—PAGE—《GB/T15159-2020貴金屬及其合金復(fù)合帶材》實(shí)施指南目錄一、新興產(chǎn)業(yè)崛起，《GB/T15159-2020》如何因應(yīng)行業(yè)變革而修訂？二、新增30種復(fù)層貴金屬牌號(hào)，為前沿應(yīng)用帶來(lái)哪些驚喜？專(zhuān)家深度剖析其適配領(lǐng)域三、7種新增基層材料，怎樣重塑復(fù)合帶材性能版圖？行業(yè)趨勢(shì)洞察四、表面凸復(fù)與貫穿復(fù)合，這兩種新復(fù)合結(jié)構(gòu)有何獨(dú)特優(yōu)勢(shì)？未來(lái)應(yīng)用潛力解析五、尺寸精度嚴(yán)控，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)復(fù)合帶材的總厚度、寬度及復(fù)層厚度公差有何新要求？六、特硬態(tài)（H06）和1/4硬態(tài)（H01）加入供貨狀態(tài)陣營(yíng)，能滿(mǎn)足哪些特殊工藝需求？七、表面粗糙度要求革新，從Rz到Ra，對(duì)產(chǎn)品性能和應(yīng)用場(chǎng)景有何重大影響？八、結(jié)合牢固度測(cè)試位置調(diào)整，背后有著怎樣的考量？對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保障意義何在？九、新規(guī)之下，企業(yè)質(zhì)量管控體系如何依據(jù)《GB/T15159-2020》進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)？十、國(guó)際視野下，《GB/T15159-2020》與國(guó)外同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)相比有何特色與挑戰(zhàn)？一、新興產(chǎn)業(yè)崛起，《GB/T15159-2020》如何因應(yīng)行業(yè)變革而修訂？（一）新能源汽車(chē)蓬勃發(fā)展，對(duì)電接觸材料提出了怎樣的新需求？新能源汽車(chē)的快速發(fā)展，對(duì)其內(nèi)部的電接觸材料性能要求大幅提升。在電池系統(tǒng)中，需要復(fù)合帶材具備超高的導(dǎo)電性，以降低電阻，減少能量在傳輸過(guò)程中的損耗，從而提升電池的充放電效率。同時(shí)，車(chē)輛行駛中的頻繁啟停，使得材料要承受較高的摩擦與磨損，這就要求復(fù)合帶材具備良好的耐磨損性，保障長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。而且，新能源汽車(chē)工作環(huán)境復(fù)雜，溫度、濕度變化大，材料還需有出色的抗腐蝕能力，確保在不同條件下都能可靠運(yùn)行。舊標(biāo)準(zhǔn)下的產(chǎn)品已難以滿(mǎn)足這些嚴(yán)苛要求，所以推動(dòng)了《GB/T15159-2020》的修訂，促使企業(yè)研發(fā)適配新能源汽車(chē)的高性能貴金屬?gòu)?fù)合帶材，保障車(chē)輛的安全性與續(xù)航能力。（二）5G通訊設(shè)備微型化浪潮，怎樣倒逼復(fù)合帶材標(biāo)準(zhǔn)革新？隨著5G通訊設(shè)備向微型化、高性能化邁進(jìn)，內(nèi)部電子元件不斷縮小體積。這要求復(fù)合帶材在保證原有性能的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的尺寸控制，以適配微小化的元件設(shè)計(jì)。5G信號(hào)的高頻高速傳輸特性，對(duì)材料的導(dǎo)電性與信號(hào)屏蔽性能提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。若材料導(dǎo)電性不佳，信號(hào)易衰減；屏蔽性能差，則易受干擾。舊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無(wú)法滿(mǎn)足5G設(shè)備對(duì)小型化、高性能的追求，因此修訂標(biāo)準(zhǔn)、推動(dòng)材料升級(jí)成為適應(yīng)5G通訊設(shè)備發(fā)展的必然選擇，助力通訊行業(yè)邁向新高度。（三）軍工及航空航天領(lǐng)域的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，如何影響了該標(biāo)準(zhǔn)的修訂方向？