-29-二、場景建設(shè)方案及情況（此部分參考《智能制造典型場景參考指引》進行編寫。申報主體根據(jù)實際情況歸納提煉形成場景名稱、建設(shè)方案及情況說明，并按照附表1至附表2進行詳細描述，填寫的場景實例應建設(shè)成效突出、具有行業(yè)推廣價值。）三、下一步提升和推廣計劃（一）提升計劃（二）推廣應用計劃四、相關(guān)附件1.單位（企業(yè)）法人營業(yè)執(zhí)照；2.單位（企業(yè)）財務報表；3.單位（企業(yè)）智能制造方面取得的專利、著作權(quán)證書等；4.主持或參與制定與申報項目相關(guān)的標準情況；5.能夠突出反映單位（企業(yè)）智能制造場景的影像資料并附說明性文字；6.其他證明材料。附表1場景描述序號環(huán)節(jié)名稱場景名稱應用描述（結(jié)合要素條件進行描述，300字以內(nèi)，可配圖）解決的痛點問題描述（300字以內(nèi)）采用的技術(shù)方案（包括供應商）（300字以內(nèi)，可以配圖）保障要素（如人、管理機制、組織標準、培訓等，200字以內(nèi)，選填）已實施成效（最好通過量化指標描述，300字以內(nèi)）其他（如對于其他車間、工廠的帶動效應等，300字以內(nèi)，選填）經(jīng)濟性和可推廣性備注示例生產(chǎn)作業(yè)人機協(xié)同制造針對發(fā)動機殼體加工，搭建多臺五軸機床+多臺機器人組成柔性加工單元。解決復雜殼體加工效率低、質(zhì)量不高等突出問題。在已有五軸數(shù)控機床的基礎(chǔ)上，配置上下料機器人、三坐標測量儀等，通過機器人進行自動上下料、自動變換裝夾位置，通過三坐標測量儀對關(guān)鍵加工部位的精度、粗糙度進行自動檢測，在檢測不合格的情況下自動預警。這一解決方案是由***公司進行改造實施。編制集團發(fā)動機殼體加工標準，并進行標準宣貫。建設(shè)完成后，目前操作人員已從5人減少至2人，加工效率提升了30%，產(chǎn)品不良品率降低了10%。智能化改造后，整個工廠的產(chǎn)能提升了10%，經(jīng)濟效益明顯。該應用實例總計花費了500萬元，但每年為公司節(jié)省超過200萬元，并且大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，使得公司競爭力大幅提升。同時該場景實例采用的均是通用設(shè)備，定制化開發(fā)投入小，適合在行業(yè)進行推廣應用。附表2場景采用的關(guān)鍵裝備、軟件、工藝、技術(shù)情況具體場景實例名稱（與附表1表格對應）關(guān)鍵裝備種類名稱規(guī)格/型號供應商備注（在系統(tǒng)中選擇高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備、行業(yè)成套裝備，可填寫多個）關(guān)鍵軟件種類名稱規(guī)格/型號供應商（在系統(tǒng)中選擇研發(fā)設(shè)計類、生產(chǎn)制造類、經(jīng)營管理類、控