關(guān)于頒布《叉車使用安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》的決定 6 6 6 6 7 8 9 12 14 19 21 22 23 24 26 29 39 43 45 46 47 49 51 52 53 54 55 56 58 律法規(guī)，安全技術(shù)規(guī)范，加強叉車安全管理工作，防止和減少叉車安全事件發(fā)生，公司制定了《叉車使用安全標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》，現(xiàn)予以頒布實施，請認真組織學(xué)習(xí)并抓好貫徹落實，提高叉車安全管理水平，保障叉車安全運行。XXX公司20XX年X月X日決定成立叉車安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組成組長：XXX（公司主要負責(zé)人）副組長：XXX（公司負責(zé)安全生產(chǎn)工作的負責(zé)人）成員：XXXXXX經(jīng)理XXXXXX經(jīng)理XXXXXX經(jīng)理XXX公司20XX年X月X日—4—茲任命XXX為我單位叉車安全管理負責(zé)人，任命XXX、XXX、XXX為我單位叉車安全管理員。XXX公司20XX年X月X日設(shè)備安全監(jiān)察條例》《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》（TSG—2022）等法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)情況制定。理，下同并且經(jīng)檢驗合格的叉車，不得采購超過設(shè)計使用年限的叉車，禁止使用國家明令淘汰和已—8—2.1.10接受特種設(shè)備安全監(jiān)管部門依法實施的監(jiān)督檢—9—《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和國家、省市有關(guān)法律法規(guī)，保證叉車的安全使用；（1）原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)持?jǐn)M轉(zhuǎn)讓叉車的“特種設(shè)備注冊（2）原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)將叉車及其部件的出廠隨機文件、冊登記機構(gòu)報告，并在30日內(nèi)到原使用登記機關(guān)辦理注銷監(jiān)察機構(gòu)辦理叉車使用登記、變更、停用以（2）使用單位營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件并加蓋公章；（3）安全技術(shù)規(guī)范要求的出廠文件，一般包括設(shè)計文（5）叉車使用安全管理制度（各相關(guān)人員的職責(zé)；安（6）持證作業(yè)人員證件及證件復(fù)印件（叉車安全管理（1）應(yīng)當(dāng)對在用叉車至少每月進行一次日常維護保養(yǎng)（2）叉車在每日投入使用前，應(yīng)當(dāng)按照使用維護保養(yǎng)（4）叉車的日常維護保養(yǎng)、自行檢查由叉車作業(yè)人員面檢查的周期和內(nèi)容。有關(guān)項目和內(nèi)容的基本（1）在用叉車的日常維護保養(yǎng)，至少包括主要受力結(jié)（2）在用叉車的自行檢查，至少包括整車工作性能、載荷搬運裝置、車輪緊固件、充氣輪胎的氣壓、警示裝置、（3）在用叉車的全面檢查，除包括前項要求的自行檢查后處理工作按照叉車故障處理和隱患整治制度要（2）工作方案至少包括目的、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、主要工作、（4）公司各部門安全排查工作應(yīng)填寫排查記錄（包括書面記錄、檢查照片和錄像并由檢查人員簽字，對排查（5）排查出的叉車安全隱患要及時向公司安全管理負（6）公司安全管理負責(zé)人要及時對排查出的安全隱患監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門依法組織的全面檢查和驗、群眾舉報、單位所在地的鄉(xiāng)鎮(zhèn)（街道）、村（2）采取的方法和措施；（3）經(jīng)費和物資的落實；（4）負責(zé)治理的機構(gòu)和人員；（5）治理的時限和要求；（6）安全措施和應(yīng)急預(yù)案。