2石膏基瓷磚膠本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石膏基瓷磚膠的術(shù)語(yǔ)、定義、分類(lèi)、代號(hào)、標(biāo)記及應(yīng)用場(chǎng)景、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)所指膠粘劑適用于各類(lèi)民用建筑、工業(yè)建筑的石膏基材等干燥部位。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4100陶瓷磚JC/T547陶瓷磚膠粘劑JC/T681行星式水泥膠砂攪拌機(jī)Q/GZKD006Ⅱ型無(wú)水石膏3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1石膏基瓷磚膠以Ⅱ型無(wú)水石膏為主要原料，通過(guò)添加集料、添加劑、經(jīng)攪拌混合制成的粉狀膠凝材料，適用于石膏基材干燥環(huán)境下粘貼陶瓷磚施工用的一種石膏基瓷磚膠，使用時(shí)需與水或其他液體混合物拌合。3.2Ⅱ型無(wú)水石膏:二水磷石膏（CaSO4·2H2O）經(jīng)一定溫度煅燒形成的以Ⅱ型無(wú)水石膏(Ⅱ-CaSO4)為主要成分，再經(jīng)研磨改性制得的粉體材料。3.3基面陶瓷磚粘貼的固定表面。3.4陶瓷磚由粘土、長(zhǎng)石和石英為主要原料制造的用于覆蓋墻面和地面的板狀或塊狀建筑陶瓷制品。3.5貯存期在規(guī)定貯存條件下，膠粘劑使用性質(zhì)不發(fā)生改變的貯存時(shí)間。3.6熟化時(shí)間膠粘劑從加水拌和到可以使用的時(shí)間。3.7晾置時(shí)間在基面涂膠后至粘貼的陶瓷磚可達(dá)到規(guī)定的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的最大時(shí)間間隔。3.8粘接強(qiáng)度3由拉伸試驗(yàn)測(cè)定的單位面積上的最大作用力。3.9滑移陶瓷磚在梳理好的膠粘劑層垂直面上向下滑動(dòng)。4分類(lèi)、代號(hào)、標(biāo)記和應(yīng)用場(chǎng)景4.1分類(lèi)和代號(hào)4.1.1石膏基瓷磚膠SG4.1.2石膏基瓷磚膠分為兩類(lèi)，代號(hào)如下：——普通I型石膏基瓷磚膠P1——普通II型石膏基瓷磚膠P24.1.3石膏基瓷磚膠特殊性能，代號(hào)如下：——抗滑移型石膏基瓷磚膠T4.1.4石膏基瓷磚膠根據(jù)基本性能和附加性能不同，可以組合成不同類(lèi)型的產(chǎn)品。產(chǎn)品代號(hào)由三部分組成，第一部分用字母表示產(chǎn)品類(lèi)型，第二部分用字母數(shù)字組合表示產(chǎn)品基本性能，第三部分用字母表示附加性能。其中第三部分允許空缺，標(biāo)識(shí)沒(méi)有附加性能。表1給出了目前石膏基瓷磚膠常用分類(lèi)、代號(hào)和應(yīng)用場(chǎng)景。表1瓷磚膠的分類(lèi)、代號(hào)、標(biāo)記和應(yīng)用場(chǎng)景代號(hào)基本性能標(biāo)記應(yīng)用場(chǎng)景類(lèi)型基本性能特殊性能1/普通I型石膏基瓷磚膠T/GZTJ××—××××SGP1室內(nèi)干燥地面，粘結(jié)瓷磚尺寸≤600mm×600mm1T抗滑移普通I型石膏基瓷磚膠T/GZTJ××—××××SGP1T室內(nèi)干燥墻面和地面，粘結(jié)瓷磚尺寸≤600mm×600mm2/普通II型石膏基瓷磚膠T/GZTJ××—××××SGP2室內(nèi)干燥地面，粘結(jié)瓷磚尺寸為800mm×800mm及600mm×1200mm2T抗滑移普通II型石膏基瓷磚膠T/GZTJ××——××××SGP2T室內(nèi)干燥墻面和地面，粘結(jié)瓷磚尺寸為800mm×800mm及600mm×1200mm5技術(shù)要求5.1一般要求4本標(biāo)準(zhǔn)所包括產(chǎn)品的生產(chǎn)與使用不應(yīng)對(duì)人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與生產(chǎn)、使用有關(guān)的安全和環(huán)境要求應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。5.2組分與材料無(wú)水石膏的摻量質(zhì)量比例在50%以上。5.2.2材料5.2.2.1無(wú)水石膏符合Q/GZKD006《II型無(wú)水石膏》要求。5.3石膏基膠粘劑石膏基瓷磚膠性能應(yīng)符合表2的技術(shù)要求。