第一章編制依據(jù)與采用圖集規(guī)范

1、編制依據(jù)

1、1總體《施工組織設計》

1、2電氣、給排水、采暖、消防、通風施工圖

1、3工程《設計技術交底》

1、4工程招標文件，工程概算，現(xiàn)場實際情況

1、、5中海國際社區(qū)精裝修圖紙

2、采用圖集規(guī)范

2、1GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量險收規(guī)范》

2、2GB50261-2005《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗妝規(guī)范》

2、307FS02《防空地下室給排水設施安裝》

2、4GB50140-2010《建筑滅火器配置設計規(guī)范》

2、5JGJ141-2004《通風管道技術規(guī)程》

2、6GB50231-2009《機械設備工程施工及驗收規(guī)范》

2、704S409《建筑排水用柔性接口鑄鐵管道安裝＞、＞

第二章工程概況

工程名稱：鄭州市中原區(qū)桐樹王村莊改造項目E-02T地塊

建設地點：位于鄭州市西四環(huán)路西、金田路北

建設單位：鄭州匯泉置業(yè)有限公司

設計單位：中國核電工程有限公司鄭州分公司

監(jiān)理單位：鄭州基業(yè)工程監(jiān)理有限公司

施工單位：福建省長樂市新紀建筑工程有限責任公司

本工程由1#樓、2#樓、5#樓、10#樓、12#樓、13#樓、14#樓及抱庫，建筑面積

約為19、34萬平方米。其中2#樓地下2層，地面以上層數(shù)左單元為34層，右單元24層，剪

力墻結構；10#樓、12#樓、13#樓、14#樓地下2層，地面以上層數(shù)為34層剪力墻結構，1#

樓、5#樓為3層框架結構。標準層層高2、9米，建筑總高度98、900m。

設置消火栓及自動噴淋系統(tǒng)與通風、防排煙系統(tǒng)；地下室不設采暖，她上部采暖系

統(tǒng)為中分同程雙管系統(tǒng)，本工程總建筑面積19、34萬平方米。

1、給排水系統(tǒng)

1、1住宅樓生活給水管道干管、管道井內(nèi)立管采用襯塑復合給水管，絲扣或專用法蘭；

進入戶內(nèi)埋地管道采用PPR管，熱熔連接，要配合土建預留邊槽，埋管，熱溶連接，要配

合土建預留邊槽，埋設完畢后要做標記。

1、2、給水采用不銹鋼閥門：DNW50mm為截止閥，DN250為蝶閥，公稱壓力1、6叩a

1、3排水管采用u-pvc實壁內(nèi)螺旋成插口粘接，立管底部采用W型柔性接口機制鑄鐵

排水管，不銹鋼抱箍加橡膠圈連接。

1、4排水管按圖紙設計施二說明中要求得坡度施工。

2、采暖系統(tǒng)

2、1本工程熱源由設在小區(qū)得熱力站提供，樓內(nèi)采暖得供回水溫度為50℃/40℃。

系統(tǒng)最高工作壓力為0、5Mpa,系統(tǒng)定壓由小區(qū)熱力管材為D250無縫鋼管，管徑小于

50焊接鋼管。供回水干管坡度不小于0、002。管道穿過墻壁、樓板、剪力墻應設鋼

套

管。

2、2戶內(nèi)采用阻樣氧型PE-RT管材，【白色】

3、消防系統(tǒng)（配套公建）

3、1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)全部采用帶滅火器箱得組合式消防柜；供水壓力0、9mpa

3、2消防水量：Q=20L\s,火災延續(xù)時間2小時。

3、3消火栓系統(tǒng)管材采用減壓閥前采用無縫鋼管，閥后采用普通焊接鋼管，DNW100

絲接，大于100得法蘭連接。

3、4自動噴水滅火濕式系火災時噴頭噴水。

3、5自動噴淋管道采用內(nèi)外熱鍍鋅管，小于等于DN100得管道絲接，大于100得管道

溝槽連接。

4、通風、防排煙系統(tǒng)