軍工及航空航天領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性要求近乎苛刻。在高溫、高壓、強(qiáng)輻射等極端環(huán)境下，復(fù)合帶材必須維持性能穩(wěn)定。舊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在這些環(huán)境中，可能出現(xiàn)結(jié)合部位松動(dòng)、材料性能下降等問(wèn)題，嚴(yán)重影響設(shè)備安全運(yùn)行。為保障軍工及航空航天產(chǎn)品的質(zhì)量與安全，《GB/T15159-2020》修訂時(shí)，著重強(qiáng)化了材料的可靠性指標(biāo)。從復(fù)合牢固度到材料的耐環(huán)境性能等多方面進(jìn)行完善，通過(guò)提升標(biāo)準(zhǔn)，為相關(guān)領(lǐng)域提供堅(jiān)實(shí)可靠的材料支撐，滿(mǎn)足其在極端條件下的使用需求。二、新增30種復(fù)層貴金屬牌號(hào)，為前沿應(yīng)用帶來(lái)哪些驚喜？專(zhuān)家深度剖析其適配領(lǐng)域（一）高壓電器觸點(diǎn)領(lǐng)域，新牌號(hào)如何大顯身手？在高壓電器觸點(diǎn)領(lǐng)域，如Ag90SnO?/Ag等新牌號(hào)表現(xiàn)卓越。高壓電器在開(kāi)合過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧，對(duì)觸點(diǎn)材料侵蝕嚴(yán)重。Ag90SnO?/Ag具有優(yōu)良的抗電弧侵蝕能力，能有效減少電弧對(duì)觸點(diǎn)的燒蝕，大大延長(zhǎng)觸點(diǎn)的使用壽命。其獨(dú)特的成分結(jié)構(gòu)，使得在高電壓、大電流的工作條件下，依然能穩(wěn)定導(dǎo)通電流，保障高壓電器設(shè)備的可靠運(yùn)行，為電力傳輸與分配的穩(wěn)定性提供有力保障。（二）精密電子連接器，哪種新牌號(hào)更適配？對(duì)于精密電子連接器，Au60Ag/Ag95.5CuNiRE是理想選擇。電子連接器需要確保信號(hào)穩(wěn)定、準(zhǔn)確傳輸，對(duì)材料的導(dǎo)電性與耐腐蝕性要求極高。Au60Ag/Ag95.5CuNiRE良好的導(dǎo)電性，能使微弱信號(hào)也能高效傳輸，減少信號(hào)失真。同時(shí)，其出色的耐腐蝕性，可防止在復(fù)雜的使用環(huán)境中被氧化或腐蝕，避免接觸不良，確保電子設(shè)備間連接的可靠性，滿(mǎn)足精密電子設(shè)備對(duì)連接器高性能的需求。（三）高端半導(dǎo)體制造，新牌號(hào)如何滿(mǎn)足其超高純度與穩(wěn)定性需求？在高端半導(dǎo)體制造中，IC-Au99.99等高純度牌號(hào)備受青睞。半導(dǎo)體制造對(duì)材料純度和穩(wěn)定性要求達(dá)到極致，微小的雜質(zhì)都可能影響半導(dǎo)體器件的性能。IC-Au99.99超高的純度，能保證在半導(dǎo)體制造過(guò)程中，不引入額外雜質(zhì)干擾電子性能。其穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，可在復(fù)雜的制造工藝和嚴(yán)苛的工作環(huán)境下，維持材料性能穩(wěn)定，確保半導(dǎo)體器件的高集成度、高性能與高可靠性，助力半導(dǎo)體行業(yè)向更高精度、更強(qiáng)性能方向發(fā)展。三、7種新增基層材料，怎樣重塑復(fù)合帶材性能版圖？行業(yè)趨勢(shì)洞察（一）膨脹合金基層材料，如何提升復(fù)合帶材尺寸穩(wěn)定性？新增的4J29等膨脹合金作為基層材料，可與復(fù)層貴金屬更好地匹配熱膨脹系數(shù)。在溫度變化較大的環(huán)境中，不同材料因熱脹冷縮程度不同易導(dǎo)致復(fù)合帶材變形。4J29等膨脹合金與復(fù)層材料熱膨脹系數(shù)相近，能有效減少這種因溫度變化引起的變形，提升復(fù)合帶材在不同溫度條件下的尺寸穩(wěn)定性。這對(duì)于在高溫或低溫環(huán)境中工作的電子設(shè)備、航空航天部件等至關(guān)重要，確保相關(guān)設(shè)備不因材料變形而影響性能，保障設(shè)備的可靠性與使用壽命。（二）低成本基層材料，怎樣平衡性能與成本？Fe、N6等成本相對(duì)較低的基層材料，在一些對(duì)成本敏感又對(duì)性能有一定要求的領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。