2025年鑄造工（一級(jí)）技能考核模擬試題考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項(xiàng)選擇題（本大題共20小題，每小題4分，共80分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是最符合題目要求的。）1.鑄造生產(chǎn)中，影響鑄件質(zhì)量的最主要因素是（）A.造型材料的性能B.金屬熔煉的質(zhì)量C.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.冷卻速度的控制2.在鑄造工藝中，采用濕型鑄造的主要目的是（）A.提高鑄件的表面質(zhì)量B.降低生產(chǎn)成本C.增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度D.減少金屬的氧化損失3.鑄鐵中的石墨形態(tài)對(duì)鑄件性能的影響主要體現(xiàn)在（）A.硬度和耐磨性B.塑性和韌性C.導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性D.抗腐蝕性和耐高溫性4.熔煉鑄鐵時(shí)，加入硅鐵的主要作用是（）A.提高鑄鐵的硬度和耐磨性B.降低鑄鐵的熔點(diǎn)和流動(dòng)性C.增強(qiáng)鑄鐵的抗氧化能力D.改善鑄鐵的切削加工性能5.鑄造過程中，冒口的主要作用是（）A.引導(dǎo)金屬液流動(dòng)B.排除型腔中的氣體C.補(bǔ)充金屬液的收縮D.減少金屬液的氧化損失6.造型材料中，型砂的緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.鑄件的尺寸精度B.鑄件的表面質(zhì)量C.鑄件的強(qiáng)度和韌性D.鑄件的耐久性7.在鑄造工藝中，采用芯盒的主要目的是（）A.形成鑄件的復(fù)雜形狀B.提高鑄件的尺寸精度C.增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度D.減少金屬液的氧化損失8.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致（）A.金屬液流動(dòng)不暢B.鑄件產(chǎn)生氣孔C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件表面質(zhì)量差9.鑄造過程中，冷卻速度的控制對(duì)鑄件性能的影響主要體現(xiàn)在（）A.鑄件的硬度和耐磨性B.鑄件的塑性和韌性C.鑄件的尺寸精度D.鑄件的耐久性10.在鑄造工藝中，采用冒口和冷鐵的主要目的是（）A.控制金屬液的流動(dòng)B.減少金屬液的氧化損失C.補(bǔ)充金屬液的收縮和加快型腔冷卻D.提高鑄件的表面質(zhì)量11.鑄鐵中的碳含量對(duì)鑄件性能的影響主要體現(xiàn)在（）A.硬度和耐磨性B.塑性和韌性C.導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性D.抗腐蝕性和耐高溫性12.熔煉鑄鋼時(shí)，加入錳鐵的主要作用是（）A.提高鑄鋼的硬度和耐磨性B.降低鑄鋼的熔點(diǎn)和流動(dòng)性C.增強(qiáng)鑄鋼的抗氧化能力D.改善鑄鋼的切削加工性能13.鑄造過程中，型腔的排氣不良會(huì)導(dǎo)致（）A.金屬液流動(dòng)不暢B.鑄件產(chǎn)生氣孔C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件表面質(zhì)量差14.在鑄造工藝中，采用芯骨的主要目的是（）A.形成鑄件的復(fù)雜形狀B.提高鑄件的尺寸精度C.增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度D.減少金屬液的氧化損失15.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致（）A.金屬液流動(dòng)不暢B.鑄件產(chǎn)生氣孔C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件表面質(zhì)量差16.鑄造過程中，冷卻速度的控制對(duì)鑄件性能的影響主要體現(xiàn)在（）A.鑄件的硬度和耐磨性B.鑄件的塑性和韌性C.鑄件的尺寸精度D.鑄件的耐久性17.在鑄造工藝中，采用冒口和冷鐵的主要目的是（）A.控制金屬液的流動(dòng)B.減少金屬液的氧化損失C.補(bǔ)充金屬液的收縮和加快型腔冷卻D.提高鑄件的表面質(zhì)量18.鑄鐵中的碳含量對(duì)鑄件性能的影響主要體現(xiàn)在（）A.硬度和耐磨性B.塑性和韌性C.導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性D.抗腐蝕性和耐高溫性19.熔煉鑄鋼時(shí)，加入鎳鐵的主要作用是（）A.提高鑄鋼的硬度和耐磨性B.降低鑄鋼的熔點(diǎn)和流動(dòng)性C.增強(qiáng)鑄鋼的抗氧化能力D.改善鑄鋼的切削加工性能20.鑄造過程中，型腔的排氣不良會(huì)導(dǎo)致（）A.金屬液流動(dòng)不暢B.鑄件產(chǎn)生氣孔C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件表面質(zhì)量差二、多項(xiàng)選擇題（本大題共10小題，每小題4分，共40分。在每小題列出的五個(gè)選項(xiàng)中，只有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上是最符合題目要求的。多選、錯(cuò)選、少選均不得分。）1.鑄造生產(chǎn)中，影響鑄件質(zhì)量的因素主要包括（）A.造型材料的性能B.金屬熔煉的質(zhì)量C.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.