紡織行業(yè)市場分析

一.紡織業(yè)未來發(fā)展趨勢

(-)紡織業(yè)簡介

紡織行業(yè)主要是將初級的棉、毛、絲綢等原材料經(jīng)過一定的加工手

段后形成服裝等日用品原料的工業(yè)行業(yè)。紡織業(yè)的分類非常廣泛，根據(jù)

國民經(jīng)濟行業(yè)分類，紡織業(yè)屬于制造業(yè)門類的第十七大類，主要包括棉

紡織及印染精加工、毛紡織及染整精加工、麻紡織及染整精加工、絲絹

紡織及印染精加工、化纖織造及印染精加工、針織或鉤針編織物及其制

品制造、家用紡織制成品制造、產(chǎn)業(yè)用紡織制成品制造等八個子行業(yè)。

另外，紡織行業(yè)按用途可分為產(chǎn)業(yè)用紡織品、服裝用紡織品和家用

紡織品三大類，按照產(chǎn)品加工方式不同，產(chǎn)業(yè)用紡織品可進一步分為非

織造、針織、梭織、多層復(fù)合紡織等細分品類，其中非織造工藝生產(chǎn)產(chǎn)

業(yè)用紡織品即為非織造布。

(二)紡織業(yè)未來發(fā)展趨勢之一：紡織信息化

紡織信息化是紡織行業(yè)信息化的簡稱，即在紡織行業(yè)的范圍內(nèi)，采

用信息化的思路和方法，組織協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)內(nèi)容和業(yè)務(wù)處理方式相關(guān)的企業(yè),

按照國家信息化規(guī)劃的總體要求，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和外部生產(chǎn)經(jīng)營活動的

信息化。紡織信息化是行業(yè)信息化理念在紡織行業(yè)的實踐，主要包括產(chǎn)

品設(shè)計信息化、生產(chǎn)過程控制自動化、生產(chǎn)制造管理信息化、企業(yè)管理

信息化、企業(yè)間協(xié)作網(wǎng)絡(luò)化等領(lǐng)域應(yīng)用。國內(nèi)紡織信息化建設(shè)相較其他

行業(yè)較早，經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，目前進入到兩化深度融合階段，行業(yè)信

息化轉(zhuǎn)型是提升企業(yè)競爭力，拉動行業(yè)增量的重要變革方式。

紡織行業(yè)信息化的上游行業(yè)主要是電子設(shè)備、電子儀器行業(yè)，主要

包括計算機、網(wǎng)絡(luò)等電子以及手持終端設(shè)備、流量計、工控屏、控制器

等。下游行業(yè)主要是紡織行業(yè)，下游客戶對信息化的需求及投資構(gòu)成了

紡織行業(yè)信息化的市場空間，對行業(yè)的發(fā)展具有重要影響。

從產(chǎn)業(yè)鏈中游來看，紡織行業(yè)信息化是以紡織工業(yè)發(fā)展為基礎(chǔ)，就

2022年紡織工業(yè)運行情況來看，據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù),2022年我國規(guī)模

以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值同比下降1.9%,規(guī)模以上紡織企業(yè)數(shù)量達到

3.6萬戶，較2021年3.34萬家，同比增長7.78%;規(guī)模以上企業(yè)營業(yè)

收入為5.26萬億元，同比增長0.9%;利潤總額2067億元，同比下降

24.8%;行業(yè)虧損面為21.4%,同比擴大4.3個百分點。

進出口方面，2022年我國紡織品及服裝整體進口額為224.2億美

元,同比下降19.14%,出口額為3233.5億美元,同比增長2.50%。

2022年，紡織行業(yè)在〃高成本、弱需求〃的供需環(huán)境下，紡織行業(yè)銷

售及盈利壓力持續(xù)加大，而出口總額再創(chuàng)新高，連續(xù)第三年保持在3000

億美元以上，出口價格提升發(fā)揮重要支撐作用。

〃十四五〃的開局之年，紡織工業(yè)加快智能制造發(fā)展，強化在提升

核IL'創(chuàng)新能力過程中的助推器作用。智能制造在紡織行業(yè)已經(jīng)形成許多

試點示范，在降低人工依賴，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈、

供應(yīng)鏈配置水平等方面發(fā)揮了優(yōu)勢，推動企業(yè)的智能化升級。隨著紡織

企業(yè)信息化投入增加，近年來中國紡織行業(yè)信息化保持逐年增長態(tài)勢,

數(shù)據(jù)顯示，2022年中國紡織行業(yè)信息化市場規(guī)模約為236.54億元,

同比增長10.64%,其中硬件規(guī)模占比達到57%,其次為軟件規(guī)模和服

務(wù)規(guī)模，分別為30%、13%。

智能制造的不斷升級，為應(yīng)對復(fù)工復(fù)產(chǎn)員工不足、勞動力短缺創(chuàng)造

了條件；紡織裝備制造企業(yè)已經(jīng)形成一定的遠程運維服務(wù)能力，即通過

互聯(lián)網(wǎng)開展遠程故障診斷與咨詢、專業(yè)維修等服務(wù)功能，有效緩解了人

員出差不便的問題；供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)的建立，可以

及時調(diào)整和重建因疫情出現(xiàn)問題的供應(yīng)鏈，保證原料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售可