危及的其他人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，相關(guān)叉車?！?0—（1）事故發(fā)生后，叉車作業(yè)人員應(yīng)妥善保護事故現(xiàn)場（2）因搶救傷員、防止事故擴大等原因，需要移動事并作出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場的重要痕跡（3）事故調(diào)查期間，任何單位和個人不得擅自移動事單位負責(zé)人和叉車安全管理員在事故調(diào)查期間不得擅離職事故叉車仍有使用價值的應(yīng)在對其進行全面檢查徹底消除（3）事故發(fā)生后，應(yīng)落實防范和整改措施，落實情況—21——22——23—（2）監(jiān)管部門下達安全評估指令的；（3）維保單位要求對叉車進行安全評估的；（4）使用單位要求對叉車零部件、各系統(tǒng)進行安全評（2）叉車使用登記資料；（3）叉車產(chǎn)品質(zhì)量證明書，應(yīng)包括：叉車產(chǎn)品質(zhì)量證（4）提交最近一年叉車運行、維保、故障、修理等情（1）使用安全性能不符合安全技術(shù)規(guī)范要求，且無改（2）生產(chǎn)單位早已停止生產(chǎn)并再不能提供可追溯性叉—24—（3）叉車經(jīng)評估機構(gòu)安全評估，認定應(yīng)報廢的；（4）法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定應(yīng)報廢的其他情（2）叉車施工（改造、修理）資料；（3）叉車使用資料；（4）叉車檢驗資料?！?5—防蟲、防鼠、防潮、防塵、防高溫、防強光定期對檔案（2）年度自檢報告；（3）運行故障和事故記錄及處理報告；（5）應(yīng)急救援演練記錄。（6）隱患排查整治記錄—26—向系統(tǒng)等失靈等故障，造成車輛撞—27—（1）應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理（2）應(yīng)當(dāng)認真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技（3）嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲（4）車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不（5）應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣，嚴(yán)禁穿拖鞋或其他不防滑（6）出車前必須系好安全帶。（1）叉車的使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)我公司叉車工作區(qū)域的（2）叉車作業(yè)的工作場所及路面應(yīng)符合車輛制造商的（3）工作場所的路面應(yīng)足夠堅實、平整且無障礙。對—28—（4）叉車運行的坡道不應(yīng)超過車輛制造商規(guī)定的坡度（5）窄巷道內(nèi)的運行路面應(yīng)平整、干燥、水平、無破（6）叉車或運載貨物與周圍環(huán)境的固定物體之間應(yīng)留（7）工作場所的危險路段應(yīng)進行防護或者用道路交通（8）當(dāng)工作區(qū)域照度不足或者夜間進行作業(yè)時，叉車（2）動力系統(tǒng)是否正常；（3）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常；（4）起升系統(tǒng)是否正常；（5）液壓系統(tǒng)是否有損壞和泄漏；—29—（6）制動功能是否正常；（7）防止貨叉脫出的限位裝置（如定位鎖）是否有缺（9）車輪緊固件是否擰緊，充氣輪胎的氣壓是否正常；（1）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙（3）叉車在載物起步時，操作人員應(yīng)先確認所載貨物（4）起步必須緩慢平穩(wěn)起步，并系好安全帶?！?0—（2）叉車及其負載不得超過路面允許的單位面積載荷（3）在啟動內(nèi)燃叉車之前，應(yīng)確保停車制動器處于制（5）操作人員應(yīng)使其駕駛的叉車與前面的車輛和人員（6）操作人員應(yīng)對運行路段的概況有足夠的了解，特視線受阻的場合，操作人員應(yīng)發(fā)出聲響警示信號，并減速/（7）如果運載的貨物會影響操作人員的行駛視線，則運行時貨物應(yīng)位于運行方向的后方（上坡除外或由其他人員在車前指揮，同時操作人員應(yīng)以步行速度（8）如果需要通過視野輔助裝置（如后視鏡、視頻監(jiān)—31—（9）操作人員不得在正常操作位置之外的任何位置啟通過道路表面和局部障礙物的最低運行高度（除越野叉車外，一般起升高度不大于300mm若有可能，后傾載荷，得起升載荷。此規(guī)定不適用于可帶起升載荷運—32—（20）發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞（1）只允許在根據(jù)叉車技術(shù)條件規(guī)定能夠爬上的坡道（2）叉車載貨下坡，坡度大于10%時，應(yīng)倒退行駛，（3）不得在坡道上掉頭、斜向運行和斜向停車。