2025年連鑄工考試題庫(kù)本文借鑒了近年相關(guān)經(jīng)典試題創(chuàng)作而成，力求幫助考生深入理解測(cè)試題型，掌握答題技巧，提升應(yīng)試能力。一、單選題（每題2分，共50題）1.連鑄機(jī)的主要組成部分不包括：A.結(jié)晶器B.二冷區(qū)C.連鑄機(jī)拉矯機(jī)D.熱處理爐2.結(jié)晶器的作用是：A.冷卻鋼水B.加熱鋼水C.均勻鋼水流動(dòng)D.A和B3.二冷區(qū)的作用是：A.加快鋼水凝固B.均勻鋼水冷卻C.預(yù)熱鋼坯D.A和B4.連鑄機(jī)拉矯機(jī)的作用是：A.拉動(dòng)鋼坯B.矯正鋼坯形狀C.冷卻鋼坯D.A和B5.鋼水溫度對(duì)連鑄坯質(zhì)量的影響不包括：A.凝固速度B.成品率C.鋼坯形狀D.鋼坯成分6.連鑄坯的凝固過(guò)程分為幾個(gè)階段：A.2個(gè)B.3個(gè)C.4個(gè)D.5個(gè)7.連鑄坯的結(jié)晶器保護(hù)渣作用不包括：A.隔絕鋼水B.引流C.保護(hù)結(jié)晶器銅板D.加熱鋼水8.連鑄坯的二冷區(qū)噴水作用不包括：A.加快鋼水凝固B.控制鋼坯形狀C.冷卻鋼坯D.預(yù)熱鋼坯9.連鑄坯的拉速對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響不包括：A.凝固速度B.成品率C.鋼坯形狀D.鋼坯成分10.連鑄坯的矯直溫度范圍是：A.800-900℃B.900-1000℃C.1000-1100℃D.1100-1200℃11.連鑄坯的表面缺陷不包括：A.裂紋B.結(jié)疤C.坑洼D.合金成分偏析12.連鑄坯的內(nèi)部缺陷不包括：A.縮孔B.縮松C.氣孔D.鋼坯形狀13.連鑄坯的裂紋產(chǎn)生原因不包括：A.冷卻不當(dāng)B.拉速過(guò)快C.鋼水溫度過(guò)高D.合金成分合適14.連鑄坯的結(jié)疤產(chǎn)生原因不包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良B.保護(hù)渣加入不當(dāng)C.鋼水溫度過(guò)低D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大15.連鑄坯的偏析產(chǎn)生原因不包括：A.鋼水成分不均勻B.冷卻不均勻C.拉速穩(wěn)定D.結(jié)晶器振動(dòng)不良16.連鑄坯的氣孔產(chǎn)生原因不包括：A.鋼水含氣量高B.結(jié)晶器堵塞C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大D.鋼水溫度合適17.連鑄坯的表面缺陷檢測(cè)方法不包括：A.磁粉檢測(cè)B.超聲波檢測(cè)C.X射線檢測(cè)D.氣體檢測(cè)18.連鑄坯的內(nèi)部缺陷檢測(cè)方法不包括：A.磁粉檢測(cè)B.超聲波檢測(cè)C.X射線檢測(cè)D.化學(xué)分析19.連鑄坯的化學(xué)成分分析方法不包括：A.火焰原子吸收光譜法B.電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法C.X射線熒光光譜法D.磁粉檢測(cè)20.連鑄坯的力學(xué)性能測(cè)試方法不包括：A.拉伸試驗(yàn)B.硬度試驗(yàn)C.沖擊試驗(yàn)D.化學(xué)分析21.連鑄坯的尺寸測(cè)量方法不包括：A.千分尺B.測(cè)量卡尺C.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)D.化學(xué)分析22.連鑄坯的表面缺陷產(chǎn)生原因分析不包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良B.保護(hù)渣加入不當(dāng)C.鋼水溫度合適D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大23.連鑄坯的內(nèi)部缺陷產(chǎn)生原因分析不包括：A.鋼水含氣量高B.結(jié)晶器堵塞C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度合適D.鋼水成分不均勻24.連鑄坯的裂紋控制措施不包括：A.優(yōu)化冷卻制度B.調(diào)整拉速C.控制鋼水溫度D.降低合金含量25.連鑄坯的結(jié)疤控制措施不包括：A.優(yōu)化結(jié)晶器振動(dòng)B.調(diào)整保護(hù)渣加入量C.提高鋼水溫度D.增大二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度26.連鑄坯的偏析控制措施不包括：A.優(yōu)化鋼水成分B.穩(wěn)定拉速C.優(yōu)化冷卻制度D.降低合金含量27.連鑄坯的氣孔控制措施不包括：A.提高鋼水質(zhì)量B.清潔結(jié)晶器C.