經(jīng)典機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施

(-)壓力機(jī)械的危險(xiǎn)和防護(hù)

1.重要危險(xiǎn)：

(1)誤操作。丁序單一，操作頻繁，輕易引起人日勺精神緊張和疲

勞。假如是手工上下料，尤其是在采用腳踏開(kāi)關(guān)的狀況下，極易發(fā)生

誤動(dòng)作，從而導(dǎo)致軋手事故，或設(shè)備受到損壞。

⑵動(dòng)作失調(diào)。速度快，生產(chǎn)率高，在手工上下料的狀況下，體力消

耗大，輕易產(chǎn)生動(dòng)作失調(diào)而發(fā)生事故。壓力機(jī)械發(fā)生軋手事故日勺原因,

最重要是在送進(jìn)和取出加工件過(guò)程中，手足失去平衡。在找材料位置

以及取出壓模中被卡住的材料時(shí)也輕易發(fā)生軋手事故。

(3)多人配合不好。對(duì)多人操作的壓力機(jī)，假如配合不好，也輕易發(fā)

生事故。

(4)設(shè)備故障。壓力機(jī)械自身的某些故障，如離合器失靈，調(diào)整

模具時(shí)滑塊下滑，腳踏開(kāi)關(guān)失控等,都會(huì)出現(xiàn)人身傷害事故。人們往

往認(rèn)為安全裝置可以保障安全，因此對(duì)安全裝置出現(xiàn)故障在精神上

毫無(wú)準(zhǔn)備，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。

更換模具嚴(yán)重違章操作導(dǎo)致傷手事故

事故通過(guò)：3月19日，某原則件生產(chǎn)廠在夜班生產(chǎn)過(guò)程中，沖

壓工楊某操作100t開(kāi)式雙柱壓力機(jī)，加工缸蓋螺栓。生產(chǎn)一段時(shí)間

后，因模具拉毛需要更換(此機(jī)為單人單機(jī)生產(chǎn))，楊某在未關(guān)掉電

源和未采用安全措施的狀況下，單人站在設(shè)備操作工位處卸上模具。

上模具滑塊忽然下落，楊某右手被忽然下行的壓頭壓住，導(dǎo)致右手

食指第一節(jié)中指、無(wú)名指各兩節(jié)離斷。

事故分析：導(dǎo)致這起事故時(shí)直接原因，是沖壓工楊某違反安全操

作規(guī)程，在未關(guān)閉電源和采用安全防護(hù)措施的狀況下，進(jìn)行模具更

換并誤操作，由此而導(dǎo)致事故。導(dǎo)致事故的間接原因，則是該廠和車(chē)

間安全管理、安全教育、安全檢查不到位，尤其是對(duì)從事特殊工作的

職工本崗位安全操作規(guī)程的教育不夠，規(guī)定不嚴(yán)。

事故教訓(xùn)與防備措施：沖壓作業(yè)屬于危險(xiǎn)性較高的工作，稍有

不慎輕易發(fā)生斷指斷手事故，每年因沖壓作業(yè)而發(fā)生的事故為數(shù)不

少，是企業(yè)安全管理的重點(diǎn)。按照安全操作規(guī)程規(guī)定，進(jìn)行維護(hù)修理

時(shí)必須關(guān)閉電源，對(duì)上下模具鎖緊并進(jìn)行支護(hù)，然后才能工作。這起

事故的發(fā)生，很顯然屬于嚴(yán)重違章事故。

在防備措施上，需要加強(qiáng)對(duì)沖壓作業(yè)人員的安全教育和進(jìn)行有

針對(duì)性的崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，并對(duì)實(shí)際操作技能進(jìn)行嚴(yán)格考

核。企業(yè)要吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格安全管理，對(duì)于違反安全操作規(guī)程日勺

