危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估培訓(xùn)考試試卷答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.答案：B。解析：危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。A選項(xiàng)表述不完整；C選項(xiàng)“一定會(huì)造成傷害”錯(cuò)誤；D選項(xiàng)沒(méi)有突出根源、狀態(tài)或行為等關(guān)鍵要素。2.答案：C。解析：風(fēng)險(xiǎn)是某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。A選項(xiàng)只強(qiáng)調(diào)可能性；B選項(xiàng)只提及后果；D選項(xiàng)表述不準(zhǔn)確。3.答案：A。解析：第一類(lèi)危險(xiǎn)源是指可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，如高壓氣體屬于此類(lèi)。B選項(xiàng)防護(hù)設(shè)施缺陷屬于第二類(lèi)危險(xiǎn)源；C選項(xiàng)操作規(guī)程不完善也是第二類(lèi)危險(xiǎn)源；D選項(xiàng)員工安全意識(shí)不足同樣是第二類(lèi)危險(xiǎn)源。4.答案：D。解析：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的包括確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、識(shí)別危險(xiǎn)源、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施等，A、B、C選項(xiàng)都正確。5.答案：B。解析：工作危害分析法（JHA）是對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析，識(shí)別潛在危害。A選項(xiàng)安全檢查表法（SCL）是依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等編制檢查表進(jìn)行檢查；C選項(xiàng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）是在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)初期等階段進(jìn)行的初步分析；D選項(xiàng)故障類(lèi)型和影響分析（FMEA）主要用于分析系統(tǒng)中元件故障類(lèi)型及其影響。6.答案：A。解析：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)矩陣，可能性為高、后果為嚴(yán)重時(shí)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為重大風(fēng)險(xiǎn)。7.答案：C。解析：LEC法中，L代表發(fā)生事故的可能性大小，E代表人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，C代表一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。8.答案：D。解析：以上三種方法（工作危害分析法、安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法）都可用于危險(xiǎn)源辨識(shí)。9.答案：B。解析：風(fēng)險(xiǎn)控制措施包括工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施等，消除危險(xiǎn)源是最徹底的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。A選項(xiàng)減少暴露時(shí)間屬于管理措施；C選項(xiàng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)是一種管理手段；D選項(xiàng)佩戴防護(hù)用品是個(gè)體防護(hù)措施。10.答案：A。解析：安全檢查表法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行、可操作性強(qiáng)，能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。B選項(xiàng)能深入分析事故原因不是其主要優(yōu)點(diǎn)；C選項(xiàng)適用于復(fù)雜系統(tǒng)表述不準(zhǔn)確；D選項(xiàng)不需要專(zhuān)業(yè)知識(shí)錯(cuò)誤，編制檢查表需要一定專(zhuān)業(yè)知識(shí)。11.答案：C。解析：對(duì)于一般風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施整改。A選項(xiàng)無(wú)需采取措施錯(cuò)誤；B選項(xiàng)立即停止作業(yè)適用于重大風(fēng)險(xiǎn)；D選項(xiàng)可以忽略不管錯(cuò)誤。12.答案：D。解析：危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)覆蓋所有的作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、人員和環(huán)境等，A、B、C選項(xiàng)都需要進(jìn)行辨識(shí)。13.答案：B。解析：在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，應(yīng)考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)。14.答案：A。解析：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組應(yīng)包括安全管理人員、技術(shù)人員、操作人員等，以確保評(píng)估的全面性和準(zhǔn)確性。