（1）只允許按規(guī)定可以在窄巷道內(nèi)運行的叉車在其內(nèi)（2）未經(jīng)許可的人員不得進入或通行于窄巷道（叉車（3）駛?cè)胝锏乐埃僮魅藛T應(yīng)檢查此窄巷道內(nèi)是—33—（4）叉車或貨架設(shè)備上用來防止危險和保護人員的安（6）如果一個窄巷道裝有非機械式導(dǎo)向裝置，則在此裝置發(fā)生故障或關(guān)閉時，叉車應(yīng)以緩慢速度從窄巷道中駛（7）如果有人員因工作原因需在窄巷道中停留，則應(yīng)（1）叉車駛上跳板或過渡板之前操作人員應(yīng)確保跳板（2）操作人員應(yīng)確保已采取安全措施防止與跳板或過（1）叉車在駛?cè)腚娞莼蛏禉C之前，應(yīng)確保電梯或升（2）應(yīng)確保叉車的任何部位不與電梯或升降機的轎廂—34—（3）應(yīng)確保叉車不得有意外的移動。（2）叉車在集裝箱內(nèi)運行時，操作人員應(yīng)確保已采?。?）按規(guī)定降低并后傾（如可后傾）載荷，必要時縮（2）在叉車靠近和面對貨堆時，把門架調(diào)整到垂直位（3）把載荷起升到稍高于堆垛高度；（4）將叉車小心地駛近貨堆，必要時將載荷向前推出（如前移式叉車伸出貨叉（6）確保載荷堆垛牢靠并確認道路無障礙后，將車輛—35—（7）將貨叉下降到規(guī)定的運行高度，門架后傾（如可（1）叉車緩慢駛近貨堆，在貨叉叉尖離貨堆約300mm（2）垂直起升貨叉到可將其插入到載荷下方的位置；（3）將貨叉盡可能深插到載荷的下方，但注意不得使（4）起升貨叉，使載荷正好與貨堆脫離；如果門架可（5）確認道路無障礙后，將叉車駛出至貨叉下降時接（6）將貨叉下降到規(guī)定的運行高度，門架后傾（如可（1）搬運載荷時，不得超過叉車制造商所規(guī)定的承載未經(jīng)叉車制造商批準(zhǔn)，不得對車輛進行任何—36—（2）操作人員應(yīng)確保載荷的狀態(tài)合乎要求，只可搬運（4）如果小尺寸的載荷有從護頂架橫梁之間落下的危（5）如果叉車裝備的護頂架是可拆卸的，則在護頂架拆卸后叉車的起升高度不應(yīng)大于1800mm；（6）在窄巷道中作業(yè)時，只允許堆垛不超過最大規(guī)定會移動或掉落。在存放單元貨物時不得使其突出占據(jù)窄巷（7）在載荷搬運裝置起升后開動叉車，不論車輛空載（8）在載荷搬運裝置起升后，只可在貨堆的前面或上（9）只有經(jīng)叉車制造商允許后才可運輸懸吊或高溫熔—37—（1）為了保證安全地支撐載荷，操作人員應(yīng)使貨叉分（2）在搬運質(zhì)心高的或多件疊裝的單元貨物時，應(yīng)采（3）在卸載時，應(yīng)謹(jǐn)慎下降。下降后，必要時可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。（1）應(yīng)低速運行、謹(jǐn)慎制動、轉(zhuǎn)向，不得帶著懸吊載（4）應(yīng)確保載荷的擺動不會危及到人員的安全；（5）必要時應(yīng)提供合適的輔助工具（例如固定繩索或（6）應(yīng)依據(jù)擺長對載荷進行限制；（7）在搬運高溫熔化的載荷時，應(yīng)低速行駛、謹(jǐn)慎制—38—（2）所有的操縱裝置均置于中位；（3）施加停車制動；（4）將載荷搬運裝置降到最低位，起升的工作平臺有（5）關(guān)閉驅(qū)動裝置；（6）拔下啟動鑰匙或啟動卡，未經(jīng)明確指示不得將啟（7）特殊情況下，應(yīng)對叉車采取安全措施，如采用楔（8）叉車不得停放在坡道上；（9）燃氣叉車不得?？吭跓嵩?、明火或類似的火源旁（1）緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操—39—（2）身體靠在叉車傾倒方向的反面；（3）注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能班工作制相當(dāng)于一個季度分別根據(jù)規(guī)定對叉車的動力系（1）清洗叉車上污垢、泥土和塵埃，重點部位是：貨（2）檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、（3）檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性；（4）檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機—40—（5）輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪軸（6）制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍（7）發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