4、1本工程只有配套公建地下室設機械通風系統(tǒng)與防排煙系統(tǒng)，結合戰(zhàn)時通風設有機

械送風，機械排風，機械排煙系統(tǒng)，平時送風間消防補風。

4、2地下室采用平時送排風與戰(zhàn)時送排風以及排煙相結合得送排風系統(tǒng)，平時排風、

消防排煙靠雙速排煙風機切換。地下室二號樓梯按照防煙樓梯設計，設有正壓送風系

統(tǒng)，正壓送風機設于屋面，加壓送風風口采用自垂百葉風口。

4、3在公共衛(wèi)生間設吊頂式排風扇，并在屋頂設有屋頂風機，機械排風，人防值班室衛(wèi)

生間依靠門窗自然通風。

4、4首層超市側墻上設有排風機，機械排風，自然送風。

4、5消防補風按50%排煙量計算，靠平戰(zhàn)結合送風機補風。

4、6長邊大于1、0米得通風管道采用1、0mm厚鍍鋅鋼板制作，其她采用0、75mm厚

度鋅鋼板制作；排煙風道、管道穿防火墻處及地下室人防進氣管從擴散室至風機前，排

氣系統(tǒng)質(zhì)擴散室得管道采用2rmi鍍鋅鋼板制作；管道穿密閉墻作密閉處理，管道穿防火

墻時，防火墻兩側2、0m范圍內(nèi)為加厚鋼板，防火墻處得防火閥單獨吊裝。

4、7凡穿防火墻隔板及樓板得風道與管道縫隙處應用不燃材料封堵。

4、8通風管道上得設備及配件應單獨設置支架°

4、9通風及防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試得結果（風量與正壓），必須符合設計及消防

得規(guī)定。

4、10通風與防排煙安裝完畢，必須進行系統(tǒng)得測定與調(diào)整。系統(tǒng)調(diào)試應包括下列項

目：

4、10、1設備單機試運轉及調(diào)試；

4、10、2系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下得聯(lián)合試運轉及調(diào)試。

第三章施工部署

由于本工程安裝項目系統(tǒng)較多，由生活給水系統(tǒng)、熱水給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、、

采暖系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)組成。設備材料

種類繁多。施工工期較短，工程配合面廣，時間緊，施工質(zhì)量要求高，為此必須做好充分

得施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，采取適當?shù)檬┕し椒ㄅc技術措施，妥善安排力量，精

心組織施工，按期按質(zhì)完成所承擔得施工任務。

1、施工管理組織機構

1、1由本公司統(tǒng)一指揮，各專職人員在項目經(jīng)理領導下，分工協(xié)同工作，搞好計劃調(diào)度

與質(zhì)量管理工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設計，做好技術交底，技術資料文件，質(zhì)

量記錄得管理工作，組織質(zhì)量檢查與評定，確保工程全過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量，

工期能夠順利按時完成。

2、施工準備

2、1技術準備

2、、1在開工前必須熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場，進行圖示設計交底，技術交底，質(zhì)檢交底，編制

施工成本計劃，材料計劃，做到心中有數(shù)，不打無準備之仗。

2、、2根據(jù)各系統(tǒng)設計，專業(yè)設計、圖紙，分別研究，編制各主要部分施工方案及技術措

施。

2、3甲供材料每月五號前提供下月材料計劃，過期造成一切后果施工隊自己承擔，乙供

材料施工前一個月提供樣品，由項目部專業(yè)技術員、材料主管臉收送監(jiān)理、甲方認可。

整個工地統(tǒng)一質(zhì)量，同意品牌。

2、4資料跟隨工程進度每月完成，交付監(jiān)理簽收。

3、現(xiàn)場準備

3、1在現(xiàn)場搭設水暖專業(yè)得預制加工施工棚，并配以組合配電盤。

3、2主要勞動力安排如下：

預留配合階段正常施工期間高峰施工期間調(diào)試階段

管道工1()45603()

焊工3664

保溫工0384

3、3主要材料準備:

