發(fā)行日期注塑模具保養(yǎng)維修作業(yè)流程文件編碼：PagePAGE1/14Rev：

有限公司質(zhì)量管理體系文件版次修訂頁次實(shí)施日期修改簡記制定日期審核日期批準(zhǔn)日期目的：規(guī)范注塑模具保養(yǎng)及維護(hù)作業(yè)方法，通過對注塑模具實(shí)施有效的計劃保養(yǎng)及維護(hù),日常點(diǎn)檢規(guī)范化落實(shí),以確保注塑生產(chǎn)制造過程穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)成模具使用壽命，降低制造成本.2.適用范圍：適用注塑模具；相關(guān)文件《設(shè)備管理程序》4.定義模具上模保養(yǎng)：指模具日常生產(chǎn)上模開線時需進(jìn)行的模具保養(yǎng)。模具一級保養(yǎng)：指模具日常生產(chǎn)過程中需進(jìn)行的模具保養(yǎng)。模具二級保養(yǎng)：指根據(jù)模具生產(chǎn)模次數(shù)需進(jìn)行的保養(yǎng)。模具三級保養(yǎng)：指模具易損部件根據(jù)壽命的更換保養(yǎng)。模具下模保養(yǎng)：指模具日常生產(chǎn)關(guān)機(jī)停機(jī)入庫前的保養(yǎng)模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書：對具體某副模具根據(jù)本作業(yè)流程制作的可視化的保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)文件。5.職責(zé)：5.1模具主管：負(fù)責(zé)模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書的可視化制作及模具保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)模具保養(yǎng)、點(diǎn)檢及維護(hù)工作的查核及確認(rèn)，以確保文件要求為有效實(shí)行，制定模具維護(hù)保養(yǎng)年、月、日保養(yǎng)計劃。5.2塑模模保：依照本辦法之作業(yè)程序及可視化的具體模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)文件實(shí)施模具之上模保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，及下模保養(yǎng)，并對異常模具及時報修，做好相關(guān)表單記錄并存檔；5.3塑模模修：依照本辦法之作業(yè)程序及可視化的具體模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)文件及保養(yǎng)計劃實(shí)施模具二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)，并對報修的異常模具及時換備件修復(fù)，做好相關(guān)表單記錄并存檔；5.4品質(zhì)人員：針對模具保養(yǎng)維護(hù)后之產(chǎn)品及首末件檢查，提供維修區(qū)域的全尺寸報告,如果維修涉及重要特性或者SPC尺寸,發(fā)貨時需提供CPK數(shù)據(jù)，品質(zhì)工程師確認(rèn);6.作業(yè)流程：6.1模具上模保養(yǎng)6.1.1保養(yǎng)時機(jī)：生產(chǎn)計劃員每周四發(fā)下一周生產(chǎn)計劃表給模修主管，模修主管根據(jù)生產(chǎn)計劃，每周五安排注塑模具下一周的保養(yǎng)計劃，模具保養(yǎng)好后通知上模開線。