機用力應(yīng)小于300N，確認手制動安全可靠；（9）皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊—41—（2）檢查與調(diào)整氣門間隙；（3）檢查節(jié)溫器工作是否正常；（4）檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油（5）檢查變速器的換檔工作是否正常；（6）檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間（7）更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完（8）檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭（9）檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度；—42—撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹（2）清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換（4）檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通（5）拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位；（6）清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間（7）清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量；（8）拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸（9）拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要—43—節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接（1）充電站應(yīng)設(shè)置在指定區(qū)域內(nèi)。充電站應(yīng)具備有沖（2）蓄電池的充電、維護和更換應(yīng)由進過培訓(xùn)和授權(quán)遵守蓄電池的操作規(guī)范和充電器使用說明書中的相（4）電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火（5）電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，—44—以使可燃氣體的積累減至最少。加注燃料前應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，（3）在給叉車加注燃料時應(yīng)確保燃料不會灑出，不可（4）使用內(nèi)燃叉車的封閉場所，應(yīng)進行足夠通風(fēng)。只—45—車輛牌號使用部門工作地點駕駛?cè)藛T叉車使用前安全檢查表序號檢查內(nèi)容方法標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)存在問題及整改措施1設(shè)備整機外觀有無損壞情況查看完好無損2設(shè)備整機內(nèi)外衛(wèi)生情況查看干凈、清潔3輪胎氣壓是否正常充足4動力系統(tǒng)是否正常試車正常5燃油系統(tǒng)是否正常正常6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常試車正常7車剎性能是否良好試車8方向盤靈敏度試車靈敏9檔位切換無異響且準(zhǔn)確試車無異響照明燈、指示燈系統(tǒng)是否良好試車明亮、齊全喇叭、倒車蜂鳴器工作情況試車宏亮、有效工作液壓系統(tǒng)是否正常試車無漏油、正常儀表是否齊全有效查看齊全、有效其它方面異常情況：檢查人：工作完成交車時間叉車交車狀況叉車衛(wèi)生情況使用過程發(fā)現(xiàn)的問題：檢查人：注：狀態(tài)欄正常打“√”,有問題打“×”,寫出簡單說明是否影響安全運行；嚴(yán)禁帶病行駛，存在的問題須書面報告給部門領(lǐng)導(dǎo)；設(shè)備使用人應(yīng)持證上崗，穿戴整齊，佩戴必要防護用品，禁止酒后、無證駕駛?！?6—車輛牌號：操作人員:檢查人員：檢查日期：序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法檢查結(jié)果備注1液壓油、燃油、水滲漏檢查檢查液壓管的接頭、發(fā)動機、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