以正常運轉(zhuǎn)。

紡織信息化相關(guān)技術(shù)對公司業(yè)務(wù)經(jīng)營能力有重大提升，以部分國內(nèi)

紡織企業(yè)信息化改造來看，康賽妮集團利用MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)實現(xiàn)

羊絨紗線制造的智能生產(chǎn)管理升級，桐昆集團利用系統(tǒng)及裝備升級全面

提升生產(chǎn)能力，魏橋集團建成智能紡紗工程項目，實現(xiàn)智能化全流程紡

紗生產(chǎn)，海瀾之家智能裁剪系統(tǒng)滿足用戶個性化定制服務(wù)需求。目前紡

織行業(yè)的信息化建設(shè)處于加快推進階段，智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在多個

領(lǐng)域取得重要成果，新一代信息技術(shù)與行業(yè)的融合走向深化，在新形勢

下發(fā)揮了明顯的引領(lǐng)優(yōu)勢，突顯出融合發(fā)展的應(yīng)用前景。

企業(yè)相關(guān)案例介紹

康賽妮集團開發(fā)建立了高烤羊絨粗紡紗線全流程連續(xù)化智能生產(chǎn)線，創(chuàng)

立了紡紗單元化、物流全自動,排產(chǎn)智能化、質(zhì)量可追溯的創(chuàng)新生產(chǎn)橫

式.企業(yè)與浙江理工大學(xué)合作,研究了毛紡設(shè)備信息化模型構(gòu)建技術(shù).

康騫妮集團

設(shè)計了信息模型,開發(fā)了生產(chǎn)設(shè)備的信息互聯(lián)互通系統(tǒng)，研制了適合羊

緘粗紡抄線生產(chǎn)的MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng),實現(xiàn)了羊嫩線制造的智能

生產(chǎn)和管理.

桐昆集團圍繞功能性聚酯纖維新材料制造新模式，建成了30萬噸/年綠

色功能性聚酯纖維智缸廠.企業(yè)與東華大學(xué)等單位共同開發(fā)了安全可

控的國產(chǎn)化系統(tǒng)、聚合紡絲工藝仿真系統(tǒng)、面向化纖產(chǎn)業(yè)糖的工業(yè)

桐昆集團DCS

大蚊據(jù)平臺、基于智能優(yōu)化的先進控制（APC）技術(shù)和能源管理系統(tǒng)

（EMS）、紡絲智能巡檢機器人等系統(tǒng)裝備，對化纖制造企業(yè)進行全

方位、全角度、全錯條改造.

魏橋集團與東華大學(xué)合作完成了智敝紗工廠項目,分兩期建設(shè)了智能

化全痛程紡紗生產(chǎn)線.構(gòu)建了大數(shù)據(jù)平臺,支撐先進的裝備體系,創(chuàng)新

開發(fā)了無縫修f維區(qū)域物流系統(tǒng)、全流程在線腎洌監(jiān)控系統(tǒng)和智能化運

魏橋集團行與供應(yīng)楂管旌，進一步完善了國內(nèi)前期智能化紡紗系統(tǒng)，實現(xiàn)了智能

紡紗工廠的示范.項目在魏橋這樣的龍頭企業(yè)成功實施,總體技術(shù)達到

國際先進水平，取得了重大的經(jīng)濟和社會效益，計于提高棉紡織行業(yè)智

能制造水平具有顯著的引領(lǐng)作用.

智能裁剪系統(tǒng)實現(xiàn)了面向服裝個性化定制和團體定制的大規(guī)模二次精準

裁剪方案,其中由智能化技床、投影系統(tǒng)和自動線丁定位等輔助裝置組

游演中宏成的數(shù)字化光影復(fù)合裁剪系統(tǒng),根據(jù)投影角度和不同面料層厚模型為投

國扁公冢彰光進行補正，實現(xiàn)不同款式，不同批量訂單的國合新剪.系統(tǒng)滿足了

年產(chǎn)500萬件的個性化定制的需求，對于提高赧裝大觀做個性化定制水

平作用顯著.