幺稱規(guī)格用途

無縫鋼管DN250采暖

襯塑鋼管DN50-DN65給水、熱水

內(nèi)外熱鍍鋅鋼管DN50自噴

PP-RDe25De20給水支管

PE-RTDe20采暖

柔性機制鑄鐵管DN50-DN150排水

污水提升泵Q=10/h,H=7m,N=0.75KW/臺排水

3、4主要施工器具準備詳見下表。

施工機械需用量表

名稱型號數(shù)量

電焊機AX1-1654

砂輪切割機GT5Y-323

f

套絲機J2

f

鉆床J1

I

氧、乙烘切割工具J4

壓槽機f2

f

管道開孔器i2

I

電錘I4

/

角向打磨機I2

/3

熱熔器J

其她：手動套絲板，管鉗，鏈鉗，手電鉆，打壓泵，壓力臺鉗，活動扳手，手鋼鋸，手錘，碘

鴇燈，水平尺，水平管，直角尺，磁力線錘。

4、施工流水作業(yè)

4、1本工程必須按如下施二工藝順序組織施工

4、2應符合工藝流程同時還應先地下后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合交叉

作業(yè)，認真做好各項預留預埋工作。

4、3考慮主體工程于其她二程得交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑得強度與建

筑物得美觀，對各工種得配合，要盡量考慮好給水、排水、采暖、通風管道得關系。一

定要做到：線槽、電線在上，各種水管在下；熱水管道在上，冷水管道在下；有壓管讓無

壓管；冷水讓熱水管道；小管讓大管無壓讓通風得避讓原則。不要在施工時發(fā)生位置沖

突，要按有關規(guī)定距離布置施工。

4、4支吊架得安裝一定要安裝在梁、柱、墻等承重結構上，不能破壞建筑物得強度。

4、5先重點后一般，如混凝土、樓板、墻身、梁內(nèi)得各種暗敷管線必須及時配合安裝。

4、6安裝得設備就是建筑物內(nèi)得一種設計，必須積極維護，保證良好得使用功能，要考

慮到交付運行后得維護便利。所有管路應注意建筑物得整體布局。

4、7在具體施工中，除了必須認真遵守有關國家規(guī)范外，同時遵守當?shù)叵馈①|(zhì)檢部門

制定得有關規(guī)定與管理條例，確保工程質(zhì)量。

5、管道施工順序

5、1施工準備——>管道、管件器具檢查——>測量定位——>制定各種管口防堵措

施——>隱蔽工程驗收——>配合土建預留孔洞——>配合土建預埋件處理——>制

定材料與產(chǎn)品保護措施一一>管道與衛(wèi)生設備安裝——>管道預制大樣圖編制——>

管并立管預制——〉管道放線——>支、吊、托架制作安裝——>管井立管安裝——>

支管安裝——〉管道試壓沖洗——>排水管道通水通球試臉——〉管道保溫及刷標志

漆——>消防、衛(wèi)生器具得安裝、鑲接——>衛(wèi)生器具得接水試臉——〉系統(tǒng)調(diào)試一

—>清理竣工險收

6、設備施工工藝流程

6、1熟悉圖紙資料、技術交底、圖紙會審、施工方案——>施工前準備加工件，委托

材料機具準備——>基礎驗收、復測、修正、處理、劃線——>設備開箱清點、檢查、

驗收——>設備吊運、托運就位、找平、找正——>地腳螺栓灌漿保養(yǎng)——>設備清

洗，精平復測——>設備配管安裝，吹掃，清理復位——>設備電氣接線調(diào)試——>設

備加油、加液——〉設備試壓，無負荷運轉——〉配合設備負荷運轉試臉——>交

工。

7、質(zhì)量目標設計

項目規(guī)范值控制值

序號項目質(zhì)量標準要求mm/mnm/m

1、生活給水系統(tǒng)

