配料基本原理配料基本原理冶金生產(chǎn)的前置核心工藝配料環(huán)節(jié)配料基本原理冶金生產(chǎn)的前置核心工藝配料環(huán)節(jié)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性配料基本概念通過冶金計(jì)算將各種精礦和物料按一定比例混合在一起。滿足冶金生產(chǎn)工藝要求成本最低的原料配料基本概念不同礦山或選廠的礦石及精礦配料基本概念不同礦山或選廠的礦石及精礦化學(xué)成分與物理性質(zhì)差異較大配料基本概念穩(wěn)定冶煉過程的技術(shù)操作條件按比例混合使用配料基本概念穩(wěn)定冶煉過程的技術(shù)操作條件使精礦的物理化學(xué)性質(zhì)在一段時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。配料基本概念對(duì)于冶煉作業(yè)取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)具有重要意義。配料的目的不同的冶煉過程對(duì)配料的要求有所差異配料質(zhì)量、品位穩(wěn)定且成本最低。配料的目的冶煉過程中除了要求精礦成分穩(wěn)定外。配入一定數(shù)量的熔劑及其他返料（如返渣、煙塵等）。配料的目的不同的冶煉過程對(duì)配料要求有所差異其目的與任務(wù)是一致的配料的主要步驟配料的主要步驟配料的主要步驟①

配礦配料的主要步驟按比例混合均勻主體金屬成分及雜質(zhì)含量符合生產(chǎn)要求。配料的主要步驟①

配礦配料的主要步驟②

配輔料所需的各種輔料配入礦石或精礦如熔劑燃料及其他返料（返渣、煙塵等）。配料的主要步驟①

配礦配料的主要步驟配好的礦石或精礦與輔料混合③

混合②

配輔料配料的主要步驟①

配礦配料的主要步驟②

配輔料③

混合④

配料計(jì)算根據(jù)冶金工藝生產(chǎn)的要求（如熔煉渣型、浸出化學(xué)成分）及物料平衡、熱平衡、金屬平衡原則。計(jì)算出合理的配礦、配輔料的比例。配料的主要步驟①