圖表1：紡織行業(yè)信息化重點企業(yè)應(yīng)用案例

（三）紡織業(yè)未來發(fā)展趨勢之二：紡織綠色化

近些年，為了促進紡織行業(yè)發(fā)展，我國陸續(xù)發(fā)布了許多政策，比如

2021國家發(fā)展改革委、教育部、科技部、工業(yè)和信息化部等部門發(fā)布

的《關(guān)于加快推動制造服務(wù)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的意見》開展綠色產(chǎn)業(yè)示范基

地建設(shè)，搭建綠色發(fā)展促進平臺，培育一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)和專業(yè)化

服務(wù)能力的市場主體，推動提高鋼鐵、石化、化工、有色、建材、紡織、

造紙、皮革等行業(yè)綠色化水平。

2020年-2022年，|?W紡織行業(yè)由點政策

時間政策文件主要內(nèi)容

行九八彳羊平港一再對紡織品'服裝、家具、低網(wǎng)、戛料制品、箱包'玩具、

“on任2苗春蕓畢作畜石材、農(nóng)產(chǎn)品、泊得電子類產(chǎn)品等勞動密集型產(chǎn)品出口企

2020年跟才區(qū)外瑞卜"作叼業(yè)，在落實發(fā)稅隆費、出口信貸、出口信保、橙崗豉業(yè)、

以兒用電用水等各項普惠性政策星岫上透一步加大支持力度?

國芬院辦公廳關(guān)于推過對推動紡織、旅裝、箝包、桂松多勞動密集型產(chǎn)品高摘化、

2020年外貿(mào)與創(chuàng)新友劇的實施意精細化發(fā)展.擅升農(nóng)產(chǎn)品懵深加工能力和特色發(fā)展水平，

見擴大高附加11農(nóng)產(chǎn)品出口.

2021年麒需爨黯蕊密耀璃尸、有色、建材、紡織、造紙,

系的指神見皮革等仃北燥色化改3°

兇器門關(guān)于加強產(chǎn)融舍作全面推行綠色利諾、共享制透.普能需適，支持企業(yè)創(chuàng)建

2021年推動工業(yè)蝶色發(fā)黑的指導(dǎo)覆邑工廠?加快實腌鋼鐵、石化、化工、有邑、建材.較

It見工、紡織等行業(yè)燥色化改造?

開阪綠色產(chǎn)業(yè)示維基她建設(shè)，搭建綠色發(fā)展促遂平臺，培

””住關(guān)于加快推動制造J?務(wù)業(yè)。一批具有自王知識產(chǎn)權(quán)和管業(yè)化服務(wù)能力的市場主體，

"Mi”高質(zhì)量發(fā)偃的意見推動提高鍋鐵、石化、化工、有色、建材、紡織、造紙、

皮革等行式嫌色化水平。

推迸廢鋼廢有色金虐,報廢機動車、退役光伏組體和

―今如關(guān)于加快推迸城偏環(huán)城基風(fēng)電機組葉片、廢舊家電,廢舊電池、廢舊輪胎、廢舊木

322耳枇設(shè)腌建設(shè)的指導(dǎo)意見制品、廢舊紡織品、廢契料、成紙、廢蝮璃等廢棄物分類

利用和集中處用.開展100個大宗固體廢棄鍥？合利用示范

鼓勵紡織企強開展綠色設(shè)計，提高紡織品易拆解、易分類、

易回收性。制定紡織品M質(zhì)分奐指南，破勵生產(chǎn)企改依據(jù)

關(guān)于加快推進度IB紡織品

指南在紡織品上設(shè)包含面料材質(zhì)信息的可視化標簽或可

2022年循環(huán)利用的女施意見1S

機讀無線射頰識別標簽，提高廢舊紡織品分揀效率和港確

性?