B選項(xiàng)只包括領(lǐng)導(dǎo)不能全面反映實(shí)際情況；C選項(xiàng)只選基層員工缺乏專(zhuān)業(yè)知識(shí)；D選項(xiàng)只選外部專(zhuān)家不了解企業(yè)內(nèi)部實(shí)際。15.答案：C。解析：新設(shè)備投入使用前需要進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，以確保其安全運(yùn)行。A選項(xiàng)日常巡檢主要是檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；B選項(xiàng)定期維護(hù)是保證設(shè)備正常性能；D選項(xiàng)設(shè)備報(bào)廢主要關(guān)注資產(chǎn)處理等方面。二、判斷題（每題2分，共20分）1.答案：√。解析：準(zhǔn)確辨識(shí)危險(xiǎn)源是有效進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理的基礎(chǔ)，只有先識(shí)別出危險(xiǎn)源，才能進(jìn)一步評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)和采取控制措施。2.答案：×。解析：第一類(lèi)危險(xiǎn)源是能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的本身，第二類(lèi)危險(xiǎn)源是導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素，二者相互關(guān)聯(lián)，共同作用導(dǎo)致事故發(fā)生，并非相互獨(dú)立。3.答案：√。解析：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，因?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、人員等都在不斷變化，所以需要定期或不定期進(jìn)行評(píng)估。4.答案：×。解析：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)不僅僅取決于后果的嚴(yán)重程度，還與發(fā)生的可能性有關(guān)，是可能性和后果的組合。5.答案：√。解析：采用工作危害分析法時(shí)，應(yīng)詳細(xì)列出作業(yè)步驟，以便全面識(shí)別每一步驟中的潛在危害。6.答案：×。解析：設(shè)置防護(hù)欄屬于工程技術(shù)措施，通過(guò)物理手段防止人員接近危險(xiǎn)區(qū)域。7.答案：√。解析：安全檢查表應(yīng)根據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)實(shí)際情況等及時(shí)更新，以確保其有效性和適用性。8.答案：×。解析：?jiǎn)T工在發(fā)現(xiàn)新的危險(xiǎn)源后，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以便企業(yè)采取相應(yīng)措施進(jìn)行評(píng)估和控制，而不是自行處理。9.答案：√。解析：對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況，減少損失。10.答案：√。解析：風(fēng)險(xiǎn)控制措施實(shí)施后，需要進(jìn)行效果驗(yàn)證，以確保風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制，若效果不佳，應(yīng)及時(shí)調(diào)整措施。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述危險(xiǎn)源辨識(shí)的主要方法有哪些，并簡(jiǎn)要說(shuō)明其特點(diǎn)。答：常見(jiàn)的危險(xiǎn)源辨識(shí)方法有以下幾種：工作危害分析法（JHA）：特點(diǎn)是對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)分解，針對(duì)每一個(gè)步驟識(shí)別潛在的危害，能具體深入地找出作業(yè)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，適用于各種作業(yè)活動(dòng)，尤其是重復(fù)性較高的作業(yè)。例如在化工企業(yè)的管道檢修作業(yè)中，可將作業(yè)步驟細(xì)分為停車(chē)、排空、清洗、拆卸、安裝等，逐一分析每個(gè)步驟可能存在的危險(xiǎn)，如在排空步驟可能存在有毒氣體泄漏的危險(xiǎn)。安全檢查表法（SCL）：優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行、可操作性強(qiáng)，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和企業(yè)的實(shí)際情況編制檢查表，能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。檢查表涵蓋了設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、安全管理等多個(gè)方面。例如對(duì)工廠的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查表中會(huì)列出電氣設(shè)備的接地是否良好、絕緣是否達(dá)標(biāo)等項(xiàng)目。其缺點(diǎn)是可能存在一定的局限性，對(duì)于一些復(fù)雜的、新出現(xiàn)的情況可能無(wú)法完全覆蓋。預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）：主要在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)初期、設(shè)計(jì)階段或工藝改變時(shí)進(jìn)行，能在早期識(shí)別出系統(tǒng)中可能存在的主要危險(xiǎn)，為后續(xù)的設(shè)計(jì)、施工等提供依據(jù)，避免在后期出現(xiàn)重大安全問(wèn)題。