配礦配料的主要步驟②

配輔料滿足冶金生產(chǎn)工藝要求且成本最低的原料③

混合④

配料計(jì)算⑤

制備配料方法人工配料干式配料濕式配料配料方法配料方法配料方法干式配料倉式配料堆式配料配料方法干式配料目前被我國工廠廣泛采用濕式配料易于調(diào)整配料成分，不受物料粒度的限制；倉式配料配料方法干式配料一個(gè)料堆可供數(shù)日使用，成分比較穩(wěn)定。堆式配料配料方法干式配料堆式配料不能配入粒度相差較大的物料如粗粒級(jí)的熔劑、返粉等。配料方法干式配料常常要有倉式配料作輔助不能配入粒度相差較大的物料堆式配料配料方法濕式配料將磨細(xì)的熔劑配入精礦的冶煉作業(yè)用于沸騰爐使用濕式進(jìn)料的冶煉廠配料設(shè)備了解配料設(shè)備1.倉式配料常用的設(shè)備2.堆式配料常用的設(shè)備3.濕式配料常用的設(shè)備配料設(shè)備1.倉式配料常用的設(shè)備配料倉、倉壁振動(dòng)器、給料設(shè)備（圓盤給料機(jī)、振動(dòng)結(jié)料機(jī)、膠帶給料機(jī)和螺旋給料機(jī)）、稱量設(shè)備（皮帶秤、配料秤、稱量料斗）以及膠帶運(yùn)輸機(jī)。配料設(shè)備2.堆式配料常用的設(shè)備移動(dòng)式卸料車、膠帶運(yùn)輸機(jī)、圓盤給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、皮帶秤、配料膠帶、配礦吊車、推土機(jī)、儲(chǔ)罐以及先進(jìn)的堆取料機(jī)。配料設(shè)備3.濕式配料常用的設(shè)備破碎設(shè)備（顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)）、篩分設(shè)備（機(jī)械振動(dòng)篩）、磨礦設(shè)備（球磨機(jī)、棒磨機(jī)）以及分級(jí)設(shè)備（螺旋分級(jí)機(jī)）。配料設(shè)備3.濕式配料常用的設(shè)備破碎設(shè)備（顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)）、篩分設(shè)備（機(jī)械振動(dòng)篩）、磨礦設(shè)備（球磨機(jī)、棒磨機(jī)）以及分級(jí)設(shè)備（螺旋分級(jí)機(jī)）。配料設(shè)備1.倉式配料常用的設(shè)備配料倉圓盤給料機(jī)、振動(dòng)結(jié)料機(jī)、膠帶給料機(jī)和螺旋給料機(jī)配料設(shè)備1.倉式配料常用的設(shè)備配料倉圓盤給料機(jī)、振動(dòng)結(jié)料機(jī)、膠帶給料機(jī)和螺旋給料機(jī)倉壁振動(dòng)器配料設(shè)備1.倉式配料常用的設(shè)備配料倉倉壁振動(dòng)器給料設(shè)備（圓盤給料機(jī)、振動(dòng)結(jié)料機(jī)、膠帶給料機(jī)和螺旋給料機(jī)）配料設(shè)備1.倉式配料常用的設(shè)備配料倉倉壁振動(dòng)器給料設(shè)備（圓盤給料機(jī)、振動(dòng)結(jié)料機(jī)、膠帶給料機(jī)和螺旋給料機(jī)）稱量設(shè)備（皮帶秤、配料秤、稱量料斗）配料設(shè)備1.倉式配料常用的設(shè)備配料倉倉壁振動(dòng)器給料設(shè)備（圓盤給料機(jī)、振動(dòng)結(jié)料機(jī)、膠帶給料機(jī)和螺旋給料機(jī)）稱量設(shè)備（皮帶秤、配料秤、稱量料斗）膠帶運(yùn)輸機(jī)配料設(shè)備配料倉倉壁振動(dòng)器給料設(shè)備稱量設(shè)備膠帶運(yùn)輸機(jī)2.堆式配料常用的設(shè)備配礦配礦解析銅、鉛、鋅三大金屬冶煉廠的配礦特征煉銅廠配料特點(diǎn)煉銅廠配料特點(diǎn)主要控制硫和銅的品位以利于焙燒及浸出等作業(yè)條件穩(wěn)定煉銅廠配料特點(diǎn)流程較多，配料要求不盡相同煉銅廠配料特點(diǎn)焙燒礦-反射爐熔煉閃速熔煉煉銅廠配料特點(diǎn)焙燒礦-反射爐熔煉閃速熔煉要求熔劑磨細(xì)配入精礦，與精礦一起干燥或焙燒。煉銅廠配料特點(diǎn)其他熔煉法則只需將顆粒狀熔劑按比例加入爐內(nèi)。煉銅廠配料特點(diǎn)各流程的共同點(diǎn)是要求爐渣成分穩(wěn)定，因此要求熔劑配比準(zhǔn)確。煉銅廠配料特點(diǎn)由于熔池較大、造渣反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)允許瞬時(shí)配比略有波動(dòng)除采用連續(xù)配料外，也可以采用間斷配料。