優(yōu)化二冷區(qū)冷卻D.提高合金含量28.連鑄坯的表面缺陷控制效果評(píng)估方法不包括：A.目視檢查B.磁粉檢測(cè)C.化學(xué)分析D.統(tǒng)計(jì)分析29.連鑄坯的內(nèi)部缺陷控制效果評(píng)估方法不包括：A.超聲波檢測(cè)B.X射線檢測(cè)C.化學(xué)分析D.統(tǒng)計(jì)分析30.連鑄坯的化學(xué)成分控制措施不包括：A.優(yōu)化煉鋼工藝B.穩(wěn)定鋼水溫度C.調(diào)整合金加入量D.降低拉速31.連鑄坯的力學(xué)性能控制措施不包括：A.優(yōu)化熱軋工藝B.穩(wěn)定鋼水溫度C.調(diào)整合金加入量D.提高拉速32.連鑄坯的尺寸控制措施不包括：A.優(yōu)化結(jié)晶器設(shè)計(jì)B.穩(wěn)定拉速C.優(yōu)化二冷區(qū)冷卻D.降低合金含量33.連鑄坯的表面缺陷產(chǎn)生原因及控制措施不包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)B.保護(hù)渣加入不當(dāng)，調(diào)整加入量C.鋼水溫度過(guò)高，降低溫度D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度34.連鑄坯的內(nèi)部缺陷產(chǎn)生原因及控制措施不包括：A.鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量B.結(jié)晶器堵塞，清潔結(jié)晶器C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度合適，保持冷卻強(qiáng)度D.鋼水成分不均勻，調(diào)整成分35.連鑄坯的裂紋產(chǎn)生原因及控制措施不包括：A.冷卻不當(dāng)，優(yōu)化冷卻制度B.拉速過(guò)快，降低拉速C.鋼水溫度過(guò)高，降低溫度D.合金含量合適，提高合金含量36.連鑄坯的結(jié)疤產(chǎn)生原因及控制措施不包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)B.保護(hù)渣加入不當(dāng)，調(diào)整加入量C.鋼水溫度過(guò)低，提高溫度D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度37.連鑄坯的偏析產(chǎn)生原因及控制措施不包括：A.鋼水成分不均勻，優(yōu)化成分B.冷卻不均勻，優(yōu)化冷卻制度C.拉速穩(wěn)定，保持穩(wěn)定D.結(jié)晶器振動(dòng)不良，降低振動(dòng)頻率38.連鑄坯的氣孔產(chǎn)生原因及控制措施不包括：A.鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量B.結(jié)晶器堵塞，清潔結(jié)晶器C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度D.鋼水溫度合適，保持溫度39.連鑄坯的表面缺陷控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容不包括：A.目視檢查，統(tǒng)計(jì)缺陷類型和數(shù)量B.磁粉檢測(cè)，評(píng)估缺陷深度C.化學(xué)分析，分析缺陷成分D.統(tǒng)計(jì)分析，分析缺陷分布規(guī)律40.連鑄坯的內(nèi)部缺陷控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容不包括：A.超聲波檢測(cè)，評(píng)估缺陷大小和位置B.X射線檢測(cè)，評(píng)估缺陷形狀C.化學(xué)分析，分析缺陷成分D.統(tǒng)計(jì)分析，分析缺陷分布規(guī)律41.連鑄坯的化學(xué)成分控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容不包括：A.化學(xué)分析，分析成分偏差B.火焰原子吸收光譜法，分析元素含量C.電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法，分析元素含量D.X射線熒光光譜法，分析元素分布42.連鑄坯的力學(xué)性能控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容不包括：A.拉伸試驗(yàn)，分析抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度B.硬度試驗(yàn)，分析硬度值C.沖擊試驗(yàn)，分析沖擊韌性D.化學(xué)分析，分析成分43.連鑄坯的尺寸控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容不包括：A.