目錄

一、總則..........................................................................4

二、一般要求.....................................................................4

三、隧道工安全技術操作規(guī)程.......................................................8

四、爆破工安全技術操作規(guī)程......................................................10

五、架子工安全技術操作規(guī)程......................................................12

5.1一般要求................................................................12

5.2材料...................................................錯誤!未定義書簽。

5.3扣件式鋼管腳手架........................................................15

5.4坡道（斜道）...........................................................18

5.5安全網(wǎng)...................................................................19

5.6龍門架及井架............................................................20

5.7拆除腳手架..............................................................22

六、木工安全技術操作規(guī)程........................................................23

6.1一般要求................................................................23

6.2模板安裝與拆除..........................................................23

6.3木工機械操作人員安全操作規(guī)程...........................................25

七、鋼筋工安全技術操作規(guī)程......................................................27

八、鋼筋機械操作人員安全規(guī)程....................................................28

一、冷拉和張拉：..........................................................22

二、切斷機：...............................................................22

三、彎曲機：...............................................................23

四、冷拔絲機：.............................................................23

五、點焊、對焊機、敬頭機：..................................................23

六、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程..................................................31

九、混凝土工安全技術操作規(guī)程....................................................32

一、材料運送................................................................34

二、混凝土運送..............................................................34

三、混凝土澆筑與振搗........................................................34

四、混凝土養(yǎng)護..............................................................35

十、振動器操作人員安全技術規(guī)程..................................................37

十一、起重工安全技術操作規(guī)程..................................................39

十二、起重指揮安全技術操作規(guī)程.................................................40

十三、起重機司機安全技術操作規(guī)程...............................................41

十四、打樁工安全技術操作規(guī)程....................................................43

十五、電工安全技術操作規(guī)程......................................................46

一、電工安全技術操作規(guī)程：..................................................35

二、使用及管理安全技術規(guī)程.................................................47

三、安裝管理安全技術操作規(guī)程...............................................49

十六、電焊工安全技術操作規(guī)程....................................................56

十七、氣焊工安全技術操作規(guī)程....................................................59

十八、乙煥、氧氣安全使用規(guī)程....................................................59

一、氧氣瓶的使用安全技術操作規(guī)程...........................................60

二、乙塊瓶的使用、運送和儲存的安全技術操作規(guī)程............................61

十九、施工及運送車輛司機安全技術操作規(guī)程.......................................65

一、載重汽車司機............................................................65

二、裝載機司機..............................................................65

三、挖掘機司機.............................................................66

二十、混凝土拌合樓及攪拌運送車安全操作規(guī)程...................................70

一、拌合樓安全操作規(guī)程....................................................70

二、樓操作人員安全規(guī)程......................................................71

三、攪拌運送車操作規(guī)程......................................................71

二十一、混凝土泵送設備安全技術操作規(guī)程.........................................72

一、混凝土輸送泵車..........................................................72

二、牽引式混凝土輸送泵......................................................73

二十二、推土機安全技術操作規(guī)程..................................................74

二十三、平地機安全技術操作規(guī)程..................................................76

二十四、壓路機安全操作規(guī)程......................................................77

二十五、鉆孔機安全技術操作規(guī)程..................................................79

二十六、空壓機安全技術操作規(guī)程...........................................84

一、運營前的檢驗............................................................85

二、開始運轉(zhuǎn)的注意事項......................................................85

三、操作中注意事項..........................................................85

四、檢驗與保養(yǎng).............................................錯誤!未定義書簽。

二十七、噴錨機操作規(guī)程..........................................................86

二十八、發(fā)電機安全操作規(guī)程......................................................88

二十九、手持電動工具操作人員安全操作規(guī)程.......................................89

三十、油庫工作人員安全技術操作規(guī)程.............................................93

安全技術操作規(guī)程

一、總則

1.為了規(guī)范建筑工程工人安全操作程序，消除和控制勞動過程

中的不安全行為，預防傷亡事故，確保作業(yè)人員的安全健康，特制

定本規(guī)程。

2.本規(guī)程根據(jù)《建筑工程施工安全技術操作規(guī)程》和《鐵路工程

安全技術規(guī)程》修訂匯編。

3,本規(guī)程合用于***************************工程范圍內(nèi)的

一切作業(yè)人員。

4、本規(guī)程條款與國家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、原則、規(guī)范、規(guī)

程不符時，按國家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、原則、規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。

二、一般要求

1.建筑工程施工必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的

方針。

2.生產(chǎn)班組（隊）在接受生產(chǎn)任務時，應同步組織班組（隊）全

體人員聽取安全技術措施交底講解，凡沒有進行安全技術措施交低

或未向全體作業(yè)人員講解，班組（隊）有權拒絕接受任務，并提出意

見。

3、施工現(xiàn)場的特種作業(yè)：

1.電工作業(yè)；

2.壓力容器作業(yè);