以普通家電的導(dǎo)電部件為例，使用這些基層材料，在保證基本導(dǎo)電性能的前提下，可大幅降低產(chǎn)品成本。它們雖然在某些性能上不如一些高端材料，但通過(guò)合理的復(fù)合設(shè)計(jì)，與復(fù)層貴金屬協(xié)同作用，能夠滿(mǎn)足普通家電對(duì)材料性能的要求，同時(shí)降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在市場(chǎng)中的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力，使產(chǎn)品更具性?xún)r(jià)比，滿(mǎn)足廣大消費(fèi)者對(duì)價(jià)格的訴求。（三）銅合金基層材料，對(duì)復(fù)合帶材加工性能與機(jī)械強(qiáng)度有何優(yōu)化？BZn18-20等銅合金作為基層材料，具有良好的加工性能與機(jī)械強(qiáng)度。在復(fù)合帶材的生產(chǎn)加工過(guò)程中，良好的加工性能使得材料易于成型，可通過(guò)軋制、沖壓等工藝加工成各種復(fù)雜形狀，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，其較高的機(jī)械強(qiáng)度能為復(fù)合帶材提供更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)支撐，與復(fù)層貴金屬結(jié)合后，增強(qiáng)復(fù)合帶材整體的機(jī)械性能。在一些對(duì)材料強(qiáng)度和成型要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景，如電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)件、汽車(chē)零部件等，可確保復(fù)合帶材在滿(mǎn)足功能需求的同時(shí)，具備足夠的強(qiáng)度與韌性，提升產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性。四、表面凸復(fù)與貫穿復(fù)合，這兩種新復(fù)合結(jié)構(gòu)有何獨(dú)特優(yōu)勢(shì)？未來(lái)應(yīng)用潛力解析（一）表面凸復(fù)結(jié)構(gòu)，在觸點(diǎn)強(qiáng)化等場(chǎng)景有何突出表現(xiàn)？表面凸復(fù)結(jié)構(gòu)中，復(fù)層材料局部凸起。在觸點(diǎn)強(qiáng)化場(chǎng)景中，這一結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)顯著。凸起部分可增加觸點(diǎn)的接觸面積，當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，能有效分散電流密度，降低觸點(diǎn)處的電阻，減少發(fā)熱與電弧產(chǎn)生。而且，凸起部分在承受摩擦與磨損時(shí)，由于面積較大，磨損分布更均勻，從而延長(zhǎng)觸點(diǎn)的使用壽命。在電器開(kāi)關(guān)、繼電器等設(shè)備中應(yīng)用表面凸復(fù)結(jié)構(gòu)的復(fù)合帶材，可提升設(shè)備的通斷性能與可靠性，減少故障發(fā)生，為電力設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。（二）貫穿復(fù)合結(jié)構(gòu)，怎樣提升導(dǎo)電連續(xù)性？貫穿復(fù)合結(jié)構(gòu)中，復(fù)層材料穿透基層。這種結(jié)構(gòu)極大地提升了導(dǎo)電連續(xù)性。在電流傳輸過(guò)程中，傳統(tǒng)復(fù)合結(jié)構(gòu)可能因界面接觸電阻等問(wèn)題影響導(dǎo)電效率。而貫穿復(fù)合結(jié)構(gòu)使得電流能夠更順暢地在復(fù)層與基層之間傳輸，減少了電阻突變點(diǎn)。在一些對(duì)導(dǎo)電連續(xù)性要求極高的領(lǐng)域，如高頻電子線(xiàn)路、精密儀器的導(dǎo)電連接等，貫穿復(fù)合結(jié)構(gòu)的復(fù)合帶材可確保信號(hào)穩(wěn)定、高效傳輸，減少信號(hào)衰減與失真，滿(mǎn)足這些領(lǐng)域?qū)Σ牧蠈?dǎo)電性能的嚴(yán)苛要求，推動(dòng)相關(guān)技術(shù)向更高精度、更快速度方向發(fā)展。