例如在建設(shè)一個(gè)新的化工廠時(shí)，在項(xiàng)目規(guī)劃階段就對(duì)可能涉及的化學(xué)物質(zhì)、工藝流程等進(jìn)行分析，評(píng)估可能存在的火災(zāi)、爆炸、中毒等危險(xiǎn)。但該方法相對(duì)比較宏觀，不夠詳細(xì)。故障類(lèi)型和影響分析（FMEA）：它通過(guò)分析系統(tǒng)中各元件可能發(fā)生的故障類(lèi)型及其對(duì)系統(tǒng)的影響，確定故障的嚴(yán)重程度和發(fā)生概率。常用于機(jī)械、電子等設(shè)備系統(tǒng)的分析，能幫助確定關(guān)鍵元件和故障模式，以便采取針對(duì)性的預(yù)防措施。例如在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)中，分析各個(gè)零部件可能出現(xiàn)的故障，如活塞磨損、氣門(mén)故障等對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響。危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）：主要用于化工等流程工業(yè)，通過(guò)引導(dǎo)詞對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的審查，識(shí)別可能導(dǎo)致偏差的原因和后果。例如在化工生產(chǎn)流程中，針對(duì)溫度、壓力、流量等參數(shù)，使用“高”“低”等引導(dǎo)詞進(jìn)行分析，找出可能出現(xiàn)的異常情況及其影響。該方法較為全面、系統(tǒng)，但需要專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)和較多的時(shí)間。2.說(shuō)明風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中LEC法的具體內(nèi)容，并舉例計(jì)算。答：LEC法是一種常用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法，通過(guò)對(duì)三個(gè)因素進(jìn)行評(píng)分，然后將三個(gè)因素的分值相乘得到風(fēng)險(xiǎn)值（D），以此來(lái)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。具體內(nèi)容如下：L（發(fā)生事故的可能性大?。簩l(fā)生事故的可能性從幾乎不可能到完全可以預(yù)料分為不同等級(jí)并賦予相應(yīng)分值。例如，完全可以預(yù)料發(fā)生的情況，L值為10；相當(dāng)可能發(fā)生的，L值為6；可能但不經(jīng)常發(fā)生的，L值為3；可能性小，完全意外的，L值為1；極不可能發(fā)生的，L值為0.1等。E（人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度）：根據(jù)人員暴露的頻率進(jìn)行評(píng)分。例如，連續(xù)暴露的，E值為10；每天工作時(shí)間內(nèi)暴露的，E值為6；每周一次或偶然暴露的，E值為2；每月暴露一次的，E值為1；每年幾次暴露的，E值為0.5等。C（一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果）：根據(jù)事故后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)分。例如，大災(zāi)難，許多人死亡的，C值為100；災(zāi)難，數(shù)人死亡的，C值為40；非常嚴(yán)重，一人死亡的，C值為15；嚴(yán)重，重傷的，C值為7；重大，致殘的，C值為3；引人注目，需要救護(hù)的，C值為1等。風(fēng)險(xiǎn)值D=L×E×C。根據(jù)D值的大小劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，一般D值大于320為重大風(fēng)險(xiǎn)；D值在160320之間為較大風(fēng)險(xiǎn)；D值在70160之間為一般風(fēng)險(xiǎn)；D值小于70為低風(fēng)險(xiǎn)。舉例計(jì)算：某工廠的一個(gè)噴漆作業(yè)區(qū)域，工人每天在該區(qū)域工作8小時(shí)，噴漆過(guò)程中存在可燃?xì)怏w泄漏引發(fā)火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，這種可燃?xì)怏w泄漏導(dǎo)致火災(zāi)的可能性較小，屬于可能但不經(jīng)常發(fā)生的情況。一旦發(fā)生火災(zāi)，可能會(huì)造成一名工人死亡。分析：L值取3（可能但不經(jīng)常發(fā)生），E值取6（每天工作時(shí)間內(nèi)暴露），C值取15（一人死亡）。計(jì)算：D=L×E×C=3×6×15=270。結(jié)論：該噴漆作業(yè)區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)值為270，屬于較大風(fēng)險(xiǎn)，需要采取相應(yīng)措施降低風(fēng)險(xiǎn)。3.闡述風(fēng)險(xiǎn)控制的主要措施有哪些，并結(jié)合實(shí)際說(shuō)明如何應(yīng)用。答：風(fēng)險(xiǎn)控制的主要措施包括以下幾類(lèi)：工程技術(shù)措施：通過(guò)改進(jìn)設(shè)備、工藝等硬件設(shè)施來(lái)消除或降低風(fēng)險(xiǎn)。例如在化工企業(yè)中，對(duì)于有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域，采用防爆電氣設(shè)備，從根本上防止電氣火花引發(fā)爆炸；在高處作業(yè)場(chǎng)所，安裝防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等，防止人員墜落。在礦山開(kāi)采中，采用機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備代替人工開(kāi)采，減少人員直接暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間和程度，降低事故發(fā)生的可能性。