6.1.2保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)內(nèi)容及保養(yǎng)方法：保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法模具模面目視模面油污及粉塵狀態(tài)情況噴灑酒精，采用銅刷、牙刷清刷，氣槍吹凈、棉紗拭干模具型腔目視母模型腔及分型面有無壓傷及磨損，及清潔情況噴灑酒精，采用銅刷、牙刷清刷，氣槍吹凈、棉紗拭干，有損失及時報修模具型芯目視公模型芯及分型面有無壓傷及磨損，及清潔情況噴灑酒精，采用銅刷、牙刷清刷，氣槍吹凈、棉紗拭干，有損失及時報修合模機(jī)構(gòu)目視導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損情況采用油壺對導(dǎo)柱導(dǎo)套添加加潤滑油(二硫化鉬極壓鋰基脂），有損失及時報修脫模機(jī)構(gòu)目視回位銷潤滑情況采用油壺對回位銷加潤滑油(二硫化鉬極壓鋰基脂）目視頂針磨損完整情況采用噴壺添加加頂針油（WD40)，如頂針斷裂及時報修更換抽芯機(jī)構(gòu)手搖斜導(dǎo)銷松勁變形情況如變形需報修更換目視滑塊潤滑油及手試滑動順暢情況

滑塊加潤滑油(二硫化鉬極壓鋰基脂），緊錮導(dǎo)軌螺絲

模溫調(diào)節(jié)查視模具水路堵塞，泄漏情況采用氣槍對模具水路吹潔，模具試水機(jī)對模具試水，有泄漏及時報修.日期標(biāo)記檢視模具零件日期章與當(dāng)前月份是否一致,日期章無脫落調(diào)整模具日期章需與實(shí)際生產(chǎn)日期一致6.1.4保養(yǎng)流程：A).從倉庫領(lǐng)出應(yīng)準(zhǔn)備的模具并確認(rèn)產(chǎn)品料號與模具型號是否一致，如需換型則換相應(yīng)的型號，確認(rèn)一致后拆開，執(zhí)行模具上模及保養(yǎng)作業(yè)，確認(rèn)模具處于完好的待生產(chǎn)狀態(tài)后，模保人員依據(jù)要求的保養(yǎng)項(xiàng)目，針對生產(chǎn)中模具實(shí)施點(diǎn)檢并記錄于保養(yǎng)記錄上，模具主管稽查并確認(rèn)后，交給注塑生產(chǎn)技術(shù)員，如發(fā)現(xiàn)異常及時通知模修將模具修復(fù)。6.2模具一級保養(yǎng)6.2.1保養(yǎng)時機(jī)：上模保養(yǎng)后生產(chǎn)中每間隔6H一次.6.2.2保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)內(nèi)容及保養(yǎng)方法：保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法模具模面目視模面油污及粉塵狀態(tài)情況噴灑酒精，采用銅刷、牙刷清刷，氣槍吹凈、棉紗拭干模具型腔目視母模型腔及分型面有無壓傷及磨損，及清潔情況噴灑酒精，采用銅刷、牙刷清刷，氣槍吹凈、棉紗拭干，有損失及時報修模具型芯目視公模型芯及分型面有無壓傷及磨損，及清潔情況噴灑酒精，采用銅刷、牙刷清刷，氣槍吹凈、棉紗拭干，有損失及時報修合模機(jī)構(gòu)目視導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損情況采用油壺對導(dǎo)柱導(dǎo)套添加加潤滑油(二硫化鉬極壓鋰基脂），有損失及時報修脫模機(jī)構(gòu)目視回位銷潤滑情況采用油壺對回位銷加潤滑油(二硫化鉬極壓鋰基脂）目視頂針磨損完整情況采用噴壺添加加頂針油（WD40)，如頂針斷裂及時報修更換抽芯機(jī)構(gòu)手搖斜導(dǎo)銷松勁變形情況如變形需報修更換目視滑塊潤滑油及手試滑動順暢情況

滑塊加潤滑油(二硫化鉬極壓鋰基脂），緊錮導(dǎo)軌螺絲

模溫調(diào)節(jié)查視模具實(shí)際溫度情況采用模溫測量儀，檢測模面實(shí)際溫度，如超出工藝卡上要求的實(shí)際模溫公差范圍，需調(diào)整模溫機(jī)的設(shè)定溫度，或水壓，或需清理水落污垢。日期標(biāo)記檢視模具零件日期章與當(dāng)前月份是否一致,日期章無脫落調(diào)整模具日期章需與實(shí)際生產(chǎn)日期一致6.2.3保養(yǎng)流程：.注塑生產(chǎn)過程中，模保人員每6小時開模后，打開安全門，機(jī)臺切換至手動并停馬達(dá)，用棉紗沾乙醇或煤油擦拭模面，或用高壓氣槍吹凈表面，如需清潔型腔時，注意別擦傷、弄花型腔或弄斷小PIN，視情況可用干凈的棉紗、或銅刷、或牙刷清潔型腔；B).