煉鉛廠配料特點(diǎn)煉鉛廠配料特點(diǎn)配料中有大量燒結(jié)返粉，與精礦粒度差別較大。煉鉛廠配料特點(diǎn)我國多采用倉式配料煉鉛廠配料特點(diǎn)不能使返粉配比保持均勻，故必須用配料倉進(jìn)行返粉配料。煉鉛廠配料特點(diǎn)采用堆式配料時(shí)，焦粉也需用配料倉配料。煉鉛廠配料特點(diǎn)鉛燒結(jié)的燒結(jié)質(zhì)量與混合料的粒級(jí)配比密切相關(guān)煉鉛廠配料特點(diǎn)瞬時(shí)配比波動(dòng)不宜過大一般采用連續(xù)配料煉鋅廠配料特點(diǎn)一般僅將各種精礦根據(jù)冶煉作業(yè)條件穩(wěn)定的要求，配成均一的混合精礦。煉鋅廠配料特點(diǎn)對(duì)于個(gè)別礦種，為便于回收其中的有價(jià)金屬有利于富集，往往不需配料而進(jìn)行單獨(dú)處理配礦配礦配礦基本概念配礦配礦基本概念配礦配礦基本概念按比例混合均勻配礦配礦基本概念按比例混合均勻配礦進(jìn)入冶金生產(chǎn)過程中的混合礦石或精礦主金屬及雜質(zhì)含量等指標(biāo)符合生產(chǎn)要求配礦使高、低品位礦石或精礦搭配使用，擴(kuò)大資源利用范圍。配礦配礦對(duì)冶金生產(chǎn)過程影響調(diào)整進(jìn)入生產(chǎn)流程礦石或精礦中主體金屬含量和雜質(zhì)含量的過程配礦對(duì)冶金生產(chǎn)過程影響輔料配加工作熔煉或浸出工藝直接關(guān)系配礦對(duì)冶金生產(chǎn)過程影響輔料配加工作熔煉或浸出工藝直接關(guān)系必須對(duì)其給予足夠的重視，精心操作配礦的方法配礦所用設(shè)備吊車配礦推土機(jī)配礦儲(chǔ)罐配礦先進(jìn)的堆取料機(jī)配礦配礦的方法學(xué)習(xí)配礦的操作學(xué)習(xí)配礦的操作氧化鋁的配礦送到碎礦堆場(chǎng)分別堆放后開始進(jìn)行的學(xué)習(xí)配礦的操作根據(jù)各小區(qū)碎礦的成分按照生產(chǎn)上對(duì)鋁礦石、鋁硅比和成分的要求。學(xué)習(xí)配礦的操作各小區(qū)礦石按比例均勻地堆放在幾個(gè)大區(qū)里每個(gè)大區(qū)的存礦量應(yīng)滿足10天左右的需用量。學(xué)習(xí)配礦的操作保證有配好的礦區(qū)、正在使用的礦區(qū)以及正在配料的礦區(qū)。配礦計(jì)算根據(jù)冶金工藝過程對(duì)主金屬成分和雜質(zhì)含量的要求。礦石或精礦成分穩(wěn)定高低搭配綜合利用配礦計(jì)算根據(jù)冶金工藝過程對(duì)主金屬成分和雜質(zhì)含量的要求。礦石或精礦成分穩(wěn)定高低搭配綜合利用合理確定不同種類及成分礦石或精礦的配比配礦計(jì)算根據(jù)冶金工藝過程對(duì)主金屬成分和雜質(zhì)含量的要求。礦石或精礦成分穩(wěn)定高低搭配綜合利用合理確定不同種類及成分礦石或精礦的配比倉室配料倉室配料如人體的消化系統(tǒng)原料配比的精確性物料輸送的順暢性倉室配料科學(xué)的配料方法生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量倉室配料系統(tǒng)倉室配料系統(tǒng)各種物料倉室配料系統(tǒng)各種物料排出的順利程度控制料量的精確度倉室配料系統(tǒng)給料機(jī)和計(jì)量器工作的連續(xù)性或間斷性連續(xù)配料間斷配料倉室配料系統(tǒng)連續(xù)配料不宜與膠帶直接接觸的物料如高溫、易黏結(jié)等的物料。工作條件穩(wěn)定，生產(chǎn)率高倉室配料系統(tǒng)間斷配料保證配料的準(zhǔn)確度選用各種可靠的計(jì)量設(shè)備倉式配料設(shè)備配料倉倉式配料設(shè)備配料倉滿足一定儲(chǔ)量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還應(yīng)保證物料順利下降倉式配料設(shè)備配料倉1.容量黏性大的物料配料倉容量不宜過大防止物料黏結(jié)、不易下落倉式配料設(shè)備1.容量礦倉容量不能滿足必要的儲(chǔ)量倉式配料設(shè)備1.容量礦倉上口截面過大時(shí)提高礦倉有效利用率倉式配料設(shè)備2.倉口設(shè)計(jì)物料落下具有沖擊力,倉內(nèi)的物料易被壓實(shí)，不利于下料。倉式配料設(shè)備2.倉口設(shè)計(jì)倉口需要安裝固定格篩，以減輕物料對(duì)礦倉的沖擊力。