（三）新復(fù)合結(jié)構(gòu)在未來(lái)新興技術(shù)領(lǐng)域，如量子計(jì)算、人工智能硬件等，有哪些潛在應(yīng)用可能？在量子計(jì)算領(lǐng)域，設(shè)備對(duì)材料的穩(wěn)定性與導(dǎo)電性要求極高。表面凸復(fù)與貫穿復(fù)合結(jié)構(gòu)的復(fù)合帶材，憑借其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，可用于量子比特的連接與信號(hào)傳輸，保障量子計(jì)算過(guò)程中的信號(hào)穩(wěn)定，減少量子態(tài)的干擾與衰減，為量子計(jì)算的準(zhǔn)確性與高效性提供材料支持。在人工智能硬件方面，隨著芯片集成度不斷提高，對(duì)芯片內(nèi)部導(dǎo)電材料的性能要求也越來(lái)越高。這兩種新復(fù)合結(jié)構(gòu)的帶材，能滿(mǎn)足芯片內(nèi)復(fù)雜電路布局對(duì)材料導(dǎo)電連續(xù)性、穩(wěn)定性的需求，助力人工智能硬件向更高性能、更低功耗方向發(fā)展，在未來(lái)新興技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。五、尺寸精度嚴(yán)控，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)復(fù)合帶材的總厚度、寬度及復(fù)層厚度公差有何新要求？（一）總厚度公差調(diào)整，對(duì)不同厚度規(guī)格的復(fù)合帶材有何影響？新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)復(fù)合帶材總厚度公差進(jìn)行了嚴(yán)格調(diào)整。對(duì)于較薄的復(fù)合帶材，如總厚度在0.1mm以下的產(chǎn)品，公差要求更為嚴(yán)格。以總厚度0.05mm的復(fù)合帶材為例，普通級(jí)公差可能從原來(lái)的±0.005mm收緊至±0.003mm。這是因?yàn)檩^薄帶材厚度的微小變化對(duì)其性能影響更為顯著，嚴(yán)格的公差控制能保證其性能的一致性與穩(wěn)定性。而對(duì)于較厚的復(fù)合帶材，如總厚度1mm以上的，公差雖相對(duì)寬松，但也有合理調(diào)整，確保在不同厚度規(guī)格下，產(chǎn)品都能滿(mǎn)足相應(yīng)的使用要求，提升整體產(chǎn)品質(zhì)量。（二）寬度公差變化，在帶材加工與應(yīng)用過(guò)程中有何實(shí)際意義？寬度公差也在新標(biāo)準(zhǔn)中有了明確變化。在帶材加工過(guò)程中，更精準(zhǔn)的寬度公差控制可提高加工效率。例如，在沖壓、裁切等工藝中，寬度公差小能使加工模具的適配性更好，減少因帶材寬度偏差導(dǎo)致的廢品率。在應(yīng)用方面，對(duì)于一些需要緊密配合安裝的場(chǎng)景，如電子設(shè)備中的屏蔽罩用復(fù)合帶材，精準(zhǔn)的寬度公差可確保其與其他部件完美契合，避免因?qū)挾炔灰恢庐a(chǎn)生縫隙，影響屏蔽效果，保障產(chǎn)品在實(shí)際使用中的性能。（三）復(fù)層厚度按比例設(shè)定公差，如何保障產(chǎn)品性能一致性？新標(biāo)準(zhǔn)中復(fù)層厚度公差按復(fù)層厚度的一定比例設(shè)定。這是因?yàn)椴煌偤穸鹊膹?fù)合帶材，復(fù)層厚度對(duì)整體性能的影響程度不同。對(duì)于較薄帶材，復(fù)層厚度微小變化可能對(duì)整體性能產(chǎn)生較大影響；較厚帶材則相對(duì)寬容。例如，對(duì)于總厚度0.2mm，復(fù)層厚度0.02mm的復(fù)合帶材，復(fù)層厚度公差可能為±15%，即公差范圍在0.017mm-0.023mm之間。這種按比例的公差設(shè)定，能保證在不同總厚度下，復(fù)層厚度精度都能與產(chǎn)品性能需求相匹配，無(wú)論帶材總厚度如何，都能保障復(fù)層發(fā)揮其應(yīng)有的功能，提升產(chǎn)品性能的一致性與穩(wěn)定性。六、特硬態(tài)（H06）和1/4硬態(tài)（H01）加入供貨狀態(tài)陣營(yíng)，能滿(mǎn)足哪些特殊工藝需求？（一）特硬態(tài)（H06）材料，適用于哪些對(duì)剛性要求極高的制造工藝？