2025年數(shù)控車(chē)準(zhǔn)技師證考試題庫(kù)（附答案）一、選擇題1.數(shù)控車(chē)床的數(shù)控系統(tǒng)中，一般都具有絕對(duì)坐標(biāo)和增量坐標(biāo)兩種坐標(biāo)系統(tǒng)，絕對(duì)坐標(biāo)系統(tǒng)的原點(diǎn)稱(chēng)為（）。A.機(jī)床原點(diǎn)B.編程原點(diǎn)C.工件原點(diǎn)D.參考點(diǎn)答案：C。工件原點(diǎn)是編程人員在工件上設(shè)定的坐標(biāo)系原點(diǎn)，絕對(duì)坐標(biāo)系統(tǒng)是基于工件原點(diǎn)來(lái)確定各點(diǎn)坐標(biāo)的，機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床固有的，參考點(diǎn)是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的一個(gè)固定點(diǎn)，編程原點(diǎn)和工件原點(diǎn)概念類(lèi)似，但這里準(zhǔn)確說(shuō)絕對(duì)坐標(biāo)系統(tǒng)基于工件原點(diǎn)，所以選C。2.刀具半徑補(bǔ)償指令在返回零點(diǎn)狀態(tài)是（）。A.模態(tài)保持B.暫時(shí)取消C.徹底取消D.初始狀態(tài)答案：C。當(dāng)返回零點(diǎn)時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償徹底取消，不再保持模態(tài)，所以選C。3.數(shù)控車(chē)床中，下列代碼中是子程序結(jié)束并返回主程序的指令是（）。A.M98B.M99C.M30D.M02答案：B。M98是調(diào)用子程序指令，M99是子程序結(jié)束并返回主程序指令，M30是程序結(jié)束并返回程序開(kāi)頭，M02是程序結(jié)束，所以選B。4.車(chē)削螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）與螺紋的螺距P（mm）應(yīng)滿足（）。A.n≤1200/P-kB.n≥1200/P-kC.n=1200/P-kD.無(wú)關(guān)系答案：A。為了保證車(chē)削螺紋的精度，主軸轉(zhuǎn)速n應(yīng)滿足n≤1200/P-k，其中k是保險(xiǎn)系數(shù)，所以選A。5.數(shù)控車(chē)床的X軸是（）。A.水平方向且平行于工件裝夾面B.水平方向且垂直于工件裝夾面C.垂直方向且平行于工件裝夾面D.垂直方向且垂直于工件裝夾面答案：B。數(shù)控車(chē)床的X軸是水平方向且垂直于工件裝夾面，所以選B。二、判斷題1.數(shù)控車(chē)床編程時(shí)，G00指令的移動(dòng)速度是可以通過(guò)程序調(diào)整的。（）答案：錯(cuò)誤。G00指令是快速定位指令，其移動(dòng)速度是系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定好的，不能通過(guò)程序調(diào)整，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。2.刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。（）答案：正確。刀具補(bǔ)償功能確實(shí)包含這三個(gè)階段，在不同階段實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償?shù)牟煌僮鳎栽撜f(shuō)法正確。3.車(chē)削加工中，切削速度v與主軸轉(zhuǎn)速n成正比。（）答案：錯(cuò)誤。切削速度v=πdn/1000（d為工件直徑），切削速度v不僅與主軸轉(zhuǎn)速n有關(guān)，還與工件直徑d有關(guān)，不能簡(jiǎn)單說(shuō)成正比，所以該說(shuō)法錯(cuò)誤。4.數(shù)控車(chē)床的工件坐標(biāo)系可以通過(guò)G50指令來(lái)設(shè)定。（）答案：正確。G50指令可以用來(lái)設(shè)定工件坐標(biāo)系，確定工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，所以該說(shuō)法正確。5.車(chē)削多線螺紋時(shí)，分線精度的高低直接影響螺紋的加工質(zhì)量。（）答案：正確。多線螺紋各線之間的分線精度如果不高，會(huì)導(dǎo)致螺紋牙型不均勻等問(wèn)題，直接影響螺紋加工質(zhì)量，所以該說(shuō)法正確。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述數(shù)控車(chē)床編程的一般步驟。答案：數(shù)控車(chē)床編程一般步驟如下：-分析零件圖樣：確定零件的加工要求、形狀、尺寸、精度等，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。-確定工藝過(guò)程：選擇合適的加工方法、刀具、切削用量等，安排加工順序，確定裝夾方式。-數(shù)值計(jì)算：根據(jù)零件圖樣和加工工藝，計(jì)算刀具軌跡上各點(diǎn)的坐標(biāo)值，如基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)等。-編寫(xiě)程序：按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的程序格式和代碼，將加工步驟、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡、切削用量等信息編寫(xiě)成數(shù)控程序。-程序輸入：通過(guò)手動(dòng)輸入、紙帶輸入、計(jì)算機(jī)通信等方式將編寫(xiě)好的程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。-程序校驗(yàn)和試切：在正式加工前，通過(guò)圖形模擬、空運(yùn)行等方式校驗(yàn)程序的正確性，然后進(jìn)行試切，檢查零件的加工精度和質(zhì)量，如有問(wèn)題及時(shí)修改程序。2.