3.金屬焊接（含氣割）作業(yè);

4.建筑登高架設作業(yè)；

5.單位內(nèi)行駛機動車輛駕駛作業(yè)。

施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，考試合格取得本

地的特種作業(yè)操作證。學徒工必須辦理學習證，在監(jiān)護人的指導下操

作，禁止無證作業(yè)C

4.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考

試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

5.從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢驗，無阻礙本工種的

疾病和具有相適應的文化程度。

6.不滿18周歲的未成年工，不得從事建設工程施工工作。

7、服從領導和安全檢驗人員的指揮，工作時思想集中，堅守作

業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。

8、建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的

安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責

任阻止別人違章作業(yè)。

9、班組（隊）長，每日上班前，必須召集所轄班組（隊）全體

人員，針對當日任務，結合安全技術措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設施、設

備安全情況及本班組（隊）人員技術素質(zhì)、安全知識、自我保護意識

以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前活動，提出詳細注意事項，跟

蹤落實，并做好活動統(tǒng)計。

10、班組（隊）長和班組（隊）專（兼）職安全員必須每日上班

前對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行仔細檢驗，發(fā)覺不安全隱患，立即處

理；重大隱患，報告領導進行仔細檢驗，發(fā)覺不安全隱患，立即處

理；重大隱患，報告領導處理，禁止冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢

驗，隨時糾正違章行為，處理新的不安全隱患；下班邁進行確認檢驗,

機電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產(chǎn)自清，

日產(chǎn)日清，活完料凈場地清，確認無誤，方可離開現(xiàn)場。

11、進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頒帶；按

照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用具，著裝要整齊；在沒有可靠安全防

護設施的高處［2m以上（含2m）］懸崖和陡坡施工時，必須系好安全

帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，禁止

赤腳穿拖鞋、高跟裝進入施工現(xiàn)場。

12.施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門

架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運送設備上。

13.施工現(xiàn)場的多種安全設施、設備和警告、安全標志等未經(jīng)領

導同意不得任意拆除和隨意挪動。

14.上班作業(yè)前應仔細察看在施工洞口、臨邊安全防護和腳手架

護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、

綁牢，有無探頭板和空隙。

15、六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處和

起重吊裝作業(yè)。

16、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危

險區(qū)域，報告領導處理，不準冒險作業(yè)。

17、腳手架未經(jīng)驗收合格前禁止上架子作業(yè)。

18、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢驗溝、槽、坑壁的穩(wěn)定情況,

上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

19、施工現(xiàn)場用火，應申請辦理用火證，并派專人看火，禁止在

禁止煙火的地方吸煙動火。

20、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責，分包單位必須服從總承包

單位管理與監(jiān)督檢⑥。

21、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告領導，急救傷員，保護

現(xiàn)場。

三、隧道工安全技術操作規(guī)程

L各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、裝硅機、襯砌臺車等

操作人員，嚴格遵守“崗位責任制”，做到責任明確，任務落實，緊

密配合，團結協(xié)作，安全生產(chǎn)。

2.全部進洞人員必須戴安全帽。施工人員要嚴格按要求佩戴好防

護用具，全部安全用具如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關部門

驗收后才干使用。禁止穿拖鞋、高跟鞋進洞工作。

3,爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在，電雷管兩極引線要短

路連接，放炮工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關，起爆網(wǎng)絡要經(jīng)班長