格篩振動(dòng)器倉式配料設(shè)備2.倉口設(shè)計(jì)聯(lián)鎖倉式配料設(shè)備2.倉口設(shè)計(jì)聯(lián)鎖行至礦倉上口啟動(dòng)倉式配料設(shè)備2.倉口設(shè)計(jì)扁鋼制成，格孔為150~200mm的方形倉式配料設(shè)備3.倉體圓錐體礦倉有利于排料，但選擇倉體形狀時(shí)應(yīng)滿足給料機(jī)對(duì)礦倉出口形狀的要求。倉式配料設(shè)備3.倉體振動(dòng)給料機(jī)膠帶給料機(jī)螺旋給料機(jī)方錐體礦倉倉式配料設(shè)備3.倉體圓盤給料機(jī)錐體礦倉倉式配料設(shè)備3.倉體礦倉出料口宜向加料方向擴(kuò)散給料機(jī)下斜3%，以減少啟動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩倉式配料設(shè)備倉式配料設(shè)備出料口圍板斜角擴(kuò)大角倉式配料設(shè)備出料口后部垂直擋板高度C應(yīng)不小于料槽深度H；倉式配料設(shè)備顆粒大小不一的物料出料口寬度T不應(yīng)小于物料最大顆粒直徑的2.5倍；一般物料顆粒大小相近時(shí)可取5倍；倉式配料設(shè)備顆粒大小不一的物料H應(yīng)不小于物料最大顆粒直徑的兩倍；近似高度可根據(jù)料層厚度d確定，一般為1.5d。倉式配料設(shè)備料層厚度d可按該公式計(jì)算：倉式配料設(shè)備料層厚度d可按該公式計(jì)算：料流速率變化范圍為6~18m/min；料流寬度一般為料層厚度的1.5倍，通常T=2H。倉式配料設(shè)備料層厚度d可按該公式計(jì)算：出料口圍板斜角P約為5°，其擴(kuò)大角S約為7°。倉式配料設(shè)備對(duì)較難下料的料種鋼板礦倉倉內(nèi)襯塑料板倉式配料設(shè)備對(duì)較難下料的料種鋼板礦倉倉內(nèi)襯塑料板倉壁振動(dòng)器礦倉下部用鋼板單獨(dú)制作，懸掛在固定倉下面；固定部分與活動(dòng)部分留有振動(dòng)間隙。倉式配料設(shè)備倉壁傾角一般為60°~75°精礦等較難下料的料種，多采用75°倉式配料設(shè)備倉壁傾角一般為60°~75°精礦等較難下料的料種，多采用75°給料設(shè)備倉壁振動(dòng)器倉壁振動(dòng)器偏心輪振動(dòng)器壓縮空氣驅(qū)動(dòng)電磁振動(dòng)器振動(dòng)器電力驅(qū)動(dòng)倉壁振動(dòng)器電磁振動(dòng)器沒有旋轉(zhuǎn)部件，使用壽命較長(zhǎng)產(chǎn)生的振動(dòng)力僅限于垂直倉壁表面?zhèn)}壁振動(dòng)器偏心輪振動(dòng)器有輕微搖動(dòng)作用倉壁振動(dòng)器安裝振動(dòng)器一般每個(gè)礦倉裝一臺(tái)倉壁振動(dòng)器安裝振動(dòng)器一般每個(gè)礦倉裝一臺(tái)較大的礦倉需要采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上時(shí)將振動(dòng)器分別安裝在不同側(cè)的倉壁上，并采取不同安裝高度。倉壁振動(dòng)器倉壁振打器，安裝位置一般位于料倉錐體高度1/4或低于1/4處。對(duì)稱面的不同高度安裝倉壁振動(dòng)器木制或混凝土料倉倉壁裝振動(dòng)板以傳遞振動(dòng)力，活化物料給料設(shè)備粒度溫度濕度黏度物料特性給料設(shè)備粒度溫度濕度黏度物料特性強(qiáng)求各料種給料設(shè)備的統(tǒng)一特別注意給料的均勻性及可調(diào)性給料設(shè)備圓盤給料機(jī)振動(dòng)給料機(jī)膠帶給料機(jī)有色冶煉廠螺旋給料機(jī)圓盤給料機(jī)精礦或粉狀粒狀物料圓盤給料機(jī)精礦或粉狀粒狀物料承受較大的料柱壓力采用較大的礦倉出口，有利于礦倉下料圓盤給料機(jī)圓盤給料機(jī)內(nèi)裝有螺旋可用于黏性物料的給料圓盤給料機(jī)礦倉出口大圓盤給料機(jī)承受的料柱壓力較大用于多棱角物料的給料時(shí)磨損尤其嚴(yán)重圓盤給料機(jī)用于多棱角物料的給料時(shí)磨損尤其嚴(yán)重為減輕磨損，圓盤轉(zhuǎn)數(shù)不宜大于4r/min。盤面襯砌輝綠巖鑄石板顯著提高盤面使用時(shí)間圓盤給料機(jī)用于多棱角物料的給料時(shí)磨損尤其嚴(yán)重為減輕磨損，圓盤轉(zhuǎn)數(shù)不宜大于4r/min。盤面襯砌輝綠巖鑄石板僅適用于常溫物料，不耐冷熱激變。