建筑施工中節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用一、引言在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，建筑行業(yè)作為能耗與碳排放的重點(diǎn)領(lǐng)域（施工階段能耗占建筑全生命周期的20%-30%，碳排放占比約15%-20%），其節(jié)能減排水平直接影響著綠色轉(zhuǎn)型的進(jìn)度。傳統(tǒng)建筑施工中，材料浪費(fèi)、機(jī)械空轉(zhuǎn)、水資源消耗過大等問題普遍存在，不僅增加了項(xiàng)目成本，也加劇了環(huán)境負(fù)擔(dān)。因此，推動(dòng)施工環(huán)節(jié)的節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用，成為建筑企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。本文從施工能耗核心環(huán)節(jié)出發(fā)，系統(tǒng)梳理關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)的實(shí)踐路徑，并提出保障策略，為行業(yè)提供可借鑒的參考。二、建筑施工能耗與排放的核心環(huán)節(jié)分析要實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)減排，需先明確施工過程中的能耗與排放來源。建筑施工的核心能耗環(huán)節(jié)主要包括以下四類：（一）建筑材料生產(chǎn)與運(yùn)輸環(huán)節(jié)水泥、鋼筋、混凝土等傳統(tǒng)建筑材料的生產(chǎn)過程能耗極高（每生產(chǎn)1噸水泥約排放0.8噸CO?，1噸鋼筋約排放1.6噸CO?），且材料運(yùn)輸（如混凝土攪拌車、鋼筋運(yùn)輸車）的燃油消耗占施工總能耗的10%-15%。（二）施工機(jī)械與設(shè)備作業(yè)環(huán)節(jié)挖掘機(jī)、起重機(jī)、混凝土泵車等大型機(jī)械的燃油消耗是施工能耗的“大頭”（占總能耗的40%-50%），且傳統(tǒng)燃油機(jī)械的尾氣排放（如NO?、顆粒物）是施工現(xiàn)場空氣污染的主要來源。（三）現(xiàn)場施工工藝與作業(yè)環(huán)節(jié)現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)、模板搭設(shè)、腳手架安裝等濕作業(yè)不僅消耗大量水資源（占施工用水的30%-40%），還因施工效率低導(dǎo)致能耗增加（如模板周轉(zhuǎn)次數(shù)少會(huì)增加木材或鋼材的消耗）。（四）水資源與廢棄物處理環(huán)節(jié)施工廢水（如混凝土養(yǎng)護(hù)水、設(shè)備沖洗水）未經(jīng)處理直接排放，不僅浪費(fèi)水資源，還可能污染土壤和水體；建筑垃圾（如廢混凝土、廢鋼筋）的填埋或焚燒，會(huì)占用土地并釋放有害氣體。三、建筑施工中關(guān)鍵節(jié)能減排技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用針對上述環(huán)節(jié)，國內(nèi)外建筑企業(yè)已探索出一系列成熟的節(jié)能減排技術(shù)，涵蓋材料、機(jī)械、工藝、資源循環(huán)及智能管理等領(lǐng)域。（一）綠色建筑材料：從源頭降低能耗與排放綠色建筑材料通過替代傳統(tǒng)高能耗材料，從源頭減少生產(chǎn)與運(yùn)輸環(huán)節(jié)的能耗。常見類型包括：高性能混凝土：摻入粉煤灰、礦渣粉等工業(yè)廢渣（摻量可達(dá)20%-30%），替代部分水泥，降低水泥生產(chǎn)碳排放。例如，某超高層建筑項(xiàng)目采用C60高性能混凝土，摻入25%粉煤灰，水泥用量減少20%，碳排放降低16%。新型墻體材料：采用加氣混凝土砌塊、保溫一體化板等，替代傳統(tǒng)燒結(jié)磚（燒結(jié)磚生產(chǎn)每立方米能耗約0.15噸標(biāo)準(zhǔn)煤）。某住宅項(xiàng)目使用加氣混凝土砌塊，墻體保溫性能提升30%，施工能耗減少15%?？稍偕牧希豪弥癫?、木塑復(fù)合材料等可再生資源，替代鋼材或塑料。例如，某辦公樓項(xiàng)目采用竹制模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)15次（傳統(tǒng)木模板為5-8次），木材消耗減少60%。（二）施工機(jī)械節(jié)能：新能源與智能化改造施工機(jī)械的節(jié)能改造是降低作業(yè)環(huán)節(jié)能耗的關(guān)鍵。