檢驗確保無誤。爆破后進行通風30分鐘后方可進入爆破面檢驗，檢

驗有無瞎炮及可疑現(xiàn)象，瞎炮未經(jīng)處理，禁止進行下道工序作業(yè)；每

班必須有專職人員在放炮后進行撬幫工作，對隧道松動的巖石、浮石

進行清理。松動危巖未清除徹底之前，禁止進行下道工序作業(yè)；爆破

器材加工和爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行國際《爆破安全規(guī)程》。

4.初噴混凝土施作砂漿錨桿后，立即安設拱架。每根鋼拱架做到

無漏焊、開焊，焊縫符合設計和規(guī)范要求。嚴格按照設計要求設置縱

向連接鋼筋。連接筋與鋼拱架的連接點及已施工相鄰拱架連接筋焊接

牢固。在拱架和圍巖盡量接近，留2-3cm間隙作混凝土保護層。當鋼

拱架和圍巖的間隙過大，噴射硅充填密實，不得用木材、片石等物塞

填。

5.襯砌使用的臺架應安設牢固，其承重不得超出設計能力。灌筑

混凝土前，應先檢驗確保模型穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機具,

設專人指揮、監(jiān)護。

6.巖溶段施工仔細進行超前地質(zhì)預報和超前探水，嚴格按注漿

工藝施工，嚴格按配合比計量，確保注漿質(zhì)量。

7、隧道斷層帶施工中加強地質(zhì)預報，根據(jù)專職地質(zhì)工程師監(jiān)控

指導施工，施工中根據(jù)炮眼鉆進速度變化、炮孔出水異常現(xiàn)象等對前

方地質(zhì)情況作出判斷，查明施工前方有無溶洞及地下水情況，杜絕

涌水突泥現(xiàn)象發(fā)生。

8、硬巖巖爆段施工根據(jù)地應力測試，預測巖爆的等級，施工中

降低一次爆破用藥量，短進尺、多循環(huán)；實施光面爆破，開挖后對圍

巖進行噴霧和高水壓沖洗。

9、軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破，降低一次爆破用藥量,

短進尺、多循環(huán)。

四、爆破工安全技術操作規(guī)程

L爆破工應符合下列條件：

1.1、年滿十八周歲，從事過一年以上與爆破作業(yè)有關的工作；

1.2.工作仔細負責；

1.3.具有初中以上文化程度；

1.4.體檢合格；

1.5.按爆破員培訓綱領時要求，進行過培訓并考試合格。

1、爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。

抵有冒頂或邊坡滑落危險；

b.支護規(guī)格與支護闡明書的要求有較大出入或工作面支護損壞；

c.通道不安全或通道阻塞；

d.爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求；

Q距工作而20m內(nèi)風流中沼氣含量達成或超出1%,或有沼氣突

出征兆；

f.工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；

g.危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；

h.危險區(qū)邊界上未設警戒；

i.光線不足或無照明；

j.未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。

3.禁止進行爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。

4、在大霧天、傍晚和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。遇雷雨時應

停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。

5?裝藥工作必須遵守下列要求：

a.裝藥前應對洞室、藥壺和炮孔進行清理和驗收；

b.大爆破裝藥量應根據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領導人

同意；

c.使用木質(zhì)炮棍裝藥；

d.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器

材前，應采用銅或木制長桿處理；

e.禁止煙火；

f.禁止用明火照明；

6.堵塞工作必須遵守下列要求：

a.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；

h填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；

c.禁止搗固直接接觸藥包日勺填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥

包；

d.禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

7、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索，導爆管或

電雷管腳線。

8、炮響完后，隧道要經(jīng)過不少于lOmin（經(jīng)過通風吹散炮煙后），才

準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

9、爆破后，爆破員必須按要求的等待時間進入爆破地點，檢驗有無

冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

10、爆破員假如發(fā)覺冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應及時處

理，未處理前應在現(xiàn)場設置危險警戒或標志。

1L處理盲炮必須遵守下列要求：

a.發(fā)覺盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時

處理，應在附近設明顯標志，并采用相應的安全措施；

b.難處理的盲炮，應請示爆破工作領導人，派有經(jīng)驗的爆破員

處理；

c.處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，

危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)；

d.禁止拉出或掏出起爆藥包；

e.電力起暴發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)

路短路；

f.每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

五、架子工安全技術操作規(guī)程

5.1一般要求

5.1.1建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考

試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學習證,

在技工帶領、指導下操作，非架子工未經(jīng)司意不得單獨進行作業(yè)。

5.1.2架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、

暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)時，不得從事登高架設作業(yè)。

5.1.3正確使用個人安全防護用具，必須著裝靈便（緊身緊袖）,

在高處（2m以上）作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛

牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團結協(xié)作、相互呼應、統(tǒng)一指揮、

不得“走過檔”和跳躍架子，禁止打鬧玩笑、酒后上班。

5.1.4班組（隊）接受任務后，必須組織全體人員，仔細領略腳

手架專題安全施工組織設計和安全技術措施交底，研討搭設措施,

明確分工，并派1名技術好、有經(jīng)驗的人員負責搭設技術指導和監(jiān)

護。

5.1.5風力六級以上（含六級）強風加高溫、大雨、大雪、大霧

等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè)。風、雨、雪過后要進行檢驗，發(fā)

覺傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復，合格后方可使用。

5.1.6腳手架要結合工程進度搭設，搭設未完的腳手架，在離

開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構件和不安全隱患，擬定架子穩(wěn)定。

5.1.7在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架

空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊沿與外電架空線路的邊線之間的

最小安全操作距離不得不不不不小于表5.1.7的數(shù)值。

在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊沿與外電架空線路日勺邊沿之

間日勺最小安全操作距離

表5.1.7腳手架外側(cè)邊沿與外電架空線路的邊線最小安全距離

1

外電線路電135-154-2330-

KV如

壓-10KV110KV20KV500KV

下

最小安全操

4681012

作距離(m)