查看壓板螺絲有無松動，開鎖模是否順暢，有無異常聲，然后取兩模產(chǎn)品對照樣品、通止規(guī)、檢具等確認(rèn)有無品質(zhì)異常，如發(fā)現(xiàn)異常立即判明原因并改善，如是因模具異常則立即報模修修理；C).用感溫器對模具公母模型腔對角兩點(diǎn)檢測，如超出范圍，檢測模具水路是否通暢，模溫機(jī)是否異常等，模溫必須在工藝參數(shù)要求的范圍才可以開機(jī)。D).目視檢查產(chǎn)品情況:取一模產(chǎn)品檢查有無異常，如斷PIN、粘模、毛邊、多膠等等;E).模保人員依據(jù)《模具一級保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》要求的一級保養(yǎng)項(xiàng)目，針對生產(chǎn)中模具實(shí)施點(diǎn)檢并記錄于《注塑模具一級保養(yǎng)記錄表》，模具主管每天稽查并確認(rèn)；6.3模具下模保養(yǎng)6.3.1保養(yǎng)時機(jī)：注塑生產(chǎn)部門通知停機(jī)下模時。6.3.2保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)內(nèi)容及保養(yǎng)方法：保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法模具模面目視模面油污及粉塵狀態(tài)情況噴灑酒精，采用銅刷、牙刷清刷，氣槍吹凈、棉紗拭干，噴防銹油模具型腔目視母模型腔及分型面有無壓傷及磨損，及清潔情況噴灑酒精，采用銅刷、牙刷清刷，氣槍吹凈、棉紗拭干，噴防銹油，有損失及時報修模具型芯目視公模型芯及分型面有無壓傷及磨損，及清潔情況噴灑酒精，采用銅刷、牙刷清刷，氣槍吹凈、棉紗拭干，噴防銹油，有損失及時報修合模機(jī)構(gòu)目視導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損情況采用油壺對導(dǎo)柱導(dǎo)套添加加潤滑油(二硫化鉬極壓鋰基脂），有損失及時報修脫模機(jī)構(gòu)目視回位銷潤滑情況采用油壺對回位銷加潤滑油(二硫化鉬極壓鋰基脂）目視頂針磨損完整情況采用噴壺添加加頂針油（WD40)，如頂針斷裂及時報修更換抽芯機(jī)構(gòu)手搖斜導(dǎo)銷松勁變形情況如變形需報修更換，噴防銹油，目視滑塊潤滑油及手試滑動順暢情況

滑塊加潤滑油(二硫化鉬極壓鋰基脂），緊錮導(dǎo)軌螺絲，噴防銹油，

模溫調(diào)節(jié)查視模具水路情況用氣槍吹干水落的殘余水或油，噴防銹油日期標(biāo)記檢視模具零件日期章與當(dāng)前月份是否一致,日期章無脫落調(diào)整模具日期章需與實(shí)際生產(chǎn)日期一致，及附上一模尾件產(chǎn)品。6.3.3保養(yǎng)流程：A).模具生產(chǎn)完或暫停換模，技術(shù)員在停機(jī)時在注塑機(jī)臺上取2模末件送品保檢驗(yàn)確認(rèn)；B).將卸下的模具分開，清潔型腔,模面及水路，清除污垢，用乙醇或煤油洗凈吹干，用防銹油均勻噴在型腔表面上，模面和模板只須噴少許，確認(rèn)模具已處于完好狀態(tài)后入庫，并作好相關(guān)記錄；C).模保人員依據(jù)《模具下模保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》要求的保養(yǎng)項(xiàng)目，實(shí)施點(diǎn)檢并記錄于《注塑模具下模保養(yǎng)記錄表》，模具主管每天稽查并確認(rèn)；末件和卸下的模具一起入庫。6.4模具二級保養(yǎng)6.4.1保養(yǎng)時機(jī)：A)根據(jù)生產(chǎn)模次進(jìn)行保養(yǎng)一次；常時間不生產(chǎn)的模具每年需保養(yǎng)一次；B)模具保養(yǎng)頻率類別:原材料玻纖含量、特殊原材料、特殊產(chǎn)品做以下分類：原材料玻纖含量0%--20%累計生產(chǎn)50K+0/-5000模次需保養(yǎng)一次；原材料玻纖含量20%--30%累計生產(chǎn)40K+0/-5000模次需保養(yǎng)一次；原材料玻纖含量30%--50%累計生產(chǎn)30K+0/-5000模次需保養(yǎng)一次；特殊原材料如:PPS累計生產(chǎn)25K+0/-5000模次需保養(yǎng)一次特殊產(chǎn)品如:鏡面\腐蝕皮紋面\噴砂面累計生產(chǎn)25K模次需保養(yǎng)一次6.4.2模具二級保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)內(nèi)容及保養(yǎng)方法：保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法模板1.