冷卻速度的控制E.操作工人的技術(shù)水平2.在鑄造工藝中，采用濕型鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)包括（）A.提高鑄件的表面質(zhì)量B.降低生產(chǎn)成本C.增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度D.減少金屬的氧化損失E.提高生產(chǎn)效率3.鑄鐵中的石墨形態(tài)對(duì)鑄件性能的影響主要體現(xiàn)在（）A.硬度和耐磨性B.塑性和韌性C.導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性D.抗腐蝕性和耐高溫性E.切削加工性能4.熔煉鑄鐵時(shí)，加入合金的主要作用包括（）A.提高鑄鐵的硬度和耐磨性B.降低鑄鐵的熔點(diǎn)和流動(dòng)性C.增強(qiáng)鑄鐵的抗氧化能力D.改善鑄鐵的切削加工性能E.提高鑄鐵的強(qiáng)度和韌性5.鑄造過程中，冒口的主要作用包括（）A.引導(dǎo)金屬液流動(dòng)B.排除型腔中的氣體C.補(bǔ)充金屬液的收縮D.減少金屬液的氧化損失E.提高鑄件的表面質(zhì)量6.造型材料中，型砂的緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.鑄件的尺寸精度B.鑄件的表面質(zhì)量C.鑄件的強(qiáng)度和韌性D.鑄件的耐久性E.鑄件的重量7.在鑄造工藝中，采用芯盒的主要作用包括（）A.形成鑄件的復(fù)雜形狀B.提高鑄件的尺寸精度C.增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度D.減少金屬液的氧化損失E.提高鑄件的表面質(zhì)量8.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致（）A.金屬液流動(dòng)不暢B.鑄件產(chǎn)生氣孔C.鑄件產(chǎn)生裂紋D.鑄件表面質(zhì)量差E.鑄件尺寸精度低9.鑄造過程中，冷卻速度的控制對(duì)鑄件性能的影響主要體現(xiàn)在（）A.鑄件的硬度和耐磨性B.鑄件的塑性和韌性C.鑄件的尺寸精度D.鑄件的耐久性E.鑄件的重量10.在鑄造工藝中，采用冒口和冷鐵的主要作用包括（）A.控制金屬液的流動(dòng)B.減少金屬液的氧化損失C.補(bǔ)充金屬液的收縮和加快型腔冷卻D.提高鑄件的表面質(zhì)量E.提高鑄件的尺寸精度三、判斷題（本大題共10小題，每小題4分，共40分。請(qǐng)判斷下列各題的敘述是否正確，正確的請(qǐng)?jiān)陬}后的括號(hào)內(nèi)打“√”，錯(cuò)誤的打“×”。）1.鑄造生產(chǎn)中，造型材料的透氣性越好，鑄件的表面質(zhì)量就越好。（）解：這個(gè)說法有點(diǎn)片面哦，透氣性確實(shí)重要，但也不是絕對(duì)的。如果透氣性太差，氣孔會(huì)多；但如果透氣性太好，型腔里的氣體跑得太快，反而可能影響金屬液的填充，甚至導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔。所以啊，關(guān)鍵是要掌握好那個(gè)“度”，根據(jù)具體的生產(chǎn)條件來調(diào)整。在課堂上我經(jīng)常跟同學(xué)們說，做事情不能走極端，鑄造也一樣嘛。所以這道題呢，我認(rèn)為應(yīng)該打“×”。2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，只會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。（）解：哎呀，這個(gè)說法可不準(zhǔn)確了。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理的影響可不止是氣孔這么簡(jiǎn)單。你想啊，如果內(nèi)澆口太小，金屬液進(jìn)不來，或者進(jìn)得慢，型腔里就容易產(chǎn)生真空，導(dǎo)致金屬液被吸入型腔，形成氣孔；如果外澆口太大，金屬液流得太急，沖刷力強(qiáng)，那可能把砂型沖壞，導(dǎo)致澆不足或者冷隔；澆口杯設(shè)計(jì)得不好，還可能引起卷氣等等。所以，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)引發(fā)多種缺陷，不單單是氣孔。我得給學(xué)生強(qiáng)調(diào)一下，要全面考慮，不能只看一個(gè)方面。這道題應(yīng)該打“×”。3.鑄鐵中的石墨形態(tài)主要是球狀時(shí)，鑄件的韌性最好。（）解：嗯，這個(gè)說法是比較正確的。在咱們學(xué)的鑄鐵知識(shí)里，球墨鑄鐵的石墨就是球狀的，它把基體分割開，形成很多球狀的小島，這種結(jié)構(gòu)就像緩沖墊一樣，可以有效吸收能量，所以球墨鑄鐵的韌性是最好的，比灰鑄鐵強(qiáng)多了。當(dāng)然，它還犧牲了一部分耐磨性，這也就是為啥它不能隨便用。我在講臺(tái)上舉過好多次例子，說這就像咱們平時(shí)玩棉花和玩石頭，棉花軟軟的，能緩沖，石頭硬邦邦的。所以這道題應(yīng)該打“√”。4.熔煉鑄鋼時(shí)，只要加入足夠的錳鐵，就能完全消除鋼中的硫。（）解：這個(gè)說法不成立哦。雖然加入錳鐵可以把硫變成硫化錳，從而降低鋼中的硫含量，提高鋼的韌性，但是呢，錳鐵的作用是有限的。如果鋼中硫含量太高，或者加入了過量的錳鐵，那硫化錳可能來不及從鋼水中浮出去，就會(huì)殘留在鋼中，甚至形成夾雜，影響鋼的質(zhì)量。而且啊，有時(shí)候?yàn)榱丝刂瞥杀竞瞳@得特定的性能，也會(huì)在其他方面采取措施，比如調(diào)整煉鋼工藝。所以啊，不能簡(jiǎn)單地說加入足夠的錳鐵就能完全消除硫。這道題應(yīng)該打“×”。5.