主要措施包括：新能源機(jī)械替代：采用電動(dòng)挖掘機(jī)、電動(dòng)起重機(jī)等，以電力替代燃油（電動(dòng)機(jī)械能耗比傳統(tǒng)燃油機(jī)械低30%-40%）。某地鐵項(xiàng)目引入10臺(tái)電動(dòng)挖掘機(jī)，施工期間減少CO?排放約1200噸，節(jié)省燃油成本約80萬元。老舊設(shè)備升級：對現(xiàn)有機(jī)械進(jìn)行節(jié)能改造，如更換高效電機(jī)（能效提升20%-30%）、優(yōu)化液壓系統(tǒng)（減少能量損失15%-20%）。某建筑企業(yè)對50臺(tái)老舊混凝土泵車進(jìn)行液壓系統(tǒng)改造，年節(jié)省燃油約120噸。智能調(diào)度系統(tǒng)：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)械作業(yè)狀態(tài)，優(yōu)化調(diào)度（如避免設(shè)備空轉(zhuǎn)）。某機(jī)場項(xiàng)目采用機(jī)械智能調(diào)度系統(tǒng)，設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間減少25%，能耗降低15%。（三）工藝優(yōu)化：裝配式與模塊化施工的能效提升裝配式與模塊化施工通過工廠預(yù)制、現(xiàn)場組裝，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，提升施工效率。具體效果包括：裝配式結(jié)構(gòu)：墻體、樓板等構(gòu)件在工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝，濕作業(yè)量減少80%以上，模板使用減少50%以上。某住宅項(xiàng)目采用裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，施工周期縮短30%，水泥用量減少25%。模塊化施工：將衛(wèi)生間、廚房等功能模塊在工廠整體預(yù)制，現(xiàn)場拼接，減少現(xiàn)場作業(yè)步驟。某酒店項(xiàng)目采用模塊化施工，現(xiàn)場勞動(dòng)力減少40%，能耗降低20%。節(jié)能型施工工藝：采用現(xiàn)澆混凝土保溫養(yǎng)護(hù)（如覆蓋保溫層、使用電加熱養(yǎng)護(hù)），減少熱量損失（養(yǎng)護(hù)能耗降低30%-40%）；采用鋼結(jié)構(gòu)高效焊接技術(shù)（如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊），降低焊接能耗20%。（四）資源循環(huán)：水資源與廢棄物的閉環(huán)利用資源循環(huán)利用是減少浪費(fèi)的重要手段，主要包括：雨水收集與回用：在施工場地設(shè)置蓄水池，收集雨水用于混凝土養(yǎng)護(hù)、車輛沖洗（雨水回用率可達(dá)60%-80%）。某商業(yè)綜合體項(xiàng)目建設(shè)500立方米雨水收集池，年回用雨水約1.2萬立方米，節(jié)省自來水費(fèi)用約6萬元。施工廢水處理：通過沉淀、過濾等工藝處理施工廢水（如混凝土養(yǎng)護(hù)水），回用率可達(dá)70%-90%。某住宅項(xiàng)目采用廢水處理系統(tǒng)，年處理廢水約8000立方米，減少污水排放約8000立方米。建筑垃圾資源化：將廢混凝土、廢鋼筋粉碎后作為再生骨料（用于路基、混凝土墊層），資源化率可達(dá)80%以上。某地鐵項(xiàng)目處理建筑垃圾約2萬噸，生產(chǎn)再生骨料1.6萬噸，節(jié)省天然骨料費(fèi)用約40萬元。（五）智能管理：數(shù)字化技術(shù)的能耗精準(zhǔn)管控?cái)?shù)字化技術(shù)通過模擬、監(jiān)測與分析，實(shí)現(xiàn)能耗的精準(zhǔn)管控。主要應(yīng)用包括：BIM能耗模擬：在施工前建立BIM模型，模擬材料運(yùn)輸、機(jī)械作業(yè)等環(huán)節(jié)的能耗，優(yōu)化施工方案。某機(jī)場項(xiàng)目通過BIM模擬，調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸距離30%，減少運(yùn)輸能耗25%。物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測：通過傳感器監(jiān)測施工機(jī)械能耗、現(xiàn)場環(huán)境（如溫度、濕度），及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)（如降低機(jī)械負(fù)載）。