清潔模板⒈用油石、煤油清理模板銹跡，積碳。2.檢查模板⒉用塞規(guī)檢查模板有無變形，開裂。（模板平面度在0.15mm以內(nèi)）3.清理水路⒊用氣槍清理水路內(nèi)的污漬，保證水路暢通。頂出系統(tǒng)1.清潔頂針回歸銷⒈用1000#以上砂紙清理頂針表面的銹跡，積碳。2.檢查頂針頭部是否磨損⒉用千分尺或游標(biāo)卡尺檢查頂針有無彎曲變形，頭部是否磨損。（頭部磨損在0.015mm以內(nèi)）3.檢查頂針表面⒊目測頂針表面無拉傷，無腐蝕。4.頂針加油⒋追加潤滑油。保證頂針，回歸銷的順暢?；瑝K及斜導(dǎo)柱1.清潔滑塊以及滑座1.模具牽涉外觀面只需用棉布和清洗劑保養(yǎng)表面2.檢查滑塊成型面是否完好2.用酒精清理滑座內(nèi)油污殘料3.檢查斜導(dǎo)銷以及滑塊導(dǎo)向孔3對照圖紙檢查滑塊成型面是否有壓傷、斷PIN。目測接觸面是否拉傷。4.重新安裝滑塊保證順暢4.滑塊重新上潤滑油。鎖緊壓板后保證滑塊作動順暢。（以手能輕松推拉為準(zhǔn)）5.用游標(biāo)卡尺檢查斜導(dǎo)銷是否彎曲變形，目測導(dǎo)向孔是否開裂。公模仁1.清潔模仁與鑲件排氣槽1.模具牽涉外觀面只需用棉布和清洗劑保養(yǎng)表面2.檢查模仁與鑲件2.用纖維油石以及酒精清理模仁和模仁鑲件的排氣槽、積碳。3.檢查頂針孔與鑲件孔3.對照圖紙用千分尺檢查模仁鑲件是否變形、破損、拉傷。4.目測成型面以及頂針孔是否有劃痕、拉傷、開裂。母模仁1.清潔模仁與鑲件排氣槽1.模具牽涉外觀面只需用棉布和清洗劑保養(yǎng)表面2.檢查模仁與鑲件2.用纖維油石以及酒精清理模仁和模仁鑲件的排氣槽、積碳。3.檢查成型面3.對照圖紙用千分尺檢查模仁鑲件是否變形、破損、拉傷。4.目測成型面是否有劃痕、開裂。導(dǎo)柱導(dǎo)套1.檢查導(dǎo)柱導(dǎo)套⒈用游標(biāo)卡尺、塞規(guī)檢查導(dǎo)柱是否變形、彎曲、磨損。（磨損在0.05mm以內(nèi)）2.目測導(dǎo)柱導(dǎo)套的外觀⒉目測導(dǎo)套內(nèi)外以及導(dǎo)柱表面是否有拉傷、開裂。3.追加潤滑油⒊更換潤滑油，保證合模順暢。熱流道1.檢查電氣系統(tǒng)1.用萬用表測量顯示有數(shù)字有鳴笛聲合格，顯示OL斷短不合格；溫控箱溫度實(shí)際值升溫達(dá)不到設(shè)定值不合格。2.主分流板有無泄漏熱咀封膠位及與分流板接觸位有無泄漏；分流板有無泄漏、螺釘有無松動等等。若為針閥式系統(tǒng)還要檢查閥針有否磨損、密封圈是否完好及針閥套有否滲液等等。于模板上也要檢查與熱流道系統(tǒng)接觸位有無沉降。3.熱流道清料投入生產(chǎn)物料前使用透明PP用于預(yù)熱系統(tǒng)模具，于暫時停止生產(chǎn)時也使用透明PP將駐留的材料清除.6.4.3保養(yǎng)流程：A).根據(jù)ERP生產(chǎn)系統(tǒng)中自動統(tǒng)計的生產(chǎn)模次，達(dá)到此作業(yè)流程定義的保養(yǎng)生產(chǎn)模次時，ERP生產(chǎn)系統(tǒng)報警，結(jié)合《注塑模具周保養(yǎng)計劃》，模保人員從模具倉庫領(lǐng)出模具按《模具二級保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》展開模具的二級保養(yǎng)作業(yè)。B.模修人員依據(jù)《模具二級保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》要求的保養(yǎng)項(xiàng)目，實(shí)施點(diǎn)檢并記錄于《注塑模具二級保養(yǎng)記錄表》，模具主管每天稽查并確認(rèn)，保養(yǎng)好的模具入庫。