行為要加大懲罰力度，發(fā)現(xiàn)一起懲罰一起，從而杜絕嚴(yán)重違章現(xiàn)象。

安全防護(hù)措施：（1）開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置與否完好、

離合器制動(dòng)裝置與否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的

物件清理潔凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)上，導(dǎo)致沖床忽然啟動(dòng)

而發(fā)生事故。（2）沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)當(dāng)有專用工具，最佳安

裝自動(dòng)送料裝置。（3）操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸

工件時(shí)，腳應(yīng)離開(kāi)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在腳踏開(kāi)關(guān)的周?chē)Ａ簟?/p>

⑷假如工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將

腳從腳踏板上移開(kāi)。（5）多人操作時(shí)，必須互相協(xié)調(diào)配合好，并確定

專人負(fù)責(zé)指揮。

（-）剪板機(jī)危險(xiǎn)和防護(hù)

L重要危險(xiǎn)

剪板機(jī)是將金屬板料按生產(chǎn)需要剪切成不一樣規(guī)格的機(jī)械。剪板

機(jī)有上下刀口，一般將下刀口裝在工作臺(tái)上，上刀口作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以

剪切。某一特定剪板機(jī)所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強(qiáng)

度極限值均有限制，超過(guò)限定值使用便也許毀壞機(jī)器。剪板機(jī)日勺刀口

非常鋒利，是個(gè)危險(xiǎn)的“虎口”，而工作中操作的手指又常?？拷?/p>

口，因此操作不妥，就會(huì)發(fā)生剪切手指等嚴(yán)重事故。

剪板機(jī)傷手事故

事故通過(guò)：1971年鐘焊車(chē)間，當(dāng)時(shí)四名鉀工在同一臺(tái)剪板機(jī)上

進(jìn)行作業(yè)，由于是晚上，光線較暗，加上他們又急著趕車(chē)，便產(chǎn)生

了麻痹大意思想。當(dāng)大家一齊喊“好”的時(shí)候，這時(shí)其中一名女工的

料歪了一點(diǎn)，她又將手返回剪板機(jī)內(nèi)，想在調(diào)整一下，可是這時(shí)剪

板機(jī)已經(jīng)落下來(lái)，瞬間就把這名女工的手指壓住，只見(jiàn)齊刷刷的切

下了4個(gè)手指，鮮血淌滿了剪板機(jī)的機(jī)臺(tái)上。

事故分析：這是一起嚴(yán)重的違章現(xiàn)象，一臺(tái)剪板機(jī)上，不能同步

多人作業(yè)，這是絕對(duì)不可以的，發(fā)生這樣的事故都是由于職工安全

意識(shí)微弱，思想麻痹，再加她們著急趕車(chē)回家，才釀成了這樣的大

禍。

2023年11月，某廠熱塑班班長(zhǎng)李某帶領(lǐng)本班此外三名班員在剪

板機(jī)上剪切鋼板。李某將全班分為兩組，在同一剪床上同步作業(yè)，由

李某負(fù)責(zé)控制腳踏開(kāi)關(guān)。作業(yè)進(jìn)行到3點(diǎn)10分左右，李某在送鋼板

時(shí)，右手伸進(jìn)了剪板機(jī)的剪切面，并在此時(shí)誤動(dòng)了腳踏開(kāi)關(guān)，剪板

機(jī)瞬間動(dòng)作，將李某右手食指、中指、無(wú)名指剪斷。

事故原因：1）剪板機(jī)安全操作規(guī)程明確規(guī)定：“在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或未

停電時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入剪板機(jī)壓腳內(nèi)取放工件”、“嚴(yán)禁兩人在同一剪

床上同步剪切兩件材料，李甲忽視安全規(guī)程，在送鋼板時(shí)竟將手伸

入了剪切面，屬于違章操作。此外，將本班四人分為兩組同機(jī)操作,

也導(dǎo)致工作環(huán)境擁擠，注意力分散。2）應(yīng)引起重視的是，發(fā)生事故

的剪板機(jī)是六十年代的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)上有一定缺陷，其腳踏開(kāi)關(guān)輕易