圓盤給料機(jī)符合物料運(yùn)動(dòng)規(guī)律，有利于礦倉下料。刮刀卸料及閘板卸料閘板卸料多用于粉狀或顆粒不大的物料。粗顆粒物料物料摩擦阻力較大，會(huì)增加動(dòng)力消耗。振動(dòng)給料機(jī)適用于黏性不大的粉狀或粒狀物料如返粉、熔劑、燒渣、原煤焦粉等振動(dòng)給料機(jī)通過改變外加電壓來調(diào)節(jié)給料量振動(dòng)給料機(jī)調(diào)節(jié)靈敏操作方便節(jié)省電能振動(dòng)給料機(jī)給料機(jī)槽體可用鋼板或合金鋼板制造旋轉(zhuǎn)部件少，物料距電器部件較遠(yuǎn)，便于隔熱。振動(dòng)給料機(jī)溫度較高的物料磨損性、腐蝕性物料振動(dòng)給料機(jī)振幅大頻率較低較粗的物料給料振動(dòng)給料機(jī)呈水平或傾斜安裝振動(dòng)給料機(jī)物料滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)增強(qiáng)，給料機(jī)的能力增大向下傾斜安裝時(shí)振動(dòng)給料機(jī)傾斜角每增加1°，給料量約增加3%向下傾斜安裝時(shí)振動(dòng)給料機(jī)安裝傾角不宜過大傾角過大會(huì)增加料槽磨損膠帶給料機(jī)膠帶給料機(jī)較干的粉狀物料和精礦膠帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，工作可靠性大膠帶給料機(jī)膠帶材質(zhì)所限不宜用于多棱角或溫度過高的物料膠帶給料機(jī)首、尾輪及傳動(dòng)裝置需要一定空間。配置上占據(jù)高度較大物料落差較大膠帶給料機(jī)給料量穩(wěn)定并減輕物料對(duì)膠帶的磨損，膠帶速度不宜過高。一般為0.2~0.3m/s螺旋給料機(jī)適用于粉狀物料的給料設(shè)備，礦倉下料口處物料充滿螺旋，密封性好。螺旋給料機(jī)適用于粉狀物料的給料設(shè)備，礦倉下料口處物料充滿螺旋，密封性好?？衫酶淖兟菪D(zhuǎn)數(shù)的方法調(diào)節(jié)給料量在某些工廠用于離析過程中煤粉及食鹽的配料。螺旋給料機(jī)a.普通螺旋為單線螺旋，等距地焊在軸上。b.雙線螺旋給料量比單線螺旋更為均衡，便于準(zhǔn)確控制料量。螺旋給料機(jī)a.普通螺旋b.雙線螺旋c.帶式螺旋用于黏性較強(qiáng)的物料。螺旋給料機(jī)a.普通螺旋b.雙線螺旋c.帶式螺旋給料量均衡。d.雙線帶式螺旋螺旋給料機(jī)a.普通螺旋b.雙線螺旋c.帶式螺旋d.雙線帶式螺旋給料量隨著直徑的增加而加大，有利于減小礦倉下料死角;圓錐反向安裝時(shí)，物料隨直徑的減小而壓縮，增加了給料的密封性。e.圓錐螺旋螺旋給料機(jī)f.變距螺旋用于防止較長(zhǎng)的螺旋給料機(jī)發(fā)生過載，可使下料口埋入物料以避免物料飛揚(yáng)。e.圓錐螺旋a.普通螺旋b.雙線螺旋c.帶式螺旋d.雙線帶式螺旋螺旋給料機(jī)f.變距螺旋用于防止較長(zhǎng)的螺旋給料機(jī)發(fā)生過載，可使下料口埋入物料以避免物料飛揚(yáng)。e.變距螺旋a.普通螺旋b.雙線螺旋c.帶式螺旋d.雙線帶式螺旋稱量設(shè)備稱量設(shè)備稱量設(shè)備稱量設(shè)備皮帶秤皮帶秤連續(xù)或間斷配料實(shí)施電氣聯(lián)鎖和自控皮帶秤所稱料量的調(diào)節(jié)應(yīng)在最大負(fù)荷到半負(fù)荷范圍內(nèi)變化，否則會(huì)影響計(jì)量精確度皮帶秤滾輪式機(jī)械皮帶秤機(jī)電式皮帶秤電子皮帶秤皮帶秤滾輪式機(jī)械皮帶秤在稱量托輥兩側(cè)各有7m的直線段只適用配料室較寬敞、允許配料倉距配料膠帶較遠(yuǎn)的配料一般精確度為1/100機(jī)電式皮帶秤皮帶秤機(jī)電式皮帶秤電子皮帶秤稱量點(diǎn)必須與礦倉下料點(diǎn)相距五副托輥以免下料對(duì)皮帶的振動(dòng)影響計(jì)量準(zhǔn)確度一般精確度為1/100皮帶秤電子皮帶秤計(jì)量精度約為1.5/100必須安裝在水平段，稱量點(diǎn)距主動(dòng)輪應(yīng)大于3m，距下料點(diǎn)相距三副托輥以上。稱料量在較大范圍內(nèi)變化時(shí)不同計(jì)量范圍的傳感器速度變換器刻度范圍皮帶秤正在探索將皮帶秤兼作給料設(shè)備的嘗試，即將給料與稱量設(shè)備合一。配料秤由給料、稱量及排料設(shè)備組合起來的機(jī)組配料秤采用杠桿秤進(jìn)行間斷稱量整套配料秤是自動(dòng)間斷地工作配料秤每次加料、稱量及排料為一個(gè)周期根據(jù)給定的稱量值，配料秤不斷循環(huán)地工作。