注：上、下腳手架斜道禁止搭設在有外電線路的一側(cè)。

5.1.8多種非原則日勺腳手架，跨度過大、負載超重等特殊架子或

其他新型腳手架，按專題安全施工組織設計同意的意見進行作業(yè)。

5.1.9腳手架搭設到高于在建建筑物頂部時，里排立桿要低于

沿口40-50mm,外排立桿高出沿口lT.5m,搭設兩道護身欄，并掛

密目安全網(wǎng)。

5.1.10腳手架搭設、拆除、維修和方降必須由架子工負責，非

架子工不準從事腳手架操作。

5.2材料

5.2.1鋼管：鋼管采用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm時管材。

鋼管應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和

深的劃道。

鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并禁止打孔。腳

手架鋼管的尺寸應按表5.2.1采用，每根鋼管的最大重量不應不不

不小于25kgo

表5.2.1腳手架鋼管尺寸(mm)

截面尺寸最大長度

外徑6壁厚t橫向水平桿其他桿

483.5

22006500

513

5.2.2扣件：采用可鑄造鑄鐵制作日勺扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行

國標《鋼管腳手架彳口件》(GB15831—1995)日勺要求。新扣件必須有

產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢驗，有裂連、變形的禁止使用，出現(xiàn)

滑絲的螺栓必須更換。

5.2.3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜不

不不小于30kgo

沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5-3.6m,

厚2-3nini,肋高5cm,寬23-25cm,其表面銹蝕班點直徑不不不不小

于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應壓連接卡口，

以便鋪設時扣住另一塊日勺端部，板面應沖有防滑圓孔。

木腳手板應采用杉木或松木制作，其長度為2-6m,厚度不不不

不不小于5cm,寬23-25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透

節(jié)日勺板材。兩端應設直徑為4mm日勺鍍鋅鋼絲箍兩道。

5.2.4安全網(wǎng)：寬度不得不不不不小于3m,長度不得不不不小

于6m,網(wǎng)眼不得不不不小于10cm,必須使用維綸、錦綸、尼龍等材

料，禁止使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)

使用。

5.3扣件式鋼管腳手架

5.3.1扣件式鋼管腳手架：

1.按其搭設位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、

雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為構造、裝修腳

手架，詳細搭設日勺操作要求，其基本要求如下：1.腳手架應由立桿

（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順水桿）、橫向水平桿（小橫桿）、

剪刀撐（十字蓋）、拋撐（壓欄子）縱、橫掃地桿和拉接點等構成，腳

手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確

保不變形、不傾斜、不搖晃。

2.腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、扎實基土、作好排水,

根據(jù)腳手架專題安全施工組織設計（施工方案）和安全技術措施交底

的要求，基礎驗收合格后，放線定位。

3.墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不不不不不小于5cm日勺

木板，也可采用槽鋼，底座應精確放在定位位置上。

5.3.2構造承重的單、雙排腳手架：

1.搭設高度不超出20m的腳手架，構造主要參數(shù)見表5.3.2o

表6.3.2扣件鋼管腳手架構造參數(shù)

構

寬立桿步

造形橫向水平桿間距

途度（m）間距（m）距（m）

式

1m,一端伸入墻

1-1

1.51.2體不少于240mm

單重.2

排架

1-11m,同上

1.51.2

修.2

2-2

1.51.21m

雙重.5

排架2-2

L51.2Im

修.5

2.立桿應縱成線、橫成方，垂直偏差不得不不不小于架高

l/200o立桿接長應使用對接扣件連接，相鄰日勺兩根立桿接頭應錯開

500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿。

3.縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超出全長時

1/300,局部高差不得超出50mmo縱向水平桿應使用對接扣件連接,

相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm，不得在同一跨內(nèi)。

4.橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平

桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應不不不小于100mm,伸出里立

桿為450mm。

5.架高20m以上時，從兩端每7根立桿（一組）從下到上設連

續(xù)式的剪刀撐，架高20m如下可設間斷式剪刀撐（斜支撐），即從

架子兩端轉(zhuǎn)角處開始（每7根立桿為一組）從下到上連續(xù)設置。剪

刀撐鋼管接長應用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不不不不不小于

500mm,剪刀撐與地面夾角為45°-60°。剪刀撐每節(jié)兩端應用旋轉(zhuǎn)

扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

6.腳手架與在建建筑物拉結點必須用雙股8號鉛絲或66.1級

鋼筋與構造拉頂牢固，拉結點之間水平距離不不不不小于6m,垂直

距離不不不不小于4m。高度超出20m日勺腳手架不得使用柔性材料進

行拉結，在拉結點設可靠支頂。

7.高層施工腳手架（高20m以上）在搭設過程中，必須以

15-18m為一段，根據(jù)實際情況，采用撐、挑、吊等分階段將荷載卸

到建筑物的技術措施。

8.鋪、翻腳手板：腳手板鋪設于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、

鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得

有探頭板和飛跳板,鋪腳手板可對頭或搭接鋪設，對頭鋪腳手板，搭

接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200-250mm,有門窗口的地

方應設吊桿和支柱，吊桿間距超出1.5m時，必須增長支柱。

搭接鋪腳手板時，兩塊板端頭的搭接長度應不不不不不小于

200mm,如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎

磚塊塞墊。

翻腳手板應二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，

到最外一塊時，站到鄰近日勺腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板

時必須系好安全帶c腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層

水平安全網(wǎng)，作為防護層。不鋪板時，橫向水平桿間距不得不不不小

于3m。

5.4坡道（斜道）

5.7.1腳手架運料坡道寬度不得不不不不小于1.5m,坡度以1：

6（高：長）為宜。人行坡道，寬度不得不不不不小于1m,坡度不得

不不不小于1：3.50

5.7.2立桿、縱向水平桿間距應與構造腳手架相適應，單獨坡道

日勺立桿、縱向水平外間距不得超出1.5m。橫向水平桿間距不得不不

不小于1m,坡道寬度不不不小于2m時，橫向水平桿中間應加吊桿,

并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字俄。

5.7.3腳手板應鋪嚴、鋪牢。對頭搭接時板端部分應用雙橫向水

平桿。搭接板的板端應搭過橫向水平桿200mm,并用三角木填順板頭

凸棱。

斜坡道的腳手板應釘防滑條，防滑條厚度30mm，間距不得不不

不小于300mm。

5.7.4之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應搭設平臺，平臺面積應根據(jù)施工需

要，但寬度不得不不不不小于L5%平臺應綁剪刀撐或八字我。

5.7.5坡道及平臺必須綁兩道護身欄桿和180mm高度日勺擋腳

板。

5.5安全網(wǎng)

5.5.1各類建筑施工中必須按要求搭設安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支

網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設要搭接嚴密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不

得存留雜物。

5.5.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設好的水平安全網(wǎng)在承受

100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人，從10m高處日勺沖擊后，

網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設安全網(wǎng)支撐桿間距不得不不不小于4m。

5.5.3無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時，凡

高度在4m以上的建筑物，首層四面必須支固定3m寬的水平安全

網(wǎng)（20m以上日勺建筑物搭設6m寬雙層安全網(wǎng)），網(wǎng)底距下方物體表

面不得不不不不小于3m（20m以上日勺建筑物不得不不不不小于5m）。

安全網(wǎng)下方不得堆物品。

5.5.4在施工程20m以上的建筑每隔4層（10m）要固定一道

3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)日勺外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50-60cmo

5.5.5扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)