某住宅項(xiàng)目采用物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)，現(xiàn)場能耗浪費(fèi)減少20%。大數(shù)據(jù)分析：收集施工過程中的能耗數(shù)據(jù)，分析高能耗環(huán)節(jié)（如機(jī)械空轉(zhuǎn)、材料浪費(fèi)），提出優(yōu)化措施。某建筑企業(yè)通過大數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)目混凝土浪費(fèi)率達(dá)5%，通過調(diào)整配合比，浪費(fèi)率降低至2%，節(jié)省成本約10萬元。四、節(jié)能減排技術(shù)實(shí)施的保障策略要推動(dòng)節(jié)能減排技術(shù)的廣泛應(yīng)用，需從政策、管理、人才、研發(fā)等方面建立保障體系。（一）政策驅(qū)動(dòng)：完善激勵(lì)與約束機(jī)制政府應(yīng)出臺(tái)針對性政策，鼓勵(lì)企業(yè)采用節(jié)能技術(shù)。例如：財(cái)政補(bǔ)貼：對采用裝配式施工、新能源機(jī)械的項(xiàng)目給予補(bǔ)貼（每平方米補(bǔ)貼10-20元）；稅收減免：對研發(fā)節(jié)能技術(shù)的企業(yè)，減免企業(yè)所得稅（減免10%）；強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)：制定施工能耗限額標(biāo)準(zhǔn)（如每平方米施工能耗不超過50公斤標(biāo)準(zhǔn)煤），對超標(biāo)企業(yè)進(jìn)行處罰。（二）管理強(qiáng)化：構(gòu)建企業(yè)內(nèi)部節(jié)能體系企業(yè)應(yīng)將節(jié)能減排納入項(xiàng)目管理流程，建立目標(biāo)責(zé)任制：設(shè)定節(jié)能目標(biāo)：將能耗降低指標(biāo)（如比行業(yè)平均水平低10%）納入項(xiàng)目考核；完善考核機(jī)制：對完成節(jié)能目標(biāo)的團(tuán)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì)（如獎(jiǎng)金占項(xiàng)目利潤的5%），未完成的扣減獎(jiǎng)金；加強(qiáng)現(xiàn)場管理：制定節(jié)能操作規(guī)范（如機(jī)械作業(yè)時(shí)間限制、材料浪費(fèi)處罰），減少不必要的能耗。（三）人才培養(yǎng)：提升一線人員的節(jié)能素養(yǎng)一線施工人員是節(jié)能技術(shù)的執(zhí)行者，其技能水平直接影響技術(shù)效果。企業(yè)應(yīng)：開展定期培訓(xùn)：培訓(xùn)內(nèi)容包括新能源機(jī)械操作、BIM軟件應(yīng)用、雨水收集系統(tǒng)維護(hù)等；建立技能考核：對施工人員進(jìn)行節(jié)能技能考核，考核合格后方可上崗；宣傳節(jié)能意識(shí)：通過海報(bào)、講座等形式，提高施工人員的節(jié)能意識(shí)（如隨手關(guān)閉設(shè)備、減少材料浪費(fèi)）。（四）技術(shù)研發(fā)：推動(dòng)節(jié)能技術(shù)的迭代升級企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入（研發(fā)投入占銷售收入的3%-5%），與高校、科研機(jī)構(gòu)合作，開發(fā)新型節(jié)能技術(shù)：材料研發(fā)：開發(fā)更環(huán)保的建筑材料（如生物基混凝土、可降解塑料）；機(jī)械研發(fā)：研發(fā)更高效的新能源機(jī)械（如氫燃料電池挖掘機(jī)）；工藝研發(fā)：探索更節(jié)能的施工工藝（如3D打印建筑、機(jī)器人施工）。五、結(jié)論與展望建筑施工中的節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用，是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要途徑。通過綠色材料、節(jié)能機(jī)械、工藝優(yōu)化、資源循環(huán)及智能管理等技術(shù)的綜合應(yīng)用，可有效降低施工能耗與碳排放（據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用上述技術(shù)的項(xiàng)目，能耗可降低20%-30%，碳排放可減少15%-25%）。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，建筑施工將向更綠色、更智能、更循環(huán)的方向發(fā)展：材料方面