配料秤可以自控或連控整個(gè)過程密封性好、計(jì)量正確一般精度為1/500~1/100配料秤可以自控或連控整個(gè)過程密封性好、計(jì)量正確其占據(jù)空間高度大將配料倉倉口高度提高，會(huì)增加建筑投資配料秤電磁振動(dòng)給料機(jī)排料氣動(dòng)閘門排料按排料方式配料秤氣動(dòng)閘門排料可使配料膠帶上的料層分布比較均勻電磁振動(dòng)給料機(jī)排料閘門排料則均勻性較差稱量料斗在杠桿秤或電磁壓頭上安裝容量不等的料斗進(jìn)行間斷稱量?？筛鶕?jù)物料性質(zhì)選用耐溫、防腐材料適用于高溫或腐蝕性物料的計(jì)量稱量料斗根據(jù)料批重量選用自重較輕的料斗，以提高稱量精度。稱量料斗自動(dòng)給料排料機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配料膠帶運(yùn)輸機(jī)選擇計(jì)算與一般膠帶運(yùn)輸設(shè)備相同配料膠帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)1. 應(yīng)采用較低速度配料膠帶運(yùn)輸機(jī)1. 應(yīng)采用較低速度減少因膠帶振動(dòng)而產(chǎn)生的灰塵和掉料一般運(yùn)行速度約為30m/min配料膠帶運(yùn)輸機(jī)2. 應(yīng)裝設(shè)有效的膠帶清掃器以免黏結(jié)物影響配料準(zhǔn)確度配料膠帶運(yùn)輸機(jī)3. 間斷配料膠帶寬度應(yīng)按最大料量選擇配料膠帶運(yùn)輸機(jī)倉式配料設(shè)備可與儲(chǔ)礦倉共設(shè)在一個(gè)建筑物內(nèi)?？梢詥为?dú)建設(shè)配料膠帶運(yùn)輸機(jī)單列雙列便于操作和檢修；對(duì)通風(fēng)、采光也較有利，但建設(shè)費(fèi)用和占地面積較多。雙列配置則相反。配料膠帶運(yùn)輸機(jī)并排單列配置法雙列采用膠帶運(yùn)輸返粉時(shí)由于密閉困難，皮帶廊內(nèi)勞動(dòng)條件較差在較長(zhǎng)的返粉皮帶廊頭部和中部設(shè)置換氣平臺(tái)。稱量設(shè)備皮帶秤配料秤稱量料斗稱量料斗稱量設(shè)備同時(shí)處理高溫礦渣和精密化工原料稱量設(shè)備同時(shí)處理高溫礦渣和精密化工原料堆式配料和濕式配料堆式配料和濕式配料堆式配料濕式配料堆式配料各種精礦等粉狀物料按比例均勻地分層鋪成料堆利用取料設(shè)備從配好的料堆一端取用堆式配料通過配料倉補(bǔ)配一部分不宜在料堆上配合的物料如返粉、焦粉、粗粒熔劑等物料進(jìn)行成分調(diào)整后送往冶煉車間堆式配料一般設(shè)有三個(gè)料堆堆式配料化驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展堆式配料化驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展兩個(gè)料堆即可滿足生產(chǎn)的實(shí)例堆式配料供給生產(chǎn)使用進(jìn)行化驗(yàn)或調(diào)整成分進(jìn)行配料堆式配料各廠處理量及管理制度的不同料堆大小相差較大一個(gè)料堆可供使用3-15天堆式配料高度一般為5~6m可能有數(shù)百噸至數(shù)千噸每一層料可有幾十噸至數(shù)百噸堆式配料一次配料量大，使冶煉處理的物料成分在比較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。堆式配料由于儲(chǔ)量大龐大的廠房基建費(fèi)用較多占地面積大影響了資金周轉(zhuǎn)堆式配料用于規(guī)模較大的工廠用于配料要求較高的生產(chǎn)流程堆式配料一般采用配料機(jī)從料堆按順序取料堆式配料一般采用配料機(jī)從料堆按順序取料可以沿料堆橫斷面均勻取料，使混合料的成分更為均勻;堆式配料將配料機(jī)從一個(gè)料堆轉(zhuǎn)移到另一個(gè)料堆堆式配料將配料機(jī)從一個(gè)料堆轉(zhuǎn)移到另一個(gè)料堆可滿足一般冶煉工藝要求濕式配料將各料種以礦漿形式按一定比例配合混合礦漿可直接或干燥后送給下一工序濕式配料熔劑配料可以采用濕式磨碎，改善了磨碎作業(yè)勞動(dòng)條件。濕式配料顆粒極細(xì)的精礦也可因配入較粗的熔劑而改善其過濾性能。濕式配料以礦漿加料的冶煉作業(yè)