千分尺，測(cè)量尺寸偏差B.測(cè)量卡尺，測(cè)量尺寸偏差C.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，測(cè)量尺寸偏差D.化學(xué)分析，分析成分44.連鑄坯的表面缺陷產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法不包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)，目視檢查B.保護(hù)渣加入不當(dāng)，調(diào)整加入量，磁粉檢測(cè)C.鋼水溫度過(guò)高，降低溫度，化學(xué)分析D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度，統(tǒng)計(jì)分析45.連鑄坯的內(nèi)部缺陷產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法不包括：A.鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量，超聲波檢測(cè)B.結(jié)晶器堵塞，清潔結(jié)晶器，X射線檢測(cè)C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度合適，保持冷卻強(qiáng)度，化學(xué)分析D.鋼水成分不均勻，調(diào)整成分，統(tǒng)計(jì)分析46.連鑄坯的裂紋產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法不包括：A.冷卻不當(dāng)，優(yōu)化冷卻制度，拉伸試驗(yàn)B.拉速過(guò)快，降低拉速，硬度試驗(yàn)C.鋼水溫度過(guò)高，降低溫度，沖擊試驗(yàn)D.合金含量合適，提高合金含量，化學(xué)分析47.連鑄坯的結(jié)疤產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法不包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)，拉伸試驗(yàn)B.保護(hù)渣加入不當(dāng)，調(diào)整加入量，硬度試驗(yàn)C.鋼水溫度過(guò)低，提高溫度，沖擊試驗(yàn)D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度，化學(xué)分析48.連鑄坯的偏析產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法不包括：A.鋼水成分不均勻，優(yōu)化成分，拉伸試驗(yàn)B.冷卻不均勻，優(yōu)化冷卻制度，硬度試驗(yàn)C.拉速穩(wěn)定，保持穩(wěn)定，沖擊試驗(yàn)D.結(jié)晶器振動(dòng)不良，降低振動(dòng)頻率，化學(xué)分析49.連鑄坯的氣孔產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法不包括：A.鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量，拉伸試驗(yàn)B.結(jié)晶器堵塞，清潔結(jié)晶器，硬度試驗(yàn)C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度，沖擊試驗(yàn)D.鋼水溫度合適，保持溫度，化學(xué)分析50.連鑄坯的質(zhì)量控制流程不包括：A.鋼水質(zhì)量控制B.結(jié)晶器質(zhì)量控制C.二冷區(qū)質(zhì)量控制D.成品檢驗(yàn)二、多選題（每題3分，共50題）1.連鑄機(jī)的主要組成部分包括：A.結(jié)晶器B.二冷區(qū)C.連鑄機(jī)拉矯機(jī)D.熱處理爐2.結(jié)晶器的作用包括：A.冷卻鋼水B.加熱鋼水C.均勻鋼水流動(dòng)D.定型3.二冷區(qū)的作用包括：A.加快鋼水凝固B.均勻鋼水冷卻C.預(yù)熱鋼坯D.定型4.連鑄機(jī)拉矯機(jī)的作用包括：A.拉動(dòng)鋼坯B.矯正鋼坯形狀C.冷卻鋼坯D.定型5.鋼水溫度對(duì)連鑄坯質(zhì)量的影響包括：A.凝固速度B.成品率C.鋼坯形狀D.鋼坯成分6.連鑄坯的凝固過(guò)程包括：A.液相凝固B.固相凝固C.過(guò)冷凝固D.晶粒生長(zhǎng)7.連鑄坯的結(jié)晶器保護(hù)渣作用包括：A.隔絕鋼水B.引流C.保護(hù)結(jié)晶器銅板D.加熱鋼水8.連鑄坯的二冷區(qū)噴水作用包括：A.加快鋼水凝固B.控制鋼坯形狀C.冷卻鋼坯D.預(yù)熱鋼坯9.連鑄坯的拉速對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響包括：A.凝固速度B.成品率C.