鑄造過程中，型腔的排氣通道不暢，只會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。（）解：這個(gè)說法也不全面。型腔排氣不暢，最直接的影響就是氣體排不出去，混入金屬液里，或者堵在砂型壁上，最終導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔。但是呢，如果排氣太差，金屬液在型腔里流動(dòng)受阻，壓力變化大，也可能引起金屬液飛濺，甚至導(dǎo)致澆不足或者冷隔。所以在實(shí)際生產(chǎn)中，保證良好的排氣是非常重要的。我得讓學(xué)生們明白，一個(gè)環(huán)節(jié)出問題，可能引發(fā)連鎖反應(yīng)。這道題應(yīng)該打“×”。6.造型材料中，型砂的緊實(shí)度越大，鑄件的尺寸精度就越高。（）解：這個(gè)說法有點(diǎn)太絕對(duì)了。型砂緊實(shí)度確實(shí)會(huì)影響尺寸精度，緊實(shí)度不夠，型腔容易變形，鑄件尺寸就不準(zhǔn)；緊實(shí)度太大呢，砂粒之間的空隙變小，金屬液填充時(shí)流動(dòng)阻力增大，容易產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋，或者尺寸收縮不均勻，反而影響精度。所以啊，型砂緊實(shí)度要控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)，找到一個(gè)平衡點(diǎn)。這道題應(yīng)該打“×”。7.在鑄造工藝中，采用冷鐵的主要目的是為了加快型腔的冷卻速度。（）解：對(duì)，這個(gè)說法基本正確。冷鐵就是專門放在鑄型表面，用來吸收熱量，加速型腔冷卻的。你想啊，冷鐵放在鑄件將要形成的地方，它吸熱快，就能讓鑄件這個(gè)部位冷卻得快，形成白口層，有利于防止裂紋，改善組織和性能。當(dāng)然，冷鐵的使用也要講究方法，比如它的放置位置、數(shù)量和形狀，都要仔細(xì)設(shè)計(jì)。我在教學(xué)生的時(shí)候，會(huì)讓他們畫圖來理解冷鐵的作用。這道題應(yīng)該打“√”。8.鑄鐵中的碳含量越高，鑄鐵的硬度和耐磨性通常就越高。（）解：這個(gè)說法在一般情況下是成立的。因?yàn)樘己扛?，石墨就多，石墨和基體之間的結(jié)合力變差，組織變得相對(duì)粗大，硬度就會(huì)提高。而且石墨本身也有一定的自潤(rùn)滑作用，但同時(shí)也會(huì)使鑄鐵的韌性下降。所以啊，高碳鑄鐵一般比較硬，耐磨，但脆性也大。這在教學(xué)時(shí)我通常會(huì)對(duì)比講解白口鑄鐵和灰鑄鐵。這道題應(yīng)該打“√”。9.熔煉鑄鋼時(shí)，加入鎳鐵的主要目的是為了提高鑄鋼的強(qiáng)度和韌性。（）解：沒錯(cuò)，這個(gè)是正確的。鎳是一種很好的合金元素，加入鑄鋼中，可以顯著提高鋼的強(qiáng)度、韌性和抗腐蝕性。特別是在一些要求高強(qiáng)度和耐低溫的場(chǎng)合，比如制造重載設(shè)備和低溫設(shè)備，鎳鋼就是非常重要的材料。我在課堂上會(huì)舉一些實(shí)際應(yīng)用的例子，讓學(xué)生們理解鎳的作用。這道題應(yīng)該打“√”。10.鑄造過程中，冒口和冷鐵的合理配合使用，可以同時(shí)滿足鑄件補(bǔ)縮和快速冷卻的需求。（）解：這個(gè)說法是很有道理的，也挺重要的。冒口的主要作用是補(bǔ)縮，保證鑄件在冷卻收縮時(shí)能夠被金屬液補(bǔ)充，防止產(chǎn)生縮孔和縮松；而冷鐵的主要作用是快速冷卻，控制鑄件的冷卻速度，防止產(chǎn)生裂紋，改善組織和性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，往往需要根據(jù)鑄件的形狀和性能要求，巧妙地配合使用冒口和冷鐵，既要保證補(bǔ)縮，又要控制好冷卻，達(dá)到最佳效果。這體現(xiàn)了鑄造工藝的靈活性和復(fù)雜性。這道題應(yīng)該打“√”。四、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題8分，共40分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，簡(jiǎn)潔明了地回答問題。）1.簡(jiǎn)述影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素及其對(duì)鑄件性能的影響。解：影響鑄件表面質(zhì)量的因素啊，在我講課的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)用幾個(gè)關(guān)鍵詞來概括：首先是金屬液的清潔度，如果熔煉不干凈，里面雜質(zhì)多，冷卻的時(shí)候就會(huì)形成氣孔、夾雜這些缺陷，這些缺陷會(huì)削弱鑄件的強(qiáng)度和致密性，降低耐腐蝕性。其次是澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如果設(shè)計(jì)不合理，金屬液流得太急，沖刷砂型，就會(huì)造成沖刷缺陷，使鑄件表面不光滑，甚至出現(xiàn)澆不足、冷隔，嚴(yán)重影響鑄件的完整性和力學(xué)性能。還有啊，型腔的排氣情況也很關(guān)鍵，如果排氣不暢，氣體排不出去，就會(huì)在鑄件表面形成氣孔，這些氣孔就像一個(gè)個(gè)小洞，同樣會(huì)降低鑄件的強(qiáng)度和密封性。最后，冷卻速度的控制也很重要，冷卻太快或者不均勻，都會(huì)導(dǎo)致鑄件表面產(chǎn)生裂紋或者組織不均勻，影響鑄件的性能和使用壽命?？偟膩碚f，這些因素都會(huì)直接或間接地影響鑄件的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等關(guān)鍵性能，甚至影響鑄件的外觀和尺寸精度。