被誤動(dòng)。而某廠一直沒(méi)有針對(duì)剪板機(jī)設(shè)計(jì)上的缺陷組織人員對(duì)腳踏開(kāi)

關(guān)進(jìn)行整改，沒(méi)有重新設(shè)計(jì)更安全的手動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)。

安全防護(hù)措施：（1）工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部分與否正常、習(xí)氣

設(shè)備與否完好、安全防護(hù)裝置與否可靠、澗滑系統(tǒng)與否暢通，然后加

潤(rùn)滑油，試車(chē)。試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時(shí)，必須確

定一種人統(tǒng)一指揮，檢查臺(tái)面及周?chē)鸁o(wú)障礙時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床切料。

（2）剪板機(jī)不準(zhǔn)同步剪切兩種不一樣規(guī)格、不一樣材質(zhì)的板料。嚴(yán)禁

無(wú)料剪切，剪切的板面規(guī)定表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板

料（3）操作剪板機(jī)時(shí)要精神集中，送料時(shí)手指應(yīng)離開(kāi)刀口200mm外,

并且要離開(kāi)壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷

人。腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)裝結(jié)實(shí)的防護(hù)蓋板，防止重物掉下落在腳踏開(kāi)關(guān)上或

誤踏。開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床。（4）多種剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的剪

板厚度，合適調(diào)整刀口間隙，防止使用不妥而發(fā)生事故。（5）剪板機(jī)

的制動(dòng)器應(yīng)常常檢查，保證可靠，防止因制動(dòng)器松動(dòng)，導(dǎo)致上刀口

忽然落下傷人。（6）板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時(shí)尚有毛刺，

應(yīng)防止刮傷。（7）在操作過(guò)程中，采用安全的手用工具完畢送料、定

位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。

（三）車(chē)削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1.車(chē)削加工危險(xiǎn)

（1）車(chē)削加工最重要的不安全原因是切屑日勺飛濺，以及車(chē)床的附

帶工件導(dǎo)致的傷害。（2）切削過(guò)程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，尤

其是持續(xù)并且成螺旋狀日勺切屑，易纏繞操作者日勺手或身體導(dǎo)致傷害。

（3）崩碎屑飛向操作者。（4）車(chē)削加工時(shí)暴露在外日勺旋轉(zhuǎn)部分，鉤

住操作者日勺衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分導(dǎo)致傷害事故。長(zhǎng)棒料工件和異

形加工物的突出部分更輕易傷人。（5）車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測(cè)

量工件或用砂布打磨工件毛刺，易導(dǎo)致手與運(yùn)動(dòng)部件相撞。（6）工件

及裝夾附件沒(méi)有夾緊，就開(kāi)機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半

成品及手用工具、夾具、量具放置不妥，如卡盤(pán)扳手插在卡盤(pán)孔內(nèi)，

易導(dǎo)致扳手飛落、工件彈落日勺傷人事故。（7）機(jī)床局部照明局限性或

燈光耀眼，不利操作者觀測(cè)切削過(guò)程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致傷害

事故。

（8）車(chē)床周?chē)季植缓侠?、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不妥，也易

導(dǎo)致事故。（9）車(chē)床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險(xiǎn)裝置失靈等,

也會(huì)導(dǎo)致機(jī)床事故而引起的傷害事故。

事故通過(guò)：某機(jī)械廠車(chē)工孫某正在加工一批軸類零件，由于零件

比較臟，孫某戴著帆布手套進(jìn)行操作。這批零件光潔度規(guī)定較高，為

到達(dá)規(guī)定，孫某每加工完一件就要用砂布包軸用手握住并左右推行

的措施在轉(zhuǎn)機(jī)中對(duì)軸進(jìn)行打磨。一次打磨中，只聽(tīng)孫某“哇！”的大

叫一聲，左手套被卡盤(pán)纏絞，孫某本能地把手往回抽，但兩指被絞

傷。

事故分析：由于怕臟孫某戴手套操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備形成習(xí)慣性違章行為,