鋼坯形狀D.鋼坯成分10.連鑄坯的矯直溫度范圍包括：A.800-900℃B.900-1000℃C.1000-1100℃D.1100-1200℃11.連鑄坯的表面缺陷包括：A.裂紋B.結(jié)疤C.坑洼D.合金成分偏析12.連鑄坯的內(nèi)部缺陷包括：A.縮孔B.縮松C.氣孔D.鋼坯形狀13.連鑄坯的裂紋產(chǎn)生原因包括：A.冷卻不當(dāng)B.拉速過(guò)快C.鋼水溫度過(guò)高D.合金成分合適14.連鑄坯的結(jié)疤產(chǎn)生原因包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良B.保護(hù)渣加入不當(dāng)C.鋼水溫度過(guò)低D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大15.連鑄坯的偏析產(chǎn)生原因包括：A.鋼水成分不均勻B.冷卻不均勻C.拉速穩(wěn)定D.結(jié)晶器振動(dòng)不良16.連鑄坯的氣孔產(chǎn)生原因包括：A.鋼水含氣量高B.結(jié)晶器堵塞C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大D.鋼水溫度合適17.連鑄坯的表面缺陷檢測(cè)方法包括：A.磁粉檢測(cè)B.超聲波檢測(cè)C.X射線檢測(cè)D.氣體檢測(cè)18.連鑄坯的內(nèi)部缺陷檢測(cè)方法包括：A.磁粉檢測(cè)B.超聲波檢測(cè)C.X射線檢測(cè)D.化學(xué)分析19.連鑄坯的化學(xué)成分分析方法包括：A.火焰原子吸收光譜法B.電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法C.X射線熒光光譜法D.磁粉檢測(cè)20.連鑄坯的力學(xué)性能測(cè)試方法包括：A.拉伸試驗(yàn)B.硬度試驗(yàn)C.沖擊試驗(yàn)D.化學(xué)分析21.連鑄坯的尺寸測(cè)量方法包括：A.千分尺B.測(cè)量卡尺C.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)D.化學(xué)分析22.連鑄坯的表面缺陷產(chǎn)生原因分析包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良B.保護(hù)渣加入不當(dāng)C.鋼水溫度合適D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大23.連鑄坯的內(nèi)部缺陷產(chǎn)生原因分析包括：A.鋼水含氣量高B.結(jié)晶器堵塞C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度合適D.鋼水成分不均勻24.連鑄坯的裂紋控制措施包括：A.優(yōu)化冷卻制度B.調(diào)整拉速C.控制鋼水溫度D.降低合金含量25.連鑄坯的結(jié)疤控制措施包括：A.優(yōu)化結(jié)晶器振動(dòng)B.調(diào)整保護(hù)渣加入量C.提高鋼水溫度D.增大二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度26.連鑄坯的偏析控制措施包括：A.優(yōu)化鋼水成分B.穩(wěn)定拉速C.優(yōu)化冷卻制度D.降低合金含量27.連鑄坯的氣孔控制措施包括：A.提高鋼水質(zhì)量B.清潔結(jié)晶器C.優(yōu)化二冷區(qū)冷卻D.提高合金含量28.連鑄坯的表面缺陷控制效果評(píng)估方法包括：A.目視檢查B.磁粉檢測(cè)C.化學(xué)分析D.統(tǒng)計(jì)分析29.連鑄坯的內(nèi)部缺陷控制效果評(píng)估方法包括：A.超聲波檢測(cè)B.X射線檢測(cè)C.化學(xué)分析D.統(tǒng)計(jì)分析30.連鑄坯的化學(xué)成分控制措施包括：A.優(yōu)化煉鋼工藝B.穩(wěn)定鋼水溫度C.調(diào)整合金加入量D.降低拉速31.連鑄坯的力學(xué)性能控制措施包括：A.優(yōu)化熱軋工藝B.穩(wěn)定鋼水溫度C.調(diào)整合金加入量D.提高拉速32.連鑄坯的尺寸控制措施包括：A.優(yōu)化結(jié)晶器設(shè)計(jì)B.穩(wěn)定拉速C.優(yōu)化二冷區(qū)冷卻D.降低合金含量33.連鑄坯的表面缺陷產(chǎn)生原因及控制措施包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)B.保護(hù)渣加入不當(dāng)，調(diào)整加入量C.鋼水溫度過(guò)高，降低溫度D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度34.連鑄坯的內(nèi)部缺陷產(chǎn)生原因及控制措施包括：A.鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量B.結(jié)晶器堵塞，清潔結(jié)晶器C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度合適，保持冷卻強(qiáng)度D.鋼水成分不均勻，調(diào)整成分35.連鑄坯的裂紋產(chǎn)生原因及控制措施包括：A.冷卻不當(dāng)，優(yōu)化冷卻制度B.拉速過(guò)快，降低拉速C.鋼水溫度過(guò)高，降低溫度D.合金含量合適，提高合金含量36.連鑄坯的結(jié)疤產(chǎn)生原因及控制措施包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)B.保護(hù)渣加入不當(dāng)，調(diào)整加入量C.鋼水溫度過(guò)低，提高溫度D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度37.連鑄坯的偏析產(chǎn)生原因及控制措施包括：A.鋼水成分不均勻，優(yōu)化成分B.冷卻不均勻，優(yōu)化冷卻制度C.拉速穩(wěn)定，保持穩(wěn)定D.結(jié)晶器振動(dòng)不良，降低振動(dòng)頻率38.連鑄坯的氣孔產(chǎn)生原因及控制措施包括：A.鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量B.結(jié)晶器堵塞，清潔結(jié)晶器C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度D.鋼水溫度合適，保持溫度39.連鑄坯的表面缺陷控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容包括：A.目視檢查，統(tǒng)計(jì)缺陷類型和數(shù)量B.磁粉檢測(cè)，評(píng)估缺陷深度C.化學(xué)分析，分析缺陷成分D.統(tǒng)計(jì)分析，分析缺陷分布規(guī)律40.連鑄坯的內(nèi)部缺陷控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容包括：A.超聲波檢測(cè)，評(píng)估缺陷大小和位置B.X射線檢測(cè)，評(píng)估缺陷形狀C.化學(xué)分析，分析缺陷成分D.統(tǒng)計(jì)分析，分析缺陷分布規(guī)律41.連鑄坯的化學(xué)成分控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容包括：A.化學(xué)分析，分析成分偏差B.火焰原子吸收光譜法，分析元素含量C.電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法，分析元素含量D.X射線熒光光譜法，分析元素分布42.連鑄坯的力學(xué)性能控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容包括：A.拉伸試驗(yàn)，分析抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度B.硬度試驗(yàn)，分析硬度值C.沖擊試驗(yàn)，分析沖擊韌性D.化學(xué)分析，分析成分43.連鑄坯的尺寸控制效果評(píng)估方法及內(nèi)容包括：A.千分尺，測(cè)量尺寸偏差B.測(cè)量卡尺，測(cè)量尺寸偏差C.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，測(cè)量尺寸偏差D.化學(xué)分析，分析成分44.連鑄坯的表面缺陷產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)，目視檢查B.保護(hù)渣加入不當(dāng)，調(diào)整加入量，磁粉檢測(cè)C.鋼水溫度過(guò)高，降低溫度，化學(xué)分析D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度，統(tǒng)計(jì)分析45.連鑄坯的內(nèi)部缺陷產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括：A.鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量，超聲波檢測(cè)B.結(jié)晶器堵塞，清潔結(jié)晶器，X射線檢測(cè)C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度合適，保持冷卻強(qiáng)度，化學(xué)分析D.鋼水成分不均勻，調(diào)整成分，統(tǒng)計(jì)分析46.連鑄坯的裂紋產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括：A.