側(cè)進行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并架體固定。

5.5.6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進行

封閉，并按原則搭設水平安全網(wǎng)防護。

5.5.720m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支,

用鋼絲繩繃拉，其外沿要高于內(nèi)口，并盡量繃直，內(nèi)口要與建筑鎖

牢。

5.5.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設金

屬可開啟式安全防護門外，還應在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道

水平安全網(wǎng)。

5.5.9無法搭沒水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封

閉。搭設日勺水平安全網(wǎng)，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。

5.6龍門架及井架

5.6.1龍門架及井架日勺搭設和使用必須符合行業(yè)原則《龍門架及

井架物料提升機安全技術規(guī)范》要求要求。

5.6.2扣件式鋼管井架搭設日勺材料規(guī)格與3.2.1條相同。

5.6.3立桿和縱向水平桿日勺間距均不得不不不小于1m,立桿底

端應安放鐵板墩，扎實后墊板。

5.6.4井架四面外側(cè)均應搭設剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與

地面夾角為60°o

5.6.5平臺的橫向水平桿日勺間距不得不不不小于1m,腳手板必

須鋪平、鋪嚴，對頭搭接時應用雙橫向水平桿，搭接時板端應超出橫

向水平桿15cm,每層平臺均應設護身欄和擋腳板。

5.6.6兩桿應用對接扣件連接，交叉點必須用扣件，不得綁扎。

5.6.7天輪架必須搭設雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿,

用扣件卡牢。

5.6.8組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角

柱架時，必須檢驗各部件焊口牢固，各節(jié)點螺栓必須擰緊。

5.6.9兩根三角立柱應連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋

入地下預防滑動，埋地梁時地基要平并應扎實。

5.6.10各樓層進口處，應搭設卸料過橋平臺，過橋平臺兩側(cè)應

搭設兩道護身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺下口落空處應搭

設八字俄。

5.6.11井架和三角柱式龍門架，禁止與電氣設備接觸，并應有

可靠的絕緣防護措施。高度在15m以上時應有防雷設施。

5.6.12井架、龍門架必須設置超高限位、斷繩保險，機械、手

動或連鎖定位托杠等安全防護裝置。

5.6.13架高在10-15m應設1組纜風繩，每增高10m加設1

組，每組4根，纜風繩應用直徑不不不不不小于12.5mm鋼絲繩,

按要求埋設地錨，纜風繩禁止捆綁在樹木、電線桿、構件等物體上。

并禁止使用別杠調(diào)整鋼絲繩長度。

5.6.14龍門架、井架首層進料口一側(cè)應搭設長度不不不不不小

于2m安全防護棚，另三側(cè)必須采用封閉措施。每層卸料平臺和吊籠

（盤）出入口必須安裝安全門，吊籠（盤）運營中不準乘人。

5.6.15龍門架導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，導向滑輪至卷

揚機卷筒日勺鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應予以遮護。

5.6.16天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應不不不不不小于

6m,使吊籠（盤）上升最高位置與天輪間日勺垂直距離不不不不不小于

2m0

5.7拆除腳手架

5.7.1腳手架拆除程序，應由上而下按層按步日勺拆除，先拆護

身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐日勺上部扣件和接桿。拆

除全部剪刀撐、拋撐此前，必須搭設臨時加固斜支撐，預防架傾倒。

5.7.2拆腳手架桿件，必須由2-3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時,

應由站在中間的人向下傳遞，禁止向下拋擲。

5.7.3拆除作業(yè)區(qū)日勺周圍及進出口處，必須派專人了望，禁止

非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)

電線及其他設備有防礙時，應事先與有關部門聯(lián)絡拆除、轉(zhuǎn)移和加防

護。

5.7.4拆除全部過程中，應指派1名責任心強、技術水平高日勺

工人擔任指揮和監(jiān)護，并負責任拆除撤料和監(jiān)護操作人員日勺作業(yè)。

5.7.5已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點碼放。

5.7.6拆至底部時，應先加臨時固定措施后，再拆除。

六、木工安全技術操作規(guī)程

6.1一般要求

6.1.1高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

6.1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放入工具箱，高

處作業(yè)應放入工具袋內(nèi)。

6.L3作業(yè)時使用日勺鐵釘，不得含在嘴中。

6.1.4作業(yè)前應檢驗所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等,

手持電動工具的漏電保護器應試機檢驗，合格后方可使用。操作時戴

絕緣手套。

6.1.5使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防

再使用時鋸條忽然爆斷傷人。

6.1.6成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放。不得寄

存在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超出1.2m為宜。

6.1.7木工作業(yè)場合日勺刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日

清、活完場清。

6.1.8用火必須事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。

6.2模板安裝與拆除

6.2.1模板安裝應遵守下列要求：

1.作業(yè)前應仔細檢驗模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有

無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

2.地面上的支模場地必須平整扎實，并同步排除現(xiàn)場的不安全

原因。

3.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設置安全防護

設施。

4.操作人員登高必須走人行梯道，禁止利用模板支撐攀登上下,

不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護日勺模板面上行走。

5.模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢固和

臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂

撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

6.基礎及地下工程模板安裝，必須檢驗基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情

況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送

模板構件時，禁止拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必

須遠離危險區(qū)域。

7.組裝立柱模板時，四面必須設牢固支撐，如柱模在6m以上,

應將幾種柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站

在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

6.2.2模板拆除應遵守下列要求：

1.拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術領導同意,

不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2.拆模的順序和措施。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆

非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板

模板時，禁止將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,

必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，禁止留下不安全隱患。

3.拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，禁止下方有人進入。拆模作業(yè)人

員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持本身平衡，不得猛撬，以防

失穩(wěn)墜落。

4.禁止用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板

時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，

就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

5.拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠

防墜落措施。

6.拆除日勺模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛,樓

層高處拆下日勺材料，禁止向下拋擲。

6.3木工機械操作人員安全操作規(guī)程

一、平刨機：

第1條平刨機必須有安全防護裝置，不然禁止使用。

第2條刨料時應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按

在料上面；刨小面時，手指不低于料高的二分之一，并不得少于3

厘米。禁止手在料后推送。

第3條刨削量一般每次不得超出L5毫米。進料速度保持均勻,

經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

第4條刨厚度不不不不小于1.5毫米或長度不不不不小于30

厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推動。

第5條遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨

舊料必須將鐵釘、泥砂等清除潔凈。

第6條換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。

第7條同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須

吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,

皮嵌人槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。

二圓盤鋸

第8條圓盤鋸操作前應進行檢驗，鋸片不得有裂口，螺絲應上

緊。

第9條操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片

同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

第10條進料須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料

出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

第11條鋸短窄料應使用推棍，接料應使用刨鉤。超出鋸片半徑的木

料，禁止上鋸。

七、鋼筋工安全技術操作規(guī)程

第1條鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場

地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線

2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應緩

慢松解，不得一次松開。

第3條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，預防回彈，切斷時要先用腳

踩緊。

第4條人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，

注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷不不不不小于30厘米的短鋼筋，

應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。

第5條多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上

下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，預防傾倒和塌

落。

第6條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬

道。

第7條綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨

架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體

豎起;柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,

以防傾倒。

第8條綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計要求擺放鋼筋支架或馬

凳架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳。

第9條綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭

設外掛架或安全網(wǎng)°綁扎時應掛好安全帶，

第10條起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離

地1米以內(nèi)方準接近，就位支撐好方可摘鉤。

第11條綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或衡木插入鋼筋骨

架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。

笫12條鋼筋超長時，捆扎應牢固，使用塔吊、井字架提升機的

獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工

傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。

第13條在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢固，操作工具不用時，

必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。

第14條使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技

術操作規(guī)程，先檢驗后使用，使用后切斷電源，設備應做好十字作

業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

八、鋼筋機械操作人員安全規(guī)程

一、冷拉和張拉：

第1條冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與

冷拉方向應成90度，而且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護

擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

第2條冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑

動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進人操作。

第3條冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照要求時應力和伸長率進行,

不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)覺油泵、千斤

頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。

笫4條張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防

護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍預防震動器沖擊預應力

鋼筋。

第5條千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正。測量拉伸長度、

加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，預防鋼筋斷裂,

回彈傷人。

第6條同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分

二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%,待非預應力鋼筋綁好后

再張拉到要求應力值。

第7條電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包扎,

不得外露。張拉時，電壓不得超出要求值，

第8條電熱張拉達成張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電

操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

二、切斷機：

第1條機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得

少于15厘米?；顒拥镀~進時禁止送料。

第2條切斷鋼筋禁止超出機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等

特種鋼筋，應用高硬度刀片。

第3條切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖

拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

第4條切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中禁止用手直接清除刀口附

近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停

留。

三、彎曲機：

第1條鋼筋要貼緊擋板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不

得開錯。

第2條彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，

相互配合，不得拖拉。

第3條調(diào)頭彎曲，注意預防碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，

必須停機后進行。

四、冷拔絲機：

第1條先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與

工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第2條鋼筋的末端將經(jīng)過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器,

同步用工具壓住鋼筋端頭預防回彈。

第3條冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運營情

況，發(fā)覺故障應立即停機修理。

五、點焊、對焊機、墩頭機：

1.焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，

導線絕緣應良好。

2.焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)覺焊頭漏電，應立即更換,

禁止使用。

3、操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作

棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)禁止堆放易燃、易爆物品，并配置按要求

規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。

4、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定時檢驗修理。冷卻

管保持通暢，不得漏水和超出要求溫度。

六、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程

L鋼筋彎曲機必須由專人配戴必要的安全防護用具操作，禁止酒

后、帶病操作機械；進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋、

光背現(xiàn)象，上崗操作機械時必須佩戴防護手套。

2、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按

鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。

3、使用前檢驗機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直

徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否合適。固定鐵鍥是否緊密牢固。以

及檢驗轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關方向一致。并按要求加注潤滑油脂。

檢驗電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，覺得合格

方可操作。

4、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定撅頭的間隙內(nèi)，

另一端緊靠機身固定鍬頭，用一手壓緊，必須注意機身鑲頭確實安

在檔住鋼筋日勺一側(cè)，方可開動機器。

5、更換轉(zhuǎn)盤上的固定鑲頭，應在運轉(zhuǎn)停止后再更換。

6、禁止彎曲超出機械名牌要求直徑日勺鋼筋和吊裝起重索具月的

吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎由低

合金鋼等非一般鋼筋時，應按機械名牌要求換算最大限制直徑。

7、變速齒輪的安裝應按下列要求：

1、直徑在18毫米如下的一般鋼筋能夠安裝迅速齒輪。

2、直徑在18?24毫米時可用中速齒輪。

3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。

8、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開

關時必須在中間停止檔上等待停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)

覺卡盤顫抖，電機發(fā)燒超出名牌要求，均應立即斷電停車檢修。

9、彎曲鋼筋日勺旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設固定鍬頭日勺一測不準站

人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。

10、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員

指揮手勢進退，不得任意推送。

11、工作完畢應將工作場合及機身打掃潔凈，縫坑中的積銹應用

手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。

九、混凝土工安全技術操作規(guī)程

一、材料運送

1.搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層取運。堆放時，墊板應平穩(wěn)、

牢固，按層碼垛整齊，高度不得超出10袋。

2.使用手推車運送時應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。

3.需在馬道上作業(yè)時，馬道應設防滑條和防護欄桿。

4.用手推車運料，向攪拌機內(nèi)倒砂石粕時，應設攔掩，不得撒把

倒料。

5、向攪拌機內(nèi)倒水泥時，腳不得蹬在料土上。

6、應及時打掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整齊。

二、混凝土運送

1.作業(yè)前應檢驗運送道路和工具，確認安全。

2.運送混凝土小車經(jīng)過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋和

馬道的寬度應不不不不不小于1.5米。應隨時打掃落在便橋或馬道上

日勺混凝土。路過的構筑物或洞口臨邊必須設置防護欄桿。

3.小車裝運混凝土量應低于車箱5~10厘米。

4、使用汽車、罐車運送混凝土時，現(xiàn)場道路應平整堅實，必須設

專人指揮，指揮人員應站在車輛側(cè)面，卸料時，車輪應擋掩。

5、垂直運送時必須明確聯(lián)絡信號。用提升架運送時，車把不得伸

出籠外，車輪應擋掩。半途停車時，必須用滾杠架柱吊籠。吊籠運營

時，禁止將頭或手伸向吊籠的運營區(qū)域。用起重機運送時，機臂回轉(zhuǎn)