水用手觸摸或目視檢查工作前發(fā)現(xiàn)燃油泄漏不要開動車輛，排除泄漏后方可啟動發(fā)動機檢查燃油中是否有雜質(zhì)目視檢查2輪胎氣壓檢查前輪氣壓應(yīng)符合要求反時針擰下氣嘴帽，用氣壓表測量輪胎氣壓后輪氣壓應(yīng)符合要求檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪轂是否變形目視檢查3輪轂螺母扭矩檢查480~560N.m4護頂架檢查確保它牢固安裝并且所有的結(jié)構(gòu)都牢固5制動液位檢查油位應(yīng)在兩格之間目視檢查6蓄電池電解液檢查電解液處在蓄電池盒上下液位之間目視觀察不允許將明火靠近蓄電池加液孔附近7冷卻液位檢查檢查補縮箱液位應(yīng)處于上下刻度線之間目視觀察打開水箱壓力蓋時突然的壓力釋放會產(chǎn)生蒸汽流，造成人員傷害8發(fā)動機油位檢查油位應(yīng)在油標(biāo)尺兩刻度線之間目視檢查9風(fēng)扇皮帶張緊程度檢查檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度和損壞與否用拇指壓在水泵和發(fā)電機之間皮帶的中部檢查風(fēng)扇皮帶張緊程度時必須關(guān)掉發(fā)動機后組合燈檢查檢查尾燈、停車燈、倒車燈有無損壞或弄臟目視檢查液壓油油位油位應(yīng)在油標(biāo)尺兩刻度線之間目視檢查檢查時發(fā)動機應(yīng)熄火，貨叉落地，叉車停在水平地面上管路和油缸檢查液壓管路和齊聲、傾斜油缸是否漏油目視觀察動力換擋變速箱油位確保油位表在刻度上目視檢查擋貨架檢查檢查擋貨架安裝螺栓是否松動目視檢查貨叉和貨叉定位銷檢查貨叉定位銷安裝情況，貨叉有無變形或開裂目視檢查前大燈和前組合燈檢查燈罩是否清潔及損壞目視檢查座椅調(diào)整確保位置適當(dāng)、確?？煽挎i緊試車檢查換擋手柄檢查檢查換擋手柄是否松動以及操作手感試車檢查多路閥操作手柄檢查檢查操作手柄（起升、傾斜和屬具）是否松動以及操作是否輕松試車檢查20停車制動操作檢查確認拉上停車制動操作手柄后，停車制動安全可靠試車檢查—47——48—序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法檢查結(jié)果備注21儀表計時表、水溫表和燃油表情況目視檢查22燃油量檢查能夠滿足一天的工作目視檢查23燈和燈光打開燈光開關(guān)，確認相應(yīng)的燈都正常試車檢查24轉(zhuǎn)向信號檢查操作轉(zhuǎn)向信號手柄來確認轉(zhuǎn)向信號燈工作正常試車檢查25喇叭按鈕操作檢查按動喇叭按鈕確認喇叭是否響試車檢查26離合踏板檢查機械傳動叉車檢查踏板動作是否平穩(wěn)；液力離合裝置叉車，啟動發(fā)動機后，按下離合踏板檢查試車檢查27制動踏板空行程踩下制動踏板和微動踏板（僅限于液力傳動叉車）確認每個踏板動作是否平穩(wěn)且同樣能不受干涉而復(fù)位試車檢查28門架操作按動喇叭，操作起升和傾斜手柄，確認貨叉架起升、下降正常，門架傾斜平穩(wěn)。試車檢查注意系統(tǒng)運行的聲音確認油缸活塞運行到行程終端，溢流閥工作及伴隨溢流的聲音是否正常試車檢查29起升鏈條張緊程度檢查檢查起升鏈條的張緊程度是否一致以及有無異常檢查時，貨叉提升5cm，用拇指按壓鏈條中部起升鏈條的潤滑使用機械油，不適用潤滑脂30方向盤自由行程檢查方向盤的轉(zhuǎn)動以及軸向的松動情況正常的自由行程為50~100mm，軸向松動是不允許的31排氣檢查發(fā)動機預(yù)熱后檢查排氣情況為無色或藍色檢查發(fā)動機及驅(qū)動系統(tǒng)的異常噪聲或震動無色或淺藍色為正常燃燒；黑色為不完全燃燒；白色為燒機油32離合操作檢查（機械傳動叉車）踩下離合踏板，確認離合器正常嚙齒，沒有打滑。微動踏板檢查（液力傳動叉車）輕踩下微動踏板，檢查車輛速度降低情況。試車檢查33制動檢查慢速行駛車輛并踩下制動踏板檢查制動效果。制動踏板踩下后，剎車燈亮。試車檢查34轉(zhuǎn)向檢查車輛慢速行駛時，轉(zhuǎn)動方向盤，觀察左右轉(zhuǎn)向力是否一致，是否有其它不正?，F(xiàn)象存在試車檢查35停車制動檢查確認拉上停車制動手柄后，慢速行駛的車輛能被制動停住。試車檢查36倒車燈檢查換擋手柄或方向盤控制手柄置于后退檔時倒車燈亮試車檢查37結(jié)論：注：每月定期至少實施一次；檢查結(jié)果欄正常打“√”,有問題打“×”,寫出簡單說明是否影響安全運行；如果有“×”項目，結(jié)論為不合格，并填寫簡單原因；嚴(yán)禁帶病行駛，存在的問題須書面報告給部門領(lǐng)導(dǎo)。