所以在生產(chǎn)中，必須綜合考慮這些因素，采取有效的措施來保證鑄件的表面質(zhì)量。2.解釋什么是鑄鐵的石墨化過程，并簡(jiǎn)述影響石墨化過程的主要因素。解：石墨化過程啊，簡(jiǎn)單來說，就是鐵碳合金在高溫下，從鐵素體和滲碳體這種硬脆的相，轉(zhuǎn)變成石墨這種軟而韌的相的過程。你可以想象一下，就像把硬的石頭加熱，讓它變成軟的泥土一樣，雖然比喻不太精確，但大概意思是這樣。這個(gè)過程在鑄鐵生產(chǎn)中非常重要，因?yàn)槭某潭戎苯記Q定了鑄鐵的類型和性能。影響石墨化過程的主要因素有很多，我通常會(huì)從這幾個(gè)方面來跟學(xué)生講：首先是化學(xué)成分，尤其是碳和硅的含量。碳含量越高，石墨化的驅(qū)動(dòng)力就越大；硅能強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化，所以硅含量高的鑄鐵，石墨化更容易進(jìn)行，組織也更粗大。其次是溫度，溫度要達(dá)到一定的范圍，而且要足夠高，才能促進(jìn)石墨化反應(yīng)。第三是冷卻速度，冷卻速度慢，石墨化反應(yīng)有足夠的時(shí)間進(jìn)行，就容易得到石墨化的組織；冷卻速度快，石墨化反應(yīng)進(jìn)行不充分，就可能得到珠光體甚至滲碳體組織。最后，還有鑄鐵中的雜質(zhì)元素，比如錳能阻礙石墨化，磷在某些情況下也能促進(jìn)石墨化，但會(huì)增加脆性。這些因素綜合起來，決定了鑄鐵最終獲得什么樣的石墨形態(tài)和基體組織，從而影響它的性能。我在課堂上會(huì)畫成分-組織-性能關(guān)系圖，幫助學(xué)生理解這個(gè)復(fù)雜的轉(zhuǎn)變過程。3.簡(jiǎn)述冒口在鑄造過程中的主要作用，并說明如何合理設(shè)計(jì)冒口。解：冒口在鑄造過程中啊，作用可大了，我平時(shí)上課肯定會(huì)強(qiáng)調(diào)它的三大主要作用：第一，補(bǔ)縮作用，這是冒口最核心的功能。你想啊，金屬液在冷卻過程中會(huì)發(fā)生體積收縮，如果沒有冒口來補(bǔ)充，鑄件內(nèi)部就會(huì)形成縮孔或者縮松，這些缺陷會(huì)大大降低鑄件的強(qiáng)度和致密性，甚至導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。冒口就像一個(gè)“倉(cāng)庫”，儲(chǔ)存著足夠的金屬液，隨時(shí)準(zhǔn)備補(bǔ)充收縮，保證鑄件完整。第二，排氣作用。冒口通常設(shè)置在鑄件的最高點(diǎn)或者容易積氣的地方，金屬液在充型過程中，型腔里的氣體可以沿著冒口逸出，避免氣孔等缺陷的產(chǎn)生。第三，熱節(jié)作用。冒口本身是熱的，它的存在可以促進(jìn)鑄件上部的冷卻，起到熱平衡的作用，防止因冷卻不均產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件開裂。合理設(shè)計(jì)冒口呢，需要考慮好幾個(gè)方面：首先是尺寸，冒口的尺寸要足夠大，既要能提供足夠的金屬液進(jìn)行補(bǔ)縮，又要能有效地排氣和散熱，這通常需要根據(jù)鑄件的尺寸、形狀和合金種類來計(jì)算確定。其次是位置，冒口一般要設(shè)置在鑄件的厚大部位，或者遠(yuǎn)離型腔的部位，這樣才能更好地發(fā)揮補(bǔ)縮和熱平衡的作用。最后，還要考慮冒口的形狀，常見的有圓柱形、球冠形等，不同的形狀對(duì)補(bǔ)縮效果和冷卻速度都有影響。設(shè)計(jì)得好，冒口就能發(fā)揮最大的作用，保證鑄件質(zhì)量；設(shè)計(jì)得不好，那可就麻煩了。我在教學(xué)生的時(shí)候，會(huì)讓他們分析一些實(shí)際鑄件的冒口設(shè)計(jì)案例，找出優(yōu)缺點(diǎn)。4.鑄造過程中，為什么要控制金屬液的冷卻速度？不均勻冷卻會(huì)帶來哪些主要問題？解：控制金屬液冷卻速度，這可是鑄造工藝?yán)镱^非常重要的一環(huán)，我上課時(shí)肯定要講到。為什么要控制呢？主要是因?yàn)榻饘僖豪鋮s速度的不同，會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生不同的組織，進(jìn)而影響鑄件的性能。如果冷卻速度快，金屬液表層迅速凝固，而內(nèi)部還處于液態(tài)，冷卻速度慢，內(nèi)部金屬液就會(huì)向表層擴(kuò)散，形成一層先凝固的硬殼，這層硬殼就是我們常說的“白口層”。白口層雖然硬度很高，耐磨性好，但同時(shí)也非常脆，韌性幾乎為零。如果鑄件整個(gè)都變成了白口層，那這鑄件就脆得跟玻璃一樣，一點(diǎn)用都沒有。所以啊，對(duì)于大多數(shù)受力或者需要韌性的鑄件來說，必須避免形成白口層，也就是要控制好冷卻速度，讓整個(gè)鑄件都緩慢冷卻，獲得韌性較好的組織。而不均勻冷卻呢，問題就更大了。因?yàn)殍T件不同部位冷卻速度不一樣，會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力。想象一下，這邊快那邊慢，冷卻收縮程度不一樣，內(nèi)部就要產(chǎn)生拉應(yīng)力或壓應(yīng)力。如果應(yīng)力太大，超過了鑄件的承受能力，就會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋，這可是大麻煩。而且啊，不均勻冷卻還會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部組織不均勻，厚大部位冷卻慢，可能形成粗大的組織，性能差；薄壁部位冷卻快，可能形成細(xì)小的組織，甚至產(chǎn)生白口，性能也差?？傊?，不均勻冷卻會(huì)導(dǎo)致鑄件性能不均勻，容易出現(xiàn)裂紋、縮松、組織粗大等一系列問題，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量和壽命。