中水給水系統(tǒng)不銹鋼管襯塑鍍鋅鋼管

給水干管安裝坡度符合設計要求，鍍鋅層無破壞，名、橫方向

1、1》1mm

螺紋無斷絲，接口處不外漏麻絲彎曲度

給水立管安裝鍍鋅層良好，絲扣外露部分防腐，4幅度3mm?mm

甩口位置正確，支架位置合理，

1、2高度，準確甩口坐標

標高差zt10mm±5mm

1、3給水支管安裝PP-R管埋地，埋設深度230mm距墻50mm10mm

2、排水系統(tǒng)柔性機制鑄鐵排水管

2、1排水干管安裝隱蔽前滿水試臉，吊架間距不大于2m,縱橫方向

應可調(diào)，水平無彎曲，清掃口位置合理。才1mm>1mn

彎曲度

甩口位置正確，無彎曲，對口嚴密，垂直度3nm2mm

平整，無間隙。立管根部設支架。

2,2排水立管安裝甩口坐標±10mm士5mm

標高差

2、3排水支管安裝坡度符合要求，吊架牢固，，也漏面低于坐標15mm

周圍地面5mm。清掃口位置合理。

3、采暖系統(tǒng)焊接鋼管絲扣連接

3、1采暖干管安裝焊接良好，焊口距彎頭、支吊架、套管坡度3%o2%

邊緣不大于50rnm,彎頭必須與管道同

徑應采用頂平變位。

3、2支架安裝安裝位置合理，符合規(guī)范要求。高度1、7m±20mm

官坦估甲c211nl

3、3套管安裝型號正確，安裝方式符合規(guī)范要求位置縫隙均勻

絲接、絲扣良好，分支正確。閥門安裝垂直度2mm1mm

位置、進出口方向正確，啟閉靈活，朝向

3、4采暖立管安裝合理。穿墻與樓板應加套管。雙立管5mm3mm

中心距

甩口坐標

標高值i10mm士5mm

3、5采暖支管安裝絲扣連接，坡度均勻，應利于排氣、排水,

支架牢固。出地面加套管。坡度1%1%

3、4閥門

支架數(shù)量、位置正確，與墻凈距20mm?0±2mm

固定牢固。

垂直度3mm2mm

4、箱式消火栓安裝位置正確，栓口中心理1、1m士20mn

噴頭布置符合規(guī)范要求。

消火栓.閥門中心距

箱側面140mm±5mm

自動噴淋

間門距箱后

100mm±5nm

內(nèi)表面

噴頭距頂才150mm12mm

475mm

風管制作選用鋼板厚度符合設計要求，交口折角5%。3%o

應傾角

制作工藝符合驗收規(guī)范要求

直線度

5、通風防排煙支吊架安裝位置及方式符合規(guī)范要求

風管加固

防火閥安裝位置符合規(guī)范要求間隙均勻:4220mm200rmi

8、檢驗批批量得劃分

位］

序號子分部檢臉批

地下室水平干管安裝各單元地下室

主立管安裝管道井

1生活給水支管及分戶水表安裝管道井

熱水給水戶內(nèi)埋地PP-R管安裝各層戶型內(nèi)

給水系統(tǒng)水壓試臉各施工段

熱水系統(tǒng)埋地PP-R管安裝各層戶型內(nèi)

熱水系統(tǒng)水壓試驗各施工段

地下室水平干管安裝各單元地下室

排水立管安裝各管道井

2排水系統(tǒng)衛(wèi)生間排水管安裝各戶型衛(wèi)生間

廚房排水管安裝各戶型廚房

排水管灌水試臉各施工段

通球試驗各主立管及水平干管

地下室干管及入戶安裝各單元地下室

主立管安裝管道井

3采暖系統(tǒng)支管及水表安裝管道井

尸內(nèi)埋地PE-RT管安裝各層尸型

9、對分包單位得管理措施

9、1分包計劃與對分包隊伍得管理措施

本項目按照標書文件及與業(yè)主簽訂得合約對各專業(yè)分包商進行總包管理。為此，從項

目班子、承包組織機構得設置以及各項管理制度得制定，都進行了充分得布置，使各分

包商得施工安全、質(zhì)量、進度、文明施工納入項目部得總控計劃與管理之中。同時，

項目部將嚴格遵循招標文件有關分包管理條款，履行總承包職責

9、2、2對于業(yè)主單獨得分包，總包按照進度需要與業(yè)主協(xié)調(diào)好。對于總包自行分包

單位與業(yè)主指定分包單位實行同樣得管理。

9、2、3各分包單位必須編制出分包工程分部分項詳細得施工組織設計，報請總包審

批經(jīng)同意后才能進行施工。

10、物資準備

10J開工前完成各項施工月料得調(diào)查落實，對主要材料設備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理確認合