6.5模具三級保養(yǎng)6.5.1保養(yǎng)時機(jī)：根據(jù)《注塑模具零件安全壽命管制標(biāo)準(zhǔn)》定義的模次要求保養(yǎng)。保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法頂出系統(tǒng)矩形彈簧按零件壽命模次更換細(xì)小頂針按零件壽命模次更換抽型系統(tǒng)定位鋼珠按零件壽命模次更換滑動成型小零件按零件壽命模次更換斜導(dǎo)銷按零件壽命模次更換定位園線彈簧按零件壽命模次更換公模細(xì)小模仁按零件壽命模次更換母模細(xì)小模仁按零件壽命模次更換合模定位系統(tǒng)導(dǎo)柱導(dǎo)套按零件壽命模次更換尼龍鎖模器按零件壽命模次更換精定位按零件壽命模次更換模溫調(diào)節(jié)密封圈按零件壽命模次更換銅水管接頭按零件壽命模次更換關(guān)鍵部件與SC，KC，CC對應(yīng)的關(guān)鍵零件按零件壽命模次更換6.5.2保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)內(nèi)容及保養(yǎng)方法：6.5.3保養(yǎng)流程：A).根據(jù)ERP生產(chǎn)系統(tǒng)中自動統(tǒng)計的生產(chǎn)模次，達(dá)到6.5.5附注的《注塑模具零件安全使用壽命管制標(biāo)準(zhǔn)》定義的零件壽命模次保養(yǎng)生產(chǎn)模次時，ERP生產(chǎn)系統(tǒng)報警，結(jié)合《注塑模具月保養(yǎng)計劃》，模保人員從模具倉庫領(lǐng)出模具展開模具的三級保養(yǎng)作業(yè)，更換壽命到達(dá)的零件。B）.模保人員依據(jù)要求的保養(yǎng)項(xiàng)目，實(shí)施點(diǎn)檢并記錄于保養(yǎng)記錄表上，模具主管每天稽查并確認(rèn)，保養(yǎng)好的模具入庫。6.5.5附注：《注塑模具零件安全壽命管制標(biāo)準(zhǔn)》模具部位零件名稱使用壽命次數(shù)備注頂出系統(tǒng)矩形彈簧紅色SWM型500K模次藍(lán)色SWL型的400K模次黃色SWL型300K模次1.所述型號都為MISUMI標(biāo)準(zhǔn)；2.所述小模仁小零件的范圍以零件成型部位長邊為準(zhǔn)細(xì)小頂針直徑5MM以上的頂針500K模次直徑2-5MM的頂針400K模次直徑2MM以下頂針300K模次抽型系統(tǒng)定位鋼珠輕負(fù)載BPJ型500K模次重負(fù)載BSJ型的400K模次黃色SWL型300K模次滑動成型小零件5*5MM-10*10MM的模仁500K模次1*1MM-5*5MM的模仁400K模次1*1MM以下的模仁300K模次斜導(dǎo)銷直徑12MM以上的500K模次直徑6-12MM的400K模次直徑6MM以下的300K模次定位園線彈簧直徑10MM以上的500K模次直徑6-10MM的400K模次直徑6MM以下的300K模次公模細(xì)小模仁5*5MM-10*10MM的模仁500K模次1*1MM-5*5MM的模仁400K模次1*1MM以下的模仁300K模次母模細(xì)小模仁5*5MM-10*10MM的模仁500K模次1*1MM-5*5MM的模仁400K模次1*1MM以下的模仁300K模次合模定位系統(tǒng)主導(dǎo)柱導(dǎo)套直徑20MM以上的500K模次直徑10-20MM的400K模次直徑10MM以下的300K模次尼龍鎖模器模溫80度以下的500K模次模溫80-120度的400K模次模溫120度以下的300K模次精定位錐度型靜定位500K模次標(biāo)準(zhǔn)園型精定位400K模次方形精定位300K模次模溫調(diào)節(jié)密封圈ORG型500K模次ORP型的400K模次ORS型300K模次銅水管接頭500K模次關(guān)鍵部件與SC，KC，CC對應(yīng)的關(guān)鍵零件500K模次(非小模仁，小零件）6.6模具保養(yǎng)確認(rèn)6.6.1模具上模保養(yǎng)，生產(chǎn)中模具一級保養(yǎng)，下模保養(yǎng)，模具二級保養(yǎng)由注塑生產(chǎn)技術(shù)員，現(xiàn)場品質(zhì)工程師在保養(yǎng)記錄表上會簽確認(rèn)，模具主管核審。