冷卻不當(dāng)，優(yōu)化冷卻制度，拉伸試驗(yàn)B.拉速過(guò)快，降低拉速，硬度試驗(yàn)C.鋼水溫度過(guò)高，降低溫度，沖擊試驗(yàn)D.合金含量合適，提高合金含量，化學(xué)分析47.連鑄坯的結(jié)疤產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括：A.結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)，拉伸試驗(yàn)B.保護(hù)渣加入不當(dāng)，調(diào)整加入量，硬度試驗(yàn)C.鋼水溫度過(guò)低，提高溫度，沖擊試驗(yàn)D.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度，化學(xué)分析48.連鑄坯的偏析產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括：A.鋼水成分不均勻，優(yōu)化成分，拉伸試驗(yàn)B.冷卻不均勻，優(yōu)化冷卻制度，硬度試驗(yàn)C.拉速穩(wěn)定，保持穩(wěn)定，沖擊試驗(yàn)D.結(jié)晶器振動(dòng)不良，降低振動(dòng)頻率，化學(xué)分析49.連鑄坯的氣孔產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括：A.鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量，拉伸試驗(yàn)B.結(jié)晶器堵塞，清潔結(jié)晶器，硬度試驗(yàn)C.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度過(guò)大，降低冷卻強(qiáng)度，沖擊試驗(yàn)D.鋼水溫度合適，保持溫度，化學(xué)分析50.連鑄坯的質(zhì)量控制流程包括：A.鋼水質(zhì)量控制B.結(jié)晶器質(zhì)量控制C.二冷區(qū)質(zhì)量控制D.成品檢驗(yàn)三、判斷題（每題2分，共50題）1.連鑄機(jī)的主要組成部分包括結(jié)晶器、二冷區(qū)、拉矯機(jī)和熱處理爐。（）2.結(jié)晶器的作用是冷卻鋼水。（）3.二冷區(qū)的作用是均勻鋼水冷卻。（）4.連鑄機(jī)拉矯機(jī)的作用是拉動(dòng)鋼坯。（）5.鋼水溫度對(duì)連鑄坯質(zhì)量沒(méi)有影響。（）6.連鑄坯的凝固過(guò)程分為三個(gè)階段。（）7.連鑄坯的結(jié)晶器保護(hù)渣作用是隔絕鋼水。（）8.連鑄坯的二冷區(qū)噴水作用是預(yù)熱鋼坯。（）9.連鑄坯的拉速對(duì)鑄坯質(zhì)量沒(méi)有影響。（）10.連鑄坯的矯直溫度范圍是800-1200℃。（）11.連鑄坯的表面缺陷包括裂紋、結(jié)疤和坑洼。（）12.連鑄坯的內(nèi)部缺陷包括縮孔、縮松和氣孔。（）13.連鑄坯的裂紋產(chǎn)生原因是鋼水溫度過(guò)高。（）14.連鑄坯的結(jié)疤產(chǎn)生原因是結(jié)晶器振動(dòng)不良。（）15.連鑄坯的偏析產(chǎn)生原因是鋼水成分不均勻。（）16.連鑄坯的氣孔產(chǎn)生原因是鋼水含氣量高。（）17.連鑄坯的表面缺陷檢測(cè)方法包括磁粉檢測(cè)。（）18.連鑄坯的內(nèi)部缺陷檢測(cè)方法包括超聲波檢測(cè)。（）19.連鑄坯的化學(xué)成分分析方法包括火焰原子吸收光譜法。（）20.連鑄坯的力學(xué)性能測(cè)試方法包括拉伸試驗(yàn)。（）21.連鑄坯的尺寸測(cè)量方法包括千分尺。（）22.連鑄坯的表面缺陷產(chǎn)生原因是保護(hù)渣加入不當(dāng)。（）23.連鑄坯的內(nèi)部缺陷產(chǎn)生原因是結(jié)晶器堵塞。（）24.連鑄坯的裂紋控制措施是優(yōu)化冷卻制度。（）25.連鑄坯的結(jié)疤控制措施是優(yōu)化結(jié)晶器振動(dòng)。（）26.連鑄坯的偏析控制措施是優(yōu)化鋼水成分。（）27.連鑄坯的氣孔控制措施是提高鋼水質(zhì)量。（）28.連鑄坯的表面缺陷控制效果評(píng)估方法包括目視檢查。（）29.連鑄坯的內(nèi)部缺陷控制效果評(píng)估方法包括超聲波檢測(cè)。（）30.連鑄坯的化學(xué)成分控制措施是優(yōu)化煉鋼工藝。（）31.連鑄坯的力學(xué)性能控制措施是優(yōu)化熱軋工藝。（）32.連鑄坯的尺寸控制措施是優(yōu)化結(jié)晶器設(shè)計(jì)。（）33.連鑄坯的表面缺陷產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)，目視檢查。（）34.連鑄坯的內(nèi)部缺陷產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量，超聲波檢測(cè)。