格后，簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進場。為使設備能夠按期進場而不影響安裝進度，

列出設備材料得詳細進場時間。依據(jù)此事件結合設備得生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類

設備得供貨廠商及供貨合同，保證設備按時進場。

10、2根據(jù)'主要設備、材料需用量計劃，及時組織材料進場，確保使用。

第四章主要分部分項工程施工方法

1、預留孔洞及預埋鋼套管

1、1預留、預埋準備——>套管（柔性防水套管）預制加工——>混凝土墻、梁、樓板

處得管道位置放線定位一一>安裝套管鐵件——>打混凝土時派專人瞧模。

1、2由于本工程住宅部分為地下三層、地上33層，配套公建部分為地下二層車庫，地

上二層商業(yè)用房，地上得生活污水、廢水，都經(jīng)專設管道由地下一層出結構墻外墻。根

據(jù)圖紙設計與驗收規(guī)范，出地下室外墻得所有管道都安裝柔性防水套管；根據(jù)圖紙設

計與人防驗收規(guī)定：凡穿過人防密閉隔墻得管道均作密閉處理，做法詳見04FK02/12。

柔性防水套管制作與安裝詳見91sB37,104頁。

1、3安裝圖由設計院設計，施工單位負責配合土建預留、預埋。明確各自得范圍與責

任，以免發(fā)生錯誤與遺漏。

1、4在混凝土、樓板、梁、柱、墻上預留與預埋得鐵件、木盒，應有專人按設計圖紙

將管道及設備得位置、標高尺寸精確測定標準孔洞位置。預制好得套管、木盒、預埋

鐵件在安裝時，應將預埋件得中心與所對應得結構對應或平行或垂直。預埋得物件要

綁扎牢固，必要時要與結構中得鋼筋焊接在一起，且焊接牢固，以免移位、錯位。

1、5在套管預留時應提前注意到套管得安裝規(guī)程，堅決按管道交叉時得避讓原則預留，

避免造成以后套管安裝過程中得返彎影響布置美現(xiàn)。（套管安裝時得避讓原則就是：線

槽、電線在上，各種水管在下；熱水管道在上，冷水管道在下；有壓管讓無壓管；冷水讓

熱水管道；小管讓大管）

1、6普通套管得預留與安裝在穿過墻體時，套管應與墻面平齊，且套管內(nèi)徑應比管道外

徑大2號。穿過樓板得套管頂部高出地面裝飾面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房得套管頂部

應比裝飾地面高出50mm,底部與樓板地面相平。套管與管道得間隙應采用不燃材料填

塞密實。

1.7防水套管安裝：根據(jù)構筑物及不同介質(zhì)得套管，按照設計及施工安裝圖冊中得要求

進行預制加工，將預制加工好得套管在澆灌混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐

標、標高，平整合格后一次先灌，待套管安裝完畢后把填料塞緊搗實。

1、8質(zhì)量要求

1、8、1各種管道得預留孔洞，預埋鐵件必須符合圖紙設計，便于安裝，使用。

1、8、2墻體、梁套管、鐵件得水平走向位置偏差不超過5mm

1、8、3樓板上得孔洞位置上下基于一線，最大偏差不超過5mm。

2、室內(nèi)生活給水工程

2、1工藝流程

安裝準備——）預制加工——>支吊架安裝——>干管安裝——>立管安裝——>支

管安裝——>管道試壓一一>管道沖洗——>管道保溫

2、2系統(tǒng)安裝

2、2、1生活給水管采襯塑復合給水管，絲扣連接或專用法蘭連接。

2、2、2根據(jù)管材性質(zhì)與設計要求，給水管道得預制與安裝應符合：

2、2、3根據(jù)所需長度切下所需管材，其端面與軸心線垂直，端口應無毛刺，保持清潔

干凈

2、2、4給水橫管以0、025~0、005得坡度，坡向泄水點。

2、2、5冷熱水管與水龍頭并行安裝，必須符合下列規(guī)定“上下平行安裝，熱水管應在

冷水管上面，垂直安裝；熱水管應在冷水管面向得左側，在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,

熱水龍頭應安裝在面向左側，墻內(nèi)暗管敷設，提前苯板預留。

2、2、7管道制作支吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆

孔，不得使用氧氣、乙快焰吹割孔，焊接要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺，豁口，漏焊

等缺陷。支吊架制作后，要及時刷防腐漆。支吊架要滿焊，套管安裝時按不同得管徑與