車輛牌號：駕駛?cè)耍汗芾聿块T：檢查人：檢查負責(zé)人：檢查日期：序號檢查項目及內(nèi)容檢查結(jié)果備注1結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式應(yīng)與型式試驗報告或者設(shè)計文件等技術(shù)資料和文件一致2主要參數(shù)測量額定起重量應(yīng)與技術(shù)資料和文件中的相應(yīng)參數(shù)一致3整車外觀檢查車架（底盤）應(yīng)有字跡清晰的編號4車身周正，各部機件齊全、完整5叉車應(yīng)有后視鏡（步駕式叉車除外有前擋風(fēng)玻璃的應(yīng)有雨刷器6車輪應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)置有效的防護裝置7銘牌和安全警示標(biāo)志檢查安全警示標(biāo)志及其說明應(yīng)當(dāng)置于叉車顯著位置8銘牌應(yīng)當(dāng)置于叉車的顯著位置，至少包括制造單位名稱、產(chǎn)品名稱、型號、主參數(shù)（額定起重量）、產(chǎn)品編號、制造日期、許可證編號、特種設(shè)備代碼等信息；具有防爆功能的叉車，在銘牌中還應(yīng)標(biāo)注防爆等級等信息。銘牌上注明“本車僅限在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所使用”；改造叉車原銘牌不變，還需增加新的叉車銘牌，新的銘牌信息至少包括從事改造的單位名稱、改造日期、許可證編號及相關(guān)變化的信息9動力系統(tǒng)檢查發(fā)動機（電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異響，能正常起動、熄火（關(guān)閉）應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止罩殼（如牽引蓄電池、發(fā)動機罩）意外關(guān)閉的裝置，并且永久地固定在叉車上或者安裝在叉車的安全處蓄電池叉車，蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間應(yīng)當(dāng)有30mm以上的空間，當(dāng)蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時，其間隙至少有10mm。絕緣層必須牢固，以免在正常使用時發(fā)生絕緣層脫落或移動傳動系統(tǒng)檢查傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，行駛中無抖動、無異響機械傳動叉車，換擋應(yīng)當(dāng)有同步器；變速器無異響，變速器變速桿的位置適當(dāng)，自鎖、互鎖可靠液力傳動叉車應(yīng)當(dāng)具有微動功能靜壓傳動叉車只有處于制動狀態(tài)時，才能啟動發(fā)動機內(nèi)燃叉車應(yīng)當(dāng)配備在傳動裝置處于接合狀態(tài)時，能防止發(fā)動機啟動的裝置行駛系統(tǒng)檢查同一軸上的輪胎規(guī)格和花紋應(yīng)當(dāng)相同充氣輪胎胎冠花紋深度不得小于3.2mm,輪胎胎面和胎壁不得有長度超過25mm或深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷輪輞應(yīng)完整無損，螺栓螺母齊全緊固20轉(zhuǎn)向與操縱系統(tǒng)檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動靈活、操縱方便、無卡滯，在任意轉(zhuǎn)向操作時不得與其他部件有干涉21應(yīng)當(dāng)具有良好的直線行駛性能，不應(yīng)有明顯的蛇形現(xiàn)象22轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不得缺油、漏油23液壓系統(tǒng)檢查液壓系統(tǒng)具有良好的密封性能，工作部件固定牢靠，與其他機件不磨不碰24應(yīng)當(dāng)設(shè)置能防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定值的裝置，該裝置調(diào)整壓力需要有工具或者鑰匙25制動系統(tǒng)檢查叉車必須設(shè)置行車制動和駐車制動裝置26行車制動與駐車制動的控制裝置應(yīng)當(dāng)相互獨立（站駕式和步駕式叉車除外）27液壓制動系統(tǒng)不得漏油或進入空氣?！?9—序號檢查項目及內(nèi)容檢查結(jié)果備注28電氣和控制系統(tǒng)檢查叉車的啟動應(yīng)當(dāng)設(shè)置開關(guān)裝置，需要由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動29平衡重式叉車前照燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈等照明和信號裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