特硬態(tài)（H06）材料，因其最后一次再結(jié)晶退火后的總加工率≥65%，具有極高的硬度和強(qiáng)度。在精密沖壓件制造工藝中，它表現(xiàn)出色。例如制造手機(jī)內(nèi)部精密金屬結(jié)構(gòu)件時(shí)，沖壓過(guò)程需要材料在承受巨大壓力時(shí)不變形，以保證沖壓出的結(jié)構(gòu)件尺寸精度與形狀精度。特硬態(tài)（H06）材料能滿(mǎn)足這一需求，確保沖壓出的產(chǎn)品符合高精度要求，減少因材料變形導(dǎo)致的廢品，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，為電子設(shè)備精密部件制造提供可靠材料選擇。（二）1/4硬態(tài)（H01）材料，在復(fù)雜彎曲成型工藝中有何優(yōu)勢(shì)？1/4硬態(tài)（H01）材料總加工率在5%-10%，兼具一定柔韌性與強(qiáng)度。在小型電子元件異形連接片的制作等復(fù)雜彎曲成型工藝中，優(yōu)勢(shì)明顯。連接片往往需要彎曲成各種特殊形狀以實(shí)現(xiàn)特定連接功能。1/4硬態(tài)（H01）材料能輕松實(shí)現(xiàn)這些復(fù)雜形狀的彎曲，不易斷裂，且彎曲后能保持形狀穩(wěn)定。相比其他狀態(tài)材料，它既不會(huì)因太硬難以彎曲，也不會(huì)因太軟而在彎曲后無(wú)法維持形狀，拓寬了復(fù)合帶材在特殊制造工藝中的應(yīng)用范圍，滿(mǎn)足電子元件多樣化設(shè)計(jì)需求。（三）下游企業(yè)如何根據(jù)新供貨狀態(tài)，優(yōu)化生產(chǎn)流程與產(chǎn)品設(shè)計(jì)？下游企業(yè)可根據(jù)不同產(chǎn)品需求，更精準(zhǔn)地選擇合適供貨狀態(tài)的材料，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程。例如，原本需對(duì)較軟材料進(jìn)行額外硬化處理的產(chǎn)品，現(xiàn)在可直接選用硬態(tài)或特硬態(tài)材料，減少二次加工工序，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，新供貨狀態(tài)為設(shè)計(jì)人員提供了更多選擇。他們可根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境與功能要求，充分利用不同供貨狀態(tài)材料的特性，開(kāi)發(fā)更多差異化產(chǎn)品。如在設(shè)計(jì)戶(hù)外電子設(shè)備部件時(shí)，可選用特硬態(tài)材料提高產(chǎn)品抗外力沖擊能力，滿(mǎn)足不同客戶(hù)群體需求，提升產(chǎn)品附加值，增強(qiáng)行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化、高端化升級(jí)。七、表面粗糙度要求革新，從Rz到Ra，對(duì)產(chǎn)品性能和應(yīng)用場(chǎng)景有何重大影響？（一）測(cè)量基準(zhǔn)變更，從Rz到Ra，意味著什么？從Rz到Ra的測(cè)量基準(zhǔn)變更，有著重要意義。Rz主要反映的是微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度，而Ra是輪廓算術(shù)平均偏差，能更全面、真實(shí)地反映表面微觀(guān)幾何形狀特性。采用Ra作為測(cè)量基準(zhǔn)，對(duì)表面粗糙度的評(píng)估更加精確。例如，在一些對(duì)表面質(zhì)量要求極高的光學(xué)元件制造中，Rz可能無(wú)法準(zhǔn)確反映表面細(xì)微的凹凸情況，而Ra能更精準(zhǔn)地測(cè)量，為生產(chǎn)工藝調(diào)整提供更準(zhǔn)確依據(jù)，確保產(chǎn)品表面質(zhì)量達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足高端應(yīng)用對(duì)表面精度的嚴(yán)苛要求。（二）最高精度Ra值≤0.1μm，對(duì)哪些高端應(yīng)用至關(guān)重要？在5G通訊領(lǐng)域，最高精度Ra值≤0.1μm的復(fù)合帶材至關(guān)重要。5G信號(hào)高頻高速傳輸，帶材表面粗糙度會(huì)影響信號(hào)傳輸質(zhì)量。低表面粗糙度可減少信號(hào)傳輸過(guò)程中的散射與衰減，保證信號(hào)高速、穩(wěn)定傳輸。在5G基站的射頻連