所以在生產(chǎn)中，必須采取措施，比如合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)、使用冷鐵、控制冷卻介質(zhì)等，來盡量實(shí)現(xiàn)鑄件均勻冷卻。5.簡(jiǎn)述造型材料型砂的緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，并說明如何控制型砂緊實(shí)度。解：型砂的緊實(shí)度，這東西可不能小看，它直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量。緊實(shí)度就是型砂顆粒之間的緊緊程度，我上課時(shí)會(huì)用“手捏成團(tuán)，輕敲即散”來形容合適的緊實(shí)度。緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面：首先，它直接影響鑄件的尺寸精度。型砂緊實(shí)度不夠，砂粒之間空隙大，在金屬液壓力作用下，型腔容易變形，導(dǎo)致鑄件尺寸不準(zhǔn)確；緊實(shí)度太大呢，砂粒之間摩擦力增大，金屬液填充困難，也會(huì)影響尺寸精度，甚至可能導(dǎo)致澆不足。其次，它影響鑄件的表面質(zhì)量。緊實(shí)度不夠，砂型強(qiáng)度低，容易被金屬液沖刷，產(chǎn)生沖刷缺陷，使鑄件表面粗糙；緊實(shí)度太大，型腔透氣性差，排氣不暢，容易產(chǎn)生氣孔。最后，它還影響鑄件的強(qiáng)度。型砂緊實(shí)度不夠，砂型強(qiáng)度低，在金屬液壓力作用下容易塌陷，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生塌陷缺陷，強(qiáng)度自然就上不去了。如何控制型砂緊實(shí)度呢？主要有這幾個(gè)方法：一是提高緊實(shí)度，可以通過手工壓實(shí)、機(jī)械震實(shí)、壓實(shí)烘干等方式，增加砂粒之間的緊密度；二是控制緊實(shí)度均勻性，這需要優(yōu)化造型工藝，比如合理設(shè)計(jì)模具，保證壓實(shí)力分布均勻；三是選擇合適的型砂材料和附加物，比如使用合適的粘結(jié)劑、填料等，可以改善型砂的性能，更容易獲得合適的緊實(shí)度。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度、尺寸精度要求等因素，選擇合適的緊實(shí)度控制方法，并嚴(yán)格操作，才能保證鑄件的質(zhì)量。本次試卷答案如下一、單項(xiàng)選擇題答案及解析1.B解析：金屬熔煉的質(zhì)量直接影響鑄件內(nèi)部的純凈度和組織均勻性，是影響鑄件質(zhì)量的最主要因素。造型材料、澆注系統(tǒng)和冷卻速度雖然也很重要，但都是在金屬熔煉合格的基礎(chǔ)上才能發(fā)揮作用的。2.B解析：濕型鑄造使用水玻璃等自硬砂，成本相對(duì)較低，是應(yīng)用最廣泛的一種鑄造方法，其主要優(yōu)點(diǎn)就是降低生產(chǎn)成本。雖然它也有一定的缺點(diǎn)，如表面質(zhì)量不如干型好，但成本優(yōu)勢(shì)是顯著的。3.B解析：鑄鐵中的石墨形態(tài)對(duì)鑄件塑性和韌性的影響最為突出。球狀石墨對(duì)基體的割裂作用最弱，形成的孔洞最小，所以塑性和韌性最好；片狀石墨割裂基體嚴(yán)重，塑性和韌性最差。4.B解析：熔煉鑄鐵時(shí)加入硅鐵的主要作用是降低鑄鐵的熔點(diǎn)，改善流動(dòng)性，同時(shí)也能提高鑄鐵的強(qiáng)度和耐磨性。硅鐵中的硅是強(qiáng)烈的石墨化元素。5.C解析：冒口的主要作用之一就是作為金屬液的儲(chǔ)存庫，在鑄件冷卻收縮時(shí)，向鑄件補(bǔ)充金屬液，防止產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷。6.C解析：型砂的緊實(shí)度直接關(guān)系到砂型的強(qiáng)度和剛度。緊實(shí)度不足，砂型強(qiáng)度低，容易變形和塌陷，影響鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量；緊實(shí)度過高，砂型透氣性差，排氣不暢，容易產(chǎn)生氣孔。7.A解析：芯盒的作用就是形成鑄件的內(nèi)部復(fù)雜形狀，比如孔洞、凹槽等。如果沒有芯盒，這些內(nèi)部形狀就無法制造出來。8.A解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，最直接的影響就是金屬液在型腔內(nèi)的流動(dòng)受阻或混亂，導(dǎo)致充型不滿、卷氣、氣孔、冷隔、澆不足等一系列缺陷。9.B解析：冷卻速度的控制對(duì)鑄件塑性和韌性的影響非常顯著。冷卻速度快，組織細(xì)小，塑性和韌性高；冷卻速度慢，組織粗大，塑性和韌性低。10.C解析：冒口和冷鐵的配合使用，可以兼顧補(bǔ)縮和快速冷卻的需求。冒口負(fù)責(zé)補(bǔ)縮，冷鐵負(fù)責(zé)控制冷卻速度和熱平衡，兩者協(xié)同工作，保證鑄件質(zhì)量。11.B解析：鑄鐵中的碳含量越高，石墨化程度越充分，形成的石墨越多，基體組織越軟，所以塑性和韌性越好。但同時(shí)也意味著硬度和耐磨性下降。12.D解析：熔煉鑄鋼時(shí)加入錳鐵的主要作用是脫氧和強(qiáng)化基體，提高鑄鋼的強(qiáng)度和耐磨性。錳還能改善鑄鋼的切削加工性能。13.B解析：型腔排氣不良，型腔內(nèi)的氣體無法及時(shí)排出，會(huì)在金屬液壓力作用下被卷入鑄件中，形成氣孔缺陷，影響鑄件的致密性和強(qiáng)度。14.A解析：芯骨的作用主要是為了支撐芯砂，形成鑄件的內(nèi)部復(fù)雜形狀，特別是那些難以直接造型或需要加強(qiáng)支撐的部位。