置且完好有效，其他叉車根據(jù)使用工況設(shè)置照明和信號裝置30蓄電池叉車應(yīng)當(dāng)設(shè)置非自動復(fù)位且能切斷總控制電源的緊急斷電開關(guān)且有效31蓄電池叉車的控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有欠電壓、過電流、過熱和過電壓保護功能32蓄電池叉車的電氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用雙線制，保證良好絕緣，控制部分應(yīng)當(dāng)可靠33叉車出廠設(shè)置的各種儀表應(yīng)齊全有效34工作裝置檢查貨叉在叉架上的固定必須可靠，能防止貨叉從叉架上脫落和防止貨叉橫向滑移和脫落35貨叉不得有裂紋，如發(fā)現(xiàn)貨叉表面有裂紋，應(yīng)停止使用36貨叉由于使用磨損,貨叉水平段的厚度不得小于原值的90%37貨叉兩叉尖應(yīng)該等高，兩叉尖高低差不得超過水平段長度的3%38防爆電器、部件檢查防爆通用技術(shù)要求a）防爆電氣部件的銘牌上應(yīng)至少標(biāo)明型號、出廠日期、防爆標(biāo)志、防爆合格證號、制造廠家等參數(shù)，出廠日期應(yīng)在防爆合格證號有效期內(nèi)；b）防爆電氣部件的防爆類型、級別、組別應(yīng)不低于整機的防爆等級要求；c）防爆電氣部件外殼應(yīng)無損傷、無裂紋；緊固件無明顯松動、銹蝕、缺損39防機械火花措施:具有防爆功能的叉車，應(yīng)當(dāng)具有機械防爆的功能，接觸、可能接觸地面或者載荷的工作裝置的所有表面都不能產(chǎn)生火花，所用材料應(yīng)當(dāng)使用銅、銅鋅合金、不銹鋼等，或者用非金屬材料（例如橡膠或者塑料）包覆40安全保護與防護裝置檢查叉車應(yīng)當(dāng)設(shè)置能夠發(fā)出清晰聲響的警示裝置41座駕式叉車的駕駛?cè)藛T位置上應(yīng)當(dāng)配備安全帶等防護約束裝置42起升高度大于1800mm的乘駕式叉車，應(yīng)設(shè)置護頂架，無明顯缺陷43作業(yè)環(huán)境叉車的使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)叉車工作區(qū)域的路況，規(guī)范我公司叉車作業(yè)環(huán)境44轉(zhuǎn)向性能試驗方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量，從中間位置向左、向右各不得大于15°采用動力轉(zhuǎn)向的叉車，轉(zhuǎn)向時作用在方向盤上的手操作力應(yīng)當(dāng)為6N~20N；左右轉(zhuǎn)向作用力相差不大于5N45制動性能試驗各式行車制動器，均應(yīng)能達到規(guī)定的有效制動效能46叉車行車制動系統(tǒng)產(chǎn)生最大制動作用時的操縱力應(yīng)在規(guī)定范圍，采用踩踏板，操縱力不大于450N；采用松踏板，操縱力不大于200N；采用握緊手把，操縱力不大于150N；采用轉(zhuǎn)向操縱桿，操縱力不大于150N47采用手柄操縱的駐車制動器，在手柄的握點中心施加力應(yīng)不大于300N；48叉車駐車制動性能有效，托盤堆垛車、插腿式叉車、前移式叉車坡度不大于10%；其余叉車坡度不大于15%49安全保護和防護裝置試驗叉車如安裝喇叭，應(yīng)有效，且聲級應(yīng)在90～115dB（A）范圍內(nèi)50起升裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止越程裝置和限位器，避免貨叉架和門架上的運動部件從門架上端意外脫落記事：—50—5.5叉車設(shè)備清單序號車輛牌號制造單位設(shè)備型號出廠編號發(fā)動機(電機)編號動力方式額定起重量（Kg）制造日期使用部門注冊代碼使用登記證編號檢驗日期—51——52—5.6叉車故障維修記錄填表時間：年月日車輛牌號出廠編號使用部門設(shè)備型號故障現(xiàn)象維修單位維修單位負責(zé)人故障時間維修開始時間維修結(jié)束時間維修過程記錄維修結(jié)果維修人叉車安全管理員—53—使用單位：序號信息來源安全隱患存在部門車輛牌號使用登記證號設(shè)備型號安全隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因安全隱患查出時間檢查人員整改措施、責(zé)任、資金、時限和保障預(yù)案安全隱患整改動態(tài)情況整改落實責(zé)任人實際整改完成時間單位負責(zé)人:叉車安全管理負責(zé)人：填報人:聯(lián)系電話:填報日期:年月日注1：特種設(shè)備安全隱患統(tǒng)計原則：設(shè)備的不安全狀態(tài)按臺件進行計算