自動隔爆操作工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的自動隔爆設施操作工。第2條自動隔爆設施操作工應完成下列工作:1、負責井下自動隔爆設施的安裝。2、負責井下自動隔爆設施的維護。3、負責井下自動隔爆設施的拆除。二、上崗條件第3條自動隔爆設施操作工必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。第4條自動隔爆設施操作工需要掌握以下知識：1、熟悉人井人員的有關安全規(guī)定。2、熟悉自動隔爆設施的工作原理。3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對自動隔爆設施的有關規(guī)定。4、了解自動隔爆設施的安裝要求和質量要求。5、了解有關煤塵爆炸的知識。三、安全規(guī)定第5條按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，及時安設隔爆設施（水棚或巖粉棚）。第6條在下列地點必須安設主要隔爆棚：1、主要隔爆棚的安裝地點應符合以下要求：（1）與井筒相通的主要運輸大巷和回風大巷包括礦井兩翼巷道。（2）相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風巷。（3）相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。2、輔助隔爆棚的安裝地點應符合以下要求：（1）采煤工作面進風巷和回風巷。（2）采區(qū)內的煤巷、半煤巷掘進巷道。（3）有煤塵爆炸危險的其他巷道。第7條隔爆巖粉棚位置要求1、隔爆巖粉棚首棚距工作面等爆源點軸向距離應為60m-200m,距巷道交叉口、變坡點、轉彎處的距離應為50m-60m。2、同一巷道中，相鄰兩組主要隔爆巖粉棚之間的軸向距離不應大于200m，相鄰兩組輔助隔爆巖粉棚之間的軸向距離不應大于160m。四、安裝使用第8條將安裝附件安裝在頂板上，并且利用錨桿固定，然后將隔爆裝置固定在安裝附件上，要確保隔爆裝置安裝牢靠;接收沖擊波的傳動機構應當面向爆炸源的方向并確保隔爆裝置的噴射角度水平對準爆炸火焰?zhèn)鞑シ较?。?條當爆炸沖擊波和火焰擴散方向不確定時，必須安裝成對的、安裝方向互為相反的隔爆裝置。第10條必須根據巷道截面積來選擇安裝隔爆裝置的數(shù)量;按巷道斷面面積計算，滅火粉用量不得低于計算用量。第11條安裝和拆除隔爆裝置時，嚴禁拆除觸發(fā)機構鎖緊部件，防止因安裝發(fā)生意外碰撞造成裝置誤觸發(fā)。安裝和拆除過程嚴格按隔爆裝置安裝手冊操作。第12條隔爆裝置安裝完成后，必須保證觸發(fā)機構處于工作狀態(tài)，才可以正式投入使用。五、操作準備第13條裝置運抵目的地之后，卸運和裝載的過程中嚴禁包裝箱側放或倒置，以免損傷設備和包裝箱。第14條每套裝置有一個包裝木箱（含裝置本體和安裝輔料）和3根兩米長不銹鋼管（氣泡膜包裝）。安裝時務必將裝置運至安裝位置之后再拆包裝進行安裝，以免損傷設備和包裝箱或遺失安裝輔料，附近5m內有無安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。第15條在安裝之前需要準備工具有：活口扳手2把（規(guī)格300）；錨桿機1臺；起吊錨桿7根（每套裝置）；手拉葫蘆吊機1臺。第16條選定位置之后再確定安裝方向，沖擊波接收盤要對準有爆炸危險的方向。六、操作順序第17條把工具和裝置運至安裝區(qū)段之后，選定巷道頂部長度7米范圍內比較平整的區(qū)域作為裝置位置。第18條按所標尺寸位置安裝起吊錨桿，每套裝置總共7根。第19條首先將主體裝置打上3跟錨桿進行固定。用手拉葫蘆吊機吊掛主體裝置，保證主體裝置與巷道頂面保持水平，且隨巷道方向保持豎直。吊裝過程中確保壓力表和高壓管路無碰撞，以免損傷。將一根10cm長的頂桿安裝在主體裝置上。第20條安裝第一根傳動桿從第一根吊桿中穿插過去。拿一個螺母擰在第一根傳動桿頂部，隨后安裝接收盤，安裝接收盤壓板。安裝第二根傳動桿，從第二根吊桿中穿插過去，將傳動桿與吊桿連接；把傳動桿穿入吊孔內，傳動桿之間用管箍和螺母連接，并調節(jié)吊桿保證傳動桿前后滑動順暢。安裝第三根傳動桿采用第二跟傳動桿的方法安裝。第21條將接收盤安裝在傳動桿上；用兩個M24螺母將接收盤1壓緊固定安裝在傳動桿上，并保證壓接緊實無松動。第22條再次調節(jié)傳動桿，務必保證傳動桿前后滑動順暢。將吊桿安裝在錨桿上，吊桿上下水平均可調節(jié)，便于傳動桿的調節(jié)安裝。調節(jié)吊桿使主體裝置的頂桿在接收盤壓板的范圍內。第23條安裝完成后將主體裝置前面保護板拆卸下來。第24條再次檢查裝置，確保安裝完好，然后工完場清。七、特殊操作第25條在頂板及附近巷道的支護有隱患時，應首先處理，處理完后方可吊掛操作。第26條安裝及回撤時，頂板、支護發(fā)生變化時，應停止操作。八、收尾工作第27條把剩余的材料整理好帶到指定地點。第28條及時通知有關人員，