比如漿式加料的沸騰焙燒；控制物料粒度較嚴(yán)的冶煉作業(yè)采用圓筒干燥或噴霧干燥的閃速熔煉。濕式配料濕式配料干式配料采用焙燒礦-反射爐熔煉的煉銅廠濕式配料采用干式進(jìn)料全部熔劑磨碎礦漿形式經(jīng)過濾、干燥后倉式配料濕式配料熔劑在焙燒過程中既可作為吸熱劑，又可使本身得以預(yù)熱濕式配料同一臺(tái)球磨機(jī)磨碎由于硬度和密度不同，不能同時(shí)進(jìn)行磨礦。濕式配料采用每隔30~60min改變一次料種的方法交替地向精礦中配入石灰石或石英石濕式配料攪拌過濾混合料干燥混合精礦成分仍可保持穩(wěn)定濕式配料熔劑磨礦粒度要求不大于0.23mm實(shí)際粒度分析為:0.27—0.5mm，占40%；0.15~0.27mm，占40%；小于0.15mm，占20%。濕式配料裝球量為2.5-2.8t/臺(tái)球徑比為80:60:40=40:30:20濕式配料裝球量為2.5-2.8t/臺(tái)球徑比為80:60:40=40:30:20生產(chǎn)能力為4~5t/（臺(tái).h）濕式配料裝球量為2.5-2.8t/臺(tái)球徑比為80:60:40=40:30:20生產(chǎn)能力為4~5t/（臺(tái).h）配料計(jì)算配料計(jì)算配料計(jì)算為什么同樣的原料投入不同工廠，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)存在顯著差異？配料計(jì)算為什么同樣的原料投入不同工廠，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)存在顯著差異？溶劑配加計(jì)算焦炭的使用量為鐵礦石用量的60%產(chǎn)生的灰分量為焦炭量的10%欲使?fàn)t渣的堿度即為1.