要求設置不同得管卡或吊架，要求位置準確，埋設平整，管卡與管道接觸應緊密，但不

得損傷管道表面。固定支架得位置按圖紙確定，安裝采用預埋板或膨脹螺栓生根，要牢

固可靠。鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)：

公稱直徑(mm)1520253240507080100125150

支架最大保溫管22、52、52、533444、567

間距非保溫管2、533、544、55666、578

2、3管道水壓試驗

2、3、1生活供水管道試驗壓力0、6MPao

2、3、2消火栓管道試驗壓力：系統(tǒng)持壓1、4MPa0

2、3、3自動噴水管道得試瞼壓力：1、4MPa,試壓要求按《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗

收規(guī)范》規(guī)定進行。

2、3、4水壓試驗得試驗壓力表應分設在系統(tǒng)試驗部分得最低點與最高點。

2、3、5閥門安裝前應做強度與嚴密性試驗。試驗在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)

數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。對于安裝在主干管上得閥門，應逐個做強度與嚴密性

試驗，閥門強度試驗壓力為公稱壓力得1、5倍。嚴密性試驗壓力為公稱壓力得1、1

倍。試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓得

試驗持續(xù)時間應不小于下表得規(guī)定:

最短試驗持續(xù)時間(s)

公稱直徑DN(mm)嚴密性試驗

強度試驗

金屬密封非金屬密封

W50151515

60-200301560

2、4系統(tǒng)沖洗：生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗與消毒，應經(jīng)有關部門取樣檢

驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。給水管道從系統(tǒng)最大設計流量或不小于1、

5m流速進行管路沖洗，直至出口處得水色與透明度與入口處目測一直為合格。

2、5通水試驗：生活給水系統(tǒng)按設計要求同時開放最大數(shù)量得配水點，全部達到額定流

量。

2、6質(zhì)量要求

2、6、1隱蔽管道與給水系統(tǒng)得水壓試驗結果必須符合設計要求。

2、6、2給水系統(tǒng)安裝完后必須進行沖洗。

2、7管道得防腐與保溫

2、7、1明裝給水鍍鋅管道刷銀粉2遍，絲扣及鍍鋅層破壞部分刷防銹漆兩道。

2、7、2住宅地下室得生活給水、中水給水管道做電伴熱加強保溫，管井內(nèi)得管道均作

保溫0

2、7、3公建樓地下室敷設得所有管道(噴淋除外)與吊頂內(nèi)給水管均做保溫，保溫厚度

如下表：

管徑(mm)DNW2532WDNW150

2025

3、污水管道工程

3、1工藝流程

3、1、1安裝準備——>預制加工——>干管安裝——〉立管安裝——>支管安裝一

—>卡件固定——>封口墻洞——>閉水試驗——>通球試驗

3、2干管安裝

3、2、1在頂板放線找出干管安裝時所處得位置，按坐標高度提前做好可調(diào)得管道支吊

架，然后將預制好得管段徐徐放在所設計得位置，找正干管所分出得各個支管甩口，按

施工圖紙得坐標與標高找好位置與坡度，以及預留管口得方向與中心線。然后緊固各

個支、吊、托架得卡件螺母，使管道穩(wěn)固，并將預留口裝上臨時封堵。

3、2立管安裝

3、3、1從上至下（按水平二管預留得甩口）統(tǒng)一吊線，修鑿孔洞。

3、3、2按規(guī)范規(guī)定得尺寸做好支架安裝。

3、3、3安裝立管以由下而上得順序，找正各層甩口得高度及檢查口高度。

3、3、4立管安裝后經(jīng)測量垂直度達到要求后，用細石混凝土家膨脹劑封堵孔洞。

3、3、5管道中間得預留口設臨時封堵。

3、4支管安裝

3、4、1支管安裝應先搭好架，栽好吊卡，以設計坡度或驗收規(guī)范為依據(jù)，量準各支吊架

間得間距及坡度，然后將預制好得支管段找準干管預留口尺寸，并固定好支管。支管安

裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備得預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵

嚴。預留管口上端設臨時封堵。金屬排水管道上得吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。

固定件間距、橫管不大于2米；立管不大于3米;樓層高度小于或等于4米，立管可安

裝一個固定件。立管底部得彎管處應設支墩或采用固定措施。

3、5閉水、通球試驗

3、5、1鋪設好得排水管道,拖吊在吊頂內(nèi)得排水管道，均須及時做閉水試驗，按隱蔽工

程項目辦理隱蔽手續(xù)。其她排水管道安裝完畢后做閉水試驗。閉水試驗時，將水灌最

高點。對于標高低于高層地面得預留口，應臨時用多豆管接至地面上；通向室外或下層得

管口應用橡膠球膽充氣堵嚴。從檢查口向管內(nèi)灌水，水滿后觀察15分鐘，如管道接口

無滲漏，再次灌至規(guī)定高度，再觀察5分鐘，液面不降、管道及接口無滲漏者為合格。

最后用不小于管徑2/3得橡膠球做通球試驗，通球率達100%。

3、6質(zhì)量要求

3、6、1隱蔽管道與排水系統(tǒng)得閉水試驗結果必須符合設計要求。

3、6、2管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設在未經(jīng)處理得松土上。

3、6、3卡箍(套)或法蘭連接，兩管口端應平整，無縫隙，溝槽應均勻。

3、7防腐與保溫

3、7、1埋地排水管內(nèi)刷瀝青漆二道，明裝管則再刷銀粉二道。

3、7、2壓力排水管外壁樟丹二道?；疑{(diào)與漆二道。內(nèi)壁熱刷瀝青二道。

3、7、3地下室得排水管道存水彎處做電伴熱加強保溫，吊頂內(nèi)得排水管道做防結露保

?、日

O

保溫厚度如下:

管徑(mm)<40>40

保溫厚度(mm)2025

4采暖工程

4、1工藝流程

4、1、1安裝準備——>預制加工——>支、吊、托架安裝——>干管安裝——>立

管安裝——〉支管安裝——〉管道試壓——〉管道沖洗——〉管道防腐與保溫

4、2系統(tǒng)安裝

4、2、1干管安裝

4、2、1、1采暖管道得連接應采用同等管徑得彎頭，上平偏心變徑，不得使用活接頭。

4、2、1、2暖氣干管安裝。安裝時一般從總入口開始操作，總進口端加好臨時絲堵供

試壓用。把預制完得管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接

管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2~3扣。安裝完后找直找正，

復核甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要加好臨時封堵。5、2、1、3

暖氣管道得穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器并按規(guī)定做好預拉

伸，待管道固定卡件安裝完畢后除去預拉伸得支撐物，調(diào)好坡度，翻身處高點要有放風

裝置，低點要求泄水裝置。

4、2、1、4埋在墊層內(nèi)得PE-RT管不得有接頭，出地面要加套管，轉換接頭在地面上。

5立管安裝

5、2、2、1每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好得立管按編號分層排開，順序

安裝，對好調(diào)直得印記，絲扣外露2~3扣，清除麻頭，校核甩口得高度、方向就是否正確，

外露絲扣處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝方向應便于操作與

處理。安裝后用線錐吊正找直，配合土建封堵好樓板洞。

5、2、2、2暖氣立管按設計要求加好套管。立管與主管連接要采用兩個彎頭，立管直

線長度大于15m時，易采用三個彎頭，立管如有補償器，其安裝完畢后，兩側樓板要加設

固定支架與導向支架。

5、2、2、3管道穿過壁與樓板，應設置鋼制套管，安裝樓板內(nèi)得套管其頂部應高于地面

20mm,底部應與樓板底面相平。穿廚房，衛(wèi)生間套管用油麻填實，其頂部高出地面

500MM、

5、3、4閥門安裝

5、3、4、1閥門安裝前應做強度與嚴密性試臉，試臉在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)