6.6.2模具三級保養(yǎng)時更換的零件需尺寸合格，保養(yǎng)后需試首件，首件檢測合格附首檢記錄，由注塑生產(chǎn)技術(shù)員，現(xiàn)場品質(zhì)工程師在保養(yǎng)記錄表上會簽確認(rèn)，模具主管核審。6.8模具維修6.8.1模具報修A）模保在日常進(jìn)行上模保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，下模保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)模具損傷模具需修復(fù)時需及時開具《注塑模具維修保養(yǎng)記錄表》填寫料號，模號，機(jī)臺號，日期，送模時間，需完成修復(fù)時間及問題描述清楚通知模修，模修接到修模需求時，應(yīng)根據(jù)模具維修緊急等級程度進(jìn)行判定先修復(fù)那套模具。Top1:緊急供貨產(chǎn)品模具，Top2：生產(chǎn)中出現(xiàn)異常的模具，Top3：生產(chǎn)訂單完成后，待維護(hù)保養(yǎng)的模具；B)產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常時，如果經(jīng)判定是模具異常引起的，注塑技術(shù)人員應(yīng)開出《注塑模具維修保養(yǎng)記錄表》填寫料號，模號，機(jī)臺號，日期，送模時間，需完成修復(fù)時間及問題描述清楚，與不良樣品及模具一起送入模具倉庫，由模保簽收后通知模修對模具進(jìn)行修復(fù)。6.8.2模具維修作業(yè)模修按根據(jù)注塑模具維修保養(yǎng)記錄表的問題描述，對模具損傷原因加以分析，給出處理對策，燒焊重加工或更換備件，根據(jù)發(fā)行的模具圖對模具加以修復(fù)，維護(hù)更換備品后影響那些尺寸寫在風(fēng)險評估欄，維修完成后需將維護(hù)內(nèi)容記錄在注塑模具維修保養(yǎng)記錄表內(nèi)，通知生產(chǎn)部門技術(shù)員領(lǐng)取模具與注塑模具維修保養(yǎng)記錄表上模驗(yàn)證。試出樣件后將樣品與注塑模具維修保養(yǎng)記錄表送品質(zhì)檢測評定，如若樣件維護(hù)部位尺寸NG則通知生產(chǎn)部門退回模具科繼續(xù)維修，如若維護(hù)部位尺寸OK品質(zhì)工程師則在注塑模具維修保養(yǎng)記錄表上確認(rèn)簽字，其表單回傳模具科，模具主管確認(rèn)后，同時通知生產(chǎn)正式開機(jī)生產(chǎn)。備注：模具維修或保養(yǎng)更換進(jìn)膠工件后，需做短射驗(yàn)證,要求每穴飽模量偏差不能低于產(chǎn)品單重的10%；超出需返修澆口或流道，需達(dá)到要求才可以生產(chǎn)，并記錄于注塑模具維修保養(yǎng)記錄表6.9模具壽命管制6.9.1模具壽命無特殊規(guī)定時，通訊類模具定為500萬模次，汽車類殼體模具定為100萬模次，汽車類連接器模具定為500萬模次：6.9.2累積模次統(tǒng)計A).采用K3管理模具壽命累積模次并記錄與成型模具維護(hù)保養(yǎng)履歷表。（K3系統(tǒng)數(shù)據(jù)：財務(wù)人員每日將前一天生產(chǎn)模次數(shù)輸入K3系統(tǒng)）B).手工記錄單由模保記錄，模修主管確認(rèn)審核，手工記錄單與K3系統(tǒng)并行使用統(tǒng)計要求：模次數(shù)以入庫良品、不良品、調(diào)機(jī)品分類入庫,總數(shù)除以穴數(shù)累積。C)模具累計模次計數(shù)以第一次試生產(chǎn)開始計數(shù)。6.9.3當(dāng)模具使用期限達(dá)到模具規(guī)定總壽命的80%時，注塑模修主管應(yīng)立即以書面形式通知市場部，說明模具使用狀況，由市場部聯(lián)系客戶，確認(rèn)模具臨時解決對策及長期對策。當(dāng)模具總壽命到達(dá)80%時仍需進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)，模修工程師加強(qiáng)加對該模具的保養(yǎng)頻率變更為