在轉(zhuǎn)機(jī)中，又采用較危險(xiǎn)的手握砂布包軸打磨法，因長(zhǎng)時(shí)間打磨零

件多次，反復(fù)純熟操作中漸漸掉以輕心，一不留神，戴手套握砂布

時(shí)手過(guò)于靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)，導(dǎo)致傷害事故。

防備措施：1.嚴(yán)禁戴手套操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。2.嚴(yán)禁轉(zhuǎn)機(jī)中用手拿砂布包

軸打磨零件。3.職工在工作中要自覺(jué)克服習(xí)慣性違章行為。

某企業(yè)日勺車(chē)工車(chē)間里，車(chē)工們都在車(chē)床上仔細(xì)日勺工作著。這時(shí)工友們

都聽(tīng)到一聲慘叫！尋聲望去，但見(jiàn)一名女車(chē)工倒在車(chē)床上，血肉

模糊，簡(jiǎn)直是慘不忍睹！

事后經(jīng)分析：這名女車(chē)工，沒(méi)有按規(guī)定戴女工帽。由于自己剛剛燙的

頭發(fā)!戴帽子多難看呀！自己一頭漂亮的發(fā)絲被遮住，那是太遺憾了！

而正是由于沒(méi)有戴帽子，低頭工作時(shí)，致使長(zhǎng)長(zhǎng)的頭發(fā)卷進(jìn)車(chē)床內(nèi)，

才釀成本次慘劇?。∩緹o(wú)美丑，唯有安全才燦爛！

安全防護(hù)措施：（1）采用斷屑措施，如用斷屑器或在車(chē)刀上磨出斷屑

槽等，以減少切屑對(duì)人體的傷害。（2）在車(chē)床上安裝活動(dòng)式透明防護(hù)

擋板。也可用氣流或乳化液對(duì)切屑進(jìn)行沖洗，變化切屑的射出方向。

⑶使用防護(hù)罩式安全裝置將危險(xiǎn)部位罩住。如采用安全雞心夾、安

全撥盤(pán)等。（4）對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)

行清除，切勿用手拉。（5）除車(chē)床上裝有自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停

車(chē)測(cè)量工件，并將刀架移到安全位置。（6）用砂布打磨工件表面時(shí)，

要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。

（7）磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍替代，同步，車(chē)速不

適宜過(guò)快。（8）嚴(yán)禁把工具、夾具或工件放在車(chē)床身上和主軸變速箱

上。

（四）銃削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

L銃削加工危險(xiǎn)

高速旋轉(zhuǎn)日勺銃刀及銃削中產(chǎn)生日勺振動(dòng)和飛屑是重要的不安全原因。

2.安全防護(hù)措施

（1）為防止銃刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的鐵刀上安裝防護(hù)罩。（2）銃床

要有減振措施。（3）在切屑飛出的方向安裝合適日勺防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。

操作者工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，銃鑄鐵零件時(shí)要戴口罩。（4）在開(kāi)始切

削時(shí)，銃刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響

機(jī)床精度或損壞刀具刃口。（5）加工工件要墊平、卡牢，以免工作過(guò)

程中發(fā)生松脫導(dǎo)致事故。（6）調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時(shí)

均需停車(chē)后進(jìn)行。（7）工作時(shí)不應(yīng)戴手套。（8）隨時(shí)用毛刷清除床面上

的切屑，清除銃刀上的切屑時(shí)要停車(chē)進(jìn)行。（9）銃刀用鈍后，應(yīng)停車(chē)

磨刀或換刀。停車(chē)前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶此须x動(dòng)工件時(shí)，切勿停車(chē)。

事故教訓(xùn)：

這起事故告訴我們?cè)谶M(jìn)行機(jī)械加工作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程

