Youngchildren'sbicycleswithtwowhe浙江制造品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布I 1 1 1 1 2 （浙江排名不分先后）。1兩輪兒童自行車本標(biāo)準(zhǔn)適用于鞍座高度為435mm～635mm凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T5296.1－2102消費品使用說明第1GB/T6543—2008運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙GB6675.4－2014玩具安全第4部分:特定元GB14746—2006界定的術(shù)語適用于本文4基本要求4.1設(shè)計能力4.1.1應(yīng)采用計算機(jī)輔助設(shè)計三維4.1.3當(dāng)客戶對產(chǎn)品特殊性能包括車鈴或其他鳴號裝置有設(shè)計需求時，應(yīng)核對產(chǎn)品銷售國的強(qiáng)制性規(guī)4.2配件或材料4.2.1金屬件，包括組件，如彈簧、螺母、螺栓和墊片等，應(yīng)采取防腐表面處理，耐腐蝕性能應(yīng)能承24.3生產(chǎn)制造4.3.1應(yīng)采用完善的工藝規(guī)范，建立產(chǎn)品生產(chǎn)過程車架部件溯源機(jī)制，車架五通部位應(yīng)有永久性的識4.3.2應(yīng)采用自動化切割、沖裁、焊接及高精成型等設(shè)備，提升產(chǎn)品在加工過程中的精度和質(zhì)量的穩(wěn)4.3.3應(yīng)采用四噴四烤自動烤漆流水線，提升產(chǎn)品在噴漆、噴塑過程中的水平。4.3.4應(yīng)采用在線監(jiān)測技術(shù)、車圈自動鎖緊和校正檢測設(shè)備，對裝配生產(chǎn)傳動部件、輪圈軸向跳動與4.3.5應(yīng)采用完善的環(huán)保設(shè)備及污水處理設(shè)施，提升產(chǎn)品制造過程的綠色控制水平。4.4檢測能力應(yīng)具備車輪軸向跳動測量、漆膜落球沖擊試驗、制動系統(tǒng)負(fù)荷試驗、把套拉脫力試驗、車架/前叉鞍座靜負(fù)荷強(qiáng)度試驗、平衡輪垂直和縱向負(fù)荷試驗、成品車/包裝箱跌落試驗等項目的檢驗設(shè)備和試驗5.1外觀在1m可視距離處目視產(chǎn)品表面，貼花不應(yīng)有俏皮、折皺、氣泡等現(xiàn)象。各外露油漆件、電鍍件或5.2銳利邊緣5.3突出物應(yīng)符合GB14746—2006中3.15.3.2突出物禁區(qū)、保護(hù)裝置和螺釘應(yīng)符合GB14746—2006中3.應(yīng)符合GB14746—2006中3.15.4與安全有關(guān)的緊固件的緊固和強(qiáng)度3稱的旋緊扭矩的50%。5.4.3折疊自行車的機(jī)械裝置鞍座最大高度大于或等于560mm兒童自行車，無論是否裝有固定的傳動驅(qū)動裝置，都應(yīng)安裝有兩個鞍座最大高度低于560mm的兒童自行車，無論是否裝有固定的傳動驅(qū)動裝置，應(yīng)至少裝有一個制動5.5.2手閘從騎行者手指達(dá)到的閘把的外表面與把橫管、或者車把把套以及其他防護(hù)物的外表面之間的距離d45.5.2.3線閘部件按制造廠說明書安裝時，緊固閘線的螺釘不應(yīng)割壞閘5.5.2.4閘皮和閘盒部件閘皮應(yīng)牢固地安裝在閘盤上，按6.3(閘皮試驗)規(guī)定方法試驗制動系統(tǒng)應(yīng)能符合5.5.5(制動性能)規(guī)定的制動5.5.2.5車閘的調(diào)整每個車閘經(jīng)使用工具（或不使用工具）正確調(diào)整后,閘皮除了指定的受閘表面外，不應(yīng)與其他部位相碰。除非閘皮已磨損到按制造廠商說明書中規(guī)定的、已經(jīng)需要更換的程度，否則無需更換閘皮。