15.A解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，最常見的問題就是金屬液流動(dòng)不暢，導(dǎo)致充型時(shí)間過長(zhǎng)，金屬液溫度下降，容易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。16.B解析：冷卻速度對(duì)鑄件塑性和韌性的影響最為直接。冷卻速度快，獲得的是細(xì)小組織，基體強(qiáng)度高，塑性韌性就好；冷卻速度慢，獲得的是粗大組織，基體強(qiáng)度低，塑性韌性就差。17.C解析：冒口和冷鐵的合理配合，可以起到補(bǔ)縮和控制冷卻的雙重作用。冒口保證金屬液供應(yīng)，冷鐵控制冷卻速度，兩者協(xié)同工作，使鑄件獲得良好的組織和性能。18.B解析：鑄鐵中的碳含量越高，石墨化越充分，石墨數(shù)量越多，基體組織越軟，所以塑性和韌性越好。這與鋼的情況正好相反。19.D解析：熔煉鑄鋼時(shí)加入鎳鐵的主要作用是提高鑄鋼的強(qiáng)度、韌性和抗腐蝕性，特別是低溫韌性。鎳是一種重要的合金元素，對(duì)改善鑄鋼性能有顯著作用。20.B解析：型腔排氣不良，型腔內(nèi)的氣體無法及時(shí)排出，會(huì)在金屬液壓力作用下被卷入鑄件中，形成氣孔缺陷，影響鑄件的致密性和強(qiáng)度。二、多項(xiàng)選擇題答案及解析1.ABCE解析：影響鑄件質(zhì)量的因素是多方面的，包括造型材料性能（A）、金屬熔煉質(zhì)量（B）、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)（C）和操作工人的技術(shù)水平（E）等。冷卻速度（D）也是重要因素，但通常是在其他條件滿足的基礎(chǔ)上考慮的。這些因素相互關(guān)聯(lián)，共同決定鑄件質(zhì)量。2.ABDE解析：采用濕型鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)包括：成本較低（B）、生產(chǎn)效率高（E）、適合大批量生產(chǎn)、工藝相對(duì)簡(jiǎn)單等。濕型鑄造的表面質(zhì)量（A）通常不如干型好，強(qiáng)度（C）也相對(duì)較低，耐磨性（D）也不是特別高，但這并不妨礙它在很多場(chǎng)合的應(yīng)用，主要是因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性和效率優(yōu)勢(shì)。3.AB解析：鑄鐵中的石墨形態(tài)對(duì)鑄件硬度和耐磨性的影響主要體現(xiàn)在球狀石墨和片狀石墨上。球狀石墨由于對(duì)基體的割裂作用較弱，形成的孔洞小，所以鑄件相對(duì)較軟，耐磨性不如片狀石墨；但片狀石墨雖然耐磨性好，但鑄件很脆。所以主要影響是硬度和耐磨性。4.ABD解析：熔煉鑄鐵時(shí)加入合金的主要作用包括：提高鑄鐵的硬度和耐磨性（A）、降低鑄鐵的熔點(diǎn)和流動(dòng)性（B）、改善鑄鐵的切削加工性能（D）。錳（如錳鐵）主要起脫氧和強(qiáng)化作用，硅（如硅鐵）主要起促進(jìn)石墨化和增加強(qiáng)度作用，它們都能影響硬度和耐磨性。但合金化通常是為了獲得特定性能，不一定完全消除硫（C）。5.BC解析：冒口的主要作用包括：補(bǔ)充金屬液的收縮（B），防止產(chǎn)生縮孔和縮松；排除型腔中的氣體（C），防止產(chǎn)生氣孔。引導(dǎo)金屬液流動(dòng)（A）是澆注系統(tǒng)的作用；減少金屬液的氧化損失（D）主要是熔煉過程中的問題，冒口對(duì)此作用不大；提高鑄件的表面質(zhì)量（E）主要是造型和澆注系統(tǒng)的影響。6.ABC解析：型砂的緊實(shí)度對(duì)鑄件尺寸精度（A）、表面質(zhì)量（B）和強(qiáng)度（C）都有重要影響。緊實(shí)度不足，尺寸不準(zhǔn)，表面粗糙，強(qiáng)度低；緊實(shí)度過高，也可能影響尺寸精度和排氣，強(qiáng)度過高可能使砂型過早破壞。耐久性（D）更多是指砂型的使用壽命，與緊實(shí)度關(guān)系不大。7.AB解析：采用芯盒的主要作用包括：形成鑄件的復(fù)雜內(nèi)部形狀（A），如孔洞、加強(qiáng)筋等；提高鑄件的尺寸精度（B），特別是內(nèi)部尺寸。增強(qiáng)強(qiáng)度（C）不是芯盒的作用；減少金屬液氧化損失（D）不是芯盒的主要功能。8.ABCD解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致多種問題：金屬液流動(dòng)不暢（A），充型時(shí)間過長(zhǎng)，容易產(chǎn)生冷隔、澆不足；卷氣（B），導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔；產(chǎn)生裂紋（C），由于金屬液流動(dòng)沖擊和冷卻不均；表面質(zhì)量差（D），由于充型不平穩(wěn)和卷氣等。尺寸精度低（E）也可能相關(guān)，但不是最直接的問題。9.AB解析：冷卻速度對(duì)鑄件硬度和耐磨性（A）以及塑性和韌性（B）的影響最為顯著。冷卻速度快，組織細(xì)小，硬度高，耐磨性好，但塑性和韌性低；冷卻速度慢，組織粗大，硬度低，耐磨性差，但塑性和韌性高。10.AC解析：采用冒口和冷鐵的主要作用包括：冒口作為補(bǔ)縮源，補(bǔ)充金屬液的收縮（C）；冷鐵作為散熱塊，加快型腔冷卻，控制冷卻速度（A）?？刂平饘僖毫鲃?dòng)（B）是澆注系統(tǒng)的作用；減少金屬液氧化損失（D）主要是熔煉過程的問題；提高表面質(zhì)量（E）主要是造型和澆注系統(tǒng)的影響；提高尺寸精度（F）主要是緊實(shí)度和工藝控制的問題。三、判斷題答案及解析1.×解析：透氣性好的型砂有利于氣體排出，減少氣孔，但過好反而可能導(dǎo)致金屬液過早冷卻和卷氣。透氣性差則氣體排不出去，形成氣孔。