險管控不到位（未對冷卻水系統(tǒng)失效場景進行分析）；④企業(yè)安全培訓不足，員工應(yīng)急處置能力欠缺。2.PSM漏洞：①工藝危害分析（PHA）未覆蓋冷卻水系統(tǒng)失效風險；②設(shè)備完整性管理缺失（緊急冷卻系統(tǒng)未定期測試、維護）；③操作程序不健全（未規(guī)定冷卻水流量異常時的應(yīng)急處置流程）；④變更管理不到位（未對冷卻水系統(tǒng)異常調(diào)整進行風險評估）。3.技術(shù)措施：①增設(shè)冷卻水流量與反應(yīng)釜溫度、壓力聯(lián)鎖，流量低于閾值時自動切斷進料；②定期維護緊急冷卻系統(tǒng)（每月測試、每年全面檢修）；③在反應(yīng)釜設(shè)置超溫超壓緊急泄放裝置（如爆破片+安全閥）；④安裝在線溫度、壓力監(jiān)測系統(tǒng)，實時預(yù)警；⑤采用雙回路冷卻水供應(yīng)（主路+備用路），防止單回路故障。案例2