閘把的轉(zhuǎn)動角度應(yīng)小于或等于1°;當(dāng)閘把底座鎖緊螺釘?shù)呐ぞ剡_(dá)到9N·m時，閘把不應(yīng)有明顯破裂或5.5.3腳閘55.5.4.2腳閘5.5.5.1手閘性能按6.6（手閘制動性能試驗）規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，手閘系統(tǒng)的平均制動力，應(yīng)隨著握閘力以每對于后閘，相應(yīng)于表1中各握閘力，其最小力應(yīng)與5.5.5.2腳閘性能按6.7（腳閘制動性能試驗）規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，腳閘系統(tǒng)傳遞到后輪上的平均制動力，應(yīng)隨著腳蹬力以每20N的遞進(jìn)量，由20N逐漸增大到100N時，逐漸增大。腳蹬力和制動力的比率不應(yīng)大于2。NN5.6.1把橫管最高點之間的垂直距離應(yīng)小于或等于250mm。5.6.2.1把套尺寸把橫管的兩端應(yīng)裝有把套。把套應(yīng)由彈性材料制成，尾端直徑應(yīng)大于或等于40mm，表面不應(yīng)平整5.6.2.2把套拉脫力按6.8.1（把套拉脫力試驗）規(guī)定的方法5.6.3把立管65.6.3.1把立管上應(yīng)有一永久性橫向標(biāo)記，且標(biāo)記的長度應(yīng)不小于把立管的外徑。它清楚地指示把立管插入前叉立管中的最小深度，或者采用一個可靠的永久性裝置來保證其最5.6.3.2把立管的安全插入標(biāo)記、或插入深度，從把立管底部量起，在標(biāo)記下面至少應(yīng)有一個管徑長度的管子材料為完整的圓柱車把經(jīng)正確調(diào)整后,應(yīng)在正前方位置的左右兩側(cè)至少各60°的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)向靈活，軸承處經(jīng)正確調(diào)整5.6.5.1把橫管/把立管組合件側(cè)向彎曲按6.8.2（把橫管/把立管組合件側(cè)向彎曲試驗）規(guī)定的方法試驗時,把橫管和把立管不應(yīng)損壞，且把立管自由端測得的永久變形按每100mm長度應(yīng)小于或等于20mm。5.6.5.2把橫管/把立管組合件向前彎曲施力點測得的永久變形按自由端的每100mm長度應(yīng)小于或等于20mm。5.6.5.3把橫管對把立管扭矩安全性能按6.8.4（把橫管對把立管扭轉(zhuǎn)安全試驗）規(guī)定的方法試驗后，把橫管相對于把立管5.6.5.4把立管對前叉立管扭矩安全性能5.7.1車架/前叉組合件沖擊性能（重物落明顯裂痕或斷裂，試驗前和試驗后的兩輪軸中心線之間的距離的永久變形不應(yīng)超過20mm。明顯裂痕或斷裂，試驗前和試驗后的兩輪軸中心線之間的距離的永久變形不應(yīng)超過20mm。按6.9.3（車架/前叉組合件振動試驗）規(guī)定的方法試驗后，車架與前叉部件不5.8前叉75.9.1.2車輪/輪胎組合件—徑向圓跳動量在輪輞上的適當(dāng)一點沿輪輞徑向測量時，其跳動量應(yīng)小于或等于1mm。5.9.1.3車輪/輪胎組合件—軸向圓跳動量在輪輞上的適當(dāng)一點沿輪輞軸向測量時，其跳最動量應(yīng)小于或等于1mm。車輪部件正確安裝后，其輪胎與車架、前叉、泥板附件之間的間隙應(yīng)大于或等于6mm。驗）規(guī)定的方法試驗時，車輪的任何零部件不應(yīng)損壞，輪輞上施力點的永久變形應(yīng)小于或等于1.5mm。車輪輪軸螺母的最小拆卸扭矩應(yīng)為制造廠商標(biāo)稱的旋緊扭矩的70%。