04對(duì)于200t鐵礦石應(yīng)配入多少噸石灰石?溶劑配加計(jì)算焦炭的使用量=200x0.6=120t產(chǎn)生的灰分量=120x0.1=12t溶劑配加計(jì)算設(shè)應(yīng)配入石灰石的量為x（t）溶劑配加計(jì)算石灰石的需要量可用公式計(jì)算得x=96t在200t礦石中應(yīng)配人96t石灰石燒結(jié)配料原則及配料計(jì)算實(shí)例一般原則根據(jù)精礦的來源確定各種精礦的配比燒結(jié)配料原則及配料計(jì)算實(shí)例仔細(xì)研究精礦的成分及當(dāng)?shù)厝蹌﹣碓礋Y(jié)配料原則及配料計(jì)算實(shí)例配好爐料的化學(xué)成分應(yīng)能滿足焙燒與熔煉的要求。燒結(jié)配料原則及配料計(jì)算實(shí)例確定配料比根據(jù)精礦和熔劑的化學(xué)成分進(jìn)行冶金計(jì)算燒結(jié)配料原則及配料計(jì)算實(shí)例燒結(jié)配料原則及配料計(jì)算實(shí)例以鉛精礦燒結(jié)為例，說明一般采用代數(shù)法進(jìn)行的冶金計(jì)算。該方法比較適合工廠崗位人員燒結(jié)配料原則及配料計(jì)算實(shí)例配料計(jì)算的程序根據(jù)精礦及其他含鉛二次物料（如鋅浸出渣）的供應(yīng)情況原料原料原料配用比例計(jì)算出混合原料的成分燒結(jié)配料原則及配料計(jì)算實(shí)例配料計(jì)算的程序根據(jù)混合原料成分選擇適合鼓風(fēng)爐熔煉的渣型根據(jù)渣型計(jì)算所需熔劑的數(shù)量燒結(jié)配料原則及配料計(jì)算實(shí)例配料計(jì)算的程序根據(jù)加入熔劑后爐料的硫含量計(jì)算所需返粉的數(shù)量根據(jù)鉛含量，利用