范圍內(nèi)不得有無關人員。

三、混凝土澆筑與振搗

1.澆筑作業(yè)必須設專人指揮，分工明確。

2.振搗器必須經(jīng)電工檢驗，確認無漏電后方可使用。

3.在溝槽、基坑中澆筑混凝土前應檢驗槽幫，確認安全后方可作

業(yè)。

4、溝槽深度不不不小于3米時，應設置混凝土溜槽。溜放時作業(yè)

人員應協(xié)調(diào)配合。

5、泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必

須安裝牢固。

6.澆筑人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

7、澆筑壁、柱、梁、板應站在腳手架或平臺上作業(yè)。

8、模板倉內(nèi)作W時必須穿膠靴，戴安全帽。

9、向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，灌注人員應聽

從振搗人員日勺指揮。

10、澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。

四、混凝土養(yǎng)護

1.使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，孔洞必須設安全標志、加蓋或設圍

欄，不得隨意挪動安全標志及防護措施。

2.使用電熱毯養(yǎng)護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)

域。禁止折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆

綁電熱毯。

3、澆水養(yǎng)護時，不得倒行拉移膠管。

4、覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應及時清理并寄存到指定地點。

5.加熱用日勺蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。

十、振動器操作人員安全技術規(guī)程

第1條使用前必須檢驗，旋轉(zhuǎn)方向應與標識方向一致；連接各

部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢驗確認良好后方可使用。

第2條電源動力線經(jīng)過道路時，應架空或置于地槽內(nèi)，槽上必

須加設蓋板保護。

第3條使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動

機和開關。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得

不不不不小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振

搗器應自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)覺膠管漏

電現(xiàn)象，應立即切斷電源進行檢修。

第4條振搗器不準放置在初凝的權、地板。腳手架，道路和干

硬的地面上進行試報。如檢修或操作間斷對，應切斷電源。

第5條雨天操作時，振搗器的電動機應有防雨裝置。在使用時

要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。

第6條電源問箱，距實際操作地點，最遠不得超出3米。目閘

箱如有專人看守，必須精神集中，及時按指揮信號精確送電。

第7條插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應注意勿使鋼筋夾

住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。另外，還要隨時注意電線的

絕緣，如發(fā)覺漏電或電動機零線脫落，應及時切斷電源進行修理。

第8條工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/3一

1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中，不然振搗后的檢會將振動棒擠

住，造成不易接出。

第9條工作時，每次振動時間可根據(jù)坍落度決定，坍落度愈小,

振動時間愈長。

第10條柱不宜做長時間的振搗。不然會使下層的石子與水泥砂

漿離析，從而影響征的質(zhì)量。

第11條在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結而不易開啟時，可

用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。

笫12條用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥?！眱扇藨?/p>

親密配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應團在平板的兩端不得俊在電動機上。

第13條搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運，動作要一致，

并預防障礙物拌倒。

第14條振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人

振搗器的動力線應固定在平板上，電器開關須安裝在手柄上以便啟

閉。

第15條在操作中進行移動時，須使與電動機的導線保持足夠

時長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。

第16條振搗器的外表面應保持清潔，不得使水泥漿粘結在電

動機殼上，以免防礙電動機散熱。

第17條操作振搗器時，電動機溫升不得超出75度，必要時停

機降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)覺障礙，應立即停機排余。

第18條當在一種構件上使用幾臺附著式振搗器同步工作時，

則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生相互干擾等現(xiàn)象

第19條帶有緩沖彈簧的平板式振動器，。彈簧要有良好的彈性,

以免在工作中振壞用動機殼體。

第20條振搗器使用完畢后必須清洗潔凈，保持清潔，各連接接頭

不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結，而影響連接。搗動器清理后

應放置在干燥的室內(nèi)。

第30條用風動振搗器時，首先要檢驗空氣軟管有無破裂走氣，接

頭是否安裝緊密完好，氣閥開啟后應逐漸開大。

十一、起重工安全技術操作規(guī)程

1.全部人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2,使用卡環(huán)應使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,

有缺陷的卡環(huán)禁止使用。

3.起重物件應使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、

斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用原則或報廢。

4、使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如不不不小于100

度，應采用預防滑鉤等措施。

5、起吊物件，應合理設置溜繩。