說(shuō)明刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔?。答案：刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔弥饕幸韵聨c(diǎn)：-簡(jiǎn)化編程：在編程時(shí)，不需要考慮刀具的實(shí)際半徑大小，只需按照零件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具半徑補(bǔ)償值自動(dòng)計(jì)算刀具的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡。-提高加工精度：可以通過(guò)調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償值來(lái)補(bǔ)償?shù)毒吣p、刀具安裝誤差等因素對(duì)加工尺寸的影響，保證零件的加工精度。-方便刀具更換：當(dāng)?shù)毒吣p或損壞需要更換時(shí)，只需修改刀具半徑補(bǔ)償值，而不需要重新編寫(xiě)程序，提高了生產(chǎn)效率。-實(shí)現(xiàn)粗、精加工：在粗加工時(shí)，可以使用較大的刀具半徑補(bǔ)償值，留出一定的加工余量；在精加工時(shí)，通過(guò)修改刀具半徑補(bǔ)償值，精確控制加工尺寸，實(shí)現(xiàn)粗、精加工的一體化編程。3.車(chē)削螺紋時(shí)，產(chǎn)生亂牙的原因有哪些？如何解決？答案：產(chǎn)生亂牙的原因及解決方法如下：-原因：-主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：主軸轉(zhuǎn)速波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致螺紋車(chē)削時(shí)的螺距不準(zhǔn)確，從而產(chǎn)生亂牙。-掛輪搭配錯(cuò)誤：掛輪的傳動(dòng)比不正確，會(huì)使絲杠的轉(zhuǎn)速與主軸的轉(zhuǎn)速不匹配，造成螺紋亂牙。-開(kāi)合螺母未完全閉合：在車(chē)削螺紋過(guò)程中，開(kāi)合螺母如果沒(méi)有完全閉合，會(huì)導(dǎo)致刀具在車(chē)削過(guò)程中突然脫開(kāi)或移動(dòng)不穩(wěn)定，產(chǎn)生亂牙。-絲杠磨損：絲杠長(zhǎng)期使用后會(huì)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致螺距誤差增大，從而引起螺紋亂牙。-解決方法：-檢查主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，確保主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，可通過(guò)調(diào)整皮帶張力、檢查主軸電機(jī)等方式解決。-重新計(jì)算和調(diào)整掛輪的搭配，保證絲杠的轉(zhuǎn)速與主軸轉(zhuǎn)速符合螺紋螺距的要求。-檢查開(kāi)合螺母的閉合情況，如有問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或調(diào)整開(kāi)合螺母的間隙。-定期檢查和維護(hù)絲杠，對(duì)于磨損嚴(yán)重的絲杠及時(shí)進(jìn)行更換。四、編程題1.已知毛坯為φ50mm的棒料，材料為45鋼，要加工一個(gè)外圓為φ40mm，長(zhǎng)度為50mm的軸，試編寫(xiě)數(shù)控車(chē)削程序（采用FANUC系統(tǒng)）。答案：```O0001;N10G99G40G21;//每轉(zhuǎn)進(jìn)給，取消刀具半徑補(bǔ)償，公制單位N20M03S800;//主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/minN30T0101;//選擇1號(hào)刀具，調(diào)用1號(hào)刀具補(bǔ)償N40G00X52Z2;//快速定位到循環(huán)起點(diǎn)N50G71U2R1;//外圓粗車(chē)循環(huán)，背吃刀量2mm，退刀量1mmN60G71P70Q100U0.5W0F0.2;//粗車(chē)循環(huán)，精車(chē)余量X向0.5mm，Z向0mm，進(jìn)給量0.2mm/rN70G00X40;//精車(chē)起點(diǎn)N80G01Z0F0.1;//直線插補(bǔ)到Z0N90G01Z-50;//車(chē)削外圓到長(zhǎng)度50mmN100G00X52;//退刀N110G70P70Q100;//精車(chē)循環(huán)N120G00X100Z100;//快速退到換刀點(diǎn)N130M05;//主軸停轉(zhuǎn)N140M30;//程序結(jié)束并返回程序開(kāi)頭```2.編寫(xiě)一個(gè)子程序，用于車(chē)削一個(gè)外徑為φ30mm，長(zhǎng)度為10mm的圓柱，主程序調(diào)用該子程序兩次，完成兩個(gè)相同圓柱的加工（采用SIEMENS系統(tǒng)）。答案：```%_N_SUB1_MPF;//子程序名N10G90G21;//絕對(duì)坐標(biāo)編程，公制單位N20T1D1;//選擇1號(hào)刀具，調(diào)用1號(hào)刀具補(bǔ)償N30M03S600;//主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/minN40G00X32Z2;//快速定位到循環(huán)起點(diǎn)N50G01X30F0.1;//進(jìn)刀到φ30mmN60G01Z-10;//車(chē)削圓柱長(zhǎng)度10mmN70G00X32;//退刀N80G00Z2;//回到Z向起始位置N90M99;//子程序結(jié)束并返回主程序%_N_MAIN_MPF;//主程序名N10G90G21;//絕對(duì)坐標(biāo)編程，公制單位N20T1D1;//選擇1號(hào)刀具，調(diào)用1號(hào)刀具補(bǔ)償N30M03S600;//主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/minN40G00X100Z100;//快速定位到換刀點(diǎn)N50