管理措施：建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)安全管理。例如企業(yè)制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)；制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。在建筑施工企業(yè)，實(shí)行安全檢查制度，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患；對(duì)新員工進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。培訓(xùn)教育措施：通過(guò)培訓(xùn)提高員工的安全意識(shí)和操作技能。例如對(duì)化工企業(yè)的員工進(jìn)行化學(xué)品安全知識(shí)培訓(xùn)，讓員工了解化學(xué)品的性質(zhì)、危害和防護(hù)措施；對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的技能培訓(xùn)和考核，確保其具備相應(yīng)的操作能力。在餐飲企業(yè)，對(duì)員工進(jìn)行消防安全培訓(xùn)，教授火災(zāi)預(yù)防、火災(zāi)撲救和逃生等知識(shí)，提高員工應(yīng)對(duì)火災(zāi)的能力。個(gè)體防護(hù)措施：為員工配備合適的個(gè)人防護(hù)用品，減少人員受到傷害的程度。例如在粉塵作業(yè)場(chǎng)所，為員工發(fā)放防塵口罩；在噪音環(huán)境中，為員工配備耳塞或耳罩。在電氣作業(yè)中，員工佩戴絕緣手套、絕緣鞋等。應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援體系。例如企業(yè)制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、地震應(yīng)急預(yù)案等，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序等。定期組織應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和員工的應(yīng)急處置能力。在發(fā)生事故時(shí)，能夠迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取有效的救援措施，減少事故損失。如某石油化工企業(yè)制定了泄漏應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)發(fā)生油品泄漏時(shí)，能夠及時(shí)組織人員進(jìn)行堵漏、疏散和救援等工作。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的性質(zhì)、等級(jí)等綜合采用多種措施。對(duì)于重大風(fēng)險(xiǎn)，首先應(yīng)優(yōu)先考慮工程技術(shù)措施，從根本上消除或降低風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)結(jié)合管理措施，確保各項(xiàng)工作規(guī)范有序進(jìn)行；通過(guò)培訓(xùn)教育提高員工的安全意識(shí)和技能；為員工配備必要的個(gè)體防護(hù)用品；制定完善的應(yīng)急措施，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。例如在一個(gè)煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)于火藥生產(chǎn)車(chē)間的重大風(fēng)險(xiǎn)，采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備（工程技術(shù)措施），減少人工操作，降低事故發(fā)生的可能性；建立嚴(yán)格的安全管理制度（管理措施），如禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車(chē)間、嚴(yán)格控制火源等；對(duì)員工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的安全培訓(xùn)（培訓(xùn)教育措施），讓員工掌握正確的操作方法和應(yīng)急處理知識(shí)；為員工配備防火服、防護(hù)眼鏡等個(gè)體防護(hù)用品（個(gè)體防護(hù)措施）；制定火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案（應(yīng)急措施），并定期進(jìn)行演練。四、案例分析題（20分）某機(jī)械制造企業(yè)，主要從事金屬零部件的加工生產(chǎn)。車(chē)間內(nèi)有多臺(tái)機(jī)床設(shè)備，包括車(chē)床、銑床、磨床等。工人在操作機(jī)床時(shí)需要接觸刀具、旋轉(zhuǎn)部件等。同時(shí)，車(chē)間內(nèi)有一個(gè)小型的油庫(kù)，儲(chǔ)存著用于機(jī)床潤(rùn)滑和清洗的機(jī)油。近期，企業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)行技術(shù)改造，引進(jìn)新的自動(dòng)化生產(chǎn)線。1.請(qǐng)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，識(shí)別該企業(yè)存在的主要危險(xiǎn)源。答：該企業(yè)存在的主要危險(xiǎn)源包括：機(jī)床設(shè)備方面：刀具：在機(jī)床加工過(guò)程中，刀具高速旋轉(zhuǎn)，可能會(huì)因刀具磨損、安裝不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌毒唢w出，對(duì)操作人員造成切割、刺傷等傷害。旋轉(zhuǎn)部件：機(jī)床的主軸、齒輪等旋轉(zhuǎn)部件，可能會(huì)絞住操作人員的衣物、頭發(fā)等，將人員卷入造成傷害。電氣系統(tǒng)：機(jī)床的電氣線路可能存在老化、破損等問(wèn)題，導(dǎo)致漏電，引發(fā)觸電事故。