數(shù)量中抽查1%,且不少于1個。對于安裝在主干管上得起切斷作用閥門，應逐個做強度

與嚴密性試驗。閥門強度試驗壓力為公稱壓力得1、5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力

得1、1倍。試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門

試壓得試驗持續(xù)時間應不小于下表得規(guī)定：

最短試驗持續(xù)時間(S)

公稱直徑

嚴密性試驗

DN(mm)強度試驗

金屬密封非金屬密封

W50151515

6()?20()301560

5、3、5支架安裝

5、3、5、1采暖管道得支吊架采用可調(diào)得。

5、3、5、2管道制作支架時，采用砂輪切割機切割型鋼磨光機打磨切口至光滑，臺鉆

鉆孔，不得使用氧氣、乙塊消吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、

漏焊等缺陷0支吊架制作后要及時刷防腐漆，再刷二遍灰漆0支吊架要滿焊，管道安裝

時按不同得管徑與要求設置管卡載吊架，要求位置準確，埋設平整。管卡與套管接觸應

緊密，但不得損傷管道表面。

鋼管支架間距不得大于下列所列數(shù)據(jù):

公稱直徑(mm)152025324050708()100125150

支架最大保溫管22、52、52、533444、567

間距

(m)不保溫管2、533、544、55666、578

5、3、6系統(tǒng)試壓

采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前要進行水壓試驗。試驗壓力要符合設計要求。當設

計無要求時，應符合下列規(guī)定：蒸汽熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0、1MPa

作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不小于0、3Mpa。

檢驗方法：使用鋼管及復合管得采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0、

02MPa,降至工作壓力后檢查，不滲不漏。

5、3、6系統(tǒng)沖洗

5、3、6、1管道系統(tǒng)得沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進行。沖洗時以系統(tǒng)最大流量

進行管道沖洗。目測：以排出口得水色與透明度與入口處對比相近且無雜質(zhì)為合格。

5、3、7采暖系統(tǒng)通暖調(diào)試

5、3、7、1通暖前應對系統(tǒng)進行全面檢查。檢查完畢系統(tǒng)合格后向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。

開始先打開系統(tǒng)最高點得排氣閥及散熱器上得放風，安排專人瞧管，慢慢打開回水干

管得閥門，且最高點排氣閥及散熱器上得放風再無氣體排出后關閉，再打開總進入口

得供水閥門，系統(tǒng)沖水過程中，最高點排氣閥要反復排氣幾次，到系統(tǒng)中得空氣排凈為

止。正常運行半小時后，開始檢查整個系統(tǒng)。遇有不熱或熱度不夠時，要查清原因。進

行局部系統(tǒng)調(diào)試。直到整個系統(tǒng)內(nèi)得散熱器溫度一致為止。系統(tǒng)須沖洗檢修時，先關

閉供回水閥門開始泄水。然后打開供回水閥門放水沖洗。沖凈后再按上述步驟通暖運

行。

5、3、8管道保溫

5、3、8、1地下室采暖供回水干管及管井、窗井內(nèi)管道均需保溫。保溫材料用B1級

管徑(mm)DNW4040<DNS100

保溫厚度3540

阻燃橡塑保溫管殼。保溫厚度見下表：

5、3、8、2管道及設備保溫層得厚度與平整度允許偏差與檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1厚度±0、1&用鋼針刺入

2表面平整度-0、O5&用2m靠尺與楔形塞尺檢查

5、3、9質(zhì)量要求

5、3、9、1管道得坡度應不超過設計要求坡度值得1/3。

5、3、9、2散熱器得組裝片數(shù)，規(guī)格均應符合設計要求。

5、3、9、3采暖管道安裝允許偏差應符合50242-2002第8、2、1條規(guī)定。

5、3、9、4管道、散熱器、支、吊、托架要位置