5.9.4.2前輪夾持力按6.11（前輪夾持力試驗）規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，前軸與前叉之間應(yīng)無相對5.9.4.3后輪夾持力按6.12（后輪夾持力試驗）規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，后軸與車架之間應(yīng)無相5.10輪輞、外胎和內(nèi)胎5.10.1最大充氣壓力5.10.2充氣輪胎和輪輞的配合輪胎應(yīng)符合GB/T1702的標(biāo)準(zhǔn)，輪輞應(yīng)符合QB/T18外胎仍應(yīng)包合在輪輞上，輪胎不應(yīng)出現(xiàn)安全線不均勻5.11.1腳蹬的腳踩面5.11.1.1腳蹬的腳踩面應(yīng)安裝牢靠，相對于腳蹬部件應(yīng)無移動。腳蹬應(yīng)能繞腳蹬軸轉(zhuǎn)動自如。5.11.1.2腳蹬應(yīng)：b)有一個認(rèn)定的腳踩面，并能將腳踩面自動地翻轉(zhuǎn)在騎行者的腳底下；c)每個腳踩面都不應(yīng)平整光滑，應(yīng)有防滑釘或5.11.2腳蹬間隙5.11.2.1地面間隙只有一個腳踩面，則該腳踩面應(yīng)朝上兒童自行車應(yīng)能由垂直位置傾斜20°,而腳蹬上的任何零部5.11.2.1.2（如果裝有）彈簧避震的兒童自行車，應(yīng)將兒童自行車直的質(zhì)量使避震彈簧處于壓縮狀態(tài)，將彈簧夾緊在這一位置，兒童自行車應(yīng)能由垂直位置傾斜20°,而5.11.2.2足尖間隙兒童自行車的腳蹬和前輪胎或前泥板(在轉(zhuǎn)到任意位置時)之間的間隙至少應(yīng)為89m方法應(yīng)是從任一腳蹬的中心向前平行于自行車的縱軸線，量到輪胎或泥板掃過的弧線,取其最5.11.3腳蹬沖擊性能除特殊車架外，曲柄與左右上下叉距離應(yīng)一致，間隙應(yīng)大于或等于12mm，曲柄最末端安裝腳踏處與鏈罩之間的最小距離應(yīng)大于或等于6mm。按6.15（腳踏/曲柄部件動態(tài)耐久性試驗）規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，腳蹬和曲柄的任何部分不應(yīng)斷5.12鞍座5.12.2鞍管95.12.3鞍座與鞍管夾緊強(qiáng)度5.12.4鞍座靜負(fù)荷強(qiáng)度按6.16.2（鞍座靜負(fù)荷強(qiáng)度試驗）規(guī)定之方法試驗時，鞍座表面和/或塑料底板不應(yīng)與鋼質(zhì)鞍座分5.13驅(qū)動系統(tǒng)靜負(fù)荷5.14鏈罩5.14.3鏈罩在裝配好以后不應(yīng)與其他部位有摩擦，開口與車架結(jié)合部位之間的間隙應(yīng)小于或等于55.15.1安裝與拆卸5.15.2尺寸5.15.2.1平衡輪桿跨度個平衡輪中心的垂直平面的水平距離應(yīng)大于或等于5.15.2.2平衡輪離地間隙按制造廠商的說明書，將平衡輪安裝到兒童自行車上后，兒童自行車垂直放置在水平地面上,輪胎氣壓達(dá)到100%時，每個平衡輪與地面之間的間隙應(yīng)大于等于5m5.15.3垂直負(fù)荷試驗或等于5mm。5.15.4縱向負(fù)荷試驗按6.19（平衡輪縱向負(fù)荷試驗）規(guī)定之方法試驗時,平衡輪永久變形應(yīng)小于或等于105.16成品車/包裝箱跌落試驗按6.20（成品車/包裝箱跌落試驗）規(guī)定之方法試驗時，除包裝保護(hù)材料以外，紙箱內(nèi)所有的成品5.17特定可遷移元素限量5.17.1塑料件和橡膠件等，凡在兒童正常騎行時任何皮膚5.17.2金屬漆膜、粉體和液體油漆、水性油漆、稀料等，其特定可遷移元5.18漆膜理化性能5.18.2落球沖擊測試——力和力矩：0/＋5%；閘皮試驗應(yīng)在成車上進(jìn)行，須將車閘調(diào)整正確，并在鞍座上放置將兒童自行車向前、向后推拉各5次，每次推拉距離應(yīng)大于或等于75mm。將裝上把套的把橫管浸泡在室溫的水中1h,然后將把橫管置入低溫（-10～-5）℃的冷凍室內(nèi)直至溫度下降到低于-5℃,再將把橫管從冷凍室取出，使其溫度達(dá)到-5℃,此時對把套在其松脫的方向施加100N的拉力，保持該力直至把橫管的溫度達(dá)到+5℃,如圖5所示。