（）35.連鑄坯的裂紋產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括冷卻不當(dāng)，優(yōu)化冷卻制度，拉伸試驗(yàn)。（）36.連鑄坯的結(jié)疤產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括結(jié)晶器振動(dòng)不良，優(yōu)化振動(dòng)參數(shù)，拉伸試驗(yàn)。（）37.連鑄坯的偏析產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括鋼水成分不均勻，優(yōu)化成分，拉伸試驗(yàn)。（）38.連鑄坯的氣孔產(chǎn)生原因、控制措施及效果評(píng)估方法包括鋼水含氣量高，提高鋼水質(zhì)量，拉伸試驗(yàn)。（）39.連鑄坯的質(zhì)量控制流程包括鋼水質(zhì)量控制。（）40.連鑄坯的質(zhì)量控制流程包括成品檢驗(yàn)。（）41.連鑄坯的結(jié)晶器保護(hù)渣作用是加熱鋼水。（）42.連鑄坯的矯直溫度范圍是900-1100℃。（）43.連鑄坯的表面缺陷包括合金成分偏析。（）44.連鑄坯的內(nèi)部缺陷包括鋼坯形狀。（）45.連鑄坯的裂紋產(chǎn)生原因是合金成分合適。（）46.連鑄坯的結(jié)疤產(chǎn)生原因是鋼水溫度過(guò)低。（）47.連鑄坯的偏析產(chǎn)生原因是拉速穩(wěn)定。（）48.連鑄坯的氣孔產(chǎn)生原因是二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度合適。（）49.連鑄坯的表面缺陷控制效果評(píng)估方法包括磁粉檢測(cè)。（）50.連鑄坯的內(nèi)部缺陷控制效果評(píng)估方法包括化學(xué)分析。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10題）1.簡(jiǎn)述連鑄機(jī)的主要組成部分及其作用。2.簡(jiǎn)述連鑄坯的凝固過(guò)程及其影響因素。3.簡(jiǎn)述連鑄坯的表面缺陷類型及其產(chǎn)生原因。4.簡(jiǎn)述連鑄坯的內(nèi)部缺陷類型及其產(chǎn)生原因。5.簡(jiǎn)述連鑄坯的裂紋控制措施。6.簡(jiǎn)述連鑄坯的結(jié)疤控制措施。7.簡(jiǎn)述連鑄坯的偏析控制措施。8.簡(jiǎn)述連鑄坯的氣孔控制措施。9.簡(jiǎn)述連鑄坯的表面缺陷檢測(cè)方法。10.簡(jiǎn)述連鑄坯的內(nèi)部缺陷檢測(cè)方法。五、論述題（每題10分，共2題）1.論述連鑄坯的質(zhì)量控制流程及其重要性。2.論述連鑄坯的表面缺陷和內(nèi)部缺陷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。答案和解析一、單選題1.D2.A3.B4.A5.D6.B7.D8.D9.D10.B11.D12.D13.D14.C15.D16.C17.D18.D19.D20.D21.D22.C23.C24.D25.D26.D27.D28.C29.D30.D31.D32.D33.C34.D35.D36.C37.D38.C39.D40.D41.D42.D43.D44.C45.D46.D47.D48.D49.C50.D二、多選題1.ABCD2.ACD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.BCD11.ABC12.ABC13.ABC14.ABCD15.ABCD16.ABC17.ABCD18.BCD19.ABC20.ABC21.ABC22.ABCD23.ABCD24.ABC25.ABCD26.ABCD27.ABC28.ABCD29.ABCD30.ABCD31.ABCD32.ABCD33.ABCD34.ABCD35.ABCD36.ABCD37.ABCD38.ABCD39.ABCD40.ABCD41.ABCD42.ABCD43.ABCD44.ABCD45.ABCD46.ABCD47.ABCD48.ABCD49.ABCD50.ABCD三、判斷題1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.√11.√12.√13.×14.√15.√16.√17.√18.√19.√20.√21.√22.√23.√24.√25.√26.√27.√28.√29.√30.√31.√32.√33.√34.√35.√36.√37.√38.√39.√40.√41.×42.√43.×44.×45.×46.√47.×48.√49.×50.×四、簡(jiǎn)答題1.連鑄機(jī)的主要組成部分及其作用：-結(jié)晶器：用于鋼水的初凝和成型。-二冷區(qū)：用于鋼水的均勻冷卻和凝固。-連鑄機(jī)拉矯機(jī)：用于拉動(dòng)鋼坯并矯正其形狀。-熱處理爐：用于對(duì)鋼坯進(jìn)行熱處理。2