表2石膏基瓷磚膠的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)值SG-P1-普通I型石膏基瓷磚膠拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa熱老化后拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa晾置時(shí)間10min，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPaSG-P2-普通II型石膏基瓷磚膠拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa熱老化后拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa晾置時(shí)間10min，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa表3給出了石膏基瓷磚膠特定使用環(huán)境下可能被選用的特殊性能。表3石膏基瓷磚膠的技術(shù)要求——特殊要求標(biāo)準(zhǔn)值P1P2滑移/mm≤0.5≤0.56試驗(yàn)方法試樣應(yīng)取至少2kg具有代表性的樣品。6.2試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為環(huán)境溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%,且試驗(yàn)區(qū)的循環(huán)風(fēng)速應(yīng)小于0.2m/s。在石膏基瓷磚膠性能試驗(yàn)時(shí)，用水量應(yīng)保持一致。試驗(yàn)時(shí)間是瓷磚膠和水或其他液體混合時(shí)開(kāi)始計(jì)算至進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定時(shí)的時(shí)間間隔。所有試驗(yàn)用試件的養(yǎng)護(hù)時(shí)間偏差見(jiàn)表4。5表4試件試驗(yàn)時(shí)間允許偏差試件的養(yǎng)護(hù)時(shí)間a試驗(yàn)時(shí)間的允許偏差b±15min24h±0.5h±3h±6h21d±9h28d±12ha試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行。b所有要求養(yǎng)護(hù)的試件試驗(yàn)時(shí)間的允許偏差。6.3試驗(yàn)材料6.3.1試驗(yàn)前，所有試驗(yàn)材料(包括水或其他液體)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下至少放置24h。試驗(yàn)用瓷磚膠應(yīng)在其規(guī)定的貯存期內(nèi)。6.3.2應(yīng)預(yù)先檢查陶瓷磚是未被使用過(guò)的、干凈的和干燥的。6.4試驗(yàn)基材6.4.1試驗(yàn)用混凝土板基材試驗(yàn)用混凝土板采用400mm×400mm×40mm和400mm×200mm×40mm兩種規(guī)格尺寸，若試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，采用400mm×400mm×40mm的混凝土板?；炷涟搴蕬?yīng)小于3%(質(zhì)量百分比)，4h表面吸水量控制在0.5cm到1.5cm之間?；炷涟宓闹谱髋c要求參見(jiàn)JC/T547-2017《陶瓷磚膠粘劑》附錄A。試驗(yàn)用混凝土板宜在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置3個(gè)月后進(jìn)行試驗(yàn)，也可將板在105℃下放置5h，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h后使用。當(dāng)兩者的試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)，以放置3個(gè)月以上時(shí)間的混凝土板基材的結(jié)果為準(zhǔn)。6.4.2其他基材使用其他基材時(shí)(在該基材上貼陶瓷磚得到膠粘劑廠商推薦的情形下)應(yīng)得到許可。為證明與其他可選基材的適應(yīng)性，膠粘劑應(yīng)根據(jù)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)來(lái)選擇。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果大于該等級(jí)膠粘劑強(qiáng)度要求時(shí)或基材發(fā)生內(nèi)聚破壞，則認(rèn)為滿足要求。6.5攪拌步驟6.5.1石膏基瓷磚膠制備瓷磚膠的用水量，根據(jù)生產(chǎn)商推薦，按質(zhì)量比給出，例如水與干粉料之比。如給出的是一個(gè)數(shù)值范圍，則應(yīng)取其中間值。將瓷磚膠和水或其他液體，加入到符合JC/T681要求的攪拌機(jī)中，在高速下進(jìn)行攪拌來(lái)制備石膏基瓷磚膠。按下列步驟進(jìn)行：a)將水或其他液體倒入攪拌鍋中；6b)將干粉撒入水或其他液體中；c)攪拌30s;d)抬起攪拌葉；e)1min內(nèi)刮下攪拌葉和鍋壁上的瓷磚膠；f)重新放下攪拌葉后再攪拌1.5min。