進(jìn)行操作，防護(hù)用品的使用要嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行，尤其是對(duì)于

錢(qián)削、車(chē)削等帶有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)日勺設(shè)備的操作，一定不能戴手套進(jìn)行操作,

潛在的危險(xiǎn)也許會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的工傷事故。對(duì)于員工違章行為，要制定

全面的安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化員工自我防備意識(shí)，在各個(gè)作業(yè)崗

位進(jìn)行全面日勺危險(xiǎn)辨識(shí)。

（五）鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

L鉆削加工危險(xiǎn)

（1）在鉆床上加工工件時(shí)，重要危險(xiǎn)來(lái)自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾

和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)螺旋形切屑。（2）旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑

易卷住操作者的衣服、手套和長(zhǎng)發(fā)。（3）工件裝夾不牢或主線沒(méi)有夾

具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力作用下，工件松動(dòng)歪斜，甚至隨

鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。（4）切削中用手清除切屑，用手制動(dòng)鉆頭、主

軸而導(dǎo)致傷害事故。（5）使用修磨不妥的鉆頭、鉆削量過(guò)大等易使鉆

頭折斷而導(dǎo)致傷害事故。（6）卸下鉆頭時(shí)，用力過(guò)大，鉆頭落下砸傷

腳。

⑺機(jī)床照明局限性或有耀眼光線、制動(dòng)裝置失靈等都是導(dǎo)致傷害事

故的原因。

操作臺(tái)鉆嚴(yán)重違章導(dǎo)致的斷指事故

事故通過(guò)：3月11日，某市裝配廠機(jī)動(dòng)科機(jī)修站劃鉗工呂某在

操作臺(tái)鉆加工工件的過(guò)程中，在未停機(jī)的狀況下，戴手套打掃鐵屑，

被旋轉(zhuǎn)鉆頭所帶的鐵屑掛住右手，并纏繞在鉆頭上，導(dǎo)致右手食指

兩節(jié)離斷事故。

事故分析：直接原因：鉗工呂某嚴(yán)重違反操作規(guī)程在未停機(jī)的狀況手

套打掃工件鐵屑。間接原因：一是機(jī)修站安全管理不嚴(yán)，對(duì)安全操作

規(guī)程和崗位安全教育貫徹不夠。二是對(duì)習(xí)慣性違章行為糾正不力，懲

罰不嚴(yán)。

事故教訓(xùn)與防備措施：

按照規(guī)定，為了保證鉆削加工的安全，操作者在操作鉆床時(shí)應(yīng)

遵守安全規(guī)程，包括工作中嚴(yán)禁戴手套，鉆頭上有鐵屑時(shí)，要停機(jī)

后清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉等。

應(yīng)采用的防備措施有：

(1)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，按照“四不放過(guò)日勺”原則，舉一反三,

教育全體職工，并結(jié)合安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)活動(dòng)強(qiáng)化安全操作堆積的

貫徹，杜絕嚴(yán)重違章事故時(shí)再次發(fā)生。

(2)加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)日勺監(jiān)督檢查，對(duì)查出日勺違章作業(yè)，尤其是習(xí)

慣性違章現(xiàn)象，必須嚴(yán)厲處理，絕不能姑息遷就。

安全防護(hù)措施

(1)在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四面設(shè)置圓形可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。采用帶

把手楔鐵，可完全防止卸鉆頭時(shí)，鉆頭落地傷人。

(2)各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺(tái)鉆的中間工作

臺(tái)、立羅鉆日勺回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖

緊。

(3)需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地夾緊

在工作臺(tái)上，尤其是輕型工件更需夾緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，嚴(yán)

禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口

與否完好，與鉆套配合表面與否有磕傷或拉痕，刀具上與否黏附著

切屑等。更換刀具應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

(4)工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

(5)不要把工件、工具及附件放置在工作臺(tái)或運(yùn)行部件上，以防

落下傷人。

(6)使用搖臂鉆床時(shí)，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站