關(guān)鍵在于適中，適合當(dāng)前的生產(chǎn)條件。這體現(xiàn)了鑄造中很多因素需要平衡考慮的道理。2.×解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理的影響是多方面的，除了氣孔，還有澆不足、冷隔、裂紋、夾砂、表面粗糙等。不能只盯著氣孔這一個(gè)缺陷。這說明在實(shí)際生產(chǎn)中，要全面檢查澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和鑄造過程，不能只關(guān)注一個(gè)方面。3.√解析：球墨鑄鐵就是通過在鐵水中加入鎂或稀土等元素，促使石墨以球狀形態(tài)析出，球狀石墨對(duì)基體的割裂作用最小，形成的孔洞也最少，因此獲得了很好的塑性和韌性，甚至接近鋼的性能。這是鑄鐵發(fā)展史上的一大進(jìn)步。4.×解析：錳鐵主要起脫氧和形成MnS夾雜的作用，雖然MnS也能在一定程度上提高鋼的韌性，但加入錳鐵并不能完全消除鋼中的硫，過量加入反而會(huì)形成粗大的MnS夾雜物，降低鋼的韌性。消除硫通常需要加入鈣、鋁等強(qiáng)脫硫劑，并進(jìn)行精煉處理。5.×解析：型腔排氣不暢，除了導(dǎo)致氣孔，還可能因?yàn)闅怏w被卷入金屬液，形成氣穴，影響金屬液的流動(dòng)和填充；也可能因?yàn)闅怏w壓力過高，導(dǎo)致金屬液飛濺，或者使砂型過早破壞，引發(fā)其他缺陷。影響是多方面的。6.×解析：型砂緊實(shí)度太大，砂粒之間摩擦力增大，金屬液很難填充型腔，容易產(chǎn)生澆不足、冷隔；同時(shí)，緊實(shí)度過高，型腔透氣性差，排氣困難，容易產(chǎn)生氣孔。這說明凡事都要適度，過猶不及。7.√解析：冷鐵的主要作用就是吸收熱量，加速型腔的冷卻。通過在鑄件的厚大部位放置冷鐵，可以縮小鑄件的冷卻范圍，使鑄件內(nèi)外冷卻速度趨于一致，防止因冷卻不均產(chǎn)生的應(yīng)力，從而防止裂紋，改善組織。這是冷鐵設(shè)計(jì)的核心原理。8.√解析：鑄鐵中的碳含量越高，石墨化越充分，石墨數(shù)量越多，基體組織越軟，所以塑性和韌性通常就越高。這是鑄鐵區(qū)別于鋼的一個(gè)重要特點(diǎn)。但過高碳含量也會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度和耐磨性下降。9.√解析：鎳是鋼中重要的合金元素，加入鎳可以顯著提高鋼的強(qiáng)度、韌性和特別是低溫韌性，同時(shí)也能提高鋼的耐腐蝕性。很多重要的合金鋼，比如耐候鋼、低溫鋼，都含有鎳。這是合金化改善材料性能的典型例子。10.√解析：冒口和冷鐵的合理配合使用，可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)。冒口提供補(bǔ)縮金屬液，保證鑄件在冷卻收縮時(shí)不被縮孔縮松；冷鐵控制冷卻速度，防止因冷卻過快或過不均導(dǎo)致的裂紋和性能不均。兩者協(xié)同，可以達(dá)到較好的補(bǔ)縮和冷卻效果，保證鑄件質(zhì)量。四、簡(jiǎn)答題答案及解析1.簡(jiǎn)述影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素及其對(duì)鑄件性能的影響。答案：影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素包括：金屬液的清潔度、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、型腔的排氣情況以及冷卻速度的控制。解析：首先，金屬液的清潔度非常重要。如果熔煉不干凈，金屬液中含有大量的雜質(zhì)和氣體，冷卻時(shí)這些雜質(zhì)和氣體就會(huì)形成氣孔、夾雜等缺陷。這些缺陷不僅影響鑄件的外觀，更重要的是會(huì)削弱鑄件的強(qiáng)度和致密性，降低其耐腐蝕性和耐久性。比如，一個(gè)看起來很漂亮的鑄件，如果內(nèi)部布滿了氣孔，那它的強(qiáng)度可能就大打折扣。其次，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也很關(guān)鍵。如果澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，金屬液流得太急，沖刷力太強(qiáng)，就會(huì)把砂型沖壞，造成沖刷缺陷，使鑄件表面不光滑，甚至出現(xiàn)澆不足、冷隔等現(xiàn)象。這些缺陷會(huì)導(dǎo)致鑄件表面不完整，強(qiáng)度下降，甚至無法使用。再比如，澆口杯位置不對(duì)，金屬液飛濺，也會(huì)污染鑄件表面。第三，型腔的排氣情況也很重要。如果型腔排氣不暢，金屬液在充型過程中產(chǎn)生的氣體無法及時(shí)排出，就會(huì)被卷入鑄件中，形成氣孔。這些氣孔就像一個(gè)個(gè)小洞，會(huì)降低鑄件的強(qiáng)度和密封性，尤其是在一些需要承受壓力的場(chǎng)合，氣孔的危害就更大了。最后，冷卻速度的控制也很關(guān)鍵。如果冷卻速度不均勻，鑄件表面和內(nèi)部冷卻速度差別太大，就會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋。而且，冷卻速度不均勻還會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部組織不均勻，厚大部位冷卻慢，組織粗大，性能差；薄壁部位冷卻快，組織細(xì)小，但也可能產(chǎn)生白口，同樣影響性能。所以，要保證鑄件表面質(zhì)量，必須綜合考慮這些因素，采取有效的措施來控制它們。