如使用說(shuō)明書(shū)對(duì)熟化時(shí)間沒(méi)有要求，則熟化15min，然后再繼續(xù)攪拌15s。如使用說(shuō)明書(shū)對(duì)熟化時(shí)間有要求，則應(yīng)按要求讓瓷磚膠熟化。如使用說(shuō)明書(shū)明示不要求熟化，則攪拌后直接進(jìn)行試驗(yàn)。6.6晾置時(shí)間的測(cè)定置晾時(shí)間試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)6.2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件和步驟以及下列規(guī)定的條款進(jìn)行。6.6.2試驗(yàn)材料6.6.2.1陶瓷磚:符合GB/T4100-2015附錄L要求的BIII類(lèi)干壓陶瓷磚[用煮沸法測(cè)定，吸水率為(15士3)%]，表面尺寸切割為(50±1)mmx(50±1)mm，厚度為7mm～10mm，背面輪廓花紋深度小于0.25mm。6.6.2.2試驗(yàn)基材：按6.4規(guī)定要求。6.6.3儀器6.6.3.1壓塊:截面尺寸50mm×50mm，能均勻施加(2000±15)g的壓力。6.6.3.2拉拔頭:由邊長(zhǎng)為(50±1)mm正方形和最小厚度為10mm的金屬塊與試驗(yàn)機(jī)相連接的部件組成6.6.3.3試驗(yàn)機(jī):應(yīng)有合適的量程，試驗(yàn)機(jī)精度為1%。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)通過(guò)不施加任何彎曲力的適宜連接對(duì)拉拔頭,加荷速度為(250±50)N/s。6.6.4試驗(yàn)步驟膠粘劑的攪拌按6.5.1要求，用直邊抹刀在混凝土板上薄抹一層膠粘劑，應(yīng)用力刮抹，然后用齒狀抹刀抹上稍厚一層膠粘劑，并用6mm×6mm(中心距12mm)的齒狀抹刀梳理。握住齒狀抹刀時(shí)應(yīng)與混凝土板呈約60°,與混凝土板的一邊呈直角，平行抹至混凝土板邊緣(直線移動(dòng))。在規(guī)定時(shí)間，至少放置6塊試驗(yàn)陶質(zhì)磚(間隔40mm)于膠粘劑上。對(duì)所有膠粘劑，陶瓷磚所放置的梳條應(yīng)為4條。在每塊瓷磚上放(2000±15)g的壓塊，持續(xù)30s。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)27d后，用適宜的高強(qiáng)粘合劑(例如環(huán)粘合劑)將拉拔頭粘在陶資磚上在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下繼續(xù)放置24h，使用(250±50)N/s拉伸速率測(cè)定膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。6.6.5試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定和表示拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按公式(1)計(jì)算，精確到0.1MPa。K=P/A——————————————————————————————（1）式中：K：拉伸粘接強(qiáng)度，MPa；P：最大拉伸力，N；A：粘接面積，mm2；測(cè)定試件的拉伸粘接強(qiáng)度，去掉兩個(gè)極值，取中間四個(gè)值并計(jì)算算數(shù)平均值結(jié)果保留一位小數(shù)。7報(bào)告各試件的破壞模式(參見(jiàn)JC/T547-2017中7.6)。晾置時(shí)間單位為分鐘(min)。6.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)定拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)6.2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件和步驟以及下列規(guī)定的條款進(jìn)行。6.7.2試驗(yàn)材料6.7.2.1陶瓷磚:符合GB/T4100--2015附錄A要求的Ala類(lèi)擠樂(lè)陶瓷磚（用煮沸法測(cè)定，吸水率為0.1%~0.5%），表面尺寸為(50±1)mm×(50±1)mm，厚度(5±2)mm有未上釉平整的粘結(jié)面。6.7.2.2試驗(yàn)基材:按6.4的規(guī)定要求。6.7.3試驗(yàn)儀器6.7.3.1壓塊：截面尺寸50mmx50mm，質(zhì)量(2.00±0.015)kg。6.7.3.2拉拔頭：尺寸為(50±1)mmx(50±1)mm、最小厚度為10mm的正方形金屬塊，用一個(gè)適當(dāng)?shù)难b置與試驗(yàn)機(jī)相連接。6.7.3.3拉伸試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)有合適的量程，精度為1%。