在離把橫管末端50mm±1mm處垂直施加450N的力，保持該力1min。在該力卸去后，測量其永久變形量將把立管牢固地夾緊在最小插入深度處，通過把橫管的連接點，在把立管體的A-A平面內(nèi)施加500N的力，其方向為向前和向下與把立管中心部位軸線成45°角（見圖7），保持力度持續(xù)1min。永將車把部件的把立管夾緊在最小插入深度處，保持把橫管彎曲面正上方平行，再按圖8所示，在把橫管的兩端同時施加130N的力，保持1min，其施力點和方向是能對把橫管和把立管的結(jié)合點產(chǎn)生最大如果把橫管/把立管組合件是采用夾緊裝置的，則對夾緊裝置的緊固件上施加的旋緊扭矩應(yīng)不超過驗機(jī)上，安裝好后，將一個質(zhì)量為22.5kg的砝碼從前叉受力最高點位置上方180mm的高度，使它對準(zhǔn)前下的位置，在其鞍座管上固定一個30kg質(zhì)量砝碼，使其將組合件繞后軸轉(zhuǎn)動直至前滾輪與鋼鉆之間的距離為200mm，然后使組合件自由落下沖擊在鋼鉆），參照J(rèn)ISD9301-2013中7.8.1進(jìn)行試驗，兒童自kg），振幅9.3mm半振幅，振動頻率（380～400）RPM，振動次數(shù)大于等于7萬次后應(yīng)符合5.7.3條規(guī)定6.10車輪/輪胎組合件—靜負(fù)荷沿前輪的拆卸方向，在前軸兩側(cè)對稱地施加一個1000N的力，保持1min。沿后輪的拆卸方向，在后軸同側(cè)對稱地而加一個1000N的力，保持1min。當(dāng)輪胎裝好后，將輪胎充氣到制造廠商標(biāo)稱的最大充氣壓力的120%時，保持至少5min。按GB14746－2006中4.10進(jìn)行試驗，力保持1min。將兒童自行車垂直倒置,平衡輪組裝在固定架上并鎖緊，然后將45kg砝碼懸掛在一平衡輪上，持續(xù)按制造廠商包裝運輸要求，成品車裝入紙箱完成包裝后，包裝箱的六個面分別從1m高處自由跌落1區(qū)上方的部位壓平，粘膠帶長度至少超過網(wǎng)格20mm。為了確保蹭粘膠帶。通過粘膠帶看到的漆膜顏色全面接觸是有效的6.22.1.3在貼上粘膠帶5min內(nèi)，拿住粘膠帶懸空的一端，并在盡可能接近60°的角度6.22.2.1用厚度規(guī)測量出產(chǎn)品厚度最厚的部位作為測試位7.2.3.1產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗收，同一牌號原料、同一工藝參數(shù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批7.2.3.3對抽檢的產(chǎn)品進(jìn)行溯源號碼），7.2.4.3出廠檢驗項目檢驗結(jié)果全部合格，1234567897.3.2型式檢驗項目應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)要求的全部項1234567898.1.1.1產(chǎn)品外包裝上應(yīng)印有產(chǎn)品型號、公司名稱、公司地址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)b)制造商的名稱、商標(biāo)或其他可識別的標(biāo)志；8.1.2.1產(chǎn)品使用說明書的編制原對兒童自行車進(jìn)行正確、安全地組裝和使用。標(biāo)題應(yīng)注明“重要信息，保留備用”。8.1.2.2每輛兒童自行車應(yīng)附有一份詳細(xì)的說明書，并應(yīng)包含以下內(nèi)容：b)告知緊固件的緊固扭矩標(biāo)稱值，并說明旋緊方向f)安全騎行須知--佩戴安全帽、護(hù)膝等，定期對制動功能、胎壓和緊固部位h)對長期使用易損配件，如剎車皮磨損的調(diào)節(jié)和更換的建議說明；8.2.3