圖表2：2020-2022年中國紡織行業(yè)重點政策

按照循環(huán)經(jīng)濟的基本原則，可以將紡織工業(yè)整體上看做一個工業(yè)系

統(tǒng)，其輸入是各類資源能源，系統(tǒng)內(nèi)是紡織品的生產(chǎn)制造過程，輸出的

是產(chǎn)品和廢棄物。資源能源領(lǐng)域的重點是促進綜合利用，生產(chǎn)制造過程

強調(diào)綠色制造，對產(chǎn)品則要提高質(zhì)量和綠色化水平，對廢棄物要強化污

染治理和推廣回收利用。

L綠色制造是循環(huán)經(jīng)濟的重要內(nèi)容

化纖企業(yè)為紡織工業(yè)提供工業(yè)化原料。自身的原料（石油）是不可

再生的資源，耗能量、耗水量都很大，其產(chǎn)品對下游各個行業(yè)都造成很

大影響。需要重點關(guān)注的問題是提高生產(chǎn)的安全性和自動化水平，減少

污水排放以及綠色纖維開發(fā)、回收材料再利用等。

紡織行業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中處于重要地位，其原料以棉花為主，纖維加工

量占紡織工業(yè)的60%以上。綠色制造的重點措施包括全面保證紗、布

等產(chǎn)品的質(zhì)量，減少殘次品，以及彩色棉花、環(huán)保漿料的使用。

服裝面料是生態(tài)化的關(guān)鍵。加入WTO后綠色技術(shù)壁壘正在形成，

除了對紡織品本身的生態(tài)化要求，還要求生產(chǎn)過程的無害化、排放物再

利用等。比如，國內(nèi)印染企業(yè)中普遍存在著染化料和助劑浪費嚴重、用

水量大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、造成污染排放等問題。這一現(xiàn)狀在很大程度

上是由于染色印花工藝基本依靠人工控制，缺乏自動控制等原因造成的。

所以，全面控制加工流程，減少助劑和染化料浪費，降低能源消耗和環(huán)

境污染，穩(wěn)定和提升產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)智能生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)是印染綠色制

造的目的。

服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)處于產(chǎn)業(yè)鏈末端，其綠色制造包括綠色材料選擇、合

理采購、產(chǎn)品設(shè)計和包裝設(shè)計，直至生產(chǎn)、分銷的全過程，這些方面以

前沒有得到充分重視。要真正達到系統(tǒng)化的綠色制造，服裝企業(yè)的監(jiān)控

和管理需要覆蓋服裝產(chǎn)品生命周期的每一個階段。

2、信息化在綠色紡織中大有可為

實施循環(huán)經(jīng)濟、推進綠色制造是行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。信息化建設(shè)

必須服務(wù)于這個大目標，其作用不可替代，在綠色制造中大有作為，

從上面對綠色制造的描述可以看出，按照循環(huán)經(jīng)濟的觀點，紡織工

業(yè)的綠色制造不僅僅是節(jié)能、降耗、環(huán)保和廢料的回收利用，還包括提

高產(chǎn)品質(zhì)量，提高資源利用率，實施生態(tài)工業(yè)等。在這些領(lǐng)域，信息技

術(shù)可以起到技術(shù)支撐和資源整合的作用，體現(xiàn)在直接和間接兩方面：

一方面，信息化可以直接提高企業(yè)的裝備自動化水平，淘汰落后工

藝設(shè)備，降低能源消耗，減少生產(chǎn)過程的污染排放，促進資源節(jié)約和循

環(huán)利用。目前紡織信息化領(lǐng)域的許多自動檢測、自動控制應(yīng)用都屬于這

一范疇如化纖企業(yè)生產(chǎn)過程集散式控制系統(tǒng)防織車間空調(diào)能源監(jiān)控系

統(tǒng);印染企業(yè)生產(chǎn)過程在線檢測系統(tǒng)、生產(chǎn)過程集中監(jiān)控和管理系統(tǒng)、自

動化清潔生產(chǎn)平臺、數(shù)碼噴液印花系統(tǒng)等。

另一方面，還可以通過信息化提高企業(yè)管理水平，來提高產(chǎn)品質(zhì)量、

勞動生產(chǎn)率和資源利用率，提升效益和效率。相關(guān)應(yīng)用包括廣為人知的

ERP、MES、紡織企業(yè)生產(chǎn)自動監(jiān)測和管理系統(tǒng)、服裝企業(yè)生產(chǎn)物流管

理系統(tǒng)和現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)等。

3、無水染色技術(shù)成為綠色紡織的亮點

無水染色技術(shù)是一種創(chuàng)新的染色方法，與傳統(tǒng)的染色過程相比，它

具有更高的可持續(xù)性和環(huán)境友好性。這項技術(shù)采用了無水或少水的染料

漿料，在低溫下直接在纖維上進行染色，無需使用大量的水資源。相較

于傳統(tǒng)的水洗染色過程，無水染色技術(shù)不僅能節(jié)省大量的水源，還能減

少染料及化學(xué)品的使用量。

這一技術(shù)的核心在于染料漿料的特殊配方。無水染料漿料中含有高

濃度的染料溶液，通過特殊的染色技術(shù)和添加劑，在纖維上快速滲透和

固定。與傳統(tǒng)的水洗染色不同，無水染色技術(shù)能更好地控制纖維的滲透

效果，使染色結(jié)果更