由直接施加拉伸力的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)通過(guò)不產(chǎn)生任何彎曲力的合適的裝置對(duì)拉拔頭施加(250±50)N/s速率的荷載。6.7.3.4鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度為±3℃。6.7.4試驗(yàn)步驟6.7.4.1試件制備按6.6.4規(guī)定進(jìn)行。6.7.4.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在6.2條件下養(yǎng)護(hù)27d后，用適宜的高強(qiáng)粘合劑(例如環(huán)氧粘合劑)將拉拔頭粘在瓷磚上。在6.2條件下繼續(xù)放置24h，以(250士50)N/s的加荷速率測(cè)定膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果:以牛頓(N)表示6.7.4.3熱老化后拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在6.2條件下養(yǎng)護(hù)14d，然后將試件于(70±3)℃的烘箱中放置14d。從烘箱中取出試件后，用適宜的高強(qiáng)粘合劑(例如環(huán)氧粘合劑)將拉拔頭粘在瓷磚上。在6.2條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)24h，以(250+50)N/s的加荷速度測(cè)定膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果:以牛頓(N)表示。6.8滑移的測(cè)定6.8.1總則滑移試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)6.2規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件和步驟以及下列規(guī)定的條款進(jìn)行。86.8.2試驗(yàn)材料6.8.2.1陶瓷磚:符合GB/T4100-2015附錄A要求的Ala類(lèi)擠壓陶瓷磚[用煮沸法測(cè)定，吸水率為(0.1%～0.5%)]，未上釉，表面尺寸為(100±1)mm×(100±1)mm，質(zhì)量為(200±10)g，厚度為8mm~10mm。6.8.2.2試驗(yàn)基材:按6.4的規(guī)定要求6.8.3儀器6.8.3.1鋼直尺6.8.3.2夾具6.8.3.3遮蔽膠帶:25mm寬6.8.3.4隔片：兩個(gè)不銹鋼制(25士0.5)mm×(25±0.5)mm×(10±0.5)mm的隔片6.8.3.5壓塊：截面尺寸(100士1)mm×(100±1)mm，質(zhì)量:(5.00±0.015)kg6.8.3.6游標(biāo)卡尺：精度為0.01mm6.8.4試驗(yàn)步驟確保鋼直尺的邊置于混凝土板頂端，當(dāng)混凝土板豎立時(shí)會(huì)與鋼直尺的底部邊緣保持同一水平。緊貼鋼直尺下緣將25mm寬的遮蔽膠帶貼上。用直邊抹刀在混凝土板上薄抹一層膠粘劑。在混凝土板表面再厚涂層膠粘劑使其恰好覆蓋遮蔽膠帶的底部。用6mm×6mm(中心距12mm)的齒狀抹刀梳理。握住齒狀抹刀時(shí)應(yīng)與混凝土板呈約60°,平行抹至混凝土板邊緣。立即撕去遮藏膠帶，緊貼鋼直尺下緣放置25mm寬的隔片(或隔條)。2min后緊貼隔片放置符合6.8.2.1要求的陶瓷磚，并在陶瓷磚上放質(zhì)量(5.00士0.015)kg的壓塊，持續(xù)(30士5)s。取出隔片后用游標(biāo)卡尺測(cè)量直尺邊緣和瓷磚間的距離，精確到土0.1m。測(cè)量后立即小心地將混凝土板垂直立起(見(jiàn)圖1)。在(20士2)min后重新測(cè)量直尺邊緣和瓷磚間的距離。前后兩次測(cè)量讀數(shù)的差值即瓷磚在自重下的最大滑移距離。9圖1抗滑移試驗(yàn)裝置圖每種膠粘劑用:塊陶瓷磚試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告中結(jié)果為試驗(yàn)平均值，單位為毫米。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)按檢驗(yàn)類(lèi)型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2批量連續(xù)生產(chǎn)，同一配料工藝條件制得的產(chǎn)品為一批。按100噸為一個(gè)批量，不足100噸按一個(gè)批量計(jì)。7.3取樣每批產(chǎn)品隨機(jī)抽樣，在庫(kù)房場(chǎng)地取樣，總量不少于20㎏。取樣后，將樣品一分為二。一份檢驗(yàn)，一份留樣。7.4出廠檢驗(yàn)瓷磚膠出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4。表4石膏基瓷磚膠出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目性能石膏基瓷磚膠晾置時(shí)間Y拉伸粘接