比如，要保證金屬液的清潔度，就要加強(qiáng)熔煉過程中的精煉處理；要保證澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，就要根據(jù)鑄件的形狀和尺寸，仔細(xì)計(jì)算和設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的各個(gè)部分；要保證型腔排氣通暢，就要合理設(shè)計(jì)排氣通道，必要時(shí)還可以采用強(qiáng)制排氣措施；要保證冷卻速度均勻，就要合理布置冒口和冷鐵，控制冷卻介質(zhì)的溫度和流量。只有這樣，才能保證鑄件獲得良好的表面質(zhì)量，進(jìn)而保證鑄件的整體性能。2.解釋什么是鑄鐵的石墨化過程，并簡(jiǎn)述影響石墨化過程的主要因素。答案：鑄鐵的石墨化過程，簡(jiǎn)單來說，就是鐵碳合金在高溫下，從鐵素體和滲碳體這種硬脆的相，轉(zhuǎn)變成石墨這種軟而韌的相的過程。影響石墨化過程的主要因素包括化學(xué)成分、溫度、冷卻速度和雜質(zhì)元素等。解析：石墨化過程啊，在我講課的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)用這個(gè)比喻來解釋：就像把硬的石頭加熱，讓它變成軟的泥土一樣，雖然比喻不太精確，但大概意思是這樣。在鑄鐵生產(chǎn)中，鐵碳合金在高溫下，會(huì)發(fā)生一個(gè)非常重要的轉(zhuǎn)變，那就是從鐵素體和滲碳體這種硬脆的相，轉(zhuǎn)變成石墨這種軟而韌的相。這個(gè)過程就是石墨化。你可以想象一下，如果鑄鐵中的碳都以石墨的形式存在，那鑄鐵就會(huì)變得非常軟，也非常韌，就像我們平時(shí)用的灰鑄鐵一樣。但如果石墨化進(jìn)行得不充分，鑄鐵中就會(huì)殘留很多滲碳體，那鑄鐵就會(huì)變得很脆，很難加工。所以，石墨化過程對(duì)鑄鐵的性能至關(guān)重要。影響石墨化過程的主要因素有很多，我通常會(huì)從這幾個(gè)方面來跟學(xué)生講：首先是化學(xué)成分，尤其是碳和硅的含量。碳含量越高，石墨化的驅(qū)動(dòng)力就越大，因?yàn)槭葷B碳體穩(wěn)定得多。硅能強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化，所以硅含量高的鑄鐵，石墨化更容易進(jìn)行，組織也更粗大。你可以想象一下，硅就像一個(gè)“催化劑”，加速了這個(gè)轉(zhuǎn)變過程。其次是溫度，溫度要達(dá)到一定的范圍，而且要足夠高，才能促進(jìn)石墨化反應(yīng)。如果溫度不夠，石墨化反應(yīng)進(jìn)行得很慢，甚至根本就不發(fā)生。這就像煮餃子一樣，水不夠開，餃子就煮不熟。第三是冷卻速度，冷卻速度慢，石墨化反應(yīng)有足夠的時(shí)間進(jìn)行，就容易得到石墨化的組織；冷卻速度快，石墨化反應(yīng)進(jìn)行不充分，就可能得到珠光體甚至滲碳體組織。這就像炒菜一樣，火候太小，菜就炒不熟。最后，還有鑄鐵中的雜質(zhì)元素，比如錳能阻礙石墨化，磷在某些情況下也能促進(jìn)石墨化，但會(huì)增加脆性。這就像在做飯時(shí)放錯(cuò)了調(diào)料，不僅影響味道，還可能影響食品安全。這些因素綜合起來，決定了鑄鐵最終獲得什么樣的石墨形態(tài)和基體組織，從而影響它的性能。比如，如果得到了球狀石墨，那鑄鐵就會(huì)比較韌；如果得到了片狀石墨，那鑄鐵就會(huì)比較脆。所以，在鑄造生產(chǎn)中，必須仔細(xì)控制這些因素，才能獲得性能良好的鑄鐵。3.簡(jiǎn)述冒口在鑄造過程中的主要作用，并說明如何合理設(shè)計(jì)冒口。答案：冒口在鑄造過程中的主要作用包括補(bǔ)縮、排氣和熱節(jié)。合理設(shè)計(jì)冒口需要考慮尺寸、位置和形狀等因素。解析：冒口在鑄造過程中啊，作用可大了，我平時(shí)上課肯定會(huì)強(qiáng)調(diào)它的三大主要作用：第一，補(bǔ)縮作用，這是冒口最核心的功能。你想啊，金屬液在冷卻過程中會(huì)發(fā)生體積收縮，如果沒有冒口來補(bǔ)充，鑄件內(nèi)部就會(huì)形成縮孔和縮松，這些缺陷會(huì)大大降低鑄件的強(qiáng)度和致密性，降低耐腐蝕性，甚至導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。冒口就像一個(gè)“倉(cāng)庫”，儲(chǔ)存著足夠的金屬液，隨時(shí)準(zhǔn)備補(bǔ)充收縮，保證鑄件完整。比如，一個(gè)鑄件的厚大部位，冷卻收縮快，就容易產(chǎn)生縮孔，這時(shí)候就需要冒口來“頂上”，防止它縮掉。第二，排氣作用。冒口通常設(shè)置在鑄件的最高點(diǎn)或者容易積氣的地方，金屬液在充型過程中，型腔里的氣體可以沿著冒口逸出，避免氣孔等缺陷的產(chǎn)生。這就像我們平時(shí)做飯，把鍋蓋打開，蒸汽就能跑掉，不會(huì)把飯菜燒糊了。第三，熱節(jié)作用。冒口本身是熱的，它的存在可以促進(jìn)鑄件上部的冷卻，起到熱平衡的作用，防止因冷卻不均產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件開裂。這就像我們冬天取暖，如果只有一個(gè)地方熱，其他地方冷，就容易感冒。合理設(shè)計(jì)冒口呢，需要考慮好幾個(gè)方面：首先是尺寸，冒口的尺寸要足夠大，既要能提供足夠的金屬液進(jìn)行補(bǔ)縮，又要能有效地排氣和散熱，這通常需要根據(jù)鑄件的尺寸、形狀和合金種類來計(jì)算確定。比如，冒口太小，補(bǔ)縮不夠；太大，又浪費(fèi)金屬。其次是要考慮位置，冒口一般要設(shè)置在鑄件的厚大部位，或者遠(yuǎn)離型腔的部位，這樣才能更好地發(fā)揮補(bǔ)縮和熱平衡的作用。位置不對(duì)，效果就不好。最后，還要考慮冒口的形狀，常見的有圓柱形、球冠形等，不同的形狀對(duì)補(bǔ)縮效果和冷卻速度都有影響。比如，球冠形的冒口，補(bǔ)縮效果更好。設(shè)計(jì)得好，冒口就能發(fā)揮最大的作用，保證鑄件質(zhì)量；設(shè)計(jì)得不好，那可就麻煩了。我在教學(xué)生的時(shí)候