油庫(kù)方面：機(jī)油：機(jī)油屬于易燃液體，儲(chǔ)存過(guò)程中如果發(fā)生泄漏，遇到明火、高溫或靜電等可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸。油庫(kù)的通風(fēng)設(shè)施：如果通風(fēng)不良，機(jī)油揮發(fā)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w積聚，達(dá)到一定濃度后遇到火源可能會(huì)發(fā)生爆炸。人員操作方面：工人操作不當(dāng)：如未按操作規(guī)程操作機(jī)床，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、調(diào)整等操作，容易引發(fā)事故。工人疲勞作業(yè)：長(zhǎng)時(shí)間工作可能導(dǎo)致工人注意力不集中，增加事故發(fā)生的可能性。新設(shè)備引進(jìn)方面：新設(shè)備的安裝調(diào)試：在安裝調(diào)試新的自動(dòng)化生產(chǎn)線過(guò)程中，可能存在安裝不規(guī)范、調(diào)試不當(dāng)?shù)葐?wèn)題，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。工人對(duì)新設(shè)備不熟悉：工人可能不熟悉新設(shè)備的操作方法和性能，在操作過(guò)程中容易出現(xiàn)誤操作，引發(fā)事故。2.對(duì)識(shí)別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，并說(shuō)明依據(jù)。答：機(jī)床刀具飛出風(fēng)險(xiǎn)：可能性：由于機(jī)床使用頻繁，刀具磨損和安裝不當(dāng)?shù)惹闆r可能偶爾發(fā)生，可能性評(píng)分為3（可能但不經(jīng)常發(fā)生）。后果：刀具飛出可能會(huì)對(duì)操作人員造成嚴(yán)重的切割傷甚至危及生命，后果評(píng)分為15（一人死亡）。暴露頻率：工人每天在機(jī)床旁操作，暴露頻率評(píng)分為6（每天工作時(shí)間內(nèi)暴露）。風(fēng)險(xiǎn)值D=3×6×15=270，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為較大風(fēng)險(xiǎn)。依據(jù)是風(fēng)險(xiǎn)值處于160320之間。油庫(kù)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)：可能性：油庫(kù)管理相對(duì)規(guī)范，但仍存在泄漏等意外情況，可能性評(píng)分為1（可能性小，完全意外）。后果：油庫(kù)火災(zāi)爆炸可能會(huì)造成多人傷亡和重大財(cái)產(chǎn)損失，后果評(píng)分為100（大災(zāi)難，許多人死亡）。暴露頻率：油庫(kù)周邊有一定的防護(hù)措施，人員偶爾會(huì)進(jìn)入進(jìn)行檢查等工作，暴露頻率評(píng)分為2（每周一次或偶然暴露）。風(fēng)險(xiǎn)值D=1×2×100=200，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為較大風(fēng)險(xiǎn)。依據(jù)同樣是風(fēng)險(xiǎn)值處于160320之間。工人操作不當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)：可能性：部分工人可能存在僥幸心理或操作不熟練等情況，偶爾會(huì)出現(xiàn)操作不當(dāng)，可能性評(píng)分為3（可能但不經(jīng)常發(fā)生）。后果：操作不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致輕傷或設(shè)備損壞，后果評(píng)分為3（重大，致殘）。暴露頻率：工人每天進(jìn)行操作，暴露頻率評(píng)分為6（每天工作時(shí)間內(nèi)暴露）。風(fēng)險(xiǎn)值D=3×6×3=54，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為低風(fēng)險(xiǎn)。依據(jù)是風(fēng)險(xiǎn)值小于70。新設(shè)備安裝調(diào)試風(fēng)險(xiǎn)：可能性：在安裝調(diào)試過(guò)程中，由于技術(shù)難題或人員失誤等，可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，可能性評(píng)分為3（可能但不經(jīng)常發(fā)生）。后果：可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員輕傷，后果評(píng)分為3（重大，致殘）。暴露頻率：安裝調(diào)試期間，相關(guān)人員頻繁接觸，暴露頻率評(píng)分為6（每天工作時(shí)間內(nèi)暴露）。風(fēng)險(xiǎn)值D=3×6×3=54，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為低風(fēng)險(xiǎn)。依據(jù)是風(fēng)險(xiǎn)值小于70。3.針對(duì)評(píng)估出的風(fēng)險(xiǎn)，提出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。答：對(duì)于機(jī)床刀具飛出風(fēng)險(xiǎn)：工程技術(shù)措施：安裝刀具防護(hù)裝置，防止刀具飛出傷人；定期對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)和更換，確保刀具的安全性。管理措施：制定嚴(yán)格的刀具安裝、使用和維護(hù)管理制度，明確操作規(guī)范；加強(qiáng)對(duì)機(jī)床設(shè)備的日常檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理刀具存在的問(wèn)題。培訓(xùn)教育措施：對(duì)操作人員進(jìn)行刀具安全使用培訓(xùn)，讓操作人員掌握正確的刀具安裝和使用方法；提高操作人員的安全意識(shí)，